本發(fā)明涉及一種射頻連接器及其射頻接觸件和連接器殼體。

背景技術(shù)：

射頻連接器模塊是指在同一個(gè)連接器殼體中高密度地裝入多個(gè)射頻連接器以滿(mǎn)足多路射頻信號(hào)的集成化傳輸。現(xiàn)有的射頻連接器的結(jié)構(gòu)均是包括空心柱狀的外導(dǎo)體及通過(guò)絕緣體固定設(shè)置于外層體的內(nèi)部的內(nèi)導(dǎo)體，信號(hào)于內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間的絕緣體及氣隙中以電磁振蕩的形式進(jìn)行傳輸。而隨著無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)的不斷發(fā)展及無(wú)線(xiàn)通訊的廣泛應(yīng)用，尤其是移動(dòng)通訊網(wǎng)絡(luò)制式由2G、3G到4G網(wǎng)絡(luò)再到未來(lái)的5G網(wǎng)絡(luò)的多元化發(fā)展，小型化、高集成的集成多路射頻通道的射頻連接器模塊將會(huì)成為主流。而外周面形狀為圓形的射頻連接器占地面積較大而造成安裝同樣數(shù)量的射頻連接器時(shí)所需的連接器殼體的面積較大而不利于射頻連接器模塊的小型化、高集成的發(fā)展需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種射頻連接器以解決集成現(xiàn)有技術(shù)中的射頻接觸件的射頻連接器占地面積大的問(wèn)題；本發(fā)明的目的還在于提供上述射頻連接器中使用的射頻接觸件和連接器殼體。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的連接器殼體的技術(shù)方案是：

連接器殼體，連接器殼體上設(shè)有至少一排用于連接射頻接觸件的接觸件安裝槽，所述接觸件安裝槽的截面形狀為與射頻接觸件的外導(dǎo)體的截面形狀相適配的扁形。

更進(jìn)一步地，連接器殼體上還設(shè)有用于供射頻接觸件上的引腳穿出的穿孔。

作為上述兩個(gè)方案的優(yōu)化方案，所述連接器殼體的截面形狀為矩形。

本發(fā)明的射頻接觸件的技術(shù)方案是：

射頻接觸件，包括插接方向沿前后方向延伸的內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體，外導(dǎo)體的截面形狀為長(zhǎng)邊延伸方向垂直于前后方向的扁狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)導(dǎo)體通過(guò)絕緣體設(shè)置于外導(dǎo)體的側(cè)面上。

更進(jìn)一步地，所述內(nèi)導(dǎo)體為沿前后方向貼設(shè)于絕緣體中部的帶線(xiàn)。

作為以上兩個(gè)方案的優(yōu)化方案：所述外導(dǎo)體包括頂壁、底壁及用于連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，頂壁的寬度大于側(cè)壁的寬度因而頂壁、底壁及兩側(cè)壁共同圍成了矩形的橫截面形狀。

更進(jìn)一步地，外導(dǎo)體的頂壁、底壁及兩側(cè)壁中相鄰的至少兩壁面上設(shè)有自由狀態(tài)下向內(nèi)凸設(shè)、受力狀態(tài)下外延的第一彈性接觸部。

更進(jìn)一步地，內(nèi)導(dǎo)體上對(duì)應(yīng)于第一彈性接觸部所在處設(shè)有自由狀態(tài)下外凸、受力狀態(tài)下朝向絕緣體所在側(cè)縮回的第二彈性接觸部。

作為前兩個(gè)方案的優(yōu)化，外導(dǎo)體的一端導(dǎo)電連接地設(shè)有用于與相應(yīng)印制板插接電連的引腳。

本發(fā)明的射頻連接器的技術(shù)方案是：

射頻連接器，包括連接器殼體，連接器殼體上設(shè)有至少一排用于連接射頻接觸件的接觸件安裝槽，每個(gè)接觸件安裝槽上均安裝有一個(gè)射頻接觸件；射頻接觸件包括插接方向沿前后方向延伸的內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體，外導(dǎo)體的截面形狀為長(zhǎng)邊延伸方向垂直于前后方向的扁狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)導(dǎo)體通過(guò)絕緣體設(shè)置于外導(dǎo)體的側(cè)面上，接觸件安裝槽的截面形狀為與射頻接觸件的外導(dǎo)體的截面形狀相適配的扁形。

