本發(fā)明涉及連接器及連接器裝置。尤其是本發(fā)明涉及使用于兩片印刷線(xiàn)路板間的電連接的插塞、插座等連接器及由插塞與插座構(gòu)成的連接器裝置。

背景技術(shù)：

以往，將兩片印刷線(xiàn)路板不通過(guò)電纜而直接電連接用的連接器裝置已為人所知。該連接器裝置是由裝配于一方印刷線(xiàn)路板的插塞及裝配于另一方印刷線(xiàn)路板的插座所構(gòu)成，借著將插塞嵌合于插座，電連接兩印刷線(xiàn)路板的印刷線(xiàn)路彼此(例如，參閱專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

近年來(lái)，隨著連接器的小尺寸與薄型化，使得連接器的強(qiáng)度降低。這是由于連接器殼體是以樹(shù)脂材料所形成，因其小尺寸或薄壁化，維持所需的強(qiáng)度變得困難。因此，有不能承受連接器的插拔作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致殼體的破壞的可能性。

圖19(a)是表示以連接器的拔除作業(yè)的樣子為例。從借著插塞10與插座20的嵌合而連結(jié)兩片印刷線(xiàn)路板30、40的狀態(tài)，以手指50提起一方的印刷線(xiàn)路板30的端部，藉此從裝配在另一方的印刷線(xiàn)路板40的插座20拔除插塞10。但是，在此作業(yè)中，在圖19(b)及其A部放大圖即圖19(c)中以符號(hào)B表示之處會(huì)有應(yīng)力集中而造成殼體破壞的可能性。這是因?yàn)椋瞬糠譃楸”趦H由樹(shù)脂材料所形成，與其他的部分比較強(qiáng)度較弱，不能承受拔除作業(yè)時(shí)施加的外力而容易引起破裂等的破壞。為此，在此周邊以強(qiáng)化金屬件進(jìn)行強(qiáng)化(例如，參閱專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1所揭示的插塞連接器是在第一插塞壁部設(shè)置具有強(qiáng)化構(gòu)件功能的金屬制的插塞構(gòu)件。該金屬制的插塞構(gòu)件具有埋入第二插塞壁部的一對(duì)第三插塞板部，強(qiáng)化第一插塞壁部與第二插塞壁部的連接處。

又，專(zhuān)利文獻(xiàn)1所揭示的插座連接器是將具有強(qiáng)化構(gòu)件的功能的金屬制插座構(gòu)件設(shè)置在第一插座壁部。該金屬制的插座構(gòu)件具有埋入第二插座壁部的一對(duì)第六插座板部，強(qiáng)化第一插座壁部與第二插座壁部的連接處。

[專(zhuān)利文獻(xiàn)1]日本特開(kāi)2006-331679號(hào)公報(bào)(圖3、圖4、圖7、圖8)

但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)1揭示的插塞連接器中，作為強(qiáng)化金屬件的具有第三插塞板部的插塞構(gòu)件與插塞接點(diǎn)分體構(gòu)成，在位于端部的插塞接點(diǎn)與強(qiáng)化金屬件之間少量殘留有僅由樹(shù)脂材料所成的薄壁且強(qiáng)度弱的殼體部位。又，在設(shè)置分體的強(qiáng)化金屬件時(shí)，則在殼體上需要留有其設(shè)置空間，因此也會(huì)有不能應(yīng)對(duì)連接器的進(jìn)一步小型化要求的問(wèn)題。

又，專(zhuān)利文獻(xiàn)1所揭示的插座連接器中，作為強(qiáng)化金屬件的具有第六插座板部的插座構(gòu)件與插座接點(diǎn)分體構(gòu)成，在位于端部的插座接點(diǎn)與強(qiáng)化金屬件之間少量殘留有僅由樹(shù)脂材料所成的薄壁且強(qiáng)度弱的殼體部位。又，如上述，在設(shè)置分體的強(qiáng)化金屬件時(shí)，則在殼體上需要留有其設(shè)置空間，因此也會(huì)有不能應(yīng)對(duì)連接器的進(jìn)一步小型化要求的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為解決上述問(wèn)題而成，其目的在于提供一種可強(qiáng)化殼體以在連接器的插拔作業(yè)時(shí)不會(huì)造成殼體的破壞，并可使連接器小型化的連接器及連接器裝置。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明有關(guān)的連接器構(gòu)成為：裝配于一方的印刷線(xiàn)路板，通過(guò)與裝配于另一方的印刷線(xiàn)路板的對(duì)方側(cè)連接器嵌合，而電連接兩印刷線(xiàn)路板，其特征在于，具有：合成樹(shù)脂制的殼體，該殼體具備大致矩形框狀的外周壁，該外周壁具有一對(duì)第一壁部以及一對(duì)第二壁部，其中，上述一對(duì)第一壁部彼此平行地分開(kāi)配置，上述一對(duì)第二壁部在與上述一對(duì)第一壁部的長(zhǎng)度方向正交的方向上彼此平行地分開(kāi)配置，且上述一對(duì)第二壁部的相對(duì)內(nèi)側(cè)面與上述一對(duì)第一壁部各自的長(zhǎng)度方向兩端部連接；以及金屬制的多個(gè)接點(diǎn)，該多個(gè)接點(diǎn)在上述一對(duì)第一壁部上分別沿著上述第一壁部的長(zhǎng)度方向隔著間隔配置，上述多個(gè)接點(diǎn)之中位于上述第一壁部的長(zhǎng) 度方向端部的接點(diǎn)分別具有強(qiáng)化部，上述強(qiáng)化部從位于端部的上述接點(diǎn)分別一體地沿著上述長(zhǎng)度方向延伸，并且，上述強(qiáng)化部的至少一部分埋入上述第二壁部的內(nèi)部。

