本發(fā)明涉及電容生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種Y電容切腳點(diǎn)膠一體機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電子設(shè)備的發(fā)展，電容的運(yùn)用越來越廣泛，基本上各行各業(yè)都會(huì)用到電容，電容包括X電容和Y電容，Y電容是分別跨接在電Y電容是分別跨接在電力線兩線和地之間（L-E，N-E）的電容，一般是成對(duì)出現(xiàn)。

在電容的生產(chǎn)加工過程中，通常需要對(duì)粗加工的電容進(jìn)行點(diǎn)膠和切腳處理，現(xiàn)有的點(diǎn)膠和切腳都是分別進(jìn)行的，采用的是兩臺(tái)設(shè)備，需要兩個(gè)振動(dòng)送料盤，同時(shí)需要兩個(gè)轉(zhuǎn)送裝置，極大的耗費(fèi)了設(shè)備成本，降低了生產(chǎn)效率，增加了能量損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種Y電容切腳點(diǎn)膠一體機(jī)，將點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和切腳機(jī)構(gòu)設(shè)置在一臺(tái)設(shè)備上，通過一個(gè)可以同時(shí)與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)及切腳機(jī)構(gòu)配合轉(zhuǎn)送裝置將振動(dòng)送料盤送出的Y電容分別轉(zhuǎn)送到點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和切腳機(jī)構(gòu)中，極大的節(jié)約了設(shè)備成本，降低了能量損耗。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種Y電容切腳點(diǎn)膠一體機(jī)，它包括機(jī)架（2）、配電控制箱（1）支板（3）和操作屏（5），所述的支板（3）的中部設(shè)置有相互配合的振動(dòng)送料盤（23）和出料槽（26）、左部設(shè)置有點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)（6）、右部設(shè)置有切腳機(jī)構(gòu)（4）、前部設(shè)置有與與出料槽（26）的出料口（27）、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)（6）和切腳機(jī)構(gòu)（4）配合的轉(zhuǎn)送裝置（24），所述的轉(zhuǎn)送裝置（24）包括左右活動(dòng)裝置，所述的左右活動(dòng)裝置上設(shè)置有前后推進(jìn)裝置，所述的前后推進(jìn)裝置上設(shè)置有第一夾持氣缸（46），所述的第一夾持氣缸（46）連接有與Y電容（48）配合的第一夾持塊（47），所述的左右活動(dòng)裝置包括設(shè)置在支板上的轉(zhuǎn)送電機(jī)（35），所述的轉(zhuǎn)送電機(jī)（35）通過第二傳動(dòng)帶（36）連接有上下兩根轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿（40），所述的轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿（40）安裝在安裝座（39）上，所述的轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿（40）上設(shè)置有與其配合的轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊（41），所述的前后推進(jìn)裝置安裝在轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊（41）上，所述的前后推進(jìn)裝置包括連接在轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊（41）上的轉(zhuǎn)送活動(dòng)座（43），所述的轉(zhuǎn)送活動(dòng)座（43）的前側(cè)設(shè)置有取料氣缸（44），所述的取料氣缸（44）連接有取料活動(dòng)座（45），所述的第一夾持氣缸（46）安裝在取料活動(dòng)座（45）上，所述的振動(dòng)送料盤（24）、切腳裝置（22）、輸送裝置（21）、第一夾持氣缸46、轉(zhuǎn)送電機(jī)（25）和取料氣缸（44）連接到配電控制箱（1）。

進(jìn)一步的，所述的所述的安裝座（39）的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)槽（38），所述的調(diào)節(jié)槽（38）上安裝有與第二傳動(dòng)帶（36）配合的張緊筒（37），所述的轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿（40）上設(shè)置有三組轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊（41），且右部的兩組轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊（41）上連接的轉(zhuǎn)送活動(dòng)座（43）之間通過限位板（42）連接，右部的兩組第一夾持塊（47）與切腳機(jī)構(gòu)（4）配合，左部的第一夾持塊（47）與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)（6）配合。

進(jìn)一步的，所述的切腳機(jī)構(gòu)（4）包括支板（3）右部設(shè)置有相互配合的輸送帶（25）和輸送裝置（21）以及與輸送帶（25）配合的切腳裝置（22），所述的輸送帶（25）上設(shè)置有與電容腳配合的插套。

