1.一種基于高質(zhì)量鈣鈦礦異質(zhì)結(jié)的太陽能電池，其電池結(jié)構(gòu)包括襯底材料、透明電極、電子傳輸層、金屬骨架層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層和對(duì)電極，其特征在于，所述鈣鈦礦吸光層為鈣鈦礦材料與多孔骨架通過反溶劑法形成異質(zhì)結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于：所述襯底材料為玻璃或者柔性塑料；所述透明電極為銦錫氧化物、氟錫氧化物或鋁鋅氧化物，透光度>70%，面電阻<15歐姆；所述電子傳輸層為TiO2，ZnO或SnO。
3.如權(quán)利要求1所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于：所述多孔骨架為金屬氧化物，所屬金屬氧化物包括粒度為10-50nm的 TiO2，ZnO，Al2O3納米顆粒；所述多孔骨架為微孔互穿結(jié)構(gòu)，所述多孔骨架厚度為50-300nm。
4.如權(quán)利要求1所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于：所述鈣鈦礦材料為ABX3型，其中A=CH3NH3+、HC(NH2)2+，B=Pb、Sn，X=Cl、Br、I，厚度為100-400nm。
5.如權(quán)利要求1所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于：所述的空穴傳輸層選自有機(jī)材料Spiro-OMeTAD、P3HT和PTAA的一種或多種，選自無機(jī)材料CuI、CuSCN、Cu2O、NiOx和MoOx的一種或多種。
6.如權(quán)利要求1所述的鈣鈦礦太陽能電池，其特征在于：所述對(duì)電極為金屬電極或者導(dǎo)電碳材料電極。
7.權(quán)利要求1-6任一所述鈣鈦礦太陽能電池的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：將一定質(zhì)量的鹵化鉛和/或鹵化錫溶于二甲基甲酰胺中，得到混合溶液；
步驟2：配置甲基鹵化胺溶液：將一定量的CH3NH3I和CH3NH3Cl的混合物溶于的異丙醇溶液中，得到鹵化胺溶液，備用；
步驟3：在襯底材料上制備透明電極，得到導(dǎo)電襯底；
步驟4：在經(jīng)步驟3得到的導(dǎo)電襯底的表面上旋涂前驅(qū)液，在溫度為110-130℃烘烤6-8min后，放入馬弗爐中450-550℃燒結(jié)30-90min，獲得10-100nm的電子傳輸層；
步驟5：制備金屬微孔骨架：將氧化金屬的漿料與乙醇按比例進(jìn)行混合，旋涂在步驟4獲得的電子傳輸層上面，然后115-135℃烘烤5-10min，然后放入馬弗爐中在450~550℃燒結(jié)30-90min，形成相互貫穿的多孔骨架；
步驟6：鈣鈦礦吸光層的溶液原位合成：在步驟5制備得到多孔骨架上旋涂步驟1制備的混合溶液，形成濕膜，然后在所述濕膜表面滴加反溶劑快速抽取DMF溶液，使致密濕膜轉(zhuǎn)化為多孔結(jié)構(gòu)，烘干后在薄膜表面滴加步驟2制備得到甲基鹵化胺溶液，加熱后，其中一部分完全滲入金屬微孔骨架中，充分填充空隙，一部分殘留在微孔骨架的表面上面，形成異質(zhì)結(jié)的致密鈣鈦礦吸光層；
步驟7：在步驟6得到的鈣鈦礦吸光層表面旋涂空穴傳輸層，厚度為200-300nm；
步驟8：在經(jīng)過步驟7處理后的空穴傳輸層上采用熱蒸鍍對(duì)電極，對(duì)電極的厚度為200-300nm，最終得到高質(zhì)量鈣鈦礦異質(zhì)結(jié)的太陽能電池。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述反溶劑為苯、甲苯、1,2-二甲苯、1,3-二甲苯、1,4-二甲苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,3-二氯苯、1,4-二氯苯、乙醇、異丙醇中的一種或多種。
9.權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟1中的混合溶液的濃度為0.5M-1.2M之間。
10.權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟2中鹵化胺溶液濃度為10mg/ml-50mg/ml。