藉此構(gòu)成，可將從端部的接點(diǎn)存在的第一壁部的殼體部位到第二壁部的范圍內(nèi)的殼體毫無(wú)遺漏地可靠強(qiáng)化。因此，在連接器的插拔作業(yè)時(shí)可有效防止殼體破壞的產(chǎn)生。又，不使用分體的強(qiáng)化金屬件也可進(jìn)行有效的強(qiáng)化，在殼體上可不需確保其設(shè)置空間，可以使連接器小型化。

本發(fā)明有關(guān)的連接器也可以是下述構(gòu)成：上述多個(gè)接點(diǎn)分別具有將彼此平行的外側(cè)面部與內(nèi)側(cè)面部在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的部分，上述外側(cè)面部與上述內(nèi)側(cè)面部中的至少一方與上述第一壁部的側(cè)面相對(duì)配置，上述強(qiáng)化部從上述外側(cè)面部及上述內(nèi)側(cè)面部的其中一方一體地沿上述長(zhǎng)度方向延伸而形成為板狀。

藉此構(gòu)成，板狀的強(qiáng)化部與殼體的第一壁部的側(cè)面大致平行地配置。亦即，板狀的強(qiáng)化部豎立設(shè)置在殼體的第一壁部及第二壁部的高度方向，因此在連接器的插拔作業(yè)時(shí)對(duì)于由此高度方向?qū)んw的第一壁部與第二壁部的連接部施加外力具有高的剛性。

本發(fā)明有關(guān)的連接器也可以是下述構(gòu)成：上述多個(gè)接點(diǎn)分別具有將彼此平行的外側(cè)面部與內(nèi)側(cè)面部在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的部分，上述外側(cè)面部與上述內(nèi)側(cè)面部中的至少一方與上述第一壁部的側(cè)面相對(duì)配置，上述強(qiáng)化部從上述外側(cè)面部及上述內(nèi)側(cè)面部這兩者分別一體地沿上述長(zhǎng)度方向延伸而形成為兩片的板狀。

藉此構(gòu)成，位于端部的接點(diǎn)分別具備兩片的板狀強(qiáng)化部，將其一部埋入殼體的第二壁部的內(nèi)部，因此可進(jìn)一步提升從端部的接點(diǎn)到第一壁部與第二壁部的連接部的范圍內(nèi)的殼體的強(qiáng)度。

本發(fā)明有關(guān)的連接器也可以是下述構(gòu)成：上述強(qiáng)化部在上述第二壁部的內(nèi)部具有朝上述第二壁部的長(zhǎng)度方向彎曲的彎曲部。

藉此構(gòu)成，殼體的第一壁部與第二壁部的連接變得更為牢固，因此在連接器的插拔作業(yè)中可有效防止殼體破壞的產(chǎn)生。又，此彎曲部在殼體的第二壁部 的內(nèi)部沿第二壁部的長(zhǎng)度方向延伸，因此也成為第二壁部本身的強(qiáng)化。

又，本發(fā)明有關(guān)的連接器也可以是下述構(gòu)成：上述強(qiáng)化部分別從上述強(qiáng)化部一體地延設(shè)有焊接于上述一方的印刷線(xiàn)路板的焊接部以及用于固定與上述對(duì)方側(cè)連接器的上述嵌合的鎖定部。

藉此構(gòu)成，從與端部的接點(diǎn)一體形成的強(qiáng)化部，進(jìn)一步一體地形成焊接部與鎖定部，因此可進(jìn)一步提升從端部的接點(diǎn)到第一壁部與第二壁部的連接部的范圍內(nèi)的殼體的強(qiáng)度。并且，一體形成端部的接點(diǎn)、焊接部與鎖定部，所以能減少零件數(shù)，也可刪減成本。

又，本發(fā)明的連接器裝置構(gòu)成為：具有：作為插塞使用的上述其中之一的連接器；以及作為嵌合于上述插塞的插座使用的連接器或作為嵌合于上述插塞的插座使用的上述其中之一的連接器。

根據(jù)本發(fā)明，可提供一種連接器及連接器裝置，強(qiáng)化殼體以在連接器的插拔作業(yè)時(shí)不會(huì)有殼體破壞的產(chǎn)生并可使得連接器小型化。