進(jìn)一步的，所述的輸送裝置（21）包括左右兩組與輸送帶（25）配合的輸送輪（29），且兩組輸送輪（29）通過第一傳動(dòng)帶（30）連接，其中的一組輸送輪（29）的軸連接到輸送電機(jī)（28），所述的輸送輪（29）外側(cè)設(shè)置有與輸送帶（25）上開設(shè)的孔配合的輸送柱（31），所述的輸送電機(jī)（28）連接到配電控制箱（1）；所述的輸送輪（29）的軸上還套設(shè)有限位齒（32），所述限位齒（32）是的上部設(shè)置有與其配合的卡塊（33），且卡塊（33）的上方連接有上下調(diào)節(jié)裝置，所述的卡塊（33）與軸承座上的限位座（34）配合，所述的上下調(diào)節(jié)裝置連接到配電控制箱（1）。

進(jìn)一步的，所述的切腳裝置（22）包括設(shè)置在支板上的固定塊（49）和活動(dòng)底板（51），所述的固定板（49）上設(shè)置有與活動(dòng)底板（51）配合的且成前后走向的推進(jìn)桿（50），所述的活動(dòng)底板（51）上設(shè)置有安裝板（54）和與輸送帶（25）底部配合的支撐座（52），所述的安裝板（54）的上部設(shè)置有切腳電機(jī)（58）、下部前側(cè)設(shè)置有切刀座（53），所述的切腳電機(jī)（58）的軸上連接有偏心輪（57），所述的偏心輪（57）下部設(shè)置有連接桿（56），所述的連接桿（56）的下端與切刀座（53）內(nèi)設(shè)置的切刀（55）配合，所述的切腳電機(jī)（58）連接到配電控制箱（1）；所述的安裝板（54）的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)板（59），所述的調(diào)節(jié)板（59）上設(shè)置有切腳電機(jī)（58）的活動(dòng)安裝座配合的限位柱（60）。

進(jìn)一步的，所述的點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)（6）包括左右設(shè)置的傳動(dòng)架（11），所述的傳動(dòng)架（11）上安裝有由主動(dòng)鏈輪（12）、從動(dòng)鏈輪（13）和傳動(dòng)鏈（18）組成的鏈傳動(dòng)裝置，且主動(dòng)鏈輪（12）與傳動(dòng)電機(jī)（16）連接，所述的傳動(dòng)鏈（18）上均勻的安裝有與Y電容（48）配合的夾持架（17），所述的鏈傳動(dòng)裝置的右部設(shè)置有與Y電容（48）配合的點(diǎn)膠器（14）、中部設(shè)置有與Y電容（48）配合的抹膠裝置（15），所述的抹膠裝置（15）包括設(shè)置在活動(dòng)裝置上的抹布安裝座（67），所述的抹布安裝座（67）上設(shè)置有抹膠滾筒（69）），所述的抹膠滾筒（69）連接有與Y電容（48）配合的抹膠帶（68），且抹膠滾筒（68）與活動(dòng)裝置上的抹膠電機(jī)（66）連接，所述的傳動(dòng)電機(jī)（16）、點(diǎn)膠器（14）和抹膠電機(jī)（66）連接到配電控制箱（1）。

進(jìn)一步的，所述的活動(dòng)裝置包括設(shè)置在抹膠固定座（62）上的抹膠調(diào)節(jié)氣缸（61），所述的抹膠調(diào)節(jié)氣缸（61）連接有抹膠活動(dòng)座（63），且抹膠活動(dòng)座（63）與抹膠固定座（62）上的抹膠滑軌（64）配合，所述的抹膠活動(dòng)座（63）上設(shè)置有抹膠推進(jìn)氣缸（65），所述的抹膠電機(jī)（66）和抹布安裝座（67）連接在抹膠推進(jìn)氣缸（65）上，所述的抹膠調(diào)節(jié)氣缸（61）和抹膠推進(jìn)氣缸（65）連接到配電控制箱（1）；所述的夾持架（17）包括安裝在傳動(dòng)鏈（18）上的夾持座板（81），所述的夾持座板（81）上設(shè)置有第三夾持塊（83），且第三夾持塊（83）與穿過夾持座板（81）的夾持活動(dòng)塊（81）連接。