更進(jìn)一步地，所述內(nèi)導(dǎo)體為沿前后方向貼設(shè)于絕緣體中部的帶線(xiàn)。

作為以上兩個(gè)方案的優(yōu)化，所述外導(dǎo)體包括頂壁、底壁及用于連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，頂壁的寬度大于側(cè)壁的寬度因而頂壁、底壁及兩側(cè)壁共同圍成了矩形的橫截面形狀。

更進(jìn)一步地，外導(dǎo)體的頂壁、底壁及兩側(cè)壁中至少相鄰的兩壁面上設(shè)有自由狀態(tài)下向內(nèi)凸設(shè)、受力狀態(tài)下外延的第一彈性接觸部。

更進(jìn)一步地，內(nèi)導(dǎo)體上對(duì)應(yīng)于第一彈性接觸部所在處設(shè)有自由狀態(tài)下外凸、受力狀態(tài)下朝向絕緣體所在側(cè)縮回的第二彈性接觸部。

作為前兩個(gè)方案的優(yōu)化，外導(dǎo)體的一端導(dǎo)電連接地設(shè)有用于與相應(yīng)印制板插接電連的引腳，連接器殼體上還設(shè)有用于供射頻接觸件上的引腳穿出的穿孔。

更進(jìn)一步地，為進(jìn)一步減小射頻連接器的占地面積，連接器殼體還可做成具有矩形橫截面的箱形。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的射頻連接器模塊中射頻連接器的外導(dǎo)體為扁形，在內(nèi)部面積相同的情況下，扁形的相應(yīng)長(zhǎng)寬尺寸會(huì)比圓形的占地面積小，因而在相同的連接器殼體上可以安裝更多的射頻連接器而有利于實(shí)現(xiàn)射頻連接器及射頻連接器模塊的小型化發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的射頻連接器的一個(gè)實(shí)施例與轉(zhuǎn)接部件進(jìn)行插接時(shí)的插接狀態(tài)示意圖；

圖2為圖1中的轉(zhuǎn)接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中轉(zhuǎn)接桿的剖視圖；

圖4為圖1中轉(zhuǎn)接部件的俯視圖；

圖5為圖4的后視圖；

圖6為圖5的A向剖視圖；

圖7為圖1中射頻接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明的射頻連接器的具體實(shí)施例：如圖1至圖7所示，射頻連接器包括連接器殼體及間隔設(shè)置于插座殼體上的多個(gè)射頻接觸件，本實(shí)施例中射頻連接器有兩個(gè)，分別為上插座3及下插座4，相應(yīng)地上插座殼體31與下插座殼體41均為連接器殼體，上插座接觸件32與下插座接觸件均為射頻接觸件。實(shí)際使用中上插座3插接連接于上PCB板的下端面，下插座4插接連接于下PCB板的上端面，上、下插座通過(guò)轉(zhuǎn)接部件5對(duì)應(yīng)導(dǎo)通以實(shí)現(xiàn)上、下PCB板的導(dǎo)電連接。

