本發(fā)明涉及一種二次電池，更詳細地，涉及一種穿透安全性得到提高的鋰二次電池。
背景技術(shù)：
：最近，正在廣泛地開發(fā)及生產(chǎn)移動電話、筆記本電腦、攝像機等的緊湊(Compact)且輕量化的電動/電子裝置，并且這種電動/電子裝置內(nèi)裝有電池組，使得在其它不具備電源的場所也能夠使用。另外，正在開發(fā)及生產(chǎn)利用混合動力汽車(HV，HybridVehicles)、電動汽車(EV，ElectricVehicles)等發(fā)動機的汽車，在這種汽車內(nèi)也安裝有能夠驅(qū)動發(fā)動機的電池組。上述電池組為了能夠使電動/電子裝置或汽車驅(qū)動一定的時間，且為了能夠輸出固定水平的電壓，至少具有一個電池?？紤]到經(jīng)濟方面的因素，最近，正在使用可進行充電/放電的二次電池作為電池組。具代表性的二次電池有鎳-鎘(Ni-Cd)電池、鎳-氫(Ni-MH)電池及鋰(Li)電池、鋰離子(Li-ion)電池等鋰二次電池。其中，從1970年初開始進行鋰二次電池的研究開發(fā)，并隨著1990年開發(fā)出利用碳來代替鋰金屬作為陰極的鋰離子電池以來，這種電池已被實用化，并且因具有500次以上的循環(huán)壽命和1至2小時的短的充電時間的特征而在二次電池中銷售增長率最高，且比鎳-氫電池輕30～40％程度，因此可以實現(xiàn)輕量化。另外，鋰二次電池在現(xiàn)有的二次電池中，單位電池電壓(3.0～3.7V)最高，能量密度也高，且沒有記憶效果，而且在不使用時，發(fā)生自然放電的程度也小，由于非常輕而較多用于筆記本電腦、相機、手機等便攜式電子儀器中。此外，利用能量密度高的特性，在房產(chǎn)業(yè)或自動化系統(tǒng)，以及汽車、航空產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中的使用頻率也漸漸呈增加的趨勢。另外，隨著電池使用的增加，對其安全性的要求也在增加，例如，因外部的沖擊或外形的變形而使電池組被穿透的情況會成為問題。尤其是在電動汽車等的情況下，如果發(fā)生事故等情況時，電池組被穿透的可能性會增加。在這種電池組被穿透的情況下，充電狀態(tài)的陰極和陽極會發(fā)生物理性接觸，從而會在被穿透的周邊瞬間流過高電流，這樣會產(chǎn)生電池組的非正常發(fā)熱及熱失控現(xiàn)象。即，有機電解液起到電池的燃燒反應(yīng)燃料的作用，從而自發(fā)地進行燃燒反應(yīng)，且燃燒熱蓄積在電池內(nèi)部而能夠使溫度持續(xù)上升，從而誘導(dǎo)連環(huán)性的熱分解反應(yīng)。由此，可能會導(dǎo)致便攜電子儀器的起火或爆炸。尤其是在諸如電動汽車等的運輸裝置中，穿透安全性為直接與利用運輸裝置的人命相關(guān)的問題，因此，當不能確保穿透安全性時，將鋰二次電池用作運輸裝置只會受到限制，并且在汽車等要求大容量電源供應(yīng)的領(lǐng)域中，電池的安全性會成為更重要的因素。如此地，隨著對二次電池的安全性要求的增加，在對于二次電池的各種安全性評價項目中，穿透安全性被認為是重要的評價項目，并且為了改善穿透安全性而進行了各種嘗試。韓國公開專利第2012-0102631號中公開了一種陽極，所述陽極包含混合有異種活性物質(zhì)的活性物質(zhì)，但是沒有提出解決前述問題的方案。【現(xiàn)有技術(shù)文獻】【專利文獻】(專利文獻0001)韓國公開專利第2012-0102631號技術(shù)實現(xiàn)要素：要解決的技術(shù)問題本發(fā)明的目的在于，提供一種鋰二次電池，所述鋰二次電池通過提高穿透安全性，從而能夠使起火及爆炸的危險性得到改善。技術(shù)方案本發(fā)明涉及一種鋰二次電池，其中，包含基材層及形成在所述基材層的至少一面上的粘附層的粘著墊以所述粘附層為介質(zhì)附著在外裝材料的至少一面上。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述基材層可以由包含耐熱物質(zhì)層及阻燃物質(zhì)層的多個層形成，所述基材層可以為包含耐熱物質(zhì)及阻燃物質(zhì)的單層。