進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)鏈（18）為折形，且左部豎直向下，豎直向下部分的下端設(shè)置有頂開裝置（19），所述的頂開裝置（19）包括頂開座（84），所述的頂開座（84）上設(shè)置有與夾持座板（84）配合的觸碰開關(guān)板（85）、頂開氣缸（86）和頂開轉(zhuǎn)動(dòng)座（88），所述的頂開轉(zhuǎn)動(dòng)座（88）上鉸接有配合頂塊（89），所述的配合頂塊（89）的一端與頂開氣缸（86）下方的頂開活動(dòng)座（87）連接，另一端與夾持活動(dòng)塊（82）配合，所述的頂開氣缸（86）和觸碰開關(guān)板（85）連接到配電控制箱（1）。

進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)鏈（18）豎直下端的前側(cè)設(shè)置有與夾持架（17）配合的翻轉(zhuǎn)取料裝置（20），所述的翻轉(zhuǎn)取料裝置（20）包括翻轉(zhuǎn)座（70），所述的翻轉(zhuǎn)座（70）上設(shè)置有拉條（74）和翻轉(zhuǎn)軸承座（77），所述的拉條（74）連接有拉條氣缸（75），所述的翻轉(zhuǎn)軸承座（77）上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，所述的翻轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有與拉條（74）配合的翻轉(zhuǎn)齒輪（76），另一端設(shè)置有第二夾持氣缸（78），所述的第二夾持氣缸（78）連接有與夾持架（17）上的Y電容（48）配合的第二夾持塊（79），所述的拉條氣缸（75）和第二夾持氣缸（78）連接到配電控制箱（1）。

進(jìn)一步的，所述的翻轉(zhuǎn)座（70）上設(shè)置有相互配合的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)氣缸（71）和翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座（72），所述的拉條（74）和翻轉(zhuǎn)軸承座（77）均設(shè)置在翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座（72）上，所述的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)氣缸（71）連接到配電控制箱（1）；所述的翻轉(zhuǎn)座（70）上設(shè)置有導(dǎo)向桿（73），所述的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座（72）設(shè)置在導(dǎo)向桿（73）上；所述的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座（72）上設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)軸承座（77）配合的壓緊座（80）。

本發(fā)明的有益效果為：

1、將點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和切腳機(jī)構(gòu)設(shè)置在一臺(tái)設(shè)備上，通過一個(gè)可以同時(shí)與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)及切腳機(jī)構(gòu)配合轉(zhuǎn)送裝置將振動(dòng)送料盤送出的Y電容分別轉(zhuǎn)送到點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和切腳機(jī)構(gòu)中，極大的節(jié)約了設(shè)備成本，降低了能量損耗。

2、左右活動(dòng)裝置采用電機(jī)和轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿配合實(shí)現(xiàn)左右活動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)精度高。

3、調(diào)節(jié)槽和張緊筒的設(shè)計(jì)，可以時(shí)刻保持第二傳動(dòng)帶處于張緊的狀態(tài)，進(jìn)而可以提高傳動(dòng)的精度。

4、輸送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，并且采用輸送柱與輸送帶上的孔位配合，極大的提高了輸送的效率和精度。

5、限位齒的設(shè)計(jì)，并配合有卡塊，可以在切腳裝置工作的時(shí)候使輸送裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高切腳的精度。

6、切腳裝置可以實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)，同時(shí)通過支持座將輸送帶進(jìn)行支撐，采用的是偏心輪的方式帶動(dòng)切刀切斷，方便控制，同時(shí)能夠很好的配合輸送帶上Y電容的間距，切腳的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)上翹的情況。

7、調(diào)節(jié)板和限位柱的設(shè)計(jì)，可以調(diào)節(jié)切腳電機(jī)的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)切刀下切的幅度，實(shí)現(xiàn)更好的切腳效果。

8、設(shè)置鏈輸送裝置，在傳動(dòng)鏈上安裝有與Y電容配合的夾持架，在鏈的前端安裝有點(diǎn)膠器和抹膠裝置，抹膠裝置通過有抹膠電機(jī)帶動(dòng)的抹膠布進(jìn)行抹膠，極大的提高了點(diǎn)膠的效率，同時(shí)提高了抹膠的均勻性。