上插座3包括上插座殼體31及相互絕緣且間隔設(shè)置于上插座殼體31上的開(kāi)口朝下的16個(gè)上插座接觸件32，下插座4包括下插座殼體41及相互絕緣且間隔設(shè)置于下插座殼體41上的開(kāi)口朝上的16個(gè)下插座接觸件42。具體說(shuō)是，上插座殼體上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有八列、沿其寬度方向開(kāi)設(shè)有兩排矩形的接觸件安裝槽，接觸件安裝槽沿上下方向貫通上插座殼體31的厚度且每個(gè)接觸件安裝槽內(nèi)均安裝有一個(gè)上插座接觸件32，下插座殼體與下插座接觸件的安裝關(guān)系也是如此。轉(zhuǎn)接部件5包括長(zhǎng)度沿左右方向延伸的轉(zhuǎn)接殼體51及在水平面內(nèi)相互絕緣且間隔插裝于轉(zhuǎn)接殼體51中的兩端均伸出的轉(zhuǎn)接部件5以與相應(yīng)的上插座接觸件32或下插座接觸件42連接的轉(zhuǎn)接桿52。本實(shí)施例中，以上插座3的長(zhǎng)度方向?yàn)閄方向（也即左右方向），以上插座3的寬度方向?yàn)閅方向（也即前后方向）。

轉(zhuǎn)接殼體51中沿轉(zhuǎn)接殼體51的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有兩行八列間隔分布的轉(zhuǎn)接桿穿孔511，轉(zhuǎn)接桿穿孔511在上下方向上貫通轉(zhuǎn)接殼體51以供轉(zhuǎn)接桿52插接后，轉(zhuǎn)接桿52的兩端能由轉(zhuǎn)接殼體51的上下兩端露出。為使轉(zhuǎn)接桿52不能沿上下移動(dòng)而是被限制在轉(zhuǎn)接殼體51中，轉(zhuǎn)接桿穿孔511的下段的四周處開(kāi)設(shè)有沿上下方向延伸的劈槽512，劈槽512使得轉(zhuǎn)接桿穿孔511四周處靠近轉(zhuǎn)接桿52的部分下部側(cè)壁形成彈爪513。

轉(zhuǎn)接桿52的對(duì)應(yīng)的兩窄邊處開(kāi)設(shè)有限位凹槽526，限位凹槽526的上端面為平面、下端面向下傾斜而形成擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，彈爪513的下端的彈爪頭與限位凹槽526的形狀相吻合并內(nèi)伸入限位凹槽526中以將轉(zhuǎn)接桿52擎住而限制轉(zhuǎn)接桿52的向下運(yùn)動(dòng)。彈爪頭的下端面處與限位凹槽526形狀相適配的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)接桿52由下至上裝入轉(zhuǎn)接桿穿孔511時(shí)為轉(zhuǎn)接桿52導(dǎo)向而可作為導(dǎo)向斜面作用。為保證限位凹槽526的槽壁處的強(qiáng)度，限位凹槽526的槽底延伸至絕緣體中，故轉(zhuǎn)接桿絕緣體的相應(yīng)部分也組成了限位凹槽的槽壁，增強(qiáng)了限位凹槽526的槽壁厚度而有利于提高限位限位凹槽526與彈爪頭的連接處的強(qiáng)度。轉(zhuǎn)接桿穿孔511的內(nèi)壁面的上部尺寸小于下部尺寸而使得兩部分的過(guò)渡肩部形成了用于限制轉(zhuǎn)接桿52向上運(yùn)動(dòng)的擋臺(tái)，轉(zhuǎn)接桿52的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于與擋臺(tái)擋止配合的凸臺(tái)525，為不阻礙轉(zhuǎn)接桿52在轉(zhuǎn)接殼體51內(nèi)偏擺，凸臺(tái)525的徑向尺寸小于轉(zhuǎn)接桿穿孔511的孔徑。轉(zhuǎn)接桿穿孔511的具體結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)接桿52上的相應(yīng)配合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得轉(zhuǎn)接桿52只能在轉(zhuǎn)接桿穿孔511內(nèi)沿前后左右方向運(yùn)動(dòng)而不能沿上下方向竄動(dòng)，故多個(gè)轉(zhuǎn)接桿52分別裝入相應(yīng)的轉(zhuǎn)接桿穿孔511后依然可以組成一個(gè)不會(huì)相互脫開(kāi)的轉(zhuǎn)接部件5。在該實(shí)施例中，擋臺(tái)與轉(zhuǎn)接殼體51一體成型，在其他實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接桿穿孔511的內(nèi)壁面還可以是任意位置處內(nèi)徑均相同的圓柱面，由相應(yīng)地凸出部固定設(shè)置于圓柱面的相應(yīng)位置處而形成擋臺(tái)。

