本發(fā)明屬于電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于輸配電線路的高壓電力零序電流互感器。

背景技術(shù)：

零序電流保護(hù)的基本原理是基于基爾霍夫電流定律：流入電路中任一節(jié)點(diǎn)的復(fù)電流的代數(shù)和等于零。在線路與電氣設(shè)備正常的情況下，各相電流的矢量和等于零，因此，零序電流互感器的二次側(cè)繞組無信號(hào)輸出，執(zhí)行元件不動(dòng)作。當(dāng)發(fā)生觸電或漏電故障時(shí)的各相電流的矢量和不為零，故障電流使零序電流互感器的鐵芯中產(chǎn)生磁通，零序電流互感器所產(chǎn)生的電流即為零序電流。保護(hù)機(jī)構(gòu)接收到該零序電流信號(hào)時(shí)，可根據(jù)漏電量采取相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。現(xiàn)有零序電流互感器的安裝方式多是采用法蘭安裝固定或者采用粘結(jié)方式固定，其安裝位置一般需要預(yù)留，故使得零序電流互感器的應(yīng)用推廣受到較多限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝定位和具有實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控功能的用于輸配電線路的高壓電力零序電流互感器。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種用于輸配電線路的高壓電力零序電流互感器，包括基管、芯柱、螺栓、電流互感器和夾板組件；基管包括壓管部和封板部；封板部與壓管部相對(duì)固定設(shè)置；封板部設(shè)有限位滑孔和穿線孔；壓管部的內(nèi)壁上設(shè)有至少三個(gè)壓接凸臺(tái)；芯柱的形狀為錐臺(tái)狀，芯柱的外周壁上沿壓管部軸向設(shè)有至少三個(gè)頂壓滑槽以及作為各頂壓滑槽底壁的錐形壓接面；芯柱的中心處沿壓管部軸向設(shè)有中心孔；夾板組件包括至少三個(gè)夾線板；夾線板的內(nèi)壁設(shè)有和頂壓滑槽適配的導(dǎo)向滑臺(tái)；各夾線板上設(shè)有導(dǎo)向滑槽；各壓接凸臺(tái)上設(shè)有通過和導(dǎo)向滑槽適配從而限位夾線板移動(dòng)方向的限位滑柱；夾線板正對(duì)相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)設(shè)置，各夾線板和相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)夾合形成一個(gè)夾線孔；封板部上的各穿線孔和相應(yīng)一個(gè)夾線孔連通；螺栓包括桿體、設(shè)置在桿體一端的緊固部、設(shè)置在桿體外周壁上的外螺紋連接部以及和外螺紋連接部適配的螺帽；螺栓的緊固部位于芯柱遠(yuǎn)離封板部的一側(cè)，螺栓的桿體依次穿過芯柱的中心孔和封板部的限位滑孔，螺帽擰固在伸出封板部的螺栓的外螺紋連接部上；電流互感器包括環(huán)形感應(yīng)本體；各夾線孔均位于環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔中；基管一體制成，壓管部的形狀是圓形；壓接凸臺(tái)從壓管部的內(nèi)壁上沿徑向向內(nèi)凸出形成，壓接凸臺(tái)沿壓管部軸向貫穿壓管部的內(nèi)壁；當(dāng)壓接凸臺(tái)的數(shù)量是多個(gè)時(shí)，壓接凸臺(tái)沿壓管部的周向均勻分布在壓管部的內(nèi)壁上；限位滑孔設(shè)置在封板部的中心處，穿線孔均勻設(shè)置在限位孔的外周側(cè)；導(dǎo)向滑臺(tái)沿壓管部的軸向設(shè)置；限位滑柱沿壓管部的徑向設(shè)置，夾線板沿壓管部的徑向 移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)螺栓拉動(dòng)芯柱向著接近封板部的方向移動(dòng)；芯柱通過頂壓滑槽中的錐形壓接面推壓各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)，進(jìn)而推動(dòng)各夾線板使其沿壓管部的徑向向外移動(dòng)，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜；基管設(shè)有沿基管徑向貫穿壓管部壁體的安裝螺孔；該安裝螺孔中固定設(shè)有溫度傳感裝置；溫度傳感裝置包括具有容置槽的金屬殼體、設(shè)置在容置槽中的溫度傳感器、用于將溫度傳感器壓接在容置槽底壁上的彈簧和用于限位彈簧的螺管堵頭；溫度傳感器包括采用導(dǎo)熱絕緣橡膠材料制成的導(dǎo)熱塊、設(shè)置在導(dǎo)熱塊中的溫敏電阻、設(shè)置在導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱；導(dǎo)熱塊可在金屬殼體的容置槽中往復(fù)滑動(dòng)；導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端的外徑和容置槽的內(nèi)周壁之間圍合形成環(huán)形槽，彈簧位于該環(huán)形槽中并套設(shè)在導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端上；螺管堵頭的中心處設(shè)有管腔；螺管堵頭通過其外螺紋區(qū)固定設(shè)置在環(huán)形槽中；彈簧接近基管中心軸線的一端抵接在導(dǎo)熱塊上，彈簧遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端抵接在螺管堵頭上；導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱位于螺管堵頭的管腔中；金屬殼體接近基管中心軸線的一端設(shè)有作為穿刺使用的導(dǎo)熱凸臺(tái)，金屬殼體遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端設(shè)有內(nèi)六角擰轉(zhuǎn)槽；金屬殼體的外周壁上設(shè)有和安裝螺孔適配的外螺紋，容置槽的內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋區(qū)；導(dǎo)熱凸臺(tái)是從金屬殼體接近基管中心軸線的一端凸出形成的尖齒狀凸臺(tái)。

