本發(fā)明涉及火花塞。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，在內(nèi)燃機(jī)中，為了提高熱效率，高壓縮化及高增壓化不斷發(fā)展(例如，參照引用文獻(xiàn)1)。因此，火花塞要求即便在安裝于這樣的內(nèi)燃機(jī)的情況下也能夠良好地引燃的性能。

【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】

【專利文獻(xiàn)】

【專利文獻(xiàn)1】日本特開2014-239015號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在使內(nèi)燃機(jī)為高壓縮化或高增壓化的情況下，為了使火花塞進(jìn)行穩(wěn)定的引燃，存在例如使向火花塞供給的電能比一般性的能量增加的情況。然而，若增加向火花塞供給的電能，則雖然引燃性提高，但是火花塞的電極的消耗變得劇烈。因此，要求即使在向火花塞供給大的電能的情況下也能確保引燃性并顯示出優(yōu)異的耐磨損性的火花塞。

本發(fā)明為了解決上述的課題而作出，能夠作為以下的方式實(shí)現(xiàn)。

(1)根據(jù)本發(fā)明的一方式，提供一種火花塞。該火花塞具備：筒狀的主體配件；絕緣體，自身的外周的至少一部分由所述主體配件保持，且具有軸孔；中心電極，設(shè)于所述軸孔；接地電極，自身的基端部固定于所述主體配件，自身的前端部的一側(cè)面隔著間隙而與所述中心電極的端面相對(duì)；及貴金屬端頭，設(shè)置在所述接地電極的所述一側(cè)面?zhèn)?，并且自身的前端比所述接地電極的所述前端部向前端側(cè)突出。并且，其特征在于，所述接地電極的所述前端部的端面和所述貴金屬端頭的所述前端位于假想直線與所述中心電極的中心線之間，所述假想直線與所述中心線平行且通過所述中心電極的所述端面中的與所述接地電極的所述基端部側(cè)相反的一側(cè)的端點(diǎn)，將所述中心電極的所述端面和所述貴金屬端頭投影到與所述中心線垂直的假想平面時(shí)所述中心電極的所述端面的投影區(qū)域與所述貴金屬端頭的投影區(qū)域重疊的區(qū)域的面積設(shè)為s1，將所述貴金屬端頭和所述接地電極投影到所述假想平面時(shí)所述貴金屬端頭的投影區(qū)域與所述接地電極的投影區(qū)域重疊的區(qū)域的面積設(shè)為s2的情況下，

0.22≤s1/s2≤0.68。

若是這樣的方式的火花塞，即使在供給了大電能的情況下，也能夠確保引燃性并提高耐磨損性。

(2)在上述方式的火花塞中，所述貴金屬端頭比所述接地電極的所述一側(cè)面向所述中心電極側(cè)突出，所述貴金屬端頭從所述一側(cè)面向所述中心電極側(cè)突出的突出量為0.35mm以下。若是這樣的方式的火花塞，則能夠進(jìn)一步提高火花塞的耐磨損性。

(3)在上述方式的火花塞中，可以是，所述接地電極的導(dǎo)熱率比所述貴金屬端頭的導(dǎo)熱率高。若是這樣的方式的火花塞，則能夠進(jìn)一步提高火花塞的耐磨損性。

(4)在上述方式的火花塞中，可以是，所述接地電極在內(nèi)部具有導(dǎo)熱率比所述接地電極的導(dǎo)熱率高的芯材。若是這樣的方式的火花塞，則能夠進(jìn)一步提高火花塞的耐磨損性。

(5)根據(jù)本發(fā)明的另一方式，提供一種點(diǎn)火系統(tǒng)。該點(diǎn)火系統(tǒng)的特征在于，具備：上述方式的火花塞；第一電源，向所述中心電極與所述接地電極之間施加用于使所述火花塞產(chǎn)生火花放電的第一電力；及第二電源，在產(chǎn)生所述火花放電的期間施加第二電力。若是這樣的方式的點(diǎn)火系統(tǒng)，則能夠提高火花塞的引燃性。

