本發(fā)明公開(kāi)一種接觸器觸頭支持裝置,按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于接觸器制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,接觸器通常包括軀殼、靜觸頭、觸頭支持及動(dòng)觸頭,靜觸頭安裝在軀殼上,而動(dòng)觸頭安裝在觸頭支持上,觸頭支持活動(dòng)安裝在軀殼中,在電磁鐵的作用下運(yùn)動(dòng),使得動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸或分開(kāi)。觸頭支持是接觸器的關(guān)鍵零件之一,一般用熱固性塑料制成,其下部開(kāi)設(shè)穿銷孔(扁形或圓形),常用扁銷或圓銷與銜鐵聯(lián)接;其上部設(shè)有窗口,用以裝入動(dòng)觸頭和觸頭彈簧。當(dāng)銜鐵在電磁吸力作用下通過(guò)觸頭支持帶動(dòng)觸頭做閉合運(yùn)動(dòng)時(shí),從觸頭閉合瞬間起,被進(jìn)一步壓縮的觸頭彈簧產(chǎn)生的作用力使觸頭支持穿銷孔周圍承受拉力;當(dāng)線圈斷電后,復(fù)位彈簧及觸頭彈簧共同作用,使觸頭斷開(kāi)(釋放),由觸頭支持、觸頭、銷、銜鐵構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)件獲得一定的速度,使觸頭支持的臺(tái)肩與接觸器軀殼擋板產(chǎn)生撞擊,觸頭支持臺(tái)肩則承受壓力。如果觸頭支持穿銷孔及臺(tái)肩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),當(dāng)接觸器頻繁吸合、釋放時(shí),很容易出現(xiàn)觸頭支持?jǐn)嗔训墓收稀S绕涫?00A以上的接觸器觸頭彈簧力值更大、銜鐵更重,觸頭支持的穿銷孔及臺(tái)肩受力也更大,更需要對(duì)相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行精心、合理的設(shè)計(jì)。
另外,觸頭支持在軀殼(100A以上的接觸器軀殼均采用熱固性塑料制成)導(dǎo)向槽內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)存在摩擦,而熱固性材料的耐磨性普遍欠佳,當(dāng)運(yùn)動(dòng)件質(zhì)量較大時(shí)需要考慮如何減小摩擦的問(wèn)題。
中國(guó)文獻(xiàn)CN 104576218A公開(kāi)一種接觸器減少摩擦緩沖結(jié)構(gòu),在觸頭支持與軀殼接觸的碰撞面上安裝緩沖件,緩沖件上形成彈性緩沖面,然而,文獻(xiàn)中彈性緩沖面即碰撞點(diǎn)是靠近緩沖件中心的穿銷孔附近,由于觸頭支持穿銷孔周圍是最易斷裂部位,軀殼與觸頭支持、緩沖件碰撞是一個(gè)反復(fù)撞擊的過(guò)程,在撞擊和反彈釋放時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力均向觸頭支持穿銷孔集中,因此,上述方案雖然能達(dá)到一定的預(yù)期效果,但仍然會(huì)出現(xiàn)故障。
現(xiàn)有接觸器,如施耐德LC1D115、ABB的A95-30、西門子的3RT1054,其觸頭支持存在如下缺陷:
1)觸頭支持與軀殼撞擊的部位都是硬度和脆性較高的熱固性材料,更偏于剛性撞擊,而材料耐磨性稍弱,不利于提高接觸順機(jī)械壽命;
2)觸頭支持在軀殼導(dǎo)向槽中的摩擦副為熱固性材料對(duì)熱固性材料(ABB、西門子),磨損大; 施耐德雖設(shè)置了熱塑性材料的耐磨附件(方形塑料件),但只在單面設(shè)置,背面未設(shè)置,如果將接觸器按方形件向上的位置安裝,則方形件不起作用,觸頭支持朝下的表面與軀殼導(dǎo)向槽表面仍屬熱固性材料對(duì)熱固性材料(重力作用)摩擦。
3)現(xiàn)有接觸器防止固定銷脫落及磨損,往往需要設(shè)計(jì)較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或附件,以施耐德為例,方形件附件多達(dá)4個(gè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種接觸器觸頭支持裝置,通過(guò)整體式擋件,一次卡裝,同時(shí)具有定位、緩沖耐撞、耐磨三種功能。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種接觸器觸頭支持裝置,包括觸頭支持,其上設(shè)有聯(lián)接銜鐵的銷孔,觸頭支持具有與軀殼撞擊的臺(tái)肩,臺(tái)肩上表面為撞擊面,臺(tái)肩側(cè)面安裝整體式擋件并向臺(tái)肩兩端延伸,整體式擋件的緩沖部形成于臺(tái)肩的撞擊面,所述緩沖部遠(yuǎn)離觸頭支持的銷孔。