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述基材層的厚度可以為5～500μm。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述粘附層可以包圍所述基材層。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述粘附層的厚度可以為10～1000μm，所述粘附層對于所述基材層的粘附力可以為5～100N/cm。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述粘著墊的伸長率可以為50～500％。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述粘著墊可以包含多個基材層和多個粘附層，更具體地，可以由多個基材層和多個粘附層分別以一層一層交替層疊的結(jié)構(gòu)形成。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，可包含在基材層中的耐熱物質(zhì)可以為熱固化性樹脂或熔點為200℃以上的熱塑性樹脂中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，可包含在基材層中的阻燃物質(zhì)可以為選自無機化合物阻燃劑、鹵素類阻燃劑及磷類阻燃劑中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述熱固化性樹脂可以為選自苯酚樹脂、尿素樹脂、密胺樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂、硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及呋喃樹脂中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述熱塑性樹脂可以為選自丙烯酸樹脂、氯乙烯樹脂、醋酸乙烯樹脂、乙烯基乙酰樹脂、甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚酰胺樹脂及賽璐珞樹脂中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述熱塑性樹脂的更具體的列子，可以例舉如選自聚四氟乙烯、聚二甲苯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚-6-氨基己酸、聚癸二酰己二胺(polyhexamethylenesebacamide)中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，所述粘附層可以包含丙烯酸類粘附劑或硅酮類粘附劑中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，可包含在所述粘附層中的丙烯酸類粘附劑可以為選自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯及丙烯酸異壬酯中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明一具體例的二次電池，可包含在所述粘附層中的硅酮類粘附劑可以為聚二甲基硅氧烷或聚二甲基二苯基硅氧烷中的至少一種。有益效果對于本發(fā)明的鋰二次電池，包含基材層及形成在所述基材層的至少一面上的粘附層的粘著墊以所述粘附層為介質(zhì)附著在外裝材料的至少一面上，從而在鋰二次電池被穿透時，與成為穿透原因的物體形成粘附面，由此阻斷外部的氧氣進入電池內(nèi)部，從而可以實現(xiàn)起火及爆炸的危險性小的鋰二次電池。