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鋁電解電容器芯包的卷繞方法及應(yīng)用和鋁電解電容器與流程

文檔序號(hào):11835495閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種鋁電解電容器芯包的卷繞方法,它包括將釘鉚有正導(dǎo)針的陽(yáng)極箔和釘鉚有負(fù)導(dǎo)針的陰極箔夾著電解紙卷繞成芯包,其特征是卷繞時(shí)陽(yáng)極箔的寬度比陰極箔的寬度至少寬1.0㎜,即陽(yáng)極箔覆蓋陰極箔,陽(yáng)極箔與陰極箔相鄰兩邊之間的差值至少分別為0.5㎜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法,其特征是所述陽(yáng)極箔卷繞時(shí)的起卷直徑至少為5.2㎜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法,其特征是所述陽(yáng)極箔的長(zhǎng)度比陰極箔的長(zhǎng)度至少長(zhǎng)4.0㎜,即陽(yáng)極箔卷繞時(shí)的起卷位置與負(fù)極箔卷繞時(shí)的起卷位置之間的差值至少為2.0㎜。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法,其特征是所述陽(yáng)極箔的長(zhǎng)度比陰極箔的長(zhǎng)度至少長(zhǎng)4.0㎜,即陽(yáng)極箔卷繞時(shí)的起卷位置與負(fù)極箔卷繞時(shí)的起卷位置之間的差值至少為2.0㎜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法,其特征是陽(yáng)極箔與陰極箔相鄰兩邊之間的差值分別為0.5㎜~0.75㎜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法,其特征是陽(yáng)極箔卷繞時(shí)的起卷直徑為5.8㎜~7㎜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法,其特征是陽(yáng)極箔卷繞時(shí)的起卷位置與負(fù)極箔卷繞時(shí)的起卷位置之間的差值為2.0㎜~3.0㎜。

8.一種如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法在鋁電解電容器生產(chǎn)中的應(yīng)用。

9.一種如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法生產(chǎn)的鋁電解電容器,其特征是所述鋁電解電容器在≥1.15倍額定電壓及≥1A的電流沖擊時(shí),允許鋁電解電容器防爆閥正常開啟,不出現(xiàn)鋁電解電容器內(nèi)部短路打火、爆炸。

10.一種如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述鋁電解電容器芯包的卷繞方法生產(chǎn)的鋁電解電容器,其特征是所述鋁電解電容器在≥1.7倍額定電壓及≥300A的電流沖擊時(shí),允許鋁電解電容器防爆閥正常開啟,不出現(xiàn)鋁電解電容器內(nèi)部短路打火、爆炸。

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