本發(fā)明涉及一種在機(jī)動(dòng)車內(nèi)等用于電線的連接的具有防水性的線束。

背景技術(shù)：

一直以來，使用一種連接器，為了在容納電線的連接器殼體中提高防水性，將橡膠栓覆蓋在位于連接器殼體的入口處的電線上，并利用后支架進(jìn)行保持。

在這樣的連接器中，為了進(jìn)一步提高防水性而在后支架及電線的周圍填充潤滑脂等密封材料(例如專利文獻(xiàn)1)。

在專利文獻(xiàn)1中，如圖10所示公開了一種連接器，該連接器通過如下方式構(gòu)成：使與貫通防水栓c和后支架b的插通孔的電線w的端部連接的端子配件的電線連接部卡合于后支架b，在連接器殼體a內(nèi)，將該端子配件容納于端子容納室并在該端子容納室的后部通過卡定片將后支架b固定，進(jìn)而，將防水栓c與連接器殼體a嵌合并且將密封材料e填充到連接器殼體a內(nèi)。通過這樣的結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)防水性的提高。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平7-135044號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

然而，在專利文獻(xiàn)1記載的連接器中，例如進(jìn)行車身的高壓清洗等時(shí)的高壓水有可能會(huì)進(jìn)入密封材料e與連接器殼體a之間的間隙，需要進(jìn)一步提高防水性。

本發(fā)明為了解決上述的課題而完成，目的在于提供一種即使在進(jìn)行車身的高壓清洗時(shí)也能夠獲得防水性的線束。

本發(fā)明的連接器為了實(shí)現(xiàn)上述目的而具備：多個(gè)被覆電線，對(duì)絕緣被覆材料進(jìn)行剝皮而使導(dǎo)線端部露出；連接端子，具有連接部、第一套筒部和第二套筒部，并以所述第一套筒部將導(dǎo)線端部固定且所述第二套筒部將所述絕緣被覆材料的剝皮后的端部固定的方式設(shè)置；連接器，具有多個(gè)端子插入孔，將所述連接端子的所述連接部以不能脫出的方式容納于所述各端子插入孔；止水橡膠，是依次具有小徑筒狀部、中間筒部和大徑筒狀部的橡膠制成型體，其中，所述小徑筒狀部的直徑比所述端子插入孔小，所述中間筒部具有螺旋外形，在所述被覆電線插通于所述各端子插入孔的狀態(tài)下，將所述小徑筒狀部與所述絕緣被覆材料的剝皮后的端部一起固定于所述第二套筒部，將所述中間筒部和所述大徑筒狀部強(qiáng)制嵌入于所述端子插入孔；以及后支架，以將所述止水橡膠的所述大徑筒狀部側(cè)的端面向所述端子插入孔的方向按壓而使所述中間筒部沿軸向壓縮的狀態(tài)固定于所述連接器，在組裝時(shí)涂敷在所述中間筒部的外表面上的具有固化性的止水劑將所述中間筒部與所述端子插入孔的間隙填埋而固化。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的線束中，在將后支架固定于連接器時(shí)，后支架將止水橡膠的大徑筒狀部側(cè)的端面向端子插入孔的方向按壓而使中間筒部沿軸向壓縮，因此涂敷在中間筒部的螺旋外形的槽中的止水劑填充于中間筒部和端子插入孔內(nèi)的空間。由此，所填充的止水劑防止水進(jìn)入，水不易從外部浸入，即使在進(jìn)行車身的高壓清洗時(shí)也能夠獲得防水性。

另外，上述結(jié)構(gòu)的線束也可以構(gòu)成為，所述后支架具有狹縫寬度比所述被覆電線的直徑稍大且供所述多個(gè)被覆電線插通的狹縫，而且在所述狹縫的一側(cè)具有使所述中間筒部和大徑筒狀部通過的止水橡膠通過孔。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，后支架在狹縫的一側(cè)具有使中間筒部和大徑筒狀部通過的止水橡膠通過孔，因此能夠在使被覆電線通過后支架的狹縫之前將止水橡膠安裝于被覆電線。此外，并未排除在使被覆電線通過后支架的狹縫之后將止水橡膠安裝于被覆電線的方式。因此，能夠提高止水橡膠相對(duì)于被覆電線的安裝作業(yè)的自由度。

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種即使在進(jìn)行車身的高壓清洗時(shí)也能夠獲得防水性的線束。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線束在安裝后支架前的狀態(tài)的立體圖。

圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線束在安裝后支架前的狀態(tài)的縱剖視圖。

圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線束的止水橡膠的概略圖。

圖4是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線束在安裝后支架后的狀態(tài)的立體圖。

圖5是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線束在安裝后支架后的狀態(tài)的縱剖視圖。

圖6是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的線束在安裝后支架前的狀態(tài)的立體圖。

圖7是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的線束在安裝后支架后的狀態(tài)的立體圖。

圖8是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的線束的后支架的狹縫形狀的主視圖。

圖9是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的線束的止水橡膠向被覆電線安裝的安裝方法的立體圖。