另外，對于本發(fā)明的鋰二次電池，粘著墊以粘附層為介質(zhì)附著在外裝材料的至少一面上，從而在鋰二次電池被穿透時，與成為穿透原因的物體形成粘附面，由此能夠在鋰二次電池被穿透時，防止因溫度上升而引起的電極與電解液的副反應(yīng)所產(chǎn)生的一氧化碳及二氧化碳等氣體流到二次電池外部，從而能夠抑制外部氧氣的供應(yīng)而更加改善起火及爆炸的危險性。另外，本發(fā)明的鋰二次電池，由于可以在外裝材料外部簡單附著粘著墊，因此，即使不改變現(xiàn)有的鋰二次電池的制備工序，也能夠?qū)崿F(xiàn)穿透穩(wěn)定性得到改善的鋰二次電池，因此經(jīng)濟性優(yōu)異。附圖說明圖1為概略示出本發(fā)明一具體例的鋰二次電池的截面的圖。圖2至5分別為概略示出本發(fā)明一具體例的粘著墊的截面的圖。圖6為概略示出本發(fā)明一具體例的鋰二次電池被穿透時阻斷氧氣流入的圖。附圖標記說明100：鋰二次電池110：外裝材料120，200、300、400、500：粘著墊10：基材層10a：耐熱物質(zhì)層10b：阻燃物質(zhì)層20：粘附層30：鋰二次電池內(nèi)部40：成為穿透原因的物體具體實施方式本發(fā)明涉及一種鋰二次電池，其中，包含基材層及形成在所述基材層的至少一面上的粘附層的粘著墊以所述粘附層為介質(zhì)附著在外裝材料的至少一面上，從而能夠提高穿透安全性，由此能夠提供一種起火及爆炸的危險性小的鋰二次電池。以下，參照附圖對本發(fā)明的具體實施例進行說明。但是，本說明書中的以下附圖僅是為了例示本發(fā)明的優(yōu)選具體例，并且與前述的
發(fā)明內(nèi)容一起起到加強對本發(fā)明的技術(shù)思想的理解的作用，因此，本發(fā)明不能僅限定于這些附圖中記載的事項。當二次電池因外力而被穿透時，如果發(fā)生內(nèi)部短路而瞬間流過高電流，則可能會引起電池組的非正常發(fā)熱及熱失控現(xiàn)象。由此可能會使使用二次電池的儀器起火或爆炸，因此，對鋰二次電池的穿透穩(wěn)定性的要求正在增加。對于二次電池來說，為了阻止因與外部空氣中的水分反應(yīng)而導(dǎo)致的劣化，通常使容納有電解液和電極組件的電池外裝材料的內(nèi)部維持真空狀態(tài)。但是，當這種二次電池被穿透時，真空狀態(tài)的電池內(nèi)部為了與大氣壓達到平衡，通過外裝材料的穿透的部分而使外部空氣流入，并且通過流入的空氣提供燃燒中所需的氧氣，從而會導(dǎo)致起火及急劇的燃燒反應(yīng)或爆炸。對此，在本發(fā)明的鋰二次電池中通過使包含基材層及形成在所述基材層的至少一面上的粘附層的粘著墊以所述粘附層為介質(zhì)附著在外裝材料的至少一面上來解決前述的問題。具體地，如圖1中所示，本發(fā)明的鋰二次電池100在外裝材料110的至少一面上附著粘著墊120，并如圖6中所示，在二次電池被穿透時，粘附層20與成為穿透原因的物體40形成粘附面，從而阻斷氧氣流入電池內(nèi)部30，從而可以防止二次電池的起火或爆炸。另外，如圖2中所示，本發(fā)明一具體例的粘著墊200通過包含耐熱性和阻燃性優(yōu)異的基材層10及形成在所述基材層10的至少一面上的粘附層20，從而以所述粘附層為介質(zhì)附著在外裝材料的至少一面上，因此，如圖6中所示，二次電池被穿透時，粘附層20與成為穿透原因的物體40形成粘附面，從而在鋰二次電池被穿透時，防止因溫度上升而引起的電極與電解液的副反應(yīng)所產(chǎn)生的一氧化碳及二氧化碳等氣體流到二次電池外部，從而能夠抑制外部氧氣的供應(yīng)而更加改善起火及爆炸的危險性。另外，本發(fā)明一具體例的粘著墊，可以在外裝材料上簡單地進行拆卸，因此，即使不改變現(xiàn)有的鋰二次電池的制備工序，也能夠?qū)崿F(xiàn)穿透穩(wěn)定性得到改善的鋰二次電池，因此經(jīng)濟性優(yōu)異。粘著墊如圖2中所示，本發(fā)明一具體例的粘著墊200包含基材層10及形成在所述基材層10的至少一面上的粘附層20。本發(fā)明一具體例的粘著墊200的伸長率不受特別限制，例如，在常溫下測定的粘著墊200的伸長率可以為50至500％，優(yōu)選為50至200％。