9、活動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且可以對(duì)抹布安裝座進(jìn)行兩個(gè)方向的調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)更好的抹膠作用。

10、夾持架的結(jié)構(gòu)簡單，并且方便實(shí)現(xiàn)夾持和松開的效果。

11、鏈傳動(dòng)裝置的形狀設(shè)計(jì)配合頂開裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以將經(jīng)過點(diǎn)膠和抹膠工序后的夾持架在豎直部分的下端自動(dòng)被頂開裝置松開，同時(shí)使整個(gè)鏈傳動(dòng)裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，極大的方便了點(diǎn)膠抹膠后的Y電容取出。

12、翻轉(zhuǎn)取料裝置的設(shè)計(jì)，可以方便抹膠點(diǎn)膠后的Y電容自動(dòng)的取出，同時(shí)采用翻轉(zhuǎn)的形式實(shí)現(xiàn)取出，操作方便，對(duì)接精準(zhǔn)，同時(shí)占地面積小。

13、翻轉(zhuǎn)活動(dòng)氣缸和翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座的設(shè)計(jì)，可以方便對(duì)翻轉(zhuǎn)部位進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)的對(duì)接，同時(shí)可以避免翻轉(zhuǎn)的過程中第二夾持塊碰觸夾持架的情況，防止設(shè)備損壞。

14、導(dǎo)向桿的設(shè)計(jì)，可以使翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座的運(yùn)行軌跡更為精確，可以使第二夾持塊與夾持架更為精準(zhǔn)的對(duì)接。

15、壓緊座的設(shè)計(jì)，可以防止在翻轉(zhuǎn)齒輪與拉條配合的時(shí)候出現(xiàn)跳動(dòng)。

附圖說明

圖1為一種Y電容的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖2為切腳機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)送裝置的立體示意圖。