進(jìn)一步,所述整體式擋件的緩沖部形成于臺(tái)肩兩端,緩沖部高于觸頭支持臺(tái)肩上表面。
進(jìn)一步,所述整體式擋件包括橫連部,橫連部?jī)啥藶榫彌_部,兩端緩沖部分別連接豎連部,豎連部的底部為摩擦部,橫連部、緩沖部、豎連部及摩擦部為一體成型,整體式擋件卡裝到觸頭支持時(shí),摩擦部與軀殼導(dǎo)向槽表面形成熱塑性材料對(duì)熱固性材料的摩擦副,減小磨損。
進(jìn)一步,所述整體式擋件的摩擦部為側(cè)面凸起,該凸起的表面高于觸頭支持側(cè)面。
進(jìn)一步,所述整體式擋件的橫連部對(duì)應(yīng)于觸頭支持銷孔位形成封蓋,以定位穿過(guò)銜鐵、觸頭支持的固定銷。
進(jìn)一步,所述觸頭支持的臺(tái)肩側(cè)面設(shè)有橫向槽以容納整體式擋件的橫連部,橫向槽延伸到臺(tái)肩兩端,臺(tái)肩兩端為臺(tái)階結(jié)構(gòu)以與緩沖部配合,觸頭支持的臺(tái)肩兩側(cè)為凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有腰形凸臺(tái)以卡裝整體式擋件的摩擦部。
進(jìn)一步,所述整體式擋件橫連部上設(shè)有至少一個(gè)卡鉤以與觸頭支持的橫向槽的通孔配合卡裝以定位封蓋及使橫連部貼平于觸頭支持橫向槽。
進(jìn)一步,所述整體式擋件的緩沖部為扣角結(jié)構(gòu),扣角結(jié)構(gòu)的底面設(shè)有卡扣卡裝到觸頭支持對(duì)應(yīng)的凹坑內(nèi)以固定擋件兩端。
進(jìn)一步,所述整體式擋件為熱熱塑性材料一體成型的雙向擋件,其上具有緩沖部及垂直方向的摩擦部,所述的緩沖部及摩擦部均以擋件中心對(duì)稱設(shè)置,整體式擋件固定在觸頭 支持兩側(cè)的安裝位上,整體式擋件的雙向一體式設(shè)計(jì),有利于整體的抗撞擊能力,而摩擦部及相連的豎連部對(duì)于緩沖部起到限位作用。
進(jìn)一步,所述觸頭支持與銜鐵通過(guò)固定銷及配合的銷孔聯(lián)接,觸頭支持的橫向槽與觸頭支持的銷孔連通。
本發(fā)明通過(guò)觸頭支持和整體式擋件的組合設(shè)計(jì),可充分發(fā)揮熱固性觸頭支持耐熱好、熱塑性擋件自潤(rùn)滑、韌性好、緩沖撞擊、減小磨損的綜合優(yōu)勢(shì),提升了接觸器的性能,使接觸器安裝方向的選擇更多,并擁有更長(zhǎng)的機(jī)械壽命。
本發(fā)明觸頭支持和整體式擋件的配合能減小磨損具體如下:本發(fā)明整體式擋件的摩擦部是一局部位,其與軀殼導(dǎo)向槽表面形成熱塑性材料對(duì)熱固性材料的摩擦副,是一局部點(diǎn)位摩擦,與現(xiàn)有技術(shù)的整體面摩擦相比大大縮小了接觸面積,從而具有減小磨損的優(yōu)勢(shì)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例沿固定銷剖視圖。
圖3是本發(fā)明觸頭支持結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明整體式擋件示意圖。
圖5是本發(fā)明整體式擋件另一示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1至圖5,一種接觸器觸頭支持裝置,包括觸頭支持1,其上設(shè)有聯(lián)接銜鐵的銷孔,觸頭支持1具有與軀殼撞擊的臺(tái)肩101、102,臺(tái)肩上表面為撞擊面,臺(tái)肩側(cè)面安裝整體式擋件2并向臺(tái)肩兩端延伸,整體式擋件2的緩沖部22、23形成于臺(tái)肩的撞擊面,所述緩沖部遠(yuǎn)離觸頭支持的銷孔。整體式擋件2為熱熱塑性材料一體成型的雙向擋件,上述熱塑性材料可以是下面一種或任意組合:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚砜、聚苯醚等,整體式擋件2上具有緩沖部及垂直方向的摩擦部,所述的緩沖部及摩擦部均以擋件中心對(duì)稱設(shè)置,整體式擋件固定在觸頭支持兩側(cè)的安裝位上,安裝位包括觸支持的橫向槽11、臺(tái)階結(jié)構(gòu)12及腰形凸起13所在凹槽。整體式擋件2的緩沖部22、23形成于臺(tái)肩兩端,緩沖部22、23高于觸頭支持臺(tái)肩上表面。