本發(fā)明除了上述的作為火花塞或點(diǎn)火系統(tǒng)的方式以外，也可以通過例如火花塞的制造方法等各種方式實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是火花塞的局部剖視圖。

圖2是接地電極附近的放大圖。

圖3是表示向假想平面投影中心電極、接地電極和貴金屬端頭的情況的圖。

圖4是表示向假想平面投影中心電極、接地電極和貴金屬端頭的情況的圖。

圖5是點(diǎn)火系統(tǒng)的概略構(gòu)成圖。

具體實(shí)施方式

a.實(shí)施方式：

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的火花塞100的局部剖視圖。火花塞100具有沿著軸線o的細(xì)長(zhǎng)形狀。在圖1中，由單點(diǎn)劃線表示的軸線o的右側(cè)示出外觀主視圖，軸線o的左側(cè)示出通過軸線o的剖視圖。在以下的說(shuō)明中，將圖1的下方側(cè)稱為火花塞100的一端側(cè)，將圖1的上方側(cè)稱為另一端側(cè)。

火花塞100具備絕緣體10、中心電極20、接地電極30和筒狀的主體配件50。絕緣體10自身的外周的至少一部分由主體配件50保持，且具有軸孔12。中心電極20設(shè)置在軸孔12內(nèi)。接地電極30將自身的基端部32固定于主體配件50。以下，對(duì)這些構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

絕緣體10是將以氧化鋁為首的陶瓷材料進(jìn)行燒成而形成的絕緣子。絕緣體10是在中心形成有軸孔12的筒狀的構(gòu)件，該軸孔12在一端側(cè)收容中心電極20的一部分且在另一端側(cè)收容端子配件40的一部分。在絕緣體10的軸向中央形成有外徑大的中央主體部19。在中央主體部19的另一端側(cè)形成有外徑比中央主體部19小的另一端側(cè)主體部18。另一端側(cè)主體部18將端子配件40與主體配件50之間絕緣。在中央主體部19的一端側(cè)形成有外徑比另一端側(cè)主體部18小的一端側(cè)主體部17。在一端側(cè)主體部17的更靠一端側(cè)處形成有外徑比一端側(cè)主體部17小且隨著朝向中心電極20側(cè)而外徑減小的長(zhǎng)腿部13。

主體配件50是將從絕緣體10的另一端側(cè)主體部18的一部分至長(zhǎng)腿部13的部位包圍并保持的圓筒狀的配件。主體配件50例如由低碳鋼形成，且對(duì)整體實(shí)施了鍍鎳或鍍鋅等鍍敷處理。主體配件50從另一端側(cè)依次具備工具卡合部51、密封部54和安裝螺紋部52。在工具卡合部51嵌合有用于將火花塞100安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的工具。安裝螺紋部52具有向發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的安裝螺紋孔擰入的螺紋牙。密封部54在安裝螺紋部52的根部形成為突緣狀。在密封部54與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋之間嵌插有將板體折彎而形成的環(huán)狀的襯墊65。主體配件50的一端側(cè)的端面57為中空的圓狀，絕緣體10的長(zhǎng)腿部13的一端和中心電極20的一端從端面57的中央突出。

在主體配件50的比工具卡合部51靠另一端側(cè)處設(shè)有厚度薄的斂緊部53。而且，在密封部54與工具卡合部51之間設(shè)有與斂緊部53同樣地厚度薄的壓縮變形部58。在從工具卡合部51至斂緊部53的主體配件50的內(nèi)周面與絕緣體10的另一端側(cè)主體部18的外周面之間介有圓環(huán)狀的環(huán)構(gòu)件66、67，而且在兩環(huán)構(gòu)件66、67之間填充有滑石(脫石)69的粉末。在火花塞100的制造時(shí)，將斂緊部53向內(nèi)側(cè)折彎而向一端側(cè)按壓，由此壓縮變形部58發(fā)生壓縮變形，通過該壓縮變形部58的壓縮變形，經(jīng)由環(huán)構(gòu)件66、67及滑石69，絕緣體10在主體配件50內(nèi)被朝向一端側(cè)按壓。通過該按壓，滑石69沿軸線o方向被壓縮而主體配件50內(nèi)的氣密性提高。

