本發(fā)明涉及一種壓接裝置，具體涉及一種防斷線絕緣子金具壓接裝置。
背景技術(shù)：
目前，防斷線絕緣子兩端金具的壓接，是通過工作人員手動(dòng)在壓接機(jī)上壓接操作完成，壓接精度不高，工作效率較低，并且存在安全隱患，不符合實(shí)際生產(chǎn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全自動(dòng)化，壓接精確到位，整體運(yùn)行平穩(wěn)安全的復(fù)合柱式防斷線絕緣子金具壓接裝置。
技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的復(fù)合柱式防斷線絕緣子金具壓接自動(dòng)化裝置，它包括輸送裝置，在所述輸送裝置一端設(shè)有金具限位器ⅰ，在所述金具限位器ⅰ一端旁設(shè)有壓接機(jī)，在所述金具限位器ⅰ另一端旁設(shè)有可調(diào)頂緊裝置，在所述壓接機(jī)上設(shè)有金具限位器ⅱ，在所述壓接機(jī)一側(cè)設(shè)有可調(diào)頂出裝置，所述壓接機(jī)、可調(diào)頂緊裝置和可調(diào)頂出裝置都與控制裝置相連。
所述可調(diào)頂緊裝置為氣缸頂緊裝置。
所述可調(diào)頂出裝置為氣缸頂出裝置。
所述金具限位器ⅰ和金具限位器ⅱ為紅外感應(yīng)限位器。
在所述輸送裝置上放置待壓接絕緣子。
有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的壓接機(jī)、可調(diào)頂緊裝置和可調(diào)頂出裝置通過控制裝置相連，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，在輸送裝置及壓接機(jī)上設(shè)置限位器，保證到位精確，同時(shí)通過頂緊裝置和頂出裝置配合使用，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，大大提高工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，本發(fā)明所述的復(fù)合柱式防斷線絕緣子金具壓接自動(dòng)化裝置，它包括輸送裝置1，在所述輸送裝置1一端設(shè)有金具限位器ⅰ2，在所述金具限位器ⅰ2一端旁設(shè)有壓接機(jī)3，在所述金具限位器ⅰ2另一端旁設(shè)有可調(diào)頂緊裝置4，在所述壓接機(jī)3上設(shè)有金具限位器ⅱ5，在所述壓接機(jī)3一側(cè)設(shè)有可調(diào)頂出裝置6，所述壓接機(jī)3、可調(diào)頂緊裝置4和可調(diào)頂出裝置6都與控制裝置7相連；所述可調(diào)頂緊裝置4為氣缸頂緊裝置；所述可調(diào)頂出裝置6為氣缸頂出裝置；所述金具限位器ⅰ2和金具限位器ⅱ5為紅外感應(yīng)限位器；在所述輸送裝置1上放置待壓接絕緣子。本發(fā)明的壓接機(jī)、可調(diào)頂緊裝置和可調(diào)頂出裝置通過控制裝置相連，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，在輸送裝置及壓接機(jī)上設(shè)置限位器，保證到位精確，同時(shí)通過頂緊裝置和頂出裝置配合使用，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，大大提高工作效率。
本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。