在所述范圍下，阻斷氧氣流入電池內(nèi)部的效果優(yōu)異，因此優(yōu)選。根據(jù)本發(fā)明的另一具體例，如圖5中所示，本發(fā)明的包含基材層10及粘附層20的粘著墊200，可以包含多個基材層10和多個粘附層20，具體舉例為，粘著墊由多個基材層和多個粘附層分別以一層一層交替層疊的結(jié)構(gòu)形成，從而在二次電池被穿透時，能夠使對氧氣流入的阻斷效果極大化?；膶?0本發(fā)明一具體例的基材層10，由于耐熱性及阻燃性優(yōu)異，因此，即使在二次電池被穿透時，也能夠起到防止二次電池的急劇的溫度變化、起火及爆炸的效果，同時還能夠起到層疊粘附層20的基材的作用。如圖3中所示，本發(fā)明一具體例的基材層10可以為包含耐熱物質(zhì)及阻燃物質(zhì)的單層。本發(fā)明的基材層10中可以使用的耐熱物質(zhì)，只要是耐熱性優(yōu)異的耐熱物質(zhì)，則可以不受特別限制地使用，具體地可以列舉如熱固化性樹脂、熔點為200℃以上的熱塑性樹脂等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。熱固化性樹脂，具體地可以列舉如苯酚樹脂、尿素樹脂、密胺樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂、硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、硅樹脂及呋喃樹脂。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。熔點為200℃以上的熱塑性樹脂可以列舉如丙烯酸樹脂、氯乙烯樹脂、醋酸乙烯樹脂、乙烯基乙酰樹脂、甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚酰胺樹脂及賽璐珞樹脂等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。熔點為200℃以上的熱塑性樹脂，具體地可以列舉如聚四氟乙烯、聚二甲苯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚-6-氨基己酸、聚癸二酰己二胺等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。本發(fā)明的基材層10中可以使用的阻燃物質(zhì)，只要是阻燃性優(yōu)異的阻燃物質(zhì)，則可以不受特別限制地使用，具體地可以列舉如無機化合物阻燃劑、鹵素類阻燃劑及磷類阻燃劑等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。無機化合物阻燃劑，具體地可以列舉如氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻、氫氧化錫、氧化錫、氧化鉬、鋯化合物、鈣鹽、含硼化合物等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。鹵素類阻燃劑，具體地可以列舉如由三溴苯氧基乙烷、四溴雙酚-A(TBBA)、八溴二苯醚(OBDPE)、溴化環(huán)氧樹脂(BrominatedEpoxy)、溴化聚碳酸酯低聚物組成的溴類阻燃劑，以及氯化石蠟、氯化聚乙烯、脂環(huán)族等的氯類阻燃劑等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。磷類阻燃劑，具體地可以列舉如氧化膦(phosphineoxide)、氧化膦二醇(phosphineoxidediols)、亞磷酸酯(phosphites)、膦酸酯(phosphonates)、三芳基磷酸酯(triarylphosphate)、烷基二芳基磷酸酯(alkyldiarylphosphate)、三烷基磷酸酯(trialkylphosphate)、間苯二酚雙二苯基磷酸酯(resorcinolbisdiphenylphosphate，RDP)等。