在主體配件50的內(nèi)周，位于絕緣體10的長(zhǎng)腿部13的另一端的絕緣臺(tái)階部15經(jīng)由環(huán)狀的片式密封墊68而被按壓于在安裝螺紋部52的內(nèi)周形成的配件內(nèi)臺(tái)階部56。該片式密封墊68是保持主體配件50與絕緣體10之間的氣密性的構(gòu)件，防止燃燒氣體的流出。

中心電極20是在電極母材21的內(nèi)部埋設(shè)有導(dǎo)熱性比電極母材21優(yōu)異的芯材22的棒狀的構(gòu)件。電極母材21由以鎳為主成分的鎳合金構(gòu)成，芯材22由銅或以銅為主成分的合金構(gòu)成。在中心電極20的一端側(cè)可以接合例如由銥合金等形成的貴金屬端頭。

在中心電極20的另一端部附近形成有向外周側(cè)突出的突緣部23。突緣部23從另一端側(cè)與形成于軸孔12的軸孔內(nèi)臺(tái)階部14接觸，將中心電極20在絕緣體10內(nèi)進(jìn)行定位。中心電極20的另一端部經(jīng)由密封體64及陶瓷電阻63而與端子配件40電連接。

圖2是接地電極30附近的放大圖。接地電極30由以鎳為主成分的合金形成。接地電極30將自身的基端部32固定于主體配件50。而且，接地電極30的自身的前端部33的一側(cè)面34隔著間隙g而與中心電極20的一端側(cè)的端面24相對(duì)。當(dāng)向火花塞100供給電力時(shí)，主要通過該間隙g進(jìn)行火花放電。間隙g例如為0.5～1.5mm，在本實(shí)施方式中為1.1mm。接地電極30的基端部32與前端部33之間的中間部分35彎折。

在接地電極30的一側(cè)面34側(cè)設(shè)有自身的前端37向比接地電極30的前端部33靠前端側(cè)處突出的貴金屬端頭31?！氨冉拥仉姌O30的前端部33靠前端側(cè)處”是指接地電極30的前端部33的端面36朝向的方向(圖2中的紙面右側(cè))的一側(cè)。在本實(shí)施方式中，這樣，貴金屬端頭31的前端37比接地電極30的前端部33向前端側(cè)突出，因此能夠抑制火花向接地電極30的端面36的跳火，由此，能夠抑制接地電極30的消耗。

貴金屬端頭31由鉑合金形成。貴金屬端頭31嵌入于在接地電極30的前端部33的一側(cè)面34側(cè)預(yù)先形成的凹部，通過激光焊接而將貴金屬端頭31與接地電極30的交界部分固定于接地電極30。需要說(shuō)明的是，貴金屬端頭31也可以不嵌入于凹部，而是與接地電極30的平坦的一側(cè)面34直接接合。而且，也可以通過阻焊將貴金屬端頭31與接地電極30接合。