當(dāng)轉(zhuǎn)接桿52由下至上裝入轉(zhuǎn)接桿穿孔511中后，轉(zhuǎn)接桿52的上、下方向的運(yùn)動(dòng)被限制而可隨轉(zhuǎn)接殼體51一起運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)接桿52的上端或下端受到沿水平方向的作用力時(shí)，轉(zhuǎn)接桿52會(huì)以限位凹槽526與彈爪頭的結(jié)合處為支點(diǎn)進(jìn)行偏擺以適應(yīng)上、下插座之間的位置偏差，也即是說(shuō)轉(zhuǎn)接桿52發(fā)生偏擺的支點(diǎn)不再是轉(zhuǎn)接桿52與下插座的相應(yīng)連接處而提高到了上、下插座之間的限位凹槽與彈爪頭的結(jié)合處，此時(shí)轉(zhuǎn)接桿的上下兩端到支點(diǎn)的距離較為接近而使得轉(zhuǎn)接桿兩端所受的力相近。

轉(zhuǎn)接桿52包括由金屬薄板折彎制成的橫截面呈矩形的轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體521，轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體521沿上下方向延伸且其內(nèi)腔中通過(guò)轉(zhuǎn)接桿絕緣體522固定設(shè)置有轉(zhuǎn)接桿內(nèi)導(dǎo)體523，信號(hào)在轉(zhuǎn)接桿內(nèi)導(dǎo)體523與轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體521之間的轉(zhuǎn)接桿絕緣體522及空氣中進(jìn)行傳輸而形成帶線(xiàn)傳輸模式。

轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體521的兩端開(kāi)口而在兩端處形成用于與相應(yīng)插座插接連接的連接部，轉(zhuǎn)接桿包括頂壁、底壁及用于連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，頂壁的寬度大于側(cè)壁的寬度而形成寬邊，相應(yīng)地側(cè)壁形成窄邊。轉(zhuǎn)接桿絕緣體522呈矩形結(jié)構(gòu)且貼設(shè)于外導(dǎo)體的底壁上，轉(zhuǎn)接桿內(nèi)導(dǎo)體523為細(xì)長(zhǎng)的帶狀且貼設(shè)于轉(zhuǎn)接桿內(nèi)導(dǎo)體523面向頂壁的表面上，為保證內(nèi)部信號(hào)傳送均勻，轉(zhuǎn)接桿內(nèi)導(dǎo)體523布置于轉(zhuǎn)接桿絕緣體522的中部。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)對(duì)棒材進(jìn)行機(jī)加工制成外導(dǎo)體的方式，使用板材折彎制造外導(dǎo)體不僅避免了材料的浪費(fèi)，也有利于實(shí)現(xiàn)外導(dǎo)體的批量化生產(chǎn)制造并能降低外導(dǎo)體的加工制造時(shí)間，因而大大降低了外導(dǎo)體的生產(chǎn)周期及加工制造成本。同時(shí)，為不影響轉(zhuǎn)接桿52的信號(hào)傳輸性能，金屬薄板的折彎接縫527沿信號(hào)傳輸?shù)姆较蜓由?。為避免轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體521于接縫527處開(kāi)裂，金屬薄板的對(duì)接處沿上下方向間隔設(shè)有兩組卡合結(jié)構(gòu)528，卡合結(jié)構(gòu)528包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡齒與卡槽，且卡槽為燕尾槽。為利于折彎成型，轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體521的四個(gè)棱邊處設(shè)有過(guò)渡圓角。