圖10是表示以往的線束的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的線束的實(shí)施方式。

(第一實(shí)施方式)

圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線束的圖，是將后支架安裝于連接器之前的狀態(tài)的立體圖。圖2是將后支架安裝于連接器之前的狀態(tài)的連接器內(nèi)部的剖視圖。

如圖1所示，線束10具備多個(gè)被覆電線w、連接端子11、連接器30、止水橡膠15以及后支架20。

如圖2所示，被覆電線w被覆有pvc等絕緣被覆材料16，但是在與連接端子11連接之前，預(yù)先對(duì)連接的部位的絕緣被覆材料16進(jìn)行剝皮，使作為直徑較小的銅線束的導(dǎo)線w1的端部即導(dǎo)線端部w1a露出。更具體而言，絕緣被覆材料16的端部是例如長(zhǎng)度10～15mm的端部被剝皮而使導(dǎo)線w1露出的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)線w1也可以是直徑較大的一根銅線等。另外，導(dǎo)線w1也可以是鋁線。

連接端子11具有連接部14、第一套筒部12以及第二套筒部13。連接部14為筒狀的形狀且形成為陰形結(jié)構(gòu)，但也可以是陽形結(jié)構(gòu)。連接部14通過與鎖定片32抵接而以不能脫出的方式容納在端子插入孔31內(nèi)。連接端子11設(shè)置在各被覆電線w的插入方向側(cè)的端部。連接端子11能夠形成為例如對(duì)銅、無氧銅(電鍍錫)、黃銅或鋁合金等的導(dǎo)電性良好的金屬板進(jìn)行鈑金加工而成的成型體。

第一套筒部12和第二套筒部13是在組裝被覆電線w前各自成兩側(cè)一對(duì)地打開的平板片部，并通過斂縫夾具而斂緊成夾起來的形態(tài)。第一套筒部12對(duì)導(dǎo)線端部w1a進(jìn)行固定。第二套筒部13對(duì)絕緣被覆材料16的剝皮后的端部16a進(jìn)行固定。這樣，通過將第一套筒部12斂緊而將導(dǎo)線w1固定成被夾持的狀態(tài)，并且將第二套筒部13斂緊而將絕緣被覆材料16的剝皮后的端部16a固定成被夾持的狀態(tài)，從而連接端子11將被覆電線w固定。

連接器30具有多個(gè)端子插入孔31和卡定凸部33。在端子插入孔31內(nèi)的孔壁設(shè)置有鎖定片32，通過與連接部14抵接而將連接端子11的連接部14以不能脫出的方式容納在各端子插入孔31中。更具體而言，鎖定片32在連接部14通過時(shí)被連接部14壓倒，之后恢復(fù)成向后伸出的狀態(tài)，與連接部14的插入方向后端抵接而以不能脫出的方式容納連接部14。

連接器30例如混合玻璃纖維(gf)或無機(jī)填料等填充材料來緩和各向異性，能夠形成為精密成型性和耐熱性優(yōu)異的lcp樹脂(液晶聚合物)制的注塑成型體，或者也可以是聚酯樹脂、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯等樹脂制成。而且，連接器30能夠形成為混合有g(shù)f及無機(jī)填料的強(qiáng)化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂的注塑成型體。

如圖1所示，卡定凸部33以向連接器30主體的外部側(cè)面突出的方式設(shè)置，并在利用后述的后支架20將連接器30固定時(shí)與后支架20的卡定凹部21卡合。

圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線束10的止水橡膠15的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的概略圖。如圖3所示，止水橡膠15是具有小徑筒狀部15a、中間筒部15b以及大徑筒狀部15c的橡膠制成型體，并安裝于被覆電線w的外周的一部分。止水橡膠15從被覆電線w的前端側(cè)起按小徑筒狀部15a、中間筒部15b、大徑筒狀部15c的順序構(gòu)成。

小徑筒狀部15a的直徑形成為比端子插入孔31的內(nèi)部尺寸小的尺寸，以能夠插入到端子插入孔31內(nèi)。中間筒部15b形成為直徑比小徑筒狀部15a稍大的螺旋外形，在外表面涂敷有作為止水劑的聚氨酯劑。聚氨酯劑在將止水橡膠15組裝到被覆電線w時(shí)被涂敷，具有固化性。在本實(shí)施方式中，將聚氨酯劑作為止水劑，但也可以使用潤滑脂、硅等其他具有止水效果的材料。大徑筒狀部15c是外徑與中間筒部15b大致相等的圓筒狀的構(gòu)件。