上述方案中，導(dǎo)熱塊接近基管中心軸線的一端抵接在容置槽的底壁上；兩個(gè)接電插柱凸出設(shè)置在導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端上。

上述方案中，螺管堵頭接近基管中心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)，該外螺紋區(qū)和金屬殼體的內(nèi)螺紋區(qū)適配；螺管堵頭遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外六角擰轉(zhuǎn)部。

本發(fā)明具有積極的效果：(1)本發(fā)明的零序電流互感器由于自帶壓爪式鎖緊機(jī)構(gòu)，不需要預(yù)留安裝位，易于安裝。(2)結(jié)構(gòu)較為緊湊合理；芯柱和螺栓以螺紋方式連接，并通過頂壓滑槽的錐形壓接面壓接各夾線板使其夾緊電力線纜，其操作較為省力。(3)在防脫楔形齒和防脫齒的嚙合鎖定下，還具有較好的防松動(dòng)效果。(4)由于基管設(shè)有沿基管徑向貫穿壓管部壁體的安裝螺孔，安裝螺孔中固定設(shè)有溫度傳感裝置；所以本發(fā)明還具有實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示零序電流互感器移除電流互感器后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示零序電流互感器從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示零序電流互感器的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的A-A剖視圖；

圖6為圖2所示零序電流互感器中基管的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示基管的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖2所示零序電流互感器的一種爆炸圖；

圖9為圖2所示零序電流互感器從另一角度觀察時(shí)的一種爆炸圖；

圖10為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中B處的局部放大示意圖；

圖12為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

本實(shí)施例是一種用于輸配電線路的高壓電力零序電流互感器，見圖1至圖9所示，包括基管1、芯柱2、螺栓3、電流互感器7和夾板組件4；所述基管1、芯柱2和夾板組件4均采用絕緣材料制成。

基管1包括壓管部11和位于壓管部一端的封板部12；壓管部的形狀是圓形，壓管部的內(nèi)壁上設(shè)有壓接凸臺(tái)13，壓接凸臺(tái)的內(nèi)壁上設(shè)有弧形槽14?；芤惑w制成，壓接凸臺(tái)從壓管部的內(nèi)壁上沿徑向向內(nèi)凸出形成，壓接凸臺(tái)沿壓管部軸向貫穿壓管部的內(nèi)壁。

本實(shí)施例中，壓管部上設(shè)有四個(gè)壓接凸臺(tái)，該四個(gè)壓接凸臺(tái)沿壓管部的周向均勻分布在壓管部的內(nèi)壁上。

各壓接凸臺(tái)的兩側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)向著壓管部中心凸出的限位滑柱15，限位滑柱沿壓管部的徑向設(shè)置。

封板部12上設(shè)有穿線孔16和限位滑孔17；本實(shí)施例中，封板部設(shè)有一個(gè)限位滑孔和四個(gè)穿線孔；限位滑孔設(shè)置在封板部的中心處，穿線孔均勻設(shè)置在限位孔的外周側(cè)。

芯柱的形狀為錐臺(tái)狀，芯柱的外周壁上沿壓管部軸向設(shè)有四個(gè)頂壓滑槽21，各頂壓滑槽中還設(shè)有多個(gè)防脫楔形齒22；芯柱的中心處沿壓管部軸向設(shè)有中心孔23。各頂壓滑槽的底壁作為錐形壓接面211。

夾板組件包括四個(gè)夾線板41；各夾線板的內(nèi)壁設(shè)有和頂壓滑槽適配的導(dǎo)向滑臺(tái)411，導(dǎo)向滑臺(tái)沿壓管部的軸向設(shè)置；各夾線板的外壁上設(shè)有弧形夾槽412，各夾線板的兩側(cè)壁上還設(shè)有導(dǎo)向滑槽413；各壓接凸臺(tái)的限位滑柱位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向滑槽中，使得夾線板沿限位滑柱方向移動(dòng)；本實(shí)施例中，各限位滑柱沿壓管部的徑向設(shè)置，故夾線板只能沿著壓管部的徑向往復(fù)移動(dòng)。