包含本發(fā)明一具體例的耐熱物質(zhì)及阻燃物質(zhì)的單層的基材層可以通過將前述的熱固化性樹脂或熱塑性樹脂作為粘合劑，使阻燃物質(zhì)分散而形成。另外，如圖2中所示，本發(fā)明一具體例的基材層10可以由包含耐熱物質(zhì)層10a及阻燃物質(zhì)層10b的多個層構(gòu)成。耐熱物質(zhì)層10a可以為由前述的熱固化性樹脂或熱塑性樹脂形成的層，并且阻燃物質(zhì)層10b可以為將高分子樹脂作為粘合劑，使阻燃物質(zhì)分散的層。阻燃物質(zhì)層10b中使用的高分子樹脂優(yōu)選為耐熱物質(zhì)層10a中使用的熱固化性樹脂或熱塑性樹脂。本發(fā)明一具體例的基材層10的總厚度不受特別限制，例如，厚度可以為5～500μm，優(yōu)選為10～150μm。如果基材層10的厚度小于5μm，則將耐熱物質(zhì)層或阻燃物質(zhì)層形成用組合物涂布于基材層上時，基材可能會破裂，并且耐熱物質(zhì)層或阻燃物質(zhì)層的厚度會不均勻，如果超過500μm，則二次電池的單位體積的能量密度會降低。粘附層20由于本發(fā)明一具體例的粘附層20形成在基材層10的至少一面上，因此，鋰二次電池被穿透時，也起到阻斷外部氧氣流入的作用，從而可以改善鋰二次電池的穿透穩(wěn)定性。具體地，如圖2中所示，本發(fā)明一具體例的粘著墊200在基材層10的至少一面上可以包含粘附層20。包含本發(fā)明的粘附層20的粘著墊200以所述粘附層為介質(zhì)附著在外裝材料的至少一面上，因此，如圖6中所示，在二次電池被穿透時，粘附層20與成為穿透原因的物體40形成粘附面，由此能夠包圍成為穿透原因的物體40的周邊部，從而阻斷氧氣流入電池內(nèi)部30，從而可以防止二次電池起火或爆炸。另外，如圖6中所示，本發(fā)明一具體例的鋰二次電池，粘著墊200以粘附層20為介質(zhì)附著在外裝材料110的至少一面上，從而在二次電池被穿透時，與成為穿透原因的物體40形成粘附面，由此能夠在鋰二次電池被穿透時，防止因溫度上升而引起的電極和電解液的副反應(yīng)所產(chǎn)生的一氧化碳及二氧化碳等氣體流到二次電池外部，從而能夠抑制外部氧氣的供應(yīng)而更加改善起火及爆炸的危險性。進一步地，本發(fā)明一具體例的粘著墊包含賦予拆卸功能的粘附層而可以在外裝材料上簡單地進行拆卸，因此，即使不改變現(xiàn)有的鋰二次電池的制備工序，也能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定性優(yōu)異的鋰二次電池，因此經(jīng)濟性優(yōu)異。根據(jù)本發(fā)明的另一具體例，如圖4中所示，粘著墊400中的粘附層20可以以包圍基材層10的方式形成。本發(fā)明一具體例的粘附層20的厚度不受特別限制，例如，可以為10～1000μm，優(yōu)選為10～50μm。如果粘附層20的厚度小于10μm，則阻斷氧氣流入的效果會甚微，如果粘附層20的厚度為1000μm以上，則二次電池的單位體積的能量密度會降低。本發(fā)明一具體例的粘附層20對基材層10的粘附力不受特別限定，例如，在常溫下測定的粘附層20對于基材層10的粘附力可以為5～100N/cm，并且在所述范圍下，通過包圍成為穿透原因的物體40周邊部，從而使阻斷氧氣流入電池內(nèi)部30的效果優(yōu)異，因此優(yōu)選。本發(fā)明的粘附層20中可以使用的粘附劑，只要是本領(lǐng)域中通常使用的粘附劑，則可以不受特別限制地使用，具體地可以列舉如丙烯酸類粘附劑、硅酮類粘附劑等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。丙烯酸類粘附劑為由丙烯酸和酯的共聚而形成的化合物，具體可以列舉如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯及丙烯酸異壬酯等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。作為硅酮類粘附劑，具體可以例舉如以硅醇基作為官能團的高分子量的聚二甲基硅氧烷、聚二甲基二苯基硅氧烷等。