本發(fā)明涉及水晶頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超六類壓接水晶頭裝置及方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)今信息時(shí)代，隨著信息網(wǎng)絡(luò)的不斷發(fā)展，信息溝通越來(lái)越頻繁，信息交換容量也越來(lái)越大。實(shí)際使用中的通信網(wǎng)絡(luò)，如家庭寬帶接入、辦公網(wǎng)絡(luò)、工廠控制系統(tǒng)、家居智能系統(tǒng)仍然大量使用通信線纜，也存在實(shí)際敷設(shè)使用不能完全遵守布線的工藝標(biāo)準(zhǔn)而遭受各種電磁干擾的現(xiàn)象，如與低壓電力系統(tǒng)靠近而遭受的低頻干擾、與其他用電設(shè)備靠近所遭受的各類電磁干擾等。因此，隨著網(wǎng)路與系統(tǒng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，通信線纜面臨著新的技術(shù)革新與挑戰(zhàn)。

在通信技術(shù)領(lǐng)域，一方面要提高傳輸速率，滿足大容量信息的傳輸與交換，另一方面要提高傳輸穩(wěn)定性，確保信息傳輸?shù)馁|(zhì)量。以太網(wǎng)問(wèn)世30多年來(lái)，網(wǎng)絡(luò)傳輸速率已提高近千倍，經(jīng)歷了全雙工以太網(wǎng)(10Mbps)、快速以太網(wǎng)(100Mbps)、802.3z以太網(wǎng)(1000Mbps)、10千兆位以太網(wǎng)以及到現(xiàn)在的10萬(wàn)兆位以太網(wǎng)。從目前信息傳輸技術(shù)發(fā)展看，萬(wàn)兆以太網(wǎng)將是未來(lái)幾年網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的方向和趨勢(shì)。數(shù)據(jù)電纜是網(wǎng)絡(luò)信息重要的傳輸介質(zhì)，數(shù)據(jù)電纜的研發(fā)和制造與以太網(wǎng)發(fā)展同步，制造廠商現(xiàn)推出3類(10Mbps)、5類(100Mbps)、超5類和6類(1000Mbps)等系列產(chǎn)品。

目前，網(wǎng)絡(luò)綜合布線以六類布線為主，隨著人們對(duì)數(shù)據(jù)流量越來(lái)越大的需求，超六類將會(huì)是未來(lái)的主流，而網(wǎng)絡(luò)連接器是網(wǎng)絡(luò)組成的一個(gè)不可缺少的連接部件，它可嵌入安裝于網(wǎng)絡(luò)配線架、面板、桌盒等各種設(shè)備。在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)連接過(guò)程中，水晶頭是線纜連接特別是網(wǎng)絡(luò)連接中重要的接口部件，是一種能沿固定方向插入設(shè)備端口并可防止水晶頭自身從設(shè)備端口脫落的塑料接頭。水晶頭具備將通信線纜與電子網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行電氣連接的功能，主要用于連接網(wǎng)卡端口、集線器、交換機(jī)及電話等裝置，適用于設(shè)備間或水平子系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)端接。

現(xiàn)有6A類水晶頭數(shù)據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)一根長(zhǎng)的超六類6A網(wǎng)絡(luò)跳線與超六類屏蔽模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)使用要求，其中，超六類6A網(wǎng)絡(luò)跳線是一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品，超六類屏蔽模塊也是一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品，兩個(gè)產(chǎn)品均需要單獨(dú)的測(cè)試達(dá)到6A的標(biāo)準(zhǔn)性能。其存在以下缺陷：1、兩者連接時(shí)，接觸部位暴露在外面，任何的活動(dòng)、彎曲，均存在接觸點(diǎn)有接觸不良的風(fēng)險(xiǎn)，這樣長(zhǎng)時(shí)間使用，其一可能會(huì)產(chǎn)生斷路，其二有可能使整體的鏈路無(wú)法達(dá)到規(guī)定的性能要求；2、線路長(zhǎng)，不利于安裝空間利用，會(huì)使整體安裝環(huán)境冗亂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種可靠性高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小，可滿足超六類標(biāo)準(zhǔn)性能，成為可用于安裝現(xiàn)場(chǎng)壓接的水晶頭裝置及方法，解決現(xiàn)有存在的兩個(gè)獨(dú)立產(chǎn)品間接觸不良，整體鏈路無(wú)法達(dá)到規(guī)定的性能要求，且線路長(zhǎng)，不利于安裝空間的合理利用的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種超六類壓接水晶頭裝置，包括：超六類水晶頭模塊、屏蔽水晶頭和PCB板，所述屏蔽水晶頭和PCB板刺穿壓接，所述刺穿壓接后的屏蔽水晶頭和PCB板通過(guò)注塑成型套接于所述超六類水晶頭模塊。

所述屏蔽水晶頭和PCB板表層焊接有銅箔層。

所述超六類水晶頭模塊，具體為90度屏蔽壓線模塊。

將所述PCB板替換為四對(duì)雙絞線。

所述四對(duì)雙絞線采用每對(duì)芯線進(jìn)行屏蔽，或四對(duì)芯線整體屏蔽，或四對(duì)芯線不屏蔽的方式。

一種超六類壓接水晶頭方法，其中包括權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的超六類壓接水晶頭裝置，該方法包括如下步驟：