在本實(shí)施方式中，接地電極30的前端部33的端面36和貴金屬端頭31的前端37位于中心電極20的軸心即中心線cl1與假想線cl2之間。假想線cl2是與中心線cl1平行且通過中心電極20的端面24中的與接地電極30的基端部32側(cè)相反的一側(cè)的端點(diǎn)25的假想性的直線。在本實(shí)施方式中，這樣，接地電極30的前端部33的端面36和貴金屬端頭31的前端37存在于中心線cl1與假想直線cl2之間，因此與接地電極30和貴金屬端頭31存在于超過假想直線cl2的位置的情況相比，能夠抑制火焰的朝向氣缸內(nèi)的生長(zhǎng)被妨礙的情況。而且，與接地電極30和貴金屬端頭31存在于未到達(dá)中心線cl1的位置的情況相比，能夠抑制向接地電極30的端面36的跳火，由此能夠抑制接地電極30的消耗。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，“假想直線cl2與中心線cl1之間”包含假想直線cl2的位置和中心線cl1的位置。而且，在本實(shí)施方式中，中心電極20的中心線cl1與軸線o一致。

圖3及圖4是表示向與中心線cl1垂直的假想平面vp投影了中心電極20、接地電極30和貴金屬端頭31的情況的圖。在本實(shí)施方式中，假想平面vp處的貴金屬端頭31的形狀為正方形。該形狀并不局限于正方形，也可以是例如長(zhǎng)方形、橢圓形、圓形、多邊形。

在圖3中，在向假想平面vp投影中心電極20的端面24和貴金屬端頭31時(shí)，中心電極20的端面24的投影區(qū)域與貴金屬端頭31的投影區(qū)域重疊的區(qū)域由陰影表示，其面積表示為“面積s1”。而且，在圖4中，在向假想平面vp投影貴金屬端頭31和接地電極30時(shí)，貴金屬端頭31的投影區(qū)域與接地電極30的投影區(qū)域重疊的區(qū)域由陰影表示，其面積表示作為“面積s2”。面積s1和面積s2優(yōu)選滿足以下的式(1)。

0.22≤s1/s2≤0.68…(1)

在上述式(1)中，“s1/s2”表示貴金屬端頭31從間隙g處的火花放電接受熱量的部分(面積s1)與貴金屬端頭31使接受的熱量向接地電極30逃散的部分(面積s2)的面積比例。該面積比例s1/s2大時(shí)，在面積s1的部分接受的熱量通過面積s2的部分無(wú)法適當(dāng)?shù)靥由?，耐磨損性下降。然而，當(dāng)面積比例s1/s2大時(shí)，熱量難以逃散，因此引燃性能提高。而且，當(dāng)面積比例s1/s2小時(shí)，面積s1的部分接受的熱量從面積s2的部分能夠適當(dāng)?shù)靥由?，耐磨損性提高。然而，面積比例s1/s2小時(shí)，熱量容易逃散，因此引燃性下降。在本實(shí)施方式中，將面積比例s1/s2的值如上所述設(shè)為0.22以上且0.68以下，由此能夠確?；鸹ㄈ?00的引燃性并提高接地電極30的耐磨損性。尤其是在高壓縮、高增壓的內(nèi)燃機(jī)安裝有火花塞100的情況下，為了提高引燃性，存在向火花塞100施加較大的電能(例如，100mj以上)的情況。即使在這樣的情況下，根據(jù)本實(shí)施方式的火花塞100，也能夠確保引燃性并提高耐磨損性。式(1)的數(shù)值范圍基于后述的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。

如圖2所示，本實(shí)施方式的火花塞100的貴金屬端頭31從接地電極30的前端部33的一側(cè)面34向中心電極20側(cè)突出。該突出量t優(yōu)選為0.40mm以下，更優(yōu)選為0.35mm以下。若突出量t為這樣的大小，則貴金屬端頭31的突出量t比較小，因此將貴金屬端頭31接受的熱量傳遞至接地電極30的距離變短。因此，能夠使貴金屬端頭31接受的熱量迅速地向接地電極30逃散，能夠進(jìn)一步提高接地電極30耐磨損性。0.40mm及0.35mm這樣的數(shù)值基于后述的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。

在本實(shí)施方式的火花塞100中，接地電極30的導(dǎo)熱率優(yōu)選比貴金屬端頭31的導(dǎo)熱率高。若接地電極30的導(dǎo)熱率比貴金屬端頭31高，則能夠使貴金屬端頭31接受的熱量迅速地向接地電極30逃散，因此能夠進(jìn)一步提高接地電極30的耐磨損性。導(dǎo)熱率例如可以通過激光閃光法來(lái)測(cè)定。