圖3為切腳機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖4為轉(zhuǎn)送裝置的立體示意圖。

圖5為切腳裝置的立體示意圖。

圖6為圖2中A的局部放大圖。

圖7為圖4中B的局部放大圖。

圖8為點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖9為鏈傳動(dòng)裝置的形狀表示圖。

圖10為鏈傳動(dòng)部分點(diǎn)膠和抹膠的立體示意圖。

圖11為抹膠裝置的立體示意圖。

圖12為頂開裝置的立體示意圖。

圖13為翻轉(zhuǎn)取料裝置的立體示意圖。

圖14為圖10中C的局部放大圖。

圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、配電控制箱；2、機(jī)架；3、支板；4、點(diǎn)膠裝置；5、操作屏；6、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)；11、傳動(dòng)架；12、主動(dòng)鏈輪；13、從動(dòng)鏈輪；14、點(diǎn)膠器；15、抹膠裝置；16、傳動(dòng)電機(jī)；17、夾持架；18、傳動(dòng)鏈；19、頂開裝置；20、翻轉(zhuǎn)取料裝置；21、輸送裝置；22、切腳裝置；23、振動(dòng)送料盤；24、轉(zhuǎn)送裝置；25、輸送帶；26、出料槽；27、出料口；28、輸送電機(jī)；29、輸送輪；30、第一傳動(dòng)帶；31、輸送柱；32、限位齒；33、卡塊；34、限位座；35、轉(zhuǎn)送電機(jī)；36、第二傳動(dòng)帶；37、張緊筒；38、調(diào)節(jié)槽；39、安裝座；40、轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿；41、轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊；42、限位板；43、轉(zhuǎn)送活動(dòng)座；44、取料氣缸；45、取料活動(dòng)座；46、第一夾持氣缸；47、第一夾持塊；48、Y電容；49、固定塊；50、推進(jìn)桿；51、活動(dòng)底板；52、支撐座；53、切刀座；54、安裝板；55、切刀；56、連接桿；57、偏心輪；58、切腳電機(jī)；59、調(diào)節(jié)板；60、限位柱；61、抹膠調(diào)節(jié)氣缸；62、抹膠固定座；63、抹膠活動(dòng)座；64、抹膠滑軌；65、抹膠推進(jìn)氣缸；66、抹膠電機(jī)；67、抹布安裝座；68、抹膠布；69、抹膠滾筒；70、翻轉(zhuǎn)座；71、翻轉(zhuǎn)活動(dòng)氣缸；72、翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座；73、導(dǎo)向桿；74、拉條；75、拉條氣缸；76、翻轉(zhuǎn)齒輪；77、翻轉(zhuǎn)軸承座；78、第二夾持氣缸；79、第二夾持塊；80、壓緊座；81、夾持座板；82、夾持活動(dòng)塊；83、第三夾持塊；84、頂開座；85、碰觸開關(guān)板；86、頂開氣缸；87、頂開活動(dòng)座；88、頂開轉(zhuǎn)動(dòng)座；89、配合頂塊。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖14所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為：一種Y電容切腳點(diǎn)膠一體機(jī)，它包括機(jī)架2、配電控制箱1支板3和操作屏5，所述的支板3的中部設(shè)置有相互配合的振動(dòng)送料盤23和出料槽26、左部設(shè)置有點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)6、右部設(shè)置有切腳機(jī)構(gòu)4、前部設(shè)置有與與出料槽26的出料口27、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)6和切腳機(jī)構(gòu)4配合的轉(zhuǎn)送裝置24，所述的轉(zhuǎn)送裝置24包括左右活動(dòng)裝置，所述的左右活動(dòng)裝置上設(shè)置有前后推進(jìn)裝置，所述的前后推進(jìn)裝置上設(shè)置有第一夾持氣缸46，所述的第一夾持氣缸46連接有與Y電容48配合的第一夾持塊47，所述的左右活動(dòng)裝置包括設(shè)置在支板上的轉(zhuǎn)送電機(jī)35，所述的轉(zhuǎn)送電機(jī)35通過第二傳動(dòng)帶36連接有上下兩根轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿40，所述的轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿40安裝在安裝座39上，所述的轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿40上設(shè)置有與其配合的轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊41，所述的前后推進(jìn)裝置安裝在轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊41上，所述的前后推進(jìn)裝置包括連接在轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊41上的轉(zhuǎn)送活動(dòng)座43，所述的轉(zhuǎn)送活動(dòng)座43的前側(cè)設(shè)置有取料氣缸44，所述的取料氣缸44連接有取料活動(dòng)座45，所述的第一夾持氣缸46安裝在取料活動(dòng)座45上，所述的振動(dòng)送料盤24、切腳裝置22、輸送裝置21、第一夾持氣缸46、轉(zhuǎn)送電機(jī)25和取料氣缸44連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的所述的安裝座39的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)槽38，所述的調(diào)節(jié)槽38上安裝有與第二傳動(dòng)帶36配合的張緊筒37，所述的轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿40上設(shè)置有三組轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊41，且右部的兩組轉(zhuǎn)送傳動(dòng)塊41上連接的轉(zhuǎn)送活動(dòng)座43之間通過限位板42連接，右部的兩組第一夾持塊47與切腳機(jī)構(gòu)4配合，左部的第一夾持塊47與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)6配合。

優(yōu)選的，所述的切腳機(jī)構(gòu)4包括支板3右部設(shè)置有相互配合的輸送帶25和輸送裝置21以及與輸送帶25配合的切腳裝置22，所述的輸送帶25上設(shè)置有與電容腳配合的插套。

優(yōu)選的，所述的輸送裝置21包括左右兩組與輸送帶25配合的輸送輪29，且兩組輸送輪29通過第一傳動(dòng)帶30連接，其中的一組輸送輪29的軸連接到輸送電機(jī)28，所述的輸送輪29外側(cè)設(shè)置有與輸送帶25上開設(shè)的孔配合的輸送柱31，所述的輸送電機(jī)28連接到配電控制箱1；所述的輸送輪29的軸上還套設(shè)有限位齒32，所述限位齒32是的上部設(shè)置有與其配合的卡塊33，且卡塊33的上方連接有上下調(diào)節(jié)裝置，所述的卡塊33與軸承座上的限位座34配合，所述的上下調(diào)節(jié)裝置連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的切腳裝置22包括設(shè)置在支板上的固定塊49和活動(dòng)底板51，所述的固定板49上設(shè)置有與活動(dòng)底板51配合的且成前后走向的推進(jìn)桿50，所述的活動(dòng)底板51上設(shè)置有安裝板54和與輸送帶25底部配合的支撐座52，所述的安裝板54的上部設(shè)置有切腳電機(jī)58、下部前側(cè)設(shè)置有切刀座53，所述的切腳電機(jī)58的軸上連接有偏心輪57，所述的偏心輪57下部設(shè)置有連接桿56，所述的連接桿56的下端與切刀座53內(nèi)設(shè)置的切刀55配合，所述的切腳電機(jī)58連接到配電控制箱1；所述的安裝板54的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)板59，所述的調(diào)節(jié)板59上設(shè)置有切腳電機(jī)58的活動(dòng)安裝座配合的限位柱60。

