本發(fā)明涉及太陽能電池領(lǐng)域，具體地講是涉及一種柔性太陽能電池部件。
背景技術(shù)：
太陽能是一種取之不盡、用之不竭的能源。太陽能作為理想的可再生能源受到了許多國家的重視。柔性薄膜太陽能電池作為太陽電池的一個(gè)新品種，技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、用途廣泛，越來越受到人們的重視。由于柔性薄膜太陽能組件在戶外要長久使用，要求太陽能前板具有一定的透光性、耐候性、絕緣性、阻燃性、可繞性，同時(shí)由于某些薄膜電池(如cigs薄膜電池)對(duì)水分比較敏感，柔性太陽能前板還要有高的阻水性能，目前柔性太陽能前板材料采用的是一種復(fù)合膜，包含etfe薄膜、uv阻隔膜、阻水膜、pet膜等；上述產(chǎn)品阻水性、透光性、絕緣性、耐候性較差；且制備及后續(xù)封裝過程中工藝復(fù)雜。
為了提高前板的整體性能，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一些針對(duì)前板的改進(jìn)方案。申請(qǐng)?zhí)枮閏n201110454523.x的中國專利申請(qǐng)公開了一種柔性太陽能前板及其加工工藝，其采用了在pet基層上涂覆含氟聚合物的膜的方法。上述方案雖然解決了多層膜復(fù)合的問題，但仍未從根本上改變阻水性、透光性、絕緣性較差及制備工藝復(fù)雜、后續(xù)封裝過程中工藝復(fù)雜的問題。
為了提高前板的整體性能，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一些針對(duì)前板的改進(jìn)方案。申請(qǐng)?zhí)枮閏n201410321670.3的中國專利申請(qǐng)公開了一種柔性太陽能前板及其加工工藝，其采用了在柔性玻璃上上涂覆含氟聚合物的膜的方法。上述方案雖然解決了阻水、耐候等問題，但含氟材料成本高昂，且在后續(xù)生產(chǎn)過程中，如層壓溫度超過200攝氏度，會(huì)有含氟氣體放出，危害生命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)簡單的柔性太陽能前板及其加工工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種柔性太陽能電池前板，包括依次復(fù)合在一起的高透光耐候pet層、柔性玻璃層、透明封裝材料層。
優(yōu)選地，所述柔性玻璃層的厚度為5～200微米。
優(yōu)選地，所述高透光耐候pet層的厚度為25～100微米。
優(yōu)選地，所述透明封裝材料層的厚度為0.1～0.76毫米。
優(yōu)選地，所述高透光耐候pet層為pet原料與納米二氧化硅按1∶0.01-0.02質(zhì)量分?jǐn)?shù)所形成的膜層。
優(yōu)選地，所述透明封裝材料層為聚烯烴薄膜、乙烯-醋酸乙烯薄膜或聚乙烯醇縮丁醛薄膜。
一種所述的柔性太陽能電池前板的加工工藝，主要包括以下步驟：
a)將柔性玻璃層的兩面進(jìn)行清洗；
b)將高透光耐候pet層復(fù)合到所述柔性玻璃層的一面；
c)將透明封裝材料層復(fù)合到所述柔性玻璃層的另一面。
本發(fā)明采用高耐候的pet和柔性玻璃作為柔性太陽能電池前板的組成部分，由于柔性玻璃較現(xiàn)有基層而言擁有更好的透光性、阻水性、絕緣性、耐候性等特點(diǎn)，從而使得所得前板在透光性、阻水性、絕緣性和耐候性等方面的性能也得以大幅提升，由于采用高耐候pet大大降低了成本，同時(shí)也避免了為了某個(gè)單一性能而設(shè)計(jì)一個(gè)膜層導(dǎo)致的多層膜復(fù)合的問題，大大簡化了前板的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得所述柔性太陽能前板的加工工藝變得簡單，有效提高了生產(chǎn)率；另外，通過在柔性玻璃層上直接復(fù)合封裝層，有效避免了在柔性太陽能電池芯片裝上前板后需要再進(jìn)行的封裝工藝，使得柔性太陽能電池的封裝工藝在前板制作階段即完成，封裝難度大大降低，提高 了產(chǎn)品的可靠性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明所述柔性太陽能電池前板的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖中：
1、高透光pet層；2、柔性玻璃層；3、透明封裝材料層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例1
根據(jù)以下步驟加工如圖1所示柔性太陽能電池前板：
a)將厚度為5～200微米的柔性玻璃層2的兩面進(jìn)行清洗；
b)在所述柔性玻璃層2的一面復(fù)合高耐候的pte層1；
c)將透明封裝材料層3復(fù)合到所述柔性玻璃層2的另一面，其中，所述透明封裝材料層3采用厚度為0.1～0.76毫米的聚乙烯薄膜。
具體地，所述柔性玻璃層2的厚度可以為5～200微米之間的任意值，特別優(yōu)選為20微米、50微米、100微米和150微米；所述高透光pet層1的厚度可以為25～100微米之間的任意值，特別優(yōu)選為50微米和75微米；所述高透光耐候pet層為pet原料與納米二氧化硅按1∶0.01-1∶0.02質(zhì)量分?jǐn)?shù)所形成的膜層，特別優(yōu)選為1∶0.01和1∶0.015；所述透明封裝材料層3的厚度可以為0.1～0.76毫米之間的任意值，特別優(yōu)選為0.2毫米、0.5毫米和0.7毫米；所述透明封裝材料層3采用的聚乙烯薄膜也可以是其他的透明聚烯烴薄膜。
實(shí)施例2
其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：步驟c)中所述透明封裝材料層3采用乙烯-醋酸乙烯薄膜。
實(shí)施例3
其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述透明封裝材料層3采用聚乙烯醇縮丁醛薄膜。
以上實(shí)施例僅用于對(duì)發(fā)明進(jìn)行具體說明，其并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍起到任何限定作用，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求確定。根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。