本實(shí)施例中，各夾線板的兩側(cè)壁上的軸向兩端各設(shè)有一個(gè)限位凸臺(tái)417，該兩個(gè)限位凸臺(tái)夾合形成所述導(dǎo)向滑槽413。

本實(shí)施例中，各導(dǎo)向滑臺(tái)具有和芯柱頂壓滑槽底壁適配的錐形受力面，該錐形受力面實(shí)質(zhì)上也作為夾線板的內(nèi)壁414；當(dāng)各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)位于芯柱頂壓滑槽中時(shí)，夾線板的外壁415和相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)的內(nèi)壁131平行；各夾線板正對(duì)相應(yīng)一個(gè)壓接凸臺(tái)設(shè)置，各弧形夾槽和相應(yīng)一個(gè)弧形槽夾合形成一個(gè)夾線孔5，本實(shí)施例共形成四個(gè)夾線孔；封板部上的各穿線孔也正對(duì)相應(yīng)一個(gè)夾線孔設(shè)置。

芯柱在其頂壓滑槽及夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)的限位配合作用下，不能在壓管部中轉(zhuǎn)動(dòng)，只能沿著壓管部的軸向移動(dòng)。

各導(dǎo)向滑臺(tái)的錐形外壁也即夾線板的內(nèi)壁414上設(shè)有多個(gè)防脫齒416，各防脫齒用于和芯柱的防脫楔形齒嚙合，防滑防倒退。

電流互感器包括環(huán)形感應(yīng)本體71和智能控制模塊72；本實(shí)施例中，智能控制模塊72做成和環(huán)形感應(yīng)本體具有同樣大小孔腔的環(huán)狀，環(huán)形感性感應(yīng)本體和智能控制模塊并排設(shè)置組合形成環(huán)形，電流互感器整體套設(shè)固定在基管的外壁上。在具體實(shí)踐中，只要使得所有夾線孔位于環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔中即可，也即只需要使得線纜穿過環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔即可。

本實(shí)施例具有四個(gè)夾線孔，但在具體實(shí)踐中，可以只夾緊三條電力線纜，多余一個(gè)夾線孔備用或者用于夾緊其它輔助線材；夾緊三條電力線纜時(shí)，環(huán)形感應(yīng)本體可以用于感應(yīng)零序電流信號(hào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電故障，此時(shí)可以作為一個(gè)零序電流互感器使用。

在具體實(shí)踐中，也可把本實(shí)施例做成只具有三個(gè)夾線孔的結(jié)構(gòu)。

智能控制模塊包括無線收發(fā)單元，智能控制模塊通過無線收發(fā)單元把環(huán)形感應(yīng)本體感應(yīng)到的電流信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程主機(jī)，以實(shí)現(xiàn)精密的遠(yuǎn)程無人監(jiān)控。

螺栓包括桿體31、設(shè)置在桿體一端的緊固部32、設(shè)置在桿體外周壁上的外螺紋連接部33以及和外螺紋連接部適配的螺帽34；螺栓的緊固部位于芯柱遠(yuǎn)離封板部的一側(cè)，螺栓的桿體依次穿過芯柱的中心孔和封板部的限位滑孔，直至外螺紋連接部伸出封板部，螺帽擰固在伸出封板部的螺栓的外螺紋連接部上。

螺栓緊固部的外徑大于芯柱中心孔的孔徑，螺帽的外徑大于封板部限位滑孔的孔徑。

旋轉(zhuǎn)螺栓拉動(dòng)芯柱向著接近封板部的方向移動(dòng)；芯柱通過頂壓滑槽中的錐形壓接面推壓各夾線板的導(dǎo)向滑臺(tái)，進(jìn)而推動(dòng)各夾線板使其沿壓管部的徑向向外移動(dòng)，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。

本實(shí)施例為了提升夾緊強(qiáng)度，還在各弧形槽和弧形夾槽中設(shè)有多個(gè)穿刺6；具體來說， 各穿刺沿芯管部的徑向凸出。

本實(shí)施例中，各壓爪是通過注塑成型制成的一體件，各穿刺在注塑成型時(shí)制成；在具體實(shí)踐中，穿刺也可采用其它方式制成；例如在各弧形槽中設(shè)有多個(gè)安裝卡槽，然后把采用絕緣材料制成的穿刺片嵌裝在相應(yīng)一個(gè)安裝卡槽中；穿刺片包括安裝部和刺刃部，安裝部嵌裝在安裝卡槽中，刺刃部則露出安裝卡槽形成穿刺。在具體實(shí)踐中，還可以采用在在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)置螺紋的方式，也能提升夾緊性能。