優(yōu)選的，所述的點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)6包括左右設(shè)置的傳動(dòng)架11，所述的傳動(dòng)架11上安裝有由主動(dòng)鏈輪12、從動(dòng)鏈輪13和傳動(dòng)鏈18組成的鏈傳動(dòng)裝置，且主動(dòng)鏈輪12與傳動(dòng)電機(jī)16連接，所述的傳動(dòng)鏈18上均勻的安裝有與Y電容48配合的夾持架17，所述的鏈傳動(dòng)裝置的右部設(shè)置有與Y電容48配合的點(diǎn)膠器14、中部設(shè)置有與Y電容48配合的抹膠裝置15，所述的抹膠裝置15包括設(shè)置在活動(dòng)裝置上的抹布安裝座67，所述的抹布安裝座67上設(shè)置有抹膠滾筒69，所述的抹膠滾筒69連接有與Y電容48配合的抹膠帶68，且抹膠滾筒68與活動(dòng)裝置上的抹膠電機(jī)66連接，所述的傳動(dòng)電機(jī)16、點(diǎn)膠器14和抹膠電機(jī)66連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的活動(dòng)裝置包括設(shè)置在抹膠固定座62上的抹膠調(diào)節(jié)氣缸61，所述的抹膠調(diào)節(jié)氣缸61連接有抹膠活動(dòng)座63，且抹膠活動(dòng)座63與抹膠固定座62上的抹膠滑軌64配合，所述的抹膠活動(dòng)座63上設(shè)置有抹膠推進(jìn)氣缸65，所述的抹膠電機(jī)66和抹布安裝座67連接在抹膠推進(jìn)氣缸65上，所述的抹膠調(diào)節(jié)氣缸61和抹膠推進(jìn)氣缸65連接到配電控制箱1；所述的夾持架17包括安裝在傳動(dòng)鏈18上的夾持座板81，所述的夾持座板81上設(shè)置有第三夾持塊83，且第三夾持塊83與穿過夾持座板81的夾持活動(dòng)塊81連接。

優(yōu)選的，所述的傳動(dòng)鏈18為折形，且左部豎直向下，豎直向下部分的下端設(shè)置有頂開裝置19，所述的頂開裝置19包括頂開座84，所述的頂開座84上設(shè)置有與夾持座板84配合的觸碰開關(guān)板85、頂開氣缸86和頂開轉(zhuǎn)動(dòng)座88，所述的頂開轉(zhuǎn)動(dòng)座88上鉸接有配合頂塊89，所述的配合頂塊89的一端與頂開氣缸86下方的頂開活動(dòng)座87連接，另一端與夾持活動(dòng)塊82配合，所述的頂開氣缸86和觸碰開關(guān)板85連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的傳動(dòng)鏈18豎直下端的前側(cè)設(shè)置有與夾持架17配合的翻轉(zhuǎn)取料裝置20，所述的翻轉(zhuǎn)取料裝置20包括翻轉(zhuǎn)座70，所述的翻轉(zhuǎn)座70上設(shè)置有拉條74和翻轉(zhuǎn)軸承座77，所述的拉條74連接有拉條氣缸75，所述的翻轉(zhuǎn)軸承座77上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，所述的翻轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有與拉條74配合的翻轉(zhuǎn)齒輪76，另一端設(shè)置有第二夾持氣缸78，所述的第二夾持氣缸78連接有與夾持架17上的Y電容48配合的第二夾持塊79，所述的拉條氣缸75和第二夾持氣缸78連接到配電控制箱1。