在本實(shí)施方式中，如圖2的虛線所示，接地電極30在內(nèi)部?jī)?yōu)選具有導(dǎo)熱率比接地電極30的導(dǎo)熱率高的芯材38。若將這樣的芯材38封入到接地電極30的內(nèi)部，則能夠使貴金屬端頭31接受的熱量更迅速地逃散，因此能夠進(jìn)一步提高接地電極30的耐磨損性。需要說(shuō)明的是，芯材38的一端優(yōu)選延伸至貴金屬端頭31附近，芯材38的另一端優(yōu)選延伸至主體配件50。芯材38優(yōu)選導(dǎo)熱率比接地電極30及貴金屬端頭31這兩方都高。而且，優(yōu)選導(dǎo)熱率按照貴金屬端頭31、接地電極30、芯材38的順序升高。芯材38例如可以由銅合金或純鎳形成。具備芯材38的接地電極30例如可以通過對(duì)于在構(gòu)成接地電極30的材料的中心包含構(gòu)成芯材38的材料的包層材料實(shí)施拉制加工等塑性加工來(lái)制作。

圖5是包含火花塞100的點(diǎn)火系統(tǒng)200的概略構(gòu)成圖。點(diǎn)火系統(tǒng)200是用于對(duì)供給到內(nèi)燃機(jī)的混合氣進(jìn)行引燃的系統(tǒng)。點(diǎn)火系統(tǒng)200具備火花塞100、第一電源210和第二電源220。點(diǎn)火系統(tǒng)200還具備控制裝置230、阻抗匹配電路240和混合電路250。

第一電源210是向中心電極20與接地電極30之間施加用于使火花塞100產(chǎn)生火花放電的高電壓作為第一電力的電源。

第二電源220是向火花塞100施加比較高的頻率(例如，1mhz以上且20mhz以下)的電壓作為第二電力的電源。在中心電極20與接地電極30之間產(chǎn)生火花放電期間，從第二電源220施加第二電力。

混合電路250將第一電源210和第二電源220連接于火花塞100?；旌想娐?50具備線圈251和電容器252。線圈251連接在第一電源210與火花塞100之間。電容器252連接在第二電源220與火花塞100之間。線圈251抑制來(lái)自第二電源220的電力向第一電源210的流入。電容器252抑制來(lái)自第一電源210的電力向第二電源220的流入。需要說(shuō)明的是，在第一電源210包含線圈的情況下，線圈251可以省略。

阻抗匹配電路240連接在第二電源220與混合電路250之間。阻抗匹配電路240使第二電源220的輸出阻抗與在間隙g產(chǎn)生火花放電時(shí)的混合電路250及火花塞100側(cè)(即，負(fù)載側(cè))的輸入阻抗一致。由此，能夠抑制向火花塞100供給的第二電力的減衰。

控制裝置230是用于控制從第一電源210及第二電源220向火花塞100供給電力的定時(shí)的裝置?？刂蒲b置230由例如具備cpu(centralprocessingunit)、存儲(chǔ)器的ecu(electroniccontrolunit)構(gòu)成。

根據(jù)這樣的點(diǎn)火系統(tǒng)200，能夠向火花塞100供給大的電能。例如，使第一電力與第二電力一致，能夠向火花塞100供給400～500mj的電能。因此，即使在高壓縮·高增壓的內(nèi)燃機(jī)安裝有火花塞100的情況下，也能夠提高對(duì)混合氣的引燃性。

