1.一種帶供給單元，其與將至少兩條電線(xiàn)捻合來(lái)制造絞線(xiàn)的絞線(xiàn)制造裝置的捻合單元并設(shè)，所述帶供給單元的特征在于，
具有：
帶供給部，其供給阻止散開(kāi)的帶；
帶粘貼部，其對(duì)所述至少兩條電線(xiàn)被捻合前的狀態(tài)下的、所述至少兩條電線(xiàn)的預(yù)定位置，粘貼所述帶的一部分；以及
粘貼輔助部，其在利用所述捻合單元的動(dòng)作使所述至少兩條電線(xiàn)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行所述至少兩條電線(xiàn)的捻合的過(guò)程中，輔助所述帶的其余部分的粘貼。
2.如權(quán)利要求1所述的帶供給單元，其特征在于，
所述帶粘貼部被構(gòu)成為：能吸引所述帶的沒(méi)有粘著層的一側(cè)，且能將所述帶在進(jìn)行吸引的狀態(tài)下運(yùn)送到所述預(yù)定位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶供給單元，其特征在于，
所述粘貼輔助部被構(gòu)成為：能在所述預(yù)定位置從所述帶上對(duì)所述兩條電線(xiàn)附加按壓力，且能進(jìn)行限制使得接受了所述按壓力的所述兩條電線(xiàn)不被壓入。
4.如權(quán)利要求1或2所述的帶供給單元，其特征在于，
所述粘貼輔助部包含按壓輔助部，在利用所述捻合單元的動(dòng)作使所述兩條電線(xiàn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述按壓輔助部對(duì)粘貼在所述預(yù)定位置的所述帶進(jìn)行按壓。
5.如權(quán)利要求1或2所述的帶供給單元，其特征在于，
所述帶粘貼部在利用所述捻合單元的動(dòng)作使所述兩條電線(xiàn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)粘貼在所述預(yù)定位置的所述帶進(jìn)行按壓。
6.一種卷帶方法，其特征在于，包括如下工序：
帶供給工序，使用與將至少兩條電線(xiàn)捻合來(lái)制造絞線(xiàn)的絞線(xiàn)制造裝置的捻合單元并設(shè)的帶供給單元，在該帶供給單元中，供給阻止散開(kāi)的帶；
帶粘貼工序，在所述至少兩條電線(xiàn)的捻合前，對(duì)所述兩條電線(xiàn)的預(yù)定位置，粘貼所述帶的一部分；以及
粘貼輔助工序，在利用所述捻合單元的動(dòng)作使所述至少兩條電線(xiàn)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行所述至少兩條電線(xiàn)的捻合的過(guò)程中，輔助所述帶的其余部分的粘貼。
7.如權(quán)利要求6所述的卷帶方法，其特征在于，
還包括如下工序：
吸引所述帶的沒(méi)有粘著層的一側(cè)的吸引工序；以及
在所述吸引工序中吸引了所述帶的狀態(tài)下，將所述帶運(yùn)送到所述預(yù)定位置的工序。
8.如權(quán)利要求6或7所述的卷帶方法，其特征在于，
還包括如下工序：
在所述預(yù)定位置從所述帶上對(duì)所述兩條電線(xiàn)附加按壓力的附加工序；以及
進(jìn)行限制使得接受了所述按壓力的所述兩條電線(xiàn)不被壓入的限制工序。
9.如權(quán)利要求6或7所述的卷帶方法，其特征在于，
還包括如下工序：
在利用所述捻合單元的動(dòng)作使所述兩條電線(xiàn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)粘貼在所述預(yù)定位置的所述帶進(jìn)行按壓的按壓工序。