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一種極片加工機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11870536閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種極片加工機(jī)構(gòu),其包括機(jī)架(10),其特征在于,所述機(jī)架(10)上由前至后依序設(shè)置有壓條裝置(20)、切刀裝置(30)、導(dǎo)向裝置(40)、兩個(gè)毛刷裝置(50)和過輥裝置(60);極片依序經(jīng)過所述壓條裝置(20)和切刀裝置(30),所述切刀裝置(30)將極片分切成多片后傳送至所述導(dǎo)向裝置(40),分切后的多片極片經(jīng)所述導(dǎo)向裝置(40)后分別被傳送至所述毛刷裝置(50),經(jīng)所述毛刷裝置(50)平整處理后的極片經(jīng)所述過輥裝置(60)被輸出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)架(10)包括第一底板(11),第一底板(11)的左右兩邊分別安裝有左立板(12)和右立板(13),所述左立板(12)和右立板(13)之間連接設(shè)置有支撐桿(15)和吸塵分配管(14),所述支撐桿(15)橋接安裝在所述左立板(12)和右立板(13)的頂部,所述吸層分配管(14)橋接安裝在所述左立板(12)和右立板(13)的底部,所述左立板(12)的外側(cè)安裝有收放電箱(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓條裝置(20)包括由上至下平行設(shè)置的壓條(21)和用于承載極片的接帶板(22),所述接帶板(22)的下方設(shè)置有第一氣缸(23),所述第一氣缸(23)驅(qū)動(dòng)所述壓條(21)下壓至與所述接帶板(22)上的極片相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述切刀裝置(30)包括由上至下平行設(shè)置的上刀架(36)和下刀軸(31),所述下刀軸(31)上套裝有多個(gè)用于承載極片的切刀固定套(32),每個(gè)所述切刀固定套(32)的中部位置處設(shè)置有下切刀(33),所述上刀架(36)上對(duì)應(yīng)所述下切刀(33)的位置處設(shè)置有多個(gè)垂直向下的上切刀 (35),所述下刀軸(31)的一個(gè)端部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述切刀固定套(32)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向裝置(40)包括一平行地面設(shè)置的滑軌(45),所述滑軌(45)的上方平行設(shè)置有第一導(dǎo)輥(41)和第二導(dǎo)輥(42),所述第一導(dǎo)輥(41)和第二導(dǎo)輥(42)處在同一中心軸線上,所述第一導(dǎo)輥(41)和第二導(dǎo)輥(42)之間形成有間隙,所述第一導(dǎo)輥(41)的長(zhǎng)度大于所述第二導(dǎo)輥(42);所述第一導(dǎo)輥(41)和第二導(dǎo)輥(42)的正下方分別對(duì)應(yīng)安裝有第一固定板(43)和第二固定板(46),所述第一導(dǎo)輥(41)和第二導(dǎo)輥(42)分別利用兩個(gè)支撐板(47)對(duì)應(yīng)固定在所述第一固定板(43)和第二固定板(46)的上方,所述滑軌(45)上設(shè)置有多個(gè)滑塊(44),多個(gè)所述滑塊(44)分別固定在所述第一固定板(43)和第二固定板(46)的下方,兩個(gè)所述固定板(43)分別利用多個(gè)所述滑塊(44)安裝在所述滑軌(45)的正上方并可沿所述滑軌(45)滑動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述毛刷裝置(50)為分別上下平行設(shè)置的兩個(gè),其中一個(gè)設(shè)置在所述機(jī)架(10)的上方,另一個(gè)設(shè)置在所述機(jī)架(10)內(nèi)部;每個(gè)所述毛刷裝置(50)包括由上至下平行且相對(duì)設(shè)置的上毛刷(51)和下毛刷(52),所述上毛刷(51)和下毛刷(52)的一個(gè)端部分別連接有第二電機(jī)(53)和第三電機(jī)(54),第二電機(jī)(53)和第三電機(jī)(54)分別控制所述上毛刷(51)和下毛刷(52)異向轉(zhuǎn)動(dòng),所述上毛刷(51)的上方固定連接有一第二底板(55),所述第二底板(55)的兩端分別連接有第二氣缸(56)和第三氣缸(57),所述第二氣缸(56)和第三氣缸(57)驅(qū)動(dòng)所述上毛刷(51)沿垂直方向做往返運(yùn)動(dòng)、以供極片從上毛刷(51)和下毛刷(52)之間穿過。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述過輥裝置(60)包括分別橋接在所述左立板(12)和右立板(13)之間的、且相互平行設(shè)置的第一過輥(61)、第二過輥(62)和第三過輥(63),所述第一過輥(61)、第二過輥(62)和第三過輥(63)的兩端分別安裝有一直線軸承(64),所述直線軸承(64)套裝在一個(gè)沿垂直方向設(shè)置的光軸(65)上,所述第一過輥(61)、第二過輥(62)和第三過輥(63)可分別沿著對(duì)應(yīng)的光軸做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述左立板(12)和右立板(13)之間還連接設(shè)置有第四過輥(66)、第五過輥(67)和毛刷裝置(50),所述第四過輥(66)和第五過輥(67)均平行所述第一過輥(61);所述毛刷裝置(50)設(shè)置在所述第四過輥(66)和第五過輥(67)之間。

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