在具體實(shí)踐中，還可以采用在在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)置螺紋的方式，也能提升夾緊性能。

本實(shí)施例具有以下有益技術(shù)效果：(1)操作較為省力，具有較好的防松動(dòng)效果。

(實(shí)施例2)

本實(shí)施例和上述實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：見圖10和圖11所示，基管1設(shè)有沿基管徑向貫穿壓管部11壁體的安裝螺孔18；該安裝螺孔中固定設(shè)有溫度傳感裝置8；

溫度傳感裝置包括金屬材料制成的具有容置槽811的金屬殼體81、設(shè)置在容置槽中的溫度傳感器82、用于將溫度傳感器壓接在容置槽底壁上的彈簧83、用于限位彈簧的螺管堵頭84；

金屬殼體接近基管中心軸線的一端812設(shè)有作為穿刺使用的導(dǎo)熱凸臺(tái)813，金屬殼體遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端814設(shè)有內(nèi)六角擰轉(zhuǎn)槽815；金屬殼體的外周壁上設(shè)有和安裝螺孔適配的外螺紋816，容置槽的內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)螺紋區(qū)817；導(dǎo)熱凸臺(tái)是從金屬殼體接近基管中心軸線的一端812凸出形成的尖齒狀凸臺(tái)；

溫度傳感器包括采用導(dǎo)熱絕緣橡膠材料制成的導(dǎo)熱塊821、設(shè)置在導(dǎo)熱塊中的U形溫敏電阻822、設(shè)置在導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱823；導(dǎo)熱塊可在金屬殼體的容置槽中往復(fù)滑動(dòng)；導(dǎo)熱塊接近基管中心軸線的一端抵接在容置槽的底壁上；兩個(gè)接電插柱凸出設(shè)置在導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端上；

導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端的外徑和容置槽的內(nèi)周壁之間圍合形成環(huán)形槽100，彈簧位于該環(huán)形槽中并套設(shè)在導(dǎo)熱塊遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端上；

螺管堵頭接近基管中心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)841，該外螺紋區(qū)和金屬殼體的內(nèi)螺紋區(qū)817適配；螺管堵頭遠(yuǎn)離基管中心軸線的一端的外周壁上設(shè)有外六角擰轉(zhuǎn)部842；螺管堵頭的中心處設(shè)有管腔843；螺管堵頭通過其外螺紋區(qū)固定設(shè)置在環(huán)形槽中；

彈簧接近基管中心軸線的一端抵接在導(dǎo)熱塊上，彈簧遠(yuǎn)離基管中心軸線的另一端抵接在螺管堵頭上；導(dǎo)熱塊上的兩個(gè)接電插柱位于螺管堵頭的管腔843中。

智能控制模塊72的內(nèi)周壁上設(shè)有向內(nèi)凸出的兩個(gè)接電套管(圖上未畫出)，各接電插座插入相應(yīng)一個(gè)接電套管中，從而使得溫度傳感器和智能控制模塊中的中控電路相連。

這種結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)，由于金屬殼體在擠壓線纜時(shí)容易變形，擠壓溫度傳感器的導(dǎo)熱塊，如果導(dǎo)熱塊沒有移動(dòng)空間，則容易受壓形變損壞；本實(shí)施例通過設(shè)置彈簧，既能將導(dǎo)熱塊壓接在金屬殼體容置槽的底壁上，使其能夠正確測(cè)知線纜和基管壓管部連接處的實(shí)時(shí)溫度；還能在當(dāng)金屬殼體受壓變形后，給導(dǎo)熱塊預(yù)留移動(dòng)空間，從而防止導(dǎo)熱塊被受壓損壞；這種結(jié)構(gòu)具有較佳的實(shí)用性能。

在具體實(shí)踐中，可以在基管上設(shè)置多個(gè)安裝螺孔和多個(gè)溫度傳感裝置，用于對(duì)每一個(gè)線纜和和基管壓管部連接處的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)監(jiān)測(cè)運(yùn)行的進(jìn)一步智能化。

(實(shí)施例3)

本實(shí)施例和實(shí)施例2基本相同，不同之處在于：見圖12所示，本實(shí)施例中的螺栓不再包括螺帽34，本實(shí)施例在封板部的限位滑孔中設(shè)置用于和螺栓外螺紋連接部適配的內(nèi)螺紋區(qū)171；螺栓的桿體穿過芯柱的中心孔，螺栓的外螺紋連接部和該內(nèi)螺紋區(qū)螺接。

本實(shí)施例節(jié)省了一個(gè)螺帽，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。