將中間筒部15b的外形形成為螺旋形狀的原因在于，所涂敷的止水劑進(jìn)入螺旋形狀的槽中，而在通過后述的后支架20的組裝而使包含中間筒部15b的止水橡膠15沿插入方向壓縮變形時(shí)，止水劑從螺旋形狀的槽被壓出而使止水劑填充到端子插入孔31內(nèi)，從而提高止水效果。

關(guān)于止水橡膠15，如圖2所示，在被覆電線w插通于各端子插入孔31的狀態(tài)下，小徑筒狀部15a與絕緣被覆材料16的剝皮后的端部16a一起固定于第二套筒部13，中間筒部15b和大徑筒狀部15c強(qiáng)制嵌入到端子插入孔31中。

后支架20為剖面呈コ字狀的箱型構(gòu)件，并具有卡定凹部21和狹縫22。后支架20的剖面呈コ字狀的開口部分的尺寸比連接器30的外形尺寸大，后支架20在固定于連接器30時(shí)能夠從外側(cè)覆蓋連接器30。

卡定凹部21在后支架20將連接器30固定時(shí)與連接器30的卡定凸部33卡合(參照?qǐng)D4)。狹縫22為了使被覆電線w插通而設(shè)置于后支架20，狹縫寬度(高度)比被覆電線w稍大。在本實(shí)施方式中，狹縫22的狹縫寬度比止水橡膠15的大徑筒狀部15c小。

在將后支架20安裝于連接器30時(shí)，首先將被覆電線w插通于后支架20的狹縫22，在將止水橡膠15及連接端子11安裝于被覆電線w之后，將被覆電線w插入連接器30的端子插入孔31。這樣，在本實(shí)施方式中，預(yù)先使被覆電線w插通于后支架20的狹縫22的原因在于，止水橡膠15及連接端子11的尺寸比狹縫22的狹縫寬度大，如果將止水橡膠15及連接端子11先安裝于被覆電線w，則被覆電線w無法通過狹縫22。

接下來，利用圖4及圖5，說明本實(shí)施方式的線束10的安裝后支架20后的狀態(tài)。圖4是在將后支架20安裝于連接器30之后的狀態(tài)的立體圖，圖5是在將后支架20安裝于連接器30之后的狀態(tài)的連接器30內(nèi)部的剖視圖。

如圖4所示，后支架20將止水橡膠15的大徑筒狀部15c側(cè)的端面向端子插入孔31的插入方向按壓，以形成使中間筒部15b沿軸向壓縮的狀態(tài)的方式使卡定凹部21卡合于卡定凸部33，將后支架20固定安裝于連接器30。

如圖5所示，在將后支架20安裝于連接器30的狀態(tài)下，中間筒部15b沿軸向被壓縮，因此涂敷于中間筒部15b的螺旋外形的槽中的聚氨酯劑被壓出而填充到端子插入孔31內(nèi)。并且，聚氨酯劑將中間筒部15b與端子插入孔31之間的間隙填埋而固化。

在將后支架20固定于連接器30之后，例如通過干燥機(jī)等從狹縫22的間隙對(duì)聚氨酯劑進(jìn)行加熱，從而聚氨酯劑更加容易固化。使聚氨酯劑固化是為了進(jìn)一步抑制水從外部進(jìn)入。

如上所述，本實(shí)施方式的線束10具備：多個(gè)被覆電線w，對(duì)絕緣被覆材料16進(jìn)行剝皮而使導(dǎo)線端部w1a露出；連接端子11，具有連接部14、第一套筒部12和第二套筒部13，以第一套筒部12將導(dǎo)線端部w1a固定且第二套筒部13將絕緣被覆材料16的剝皮后的端部16a固定的方式設(shè)置；連接器30，具有端子插入孔31、鎖定片32和卡定凸部33，通過鎖定片32將連接端子11的連接部14以不能脫出的方式容納于各端子插入孔31；止水橡膠15，是依次具有直徑比端子插入孔31小的小徑筒狀部15a、具有螺旋外形的中間筒部15b和大徑筒狀部15c的橡膠制成型體，在被覆電線w插通于各端子插入孔31的狀態(tài)下，將小徑筒狀部15a與絕緣被覆材料16的剝皮后的端部16a一起固定于第二套筒部13，將中間筒部15b和大徑筒狀部15c強(qiáng)制嵌入于端子插入孔31；以及后支架20，通過卡定凹部21與卡定凸部33的卡合而固定于連接器30，以成為將止水橡膠15的大徑筒狀部15c側(cè)的端面向端子插入孔31的方向按壓而使中間筒部15b沿軸向壓縮的狀態(tài)，在組裝時(shí)涂敷在中間筒部15b的外表面上的具有固化性的聚氨酯劑將中間筒部15b與端子插入孔31之間的間隙填埋而固化。