b.評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果：

b1.關(guān)于面積比例s1/s2：

表1示出關(guān)于火花塞100的各種樣品(樣品no.1～30)進(jìn)行了引燃性能試驗(yàn)和耐磨損性能試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。這些試驗(yàn)結(jié)果表示相對(duì)于作為比較例準(zhǔn)備的火花塞(樣品no.0)的相對(duì)性的評(píng)價(jià)。包括比較例在內(nèi)各樣品的接地電極30由相同的材料(inconel(商標(biāo))601)形成。而且，包括比較例在內(nèi)各樣品的貴金屬端頭31也由相同的材料(鉑合金)形成。表1所示的樣品都是接地電極30的導(dǎo)熱率比貴金屬端頭31的導(dǎo)熱率低。包括比較例在內(nèi)各樣品的間隙g都是1.1mm。包括比較例在內(nèi)，各樣品的接地電極30不包含芯材38。

【表1】

在表1中，“中心電極”的大小表示中心電極20的端面24的直徑?！岸祟^尺寸”的大小表示貴金屬端頭31的與軸線o垂直的平面中的大小。從no.1至n0.30的樣品的貴金屬端頭31的形狀的與軸線o垂直的平面中的形狀都是正方形。相對(duì)于此，比較例(樣品no.0)的貴金屬端頭的形狀的與軸線o垂直的平面中的形狀為長(zhǎng)方形。比較例的貴金屬端頭的長(zhǎng)度方向沿著圖2的紙面左右方向。在表1中，“接地電極”的大小是接地電極的寬度方向的大小。

如圖2所示，表1的“l(fā)1”是從接地電極30的前端部33的端面36至貴金屬端頭31的前端37的沿著與軸線o垂直的方向的距離。而且，“l(fā)2”是從貴金屬端頭31的前端37至假想直線cl2的沿著與軸線o垂直的方向的距離。如l1的值所示，各樣品都是貴金屬端頭31比接地電極30的前端部33向前端側(cè)突出。而且，如上述l1、l2的值及中心電極的大小所示，各樣品除了比較例之外，接地電極30的前端部33的端面36和貴金屬端頭31的前端37位于假想直線cl2與中心線cl1之間。

表1的“引燃性能”表示對(duì)于各樣品進(jìn)行了引燃性能試驗(yàn)的結(jié)果。該引燃性能試驗(yàn)中，在串列4氣缸、排氣量1.5l、dohc、自然進(jìn)氣的發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝各樣品，使轉(zhuǎn)速為1200rpm，使點(diǎn)火能量為200mj，將空燃比(a/f)保持為14.5，使點(diǎn)火時(shí)期與扭矩成為最大的時(shí)期(mbt)一致，進(jìn)行了排氣再循環(huán)(egr)。并且，將排氣再循環(huán)引起的扭矩變動(dòng)成為5％的egr率設(shè)為egr極限，將該egr極限與比較例進(jìn)行了比較。關(guān)于與比較例相比egr極限相同或者提高的樣品，在表1中標(biāo)注“a”。相對(duì)于此，關(guān)于與比較例相比egr極限惡化的樣品，在表1中標(biāo)注“b”。

表1的“耐磨損性能”表示關(guān)于各樣品進(jìn)行了耐磨損性能試驗(yàn)的結(jié)果。在該耐磨損性能試驗(yàn)中，在串列3氣缸、排氣量0.66l、dohc、帶有增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝各樣品，使轉(zhuǎn)速為3600rpm，使點(diǎn)火能量為200mj，將運(yùn)轉(zhuǎn)了200小時(shí)后的貴金屬端頭31的消耗體積(減少的體積)與比較例進(jìn)行了比較。關(guān)于與比較例相比消耗體積相同或多的樣品，在表1中標(biāo)注“b”。相對(duì)于此，關(guān)于與比較例相比消耗體積減少5％以下的樣品，標(biāo)注“a”。需要說(shuō)明的是，雖然在表1中未示出，但是在后述的其他的表中，關(guān)于與比較例相比消耗體積減少超過5％且7％以下的樣品，標(biāo)注“s”，關(guān)于與比較例相比消耗體積減少超過7％且11％以下的樣品，標(biāo)注“ss”，關(guān)于與比較例相比消耗體積減少超過11％且15％以下的樣品，標(biāo)注“sss”。貴金屬端頭31的消耗體積通過拍攝貴金屬端頭31的三維ct圖像并對(duì)該圖像進(jìn)行解析來(lái)算出。