步驟一，將屏蔽水晶頭和PCB板組裝進(jìn)行刺穿壓接；

步驟二，將刺穿壓接好的屏蔽水晶頭和PCB板進(jìn)行成型內(nèi)模注塑，并控制注塑過(guò)程的

參數(shù)為：壓力25～30bar，流量30～40％，時(shí)間2～4S，螺桿位置10.25mm，溫度120～

140℃；

步驟三，將注塑成型好的內(nèi)模水晶頭進(jìn)行包銅箔、焊銅箔工藝，焊銅箔時(shí)，控制電烙鐵

溫度為360～400℃，時(shí)間：2～4S；

步驟四，將焊接好銅箔的水晶頭與超六類水晶頭模塊進(jìn)行組裝；

步驟五，將組裝好的超六類水晶頭模塊進(jìn)行成型外模注塑，并且控制注塑過(guò)程參數(shù)為：壓力30～40bar，流量50～60％，時(shí)間2～5S，螺桿位置33.5mm，溫度165～200℃。

注塑過(guò)程的參數(shù)是根據(jù)不斷的實(shí)驗(yàn)得出的，不僅僅是注塑成一個(gè)整體，還要保證注塑后產(chǎn)品的美觀性和牢固性，同時(shí)要具有良好的插接性和接觸穩(wěn)定性，而壓力、流量和溫度等參數(shù)的控制對(duì)注塑結(jié)果有直接的影響，因此必須將以上參數(shù)控制在一定的范圍內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由超六類水晶頭模塊、屏蔽水晶頭和PCB板組成，通過(guò)將屏蔽水晶頭與超六類水晶頭模塊在工廠內(nèi)通過(guò)PCB板進(jìn)行連接，注塑成為一個(gè)整體，再通過(guò)嚴(yán)格測(cè)試后出廠，保證產(chǎn)品整體達(dá)到超六類的標(biāo)準(zhǔn)性能，成為可用于安裝現(xiàn)場(chǎng)壓接的水晶頭，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的即插即用，大大方便了工程施工與安裝。本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更小，節(jié)約安裝空間，布線后整體更美觀，同時(shí)可降低信號(hào)衰減。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置的前視圖；

圖2：本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置的后視圖；

圖3：本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置的左視圖；

圖4：本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置的右視圖；

圖5：本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置的上視圖；

圖6：本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置的下視圖；

圖7：本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置的立體圖；

圖8：本發(fā)明超六類壓接水晶頭方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1至圖7所示，本發(fā)明提供的一種基于一種超六類壓接水晶頭裝置，包括：超六類水晶頭模塊1、屏蔽水晶頭2和PCB板3，所述屏蔽水晶頭2和PCB板3刺穿壓接，所述刺穿壓接后的屏蔽水晶頭2和PCB板3通過(guò)注塑成型套接于所述超六類水晶頭模塊1。

本發(fā)明屏蔽水晶頭性能超過(guò)相關(guān)六類標(biāo)準(zhǔn)，全屏蔽的設(shè)計(jì)優(yōu)化了屏蔽效果，適合于現(xiàn)場(chǎng)工作站插座、集中點(diǎn)和通訊室的安裝適應(yīng)。本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置，通過(guò)將屏蔽水晶頭與超六類水晶頭模塊在工廠內(nèi)通過(guò)PCB板進(jìn)行連接，注塑成為一個(gè)整體，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更小，節(jié)約安裝空間，布線后整體更美觀，同時(shí)可降低信號(hào)衰減。

本發(fā)明屏蔽水晶頭和PCB板表層焊接有銅箔層。本發(fā)明在注塑成型后的屏蔽水晶頭和PCB板上焊接銅箔層，是由于銅箔具有低表面氧氣特性，可以附著與各種不同基材，如金屬，絕緣材料等，擁有較寬的溫度使用范圍。主要應(yīng)用于電磁屏蔽及抗靜電，將導(dǎo)電銅箔置于本發(fā)明屏蔽水晶頭和PCB板表面，具有優(yōu)良的導(dǎo)通性，并提供電磁屏蔽的效果。

本發(fā)明超六類水晶頭模塊，具體為90度屏蔽壓線模塊，支持90度電纜進(jìn)線，屏蔽層能夠完全良好地接地以達(dá)到最佳性能，抗電磁干擾能力強(qiáng)，可確保極佳的長(zhǎng)期可靠性和極其穩(wěn)定的傳輸性能。

本發(fā)明超六類壓接水晶頭裝置中，可將所述PCB板替換為四對(duì)雙絞線。所述四對(duì)雙絞線采用每對(duì)芯線進(jìn)行屏蔽，或四對(duì)芯線整體屏蔽，或四對(duì)芯線不屏蔽的方式。

如圖8所示，本發(fā)明提供的一種超六類壓接水晶頭方法，該方法包括如下步驟：

步驟一，將屏蔽水晶頭和PCB板組裝進(jìn)行刺穿壓接；

步驟二，將刺穿壓接好的屏蔽水晶頭和PCB板進(jìn)行成型內(nèi)模注塑，并控制注塑過(guò)程的

參數(shù)為：壓力25～370bar，流量35％，時(shí)間3S，螺桿位置10.25mm，溫度130℃；

步驟三，將注塑成型好的內(nèi)模水晶頭進(jìn)行包銅箔、焊銅箔工藝，焊銅箔時(shí)，控制電烙鐵

溫度為380℃，時(shí)間：3S；

步驟四，將焊接好銅箔的水晶頭與超六類水晶頭模塊進(jìn)行組裝；

步驟五，將組裝好的超六類水晶頭模塊進(jìn)行成型外模注塑，并且控制注塑過(guò)程參數(shù)為：壓力35bar，流量55％，時(shí)間4S，螺桿位置33.5mm，溫度185℃。

本發(fā)明通過(guò)內(nèi)模注塑，內(nèi)模整體屏蔽，再外模注塑，最終成為一個(gè)整體，再通過(guò)嚴(yán)格測(cè)試后出廠，保證產(chǎn)品整體達(dá)到超六類的標(biāo)準(zhǔn)性能，成為可用于安裝現(xiàn)場(chǎng)壓接的水晶頭，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的即插即用，大大方便了工程施工與安裝。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。