另外，聚氨酯劑在將后支架20固定于連接器30之后通過加熱而進(jìn)行固化。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，關(guān)于線束10，在將后支架20固定于連接器30時(shí)，后支架20將止水橡膠15的大徑筒狀部15c側(cè)的端面向端子插入孔31的方向按壓而使中間筒部15b沿軸向壓縮，因此在中間筒部15b的螺旋外形的槽中涂敷的聚氨酯劑填充于中間筒部15b和端子插入孔31內(nèi)的空間。由此，所填充的聚氨酯劑防止水進(jìn)入，使得水不易從外部浸入，即使在進(jìn)行車身的高壓清洗時(shí)也能夠獲得防水性。

另外，在將后支架20固定于連接器30之后從狹縫22的間隙將聚氨酯劑加熱使其固化，因此更容易防止水從外部進(jìn)入，能夠提高防水性。

(第二實(shí)施方式)

圖6及圖7分別示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式的線束10a的安裝后支架20a前和安裝后支架20a后的狀態(tài)。與線束10相比，該線束10a中僅后支架20a與第一實(shí)施方式的后支架20不同，對(duì)于其他構(gòu)成要素，標(biāo)注與第一實(shí)施方式相同的標(biāo)號(hào)，省略結(jié)構(gòu)、作用、效果的說明。

后支架20a具有狹縫寬度比被覆電線w的直徑稍大且供多個(gè)被覆電線w插通的狹縫22。進(jìn)而，后支架20a在狹縫22的一側(cè)具有使中間筒部15b和大徑筒狀部15c通過的止水橡膠通過孔22a。

圖8是表示本實(shí)施方式的后支架20a的狹縫22的形狀的主視圖。如圖8所示，狹縫22的狹縫寬度(高度)比被覆電線w的直徑大且比止水橡膠15的直徑小。另一方面，止水橡膠通過孔22a的直徑比止水橡膠15的直徑大。將止水橡膠通過孔22a的直徑形成為這樣的尺寸的原因在于，在被覆電線w預(yù)先安裝有止水橡膠15及連接端子11的狀態(tài)下，使被覆電線w通過后支架20a，由此提高安裝作業(yè)的自由度。

利用圖9，說明本實(shí)施方式的線束10的止水橡膠向被覆電線w安裝的安裝方法。

圖9(a)示出將止水橡膠15及連接端子11安裝于被覆電線w之前的狀態(tài)。接下來，如圖9(b)所示，在使被覆電線w通過后支架20a的狹縫22之前預(yù)先安裝止水橡膠15及連接端子11。

接下來，如圖9(c)所示，使預(yù)先安裝有止水橡膠15及連接端子11的被覆電線w插通于具有比止水橡膠15的直徑大的直徑的止水橡膠通過孔22a。接下來，如圖9(d)所示，使被覆電線w向狹縫22的止水橡膠通過孔22a所在一側(cè)的相反側(cè)方向移動(dòng)。通過對(duì)各被覆電線w反復(fù)進(jìn)行圖9(a)～圖9(d)的各工序，能夠使多個(gè)被覆電線w通過后支架20a的狹縫22。

如上所述，在本實(shí)施方式的線束10a中，后支架20a具有狹縫寬度比被覆電線w的直徑稍大且供多個(gè)被覆電線w插通的狹縫22，進(jìn)而，在狹縫22的一側(cè)具有使中間筒部15b和大徑筒狀部15c通過的止水橡膠通過孔22a。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，后支架20a在狹縫22的一側(cè)具有使中間筒部15b和大徑筒狀部15c通過的止水橡膠通過孔22a，因此能夠根據(jù)作業(yè)環(huán)境來選擇如下兩種方式中的任一個(gè)，即在使被覆電線w通過后支架20a的狹縫22之前將止水橡膠15及連接端子11安裝于被覆電線w，或者在使被覆電線w通過后支架20a的狹縫22之后將止水橡膠15及連接端子11安裝于被覆電線w。因此，能夠提高止水橡膠15及連接端子11相對(duì)于被覆電線w的安裝作業(yè)的自由度。

此外，本發(fā)明的線束的技術(shù)范圍未限定為上述的實(shí)施方式，包括權(quán)利要求書所記載的各構(gòu)成要素的各種變更。

如以上所說明地，本發(fā)明的線束具有即使在進(jìn)行車身的高壓清洗時(shí)也能夠獲得防水性這樣的效果，對(duì)全部線束均有用。

標(biāo)號(hào)說明

10線束

11連接端子

12第一套筒部

13第二套筒部

14連接部

15止水橡膠

15a小徑筒狀部

15b中間筒部

15c大徑筒狀部

16絕緣被覆材料

16a端部

20后支架

22狹縫

22a止水橡膠通過孔

30連接器

31端子插入孔

32鎖定片

w被覆電線

w1導(dǎo)線

w1a導(dǎo)線端部。