參照表1，在使中心電極20的直徑、端頭尺寸、距離l1、l2進(jìn)行各種變化的情況下，若面積比例s1/s2小于0.22，則成為與比較例相比引燃性能差的結(jié)果。相對(duì)于此，若面積比例s1/s2為0.22以上，則與比較例相比引燃性能成為同等以上。而且，若面積比例s1/s2超過0.68，則成為與比較例相比耐磨損性能相同或差的結(jié)果。相對(duì)于此，若面積比例s1/s2為0.68以下，則與比較例相比耐磨損性能提高。即，根據(jù)上述的試驗(yàn)結(jié)果可知，若面積比例s1/s2為0.22以上且0.68以下，則能夠確保引燃性能并提高耐磨損性能。因此，根據(jù)表1所示的評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果，在上述實(shí)施方式的火花塞100中，表現(xiàn)出面積比例s1/s2優(yōu)選0.22以上且0.68以下的情況。

b2.關(guān)于突出量t：

表2示出關(guān)于條件與表1所示的no.16及no.19的樣品相同的樣品，分別使突出量t從0.10mm至0.40mm變化的情況下的引燃性能的評(píng)價(jià)結(jié)果和耐磨損性能的評(píng)價(jià)結(jié)果。

【表2】

根據(jù)表2所示的評(píng)價(jià)結(jié)果，關(guān)于引燃性能，無(wú)論突出量t如何都成為良好的結(jié)果。而且，關(guān)于耐磨損性能，成為突出量t優(yōu)選0.40mm以下，更優(yōu)選0.35mm以下的結(jié)果。因此，根據(jù)表2所示的評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果，在上述實(shí)施方式的火花塞100中，示出突出量t優(yōu)選0.40mm以下，更優(yōu)選0.35mm以下的情況。

b3.關(guān)于導(dǎo)熱率：

表3示出關(guān)于表2所示的no.16-1及no.16-4的樣品，分別改變了接地電極30的導(dǎo)熱率的情況下的引燃性能的評(píng)價(jià)結(jié)果和耐磨損性能的評(píng)價(jià)結(jié)果。

【表3】

no.16-1及no.16-4的樣品的接地電極30由inconel601形成，其導(dǎo)熱率在1000℃下為31.33[w/(m·k)]。而且，關(guān)于貴金屬端頭31，由鉑合金形成，其導(dǎo)熱率在1000℃下為59.6[w/(m·k)]。即，no.16-1及no.16-4的樣品的接地電極30的導(dǎo)熱率比貴金屬端頭31的導(dǎo)熱率低。

相對(duì)于此，no.16-1-1及no.16-4-1的樣品的接地電極30由高鎳合金形成，其導(dǎo)熱率在1000℃下為120.4[w/(m·k)]。而且，關(guān)于貴金屬端頭31，由鉑合金形成，其導(dǎo)熱率在1000℃下為59.6[w/(m·k)]。即，no.16-1-1及no.16-4-1的樣品的接地電極30的導(dǎo)熱率比貴金屬端頭31的導(dǎo)熱率高。

參照表3，與接地電極30的導(dǎo)熱率比貴金屬端頭31的導(dǎo)熱率低的no.16-1及no.16-4的樣品相比，接地電極30的導(dǎo)熱率比貴金屬端頭31的導(dǎo)熱率高的no.16-1-1及no.16-4-1的樣品成為耐磨損性能良好的結(jié)果。因此，根據(jù)表3所示的評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果，在上述實(shí)施方式的火花塞100中，表現(xiàn)出接地電極30的導(dǎo)熱率優(yōu)選比貴金屬端頭31的導(dǎo)熱率高的情況。

b4.關(guān)于芯材的有無(wú)：

表4示出在接地電極30內(nèi)設(shè)有芯材38的情況下的引燃性能的評(píng)價(jià)結(jié)果和耐磨損性能的評(píng)價(jià)結(jié)果。