轉(zhuǎn)接殼體51的左右兩側(cè)面的下端設(shè)有用于與下插座上的凸緣45鉤掛配合的卡爪514，凸緣45的下端面為平面、上端面為由上向下向外擴(kuò)展的斜面，卡爪514的下端內(nèi)側(cè)而形成卡爪頭515。卡爪頭515的上端面為平面、下段向外擴(kuò)展而使卡爪頭515的下端面的厚度小于上端面的厚度，卡爪頭515的下段向外擴(kuò)展而使得卡爪頭515具有與凸緣45上的斜面形狀吻合適配的導(dǎo)向斜面。所以在將轉(zhuǎn)接部件5向下插入下插座4的過(guò)程中，卡爪頭515的導(dǎo)向斜面會(huì)沿凸緣45上的斜面向下運(yùn)動(dòng)而使卡爪514向外彈性變形，當(dāng)卡爪頭515運(yùn)動(dòng)至凸緣45之下后，卡爪514在自身彈力的作用下回位而卡入凸緣45之下，此時(shí)卡爪515的上端面與凸緣45的下端面擋止配合而起到止脫的作用，故卡爪515用于鉤掛凸緣45而起到倒鉤的作用。為保證轉(zhuǎn)接殼體51能在下插座4上自如移動(dòng)，卡爪515的內(nèi)側(cè)面與下插座殼體的左右兩端面間隔配合而使得轉(zhuǎn)接殼體51在水平面內(nèi)具有浮動(dòng)間隙。

為了保證轉(zhuǎn)接部件5能順利插入上、下插座，轉(zhuǎn)接殼體51的前后兩側(cè)面上設(shè)有沿上下方向延伸以對(duì)插接過(guò)程進(jìn)行導(dǎo)向的引導(dǎo)板53，引導(dǎo)板53的端部加工有導(dǎo)向斜角。為保證引導(dǎo)板53先于轉(zhuǎn)接桿52與相應(yīng)插座接觸而可起到導(dǎo)向作用，引導(dǎo)板53的上端高于轉(zhuǎn)接桿52的上端、下端低于轉(zhuǎn)接桿52的下端，轉(zhuǎn)接殼體51的前側(cè)面上設(shè)有1個(gè)引導(dǎo)板53，轉(zhuǎn)接殼體51的后側(cè)面上間隔設(shè)有兩個(gè)引導(dǎo)板53，三個(gè)引導(dǎo)板在水平面內(nèi)呈三角分布。轉(zhuǎn)接殼體51前后兩側(cè)面上設(shè)置的引導(dǎo)板53均包括設(shè)置于轉(zhuǎn)接殼體51上端的用于與上插座3中的上凹槽33配合的上引導(dǎo)板及設(shè)置于轉(zhuǎn)接殼體51下端的用于與下插座4中的下凹槽43配合的下引導(dǎo)板。上、下凹槽的寬度均大于相應(yīng)引導(dǎo)板53的寬度以使得轉(zhuǎn)接部件5具有沿上、下插座在左右方向運(yùn)動(dòng)的間隙，轉(zhuǎn)接殼體51前后兩側(cè)面上的引導(dǎo)板之間的垂直距離大于相應(yīng)插座的前后側(cè)面上的凹槽的槽底之間的垂直距離以使得轉(zhuǎn)接部件5具有沿上、下插座在前后方向運(yùn)動(dòng)的間隙。

上插座3的上端設(shè)有用于與上PCB板插接配合的上引腳34，上引腳34與上插座接觸件32對(duì)應(yīng)設(shè)置有16個(gè)；下插座4的下端設(shè)有用于與下PCB板插接配合的下引腳45，下引腳45與下插座接觸件42也對(duì)應(yīng)設(shè)置有16個(gè)。為利于轉(zhuǎn)接桿52順利插入上插座接觸件32或下插座接觸件42中，上插座殼體31的下端于上插座接觸件32的外圍及下插座殼體41的上端于下插座接觸件42的外圍處均設(shè)有導(dǎo)向用喇叭口，喇叭口形成了用于對(duì)轉(zhuǎn)接桿進(jìn)行引導(dǎo)的轉(zhuǎn)接桿引導(dǎo)部。