優(yōu)選的，所述的翻轉(zhuǎn)座70上設(shè)置有相互配合的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)氣缸71和翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座72，所述的拉條74和翻轉(zhuǎn)軸承座77均設(shè)置在翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座72上，所述的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)氣缸71連接到配電控制箱1；所述的翻轉(zhuǎn)座70上設(shè)置有導(dǎo)向桿73，所述的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座72設(shè)置在導(dǎo)向桿73上；所述的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座72上設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)軸承座77配合的壓緊座80。

具體使用時(shí)，將設(shè)備安裝好，然后通過配電控制箱控制振動(dòng)送料盤23將Y電容48通過送料槽26送入出料口27,之后通過配電控制箱控制轉(zhuǎn)送電機(jī)35啟動(dòng)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿40將轉(zhuǎn)送活動(dòng)座向左移動(dòng)兩格，然后控制右部第一夾持氣缸46使第一夾持塊47張開，之后通過右部的取料氣缸44推動(dòng)取料活動(dòng)座45向后運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使第一夾持塊47與出料口27的Y電容48配合，然后通過右部的第一夾持氣缸46使第一夾持塊47閉合，然后通過右部的取料氣缸44回拉取料活動(dòng)座45，之后通過轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿40帶動(dòng)轉(zhuǎn)送活動(dòng)塊向右活動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，右部的第一夾持塊47將Y電容48插入輸送帶25上，左部的第一夾持塊47與出料口27配合，然后重復(fù)上述夾取步驟，再通過轉(zhuǎn)送傳動(dòng)絲桿40將轉(zhuǎn)送活動(dòng)座向左移動(dòng)一格，此時(shí)，左部的第一夾持塊47將Y電容48插入夾持架17中，右部的第一夾持塊47與出料口27配合，如此實(shí)現(xiàn)分料的效果。

切腳機(jī)構(gòu)的動(dòng)作如下：輸送裝置21帶動(dòng)輸送帶25運(yùn)動(dòng)一格，同時(shí)轉(zhuǎn)送裝置24持續(xù)將Y電容插入輸送帶25，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)Y電容48位于切腳裝置22下方時(shí)，控制切腳電機(jī)58啟動(dòng)，通過連接桿56帶動(dòng)切刀55將Y電容48的進(jìn)行切斷，完成切腳工作，后續(xù)的Y電容持續(xù)上述工作。

點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的動(dòng)作如下：先啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)16，使鏈傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)每次運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)工位，同時(shí)啟動(dòng)抹膠電機(jī)66，帶動(dòng)抹膠帶68在抹膠滾筒69上移動(dòng)，然后將Y電容48放入夾持架17中，第一Y電容48經(jīng)過點(diǎn)膠器14時(shí)會(huì)被點(diǎn)膠，之后經(jīng)過抹膠帶68抹掉多余的膠液，然后第一個(gè)Y電容48的夾持架17會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)到豎直部分的下方，并碰觸到碰觸開關(guān)板85，之后會(huì)通過配電控制箱控制頂開氣缸86帶動(dòng)頂開活動(dòng)座87活動(dòng)，進(jìn)而使配合頂塊89轉(zhuǎn)動(dòng)，將裝有第一個(gè)Y電容48的夾持架17的夾持活動(dòng)塊82頂開，使第一個(gè)Y電容松開，之后通過拉條氣缸75拉動(dòng)拉條，進(jìn)而使第二夾持氣缸78翻轉(zhuǎn)180度，然后控制第二夾持氣缸78使第二夾持塊79張開，然后通過翻轉(zhuǎn)活動(dòng)氣缸71推動(dòng)翻轉(zhuǎn)活動(dòng)座72，進(jìn)而使第二夾持塊79與第一個(gè)Y電容48配合，之后通過第二夾持氣缸78使第二夾持塊79夾緊第一個(gè)Y電容48，然后通過翻轉(zhuǎn)活動(dòng)氣缸71回拉，在通過拉條氣缸75帶動(dòng)拉條74運(yùn)動(dòng)，使第二夾持氣缸78翻轉(zhuǎn)180度，然后使第二夾持塊79松開，將第一個(gè)Y電容48取出，完成第一個(gè)Y電容的自動(dòng)點(diǎn)膠過程，后續(xù)Y電容重復(fù)上述過程。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。