【表4】

表4所示的no.16-1-1及no.16-4-1的樣品與表3所示的樣品相同，都是接地電極30不包含芯材38。相對(duì)于此，no.16-1-2及no.16-4-2的樣品都在接地電極30內(nèi)封入有1000℃下的導(dǎo)熱率為390.0[w/m·k]的銅合金作為芯材38。

參照表4，芯材38封入于接地電極30的no.16-1-2及no.16-4-2的樣品比芯材38未封入于接地電極30的no.16-1-1及no.16-4-1的樣品成為耐磨損性能良好的結(jié)果。因此，根據(jù)表4所示的評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果，在上述實(shí)施方式的火花塞100中，示出了接地電極30優(yōu)選在內(nèi)部具有導(dǎo)熱率比接地電極30的導(dǎo)熱率高的芯材38的情況。

c.變形例：

<變形例1>

在上述實(shí)施方式中，貴金屬端頭31比接地電極30的一側(cè)面34向中心電極20側(cè)突出。相對(duì)于此，貴金屬端頭31也可以不從接地電極30的一側(cè)面34突出。而且，突出量t也可以大于0.35mm。

<變形例2>

在上述實(shí)施方式中，接地電極30的導(dǎo)熱率可以比貴金屬端頭31的導(dǎo)熱率低。

<變形例3>

在上述實(shí)施方式中，接地電極30可以不具有芯材38。

<變形例4>

點(diǎn)火系統(tǒng)200的結(jié)構(gòu)并不局限于圖5所示的結(jié)構(gòu)，可以采用各種結(jié)構(gòu)。例如，點(diǎn)火系統(tǒng)200可以是不包含第二電源220、阻抗匹配電路240、混合電路250且通過第一電源210供給電力的結(jié)構(gòu)。

<變形例5>

上述實(shí)施方式的火花塞100可以是不包含陶瓷電阻63的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施方式、實(shí)施例、變形例，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠以各種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。例如，發(fā)明內(nèi)容一欄記載的各方式中的技術(shù)特征所對(duì)應(yīng)的實(shí)施方式、實(shí)施例、變形例的技術(shù)特征為了解決上述的課題的一部分或全部，或者為了實(shí)現(xiàn)上述的效果的一部分或全部，可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行更換、組合。而且，該技術(shù)特征在本說(shuō)明書中只要不是作為必須的特征進(jìn)行說(shuō)明，就可以適當(dāng)刪除。

【標(biāo)號(hào)說(shuō)明】

10…絕緣體

12…軸孔

13…長(zhǎng)腿部

14…軸孔內(nèi)臺(tái)階部

15…絕緣臺(tái)階部

17…一端側(cè)主體部

18…另一端側(cè)主體部

19…中央主體部

20…中心電極

21…電極母材

22…芯材

23…突緣部

24…端面

25…端點(diǎn)

30…接地電極

31…貴金屬端頭

32…基端部

33…前端部

34…一側(cè)面

35…中間部分

36…端面

37…前端

38…芯材

40…端子配件

50…主體配件

51…工具卡合部

52…安裝螺紋部

53…斂緊部

54…密封部

56…配件內(nèi)臺(tái)階部

57…端面

58…壓縮變形部

63…陶瓷電阻

64…密封體

65…襯墊

66、67…環(huán)構(gòu)件

68…片式密封墊

69…滑石

100…火花塞

200…點(diǎn)火系統(tǒng)

210…第一電源

220…第二電源

230…控制裝置

240…阻抗匹配電路

250…混合電路

251…線圈

252…電容器。