上插座接觸件32與下插座接觸件42的結(jié)構(gòu)相同，下面以上插座接觸件32為例對(duì)上插座接觸件32的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。上插座包括導(dǎo)電材料制成的插座外導(dǎo)體321，插座外導(dǎo)體321的下端具有供轉(zhuǎn)接桿52的上端插入的開(kāi)口，插座外導(dǎo)體321的下端設(shè)有用于與上PCB板插接電連接的上引腳34。插座外導(dǎo)體321的橫截面為矩形且其內(nèi)腔中通過(guò)插座絕緣件322支撐連接有帶狀的插座內(nèi)導(dǎo)體323。具體說(shuō)，插座外導(dǎo)體321包括頂壁、底壁及用于連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，頂壁的寬度大于側(cè)壁的寬度。插座絕緣件322貼裝于底壁上。插座外導(dǎo)體321的內(nèi)腔的尺寸大于轉(zhuǎn)接桿52的用于插裝于插座外導(dǎo)體321的內(nèi)腔中的上端的尺寸以使得轉(zhuǎn)接桿52插入插座外導(dǎo)體321后能在插座外導(dǎo)體內(nèi)沿X和Y方向運(yùn)動(dòng)，為保證插座外導(dǎo)體321及插座內(nèi)導(dǎo)體323總是與轉(zhuǎn)接桿52接觸電連，插座外導(dǎo)體321的上端的四周面處設(shè)有自由狀態(tài)下向內(nèi)側(cè)凸出的用于壓緊相應(yīng)轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體的彈爪324，插座內(nèi)導(dǎo)體323的上端設(shè)有外凸的用于與轉(zhuǎn)接桿內(nèi)導(dǎo)體導(dǎo)電連接的彈性段，彈爪324形成了用于保證轉(zhuǎn)接桿相對(duì)上插座接觸件32運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體與上插座外導(dǎo)體可靠電連接的第一彈性接觸部與內(nèi)導(dǎo)體323上的彈性段形成了用于保證轉(zhuǎn)接桿相對(duì)上插座接觸件32運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中轉(zhuǎn)接桿內(nèi)導(dǎo)體與上插座內(nèi)導(dǎo)體可靠電連接的第二彈性接觸部。為使得轉(zhuǎn)接桿52的下端插入上插座接觸件32之后能在水平面內(nèi)移動(dòng)，插座絕緣體322的尺寸小于轉(zhuǎn)接桿52中轉(zhuǎn)接桿外導(dǎo)體521與轉(zhuǎn)接桿絕緣體522之間的空腔的相應(yīng)尺寸。