本發(fā)明整體式擋件2包括橫連部21,橫連部?jī)啥藶榫彌_部22、23,兩端緩沖部分別連接豎連部24、25,豎連部的底部為摩擦部26、27,橫連部、緩沖部、豎連部及摩擦部為一體成型,整體式擋件2卡裝到觸頭支持時(shí),摩擦部26、27與軀殼 導(dǎo)向槽表面形成熱塑性材料對(duì)熱固性材料的摩擦副,減小磨損。整體式擋件2的摩擦部26、27為側(cè)面凸起,該凸起的表面高于觸頭支持側(cè)面。整體式擋件2的橫連部21對(duì)應(yīng)于觸頭支持銷孔位形成封蓋211,以定位穿過(guò)銜鐵3、觸頭支持1的固定銷4。觸頭支持1的臺(tái)肩側(cè)面設(shè)有橫向槽11以容納整體式擋件2的橫連部,橫向槽延伸到臺(tái)肩兩端,臺(tái)肩兩端為臺(tái)階結(jié)構(gòu)12以與緩沖部配合,觸頭支持1的臺(tái)肩兩側(cè)為凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有腰形凸臺(tái)13以卡裝整體式擋件的摩擦部。整體式擋件2橫連部上設(shè)有至少一個(gè)卡鉤210以與觸頭支持的橫向槽的通孔110配合卡裝以定位封蓋及使橫連部貼平于觸頭支持橫向槽,圖3所示,整體式擋件2橫連部為雙卡鉤,橫向槽配合設(shè)有兩個(gè)通孔。整體式擋件2的緩沖部22、23為扣角結(jié)構(gòu),扣角結(jié)構(gòu)具有四面,其中的頂面為水平凸起,扣角結(jié)構(gòu)的底面設(shè)有卡扣223卡裝到觸頭支持對(duì)應(yīng)的凹坑111內(nèi)以固定擋件兩端。如圖1所示,觸頭支持1與銜鐵3通過(guò)固定銷4及配合的銷孔聯(lián)接,觸頭支持1的橫向槽與觸頭支持的銷孔連通。
接觸器在與配電安裝時(shí)由于布線方式?jīng)Q定了正向或反向安裝,相應(yīng)的接觸器中觸頭支持也會(huì)出現(xiàn)正、反安裝的狀況,目前行業(yè)內(nèi)的觸頭支持,其只有一側(cè)設(shè)有耐磨附件,僅適合于正向或反向安裝,另一方向安裝時(shí)耐磨附件不能起到預(yù)期效果,如背景中提到的施耐德款。而本發(fā)明創(chuàng)新的在兩側(cè)設(shè)置摩擦部,無(wú)論正向或反向均能起到耐磨效果,并且摩擦部與緩沖部的一體式,更有利于定位安裝。
本發(fā)明觸頭支持設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖1、圖3及圖5所示,
a.橫向槽11,以容納擋件;
b.橫向槽上兩個(gè)長(zhǎng)方形通孔110,以卡裝整體式擋件2卡鉤210;
c.撞擊部位落差式臺(tái)階結(jié)構(gòu)12,以套裝并貼緊整體式擋件上部凸起即緩沖部22、23;
d.長(zhǎng)方形凹坑111,以卡裝整體式擋件卡扣223;
e.腰形凸臺(tái)13,以卡裝擋件側(cè)面凸起即摩擦部26、27。
本發(fā)明整體式擋件設(shè)計(jì)如圖1、圖3、圖5,
a.整體式擋件2為橫向連通的一體式結(jié)構(gòu),避免多次卡裝;
b.雙卡鉤210,卡入觸頭支持通孔后使中間的半圓形蓋板(封蓋211)定位,同時(shí)使橫向連通分部貼平觸頭支持橫向槽11;
c.與軀殼撞擊面為緩沖部22、23,卡裝到觸頭支持上去后高于觸頭支持臺(tái)肩上表面;
d.卡扣223,卡裝到觸頭支持凹坑內(nèi),固定整體式擋件兩端;
e.側(cè)面凸起,即摩擦部26、27,卡裝到觸頭支持上面后,側(cè)表面高于觸頭支持側(cè)面。
本發(fā)明整體式擋的緩沖部遠(yuǎn)離觸頭支持的銷孔,形成于臺(tái)肩兩端即擋件的兩端,碰 撞過(guò)程(撞擊和反彈釋放時(shí))產(chǎn)生的應(yīng)力遠(yuǎn)離觸頭支持的銷孔處,與文獻(xiàn)CN 104576218A相比,抗碰撞性能更優(yōu),從而具有更長(zhǎng)的機(jī)械壽命。
本發(fā)明方案觸頭支持與銜鐵通過(guò)圓銷或扁銷式的固定銷聯(lián)接,如圖1所示,在觸頭支持1前后兩面各設(shè)置一個(gè)熱塑性材料制成的整體式擋件2,中間半圓舌凸部形成封蓋211使圓銷得以限位,兩頭上端水平面凸起部(即緩沖部)起緩沖與軀殼的撞擊作用,同時(shí)提高耐磨性,而整體式擋的垂直面凸起(即摩擦部)表面與軀殼導(dǎo)向槽表面形成熱塑性材料對(duì)熱固性材料的摩擦副,減小磨損。
以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例,任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實(shí)施例所揭示者。