這些可以單獨或混合兩種以上來使用。鋰二次電池附著有本發(fā)明一具體例的粘著墊的鋰二次電池不受特別限制。例如，根據(jù)容納電極組件的外裝材料的形態(tài)，可以為罐(can)形、袋(pouch)形或硬幣(coin)形等，但并不限定于此。以下，為了幫助理解本發(fā)明而示出優(yōu)選的實施例，這些實施例僅是為了例示本發(fā)明，并不用于限定附加的權(quán)利要保護范圍，在本發(fā)明的范疇及技術(shù)范圍內(nèi)對實施例進一步實施多種變更及修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，這些變更及修改均包括在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍內(nèi)。制備例1通過形成包含熔點為615K的聚丙烯腈的耐熱物質(zhì)層，以及在所述聚丙烯腈中分散有氫氧化鋁的阻燃物質(zhì)層，從而形成總厚度為150μm的基材層，并且在所述基材層的一面上，用丙烯酸類粘附劑形成厚度為30μm且在常溫下測定的對基材層的粘附力為6.7N/cm的粘附層，從而制得粘著墊。制得的粘著墊在常溫下測定的伸長率為120％。制備例2混合熔點為600K的聚四氟乙烯及氧化膦來形成厚度為150μm的基材層，并且在所述基材層的一面上，用硅酮類粘附劑形成厚度為30μm且在常溫下測定的對基材層的粘附力為5.3N/cm的粘附層，從而制得粘著墊。制得的粘著墊在常溫下測定的伸長率為110％。實施例及比較例實施例1將Li1Mn2O2作為陽極活性物質(zhì)使用，將乙炔黑(DenkaBlack)作為導(dǎo)電材料使用，將聚偏二氟乙烯(PVDF)作為粘合劑使用，并且以92:5:3的各質(zhì)量比組成來制備陽極漿料后，將所制備的陽極漿料涂布于鋁基材上，然后進行干燥及壓制來制備陽極?；旌?0wt％的作為陰極活性物質(zhì)的天然石墨、5wt％的PVDF類粘合劑、5wt％的二甲基亞砜(dimethylsulfoxide，DMSO)而制備陰極漿料。并且通過將該漿料涂布于銅基材上，然后進行干燥及壓制來制備陰極。使用所述陽極、陰極、隔膜(聚乙烯，厚度25μm)、非水性電解質(zhì)(碳酸乙烯酯(EC)/碳酸甲基乙基酯(EMC)/碳酸二甲酯(DEC)(25/45/30；體積比)的混合溶劑)構(gòu)成電池，并且將電池收納在由聚丙烯-鋁-尼龍-聚對苯二甲酸乙二醇酯材質(zhì)四層構(gòu)成的袋中。將制備例1的粘著墊以兩層層疊的方式附著在袋的外部。實施例2除了在袋的外部附著制備例2的粘著墊以外，通過與實施例1相同的方式制備二次電池。比較例1除了在袋的外部沒有附著粘著墊以外，通過與實施例1相同的方式制備二次電池。實驗例對實施例及比較例的鋰二次電池進行下述評價。(1)穿透穩(wěn)定性評價為了評價實施例及比較例中制備的鋰二次電池的穿透穩(wěn)定性，在各實施例及比較例中準備10個樣品，并且將電充滿后，在20A的條件下，進行根據(jù)SBAG1101(直徑為3πmm的不銹鋼釘)的釘穿透試驗。并基于下述評價標準進行評價，將其結(jié)果示于下述表1中。另外，釘穿透試驗后，測定各樣品的最大溫度。<評價標準>L1：電池性能沒有異常L2：電池性能發(fā)生了非可逆性的損傷L3：電池的電解液的重量減少了小于50％L4：電池的電解液的重量減少了50％以上L5：發(fā)生了起火或爆炸表1類別穿透穩(wěn)定性評價(釘穿透試驗)表面的最大溫度(℃)實施例1L4163實施例2L3149比較例3L5628參見表1，可以確認，在包含本發(fā)明的鋰二次電池用粘著墊的實施例的情況下，釘穿透試驗結(jié)果為穿透穩(wěn)定性優(yōu)異，并且電池表面的最大溫度低，從而起火及爆炸的危險受到抑制。然而，可以確認，在沒有包含本發(fā)明的鋰二次電池用粘著墊的比較例的情況下，電池表面的最大溫度比實施例高4倍以上，并且釘穿透試驗結(jié)果為發(fā)生了瞬間性的熱失控，從而發(fā)生了二次電池的爆炸。當前第1頁1 2 3