使用該轉(zhuǎn)接部件5實(shí)現(xiàn)上PCB板與下PCB板的導(dǎo)電連接的步驟如下：首先將上插座3插接固定于上插座1的下端面上，將下插座4插接固定于下PCB板的上端面上，此時(shí)由于上、下PCB板在X和Y方向存在偏差，上插座3與下插座4也會(huì)在X和Y方向存在偏差；再將轉(zhuǎn)接部件5的下端插接于下插座4中。將上插座3向下插合，上插座3向下插合的過(guò)程中，在轉(zhuǎn)接桿52還沒(méi)有與相應(yīng)的上插座接觸件32接觸的過(guò)程中，依靠引導(dǎo)板53上的倒角與上凹槽33的定位引導(dǎo)作用為上插座接觸件32與轉(zhuǎn)接部件5的插合提供粗定位，引導(dǎo)板53的倒角面被上凹槽33的相應(yīng)部分頂推而沿水平方向朝向上插座殼體31所在側(cè)進(jìn)行平移以使引導(dǎo)板53能順利插合入上凹槽33中，由于下插座接觸件42的外導(dǎo)體及內(nèi)導(dǎo)體上設(shè)置有彈性接觸部，故轉(zhuǎn)接桿52會(huì)隨轉(zhuǎn)接殼體51朝向上插座3所在側(cè)平移，在此過(guò)程中轉(zhuǎn)接桿52在下插座接觸件42的接觸件中克服相應(yīng)彈性接觸部的彈性而發(fā)生平移，此時(shí)轉(zhuǎn)接桿52的上端與相應(yīng)上插座之間的X和Y方向的偏差會(huì)在一定程度上降低。為降低轉(zhuǎn)接殼體51與下插座殼體上端面之間的摩擦力以使得轉(zhuǎn)接殼體51能在引導(dǎo)板53的作用下順利平移，在下插座殼體41的上端面的對(duì)稱(chēng)的兩角處嵌裝有可在下插座殼體41中自如滾動(dòng)的鋼珠44。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，鋼珠也可以被其他足以支撐轉(zhuǎn)接殼體下端面的硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料制成的、可在下插座殼體41中沿X和Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)的其他形式的滾子代替。當(dāng)轉(zhuǎn)接桿52與上插座殼體32上的喇叭口接觸后，喇叭口的相應(yīng)導(dǎo)向面會(huì)向轉(zhuǎn)接桿52施加朝向上插座接觸件32中心的力，轉(zhuǎn)接桿52在該力的作用下頂推轉(zhuǎn)接殼體51上的相應(yīng)彈爪513而使轉(zhuǎn)接桿52的上端朝向上插座接觸件32的中心偏斜而完成與上插座3與轉(zhuǎn)接部件5的對(duì)插，由于在轉(zhuǎn)接桿已朝向上插座所在側(cè)整體平移了一定距離，所以此時(shí)轉(zhuǎn)接桿52只需要偏斜一個(gè)較小的角度即可補(bǔ)償上、下插座之間的位置偏差。由于上插座接觸件32與下插座接觸件42上均加工有用于與轉(zhuǎn)接桿52的上、下端彈性連接的彈性接觸部，故可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)接桿52插入相應(yīng)插座接觸件中的深度實(shí)現(xiàn)對(duì)上插座3與下插座4之間Z向容差（也即上下方向的位置偏差）的調(diào)節(jié)。

在其他實(shí)施例中：插座外導(dǎo)體也可通過(guò)焊接連接于相應(yīng)的PCB板上，此時(shí)插座外導(dǎo)體上的引腳也可不設(shè)，相應(yīng)地插座殼體上供引腳穿過(guò)的通孔也可不設(shè)而可將插座殼體上的用于安裝插座接觸件的接觸件安裝槽做成沉孔結(jié)構(gòu)；插座內(nèi)導(dǎo)體前端的第二彈性接觸部及插座外導(dǎo)體上的第一彈性接觸部均可省去，而是在與插座導(dǎo)電連接的轉(zhuǎn)接部件的內(nèi)導(dǎo)體及外導(dǎo)體上設(shè)置相應(yīng)的彈性連接結(jié)構(gòu)；插座外導(dǎo)體上的彈爪也以只設(shè)置于插座外導(dǎo)體的頂壁上及一側(cè)側(cè)壁上；插座外導(dǎo)體的截面形狀可以是平行四邊形、橢圓形或是兩端削平的橢圓形等其他使轉(zhuǎn)接部件整體呈扁形的其他形狀。當(dāng)然，視具體使用環(huán)境的不同，連接器殼體除了可做成上述各種形狀外，還可以做成圓形或方形的形狀。

本發(fā)明的連接器殼體的實(shí)施例：本發(fā)明的連接器殼體的具體結(jié)構(gòu)與射頻連接器的實(shí)施例中連接器殼體的具體結(jié)構(gòu)相同，具體可參考圖1至圖7，在此不再詳述。

本發(fā)明的射頻接觸件的實(shí)施例：本發(fā)明的射頻接觸件的具體結(jié)構(gòu)與射頻連接器的實(shí)施例中射頻接觸件的具體結(jié)構(gòu)相同，具體可參考圖1至圖7，在此不再詳述。