附圖說(shuō)明

圖1表示本發(fā)明第一實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插塞，(a)是由其上方顯示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的I-I剖視圖。

圖2表示嵌合于圖1的插塞的插座的圖，(a)是由其上方顯示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖。

圖3表示圖1的插塞與圖2的插座的嵌合前，(a)是由其上方顯示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖。

圖4表示圖3的插塞與插座嵌合的狀態(tài)，(a)是由其上方顯示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖。

圖5是關(guān)于本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)，(a)是如配置插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的V-V剖視圖。

圖6是關(guān)于本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)，(a)是如配置插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖。

圖7表示本發(fā)明第二實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插塞，(a)是由其上方顯示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的VII-VII剖視圖。

圖8是關(guān)于本發(fā)明的第二實(shí)施形態(tài)，(a)是如配置插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的VIII-VIII剖視圖。

圖9表示本發(fā)明第三實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插塞，(a)是由其上方顯示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的IX-IX剖視圖。

圖10是關(guān)于本發(fā)明的第三實(shí)施形態(tài)，(a)是如配置插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的X-X剖視圖。

圖11表示本發(fā)明第4實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插塞，(a)是由其上方顯示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的x-y剖視圖。

圖12是關(guān)于本發(fā)明的第4實(shí)施形態(tài)，(a)是如配置插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的x-y剖視圖。

圖13是關(guān)于本發(fā)明的第5實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插塞，(a)是由其上方顯示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖。

圖14是關(guān)于本發(fā)明的第5實(shí)施形態(tài)，(a)是如配置插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖。

圖15是配置如本發(fā)明的第六實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖。

圖16是配置如本發(fā)明的第7實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖。

圖17是配置如本發(fā)明的第8實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖。

圖18是配置如本發(fā)明的第9實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插塞所使用的全插塞接點(diǎn)表示的立體圖。

圖19表示連接器的拔除作業(yè)產(chǎn)生破裂的樣子，(a)表示連接器的拔除作 業(yè)的說(shuō)明圖，(b)是在連接器產(chǎn)生破裂之處的立體圖，(c)為產(chǎn)生破裂的殼體處的放大圖。

(符號(hào)說(shuō)明)

1：連接器裝置

10：插塞(連接器)

11：插塞殼體(殼體)

11a：插塞第一壁部(第一壁部)

11b：插塞第二壁部(第二壁部)

11c：插塞外周壁(外周壁)

12、13、14、15、16、17：插塞接點(diǎn)(接點(diǎn))

13a、14a、15a、16a、17a：插塞內(nèi)側(cè)面部(內(nèi)側(cè)面部)

13b、14b、15b、16b、17b：插塞外側(cè)面部(外側(cè)面部)

13e、14e、15e、16e、17e：插塞強(qiáng)化部(強(qiáng)化部)

16f：插塞彎曲部(彎曲部)

17g：焊接部

17h：鎖定部

20：插座(連接器)

21：插座殼體(殼體)

21a：插座第一壁部(第一壁部)

21b：插座第二壁部(第二壁部)

21c：插座外周壁(外周壁)

22、23、24、25、26：插座接點(diǎn)(接點(diǎn))

23a、24a、25a、26a：插座內(nèi)側(cè)面部(內(nèi)側(cè)面部)

23b、24b、25b、26b：插座外側(cè)面部(外側(cè)面部)

23e、24e、25e、26e：插座強(qiáng)化部(強(qiáng)化部)

26g：插座彎曲部(彎曲部)

具體實(shí)施方式

以下，針對(duì)本發(fā)明實(shí)施形態(tài)相關(guān)的連接器及連接器裝置，參閱附圖進(jìn)行說(shuō)明。

連接器裝置1用于將兩片印刷線(xiàn)路板彼此電連接，由圖1表示的插塞10與圖2表示的插座20構(gòu)成。

插塞10是裝配在一方的印刷線(xiàn)路板，插座20是裝配在另一方的印刷線(xiàn)路板，藉插塞10與插座20的嵌合，電連接兩印刷線(xiàn)路板的電路。圖3(a)是由其上方顯示嵌合前的插塞10與插座20的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖。圖4(a)是由其上方顯示嵌合狀態(tài)的插塞10與插座20的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖。在嵌合時(shí)，將插塞10側(cè)的大致矩形框型的插塞外周壁11c插入形成于插座20側(cè)的插座殼體21的插座外周壁21c與中央凸部21d之間的嵌合溝槽部29。

印刷線(xiàn)路板也包括柔性印刷線(xiàn)路板。亦即，本實(shí)施形態(tài)相關(guān)的連接器裝置1是使用于兩片剛性印刷線(xiàn)路板間、一片剛性印刷線(xiàn)路板與一片柔性印刷線(xiàn)路板間或兩片柔性印刷線(xiàn)路板間的電連接。

插塞10對(duì)印刷線(xiàn)路板的裝配是借著將圖1表示的插塞接點(diǎn)12、13的插塞端子片12c、13c或插塞鎖定部18的固定片18b等焊接于印刷線(xiàn)路板的預(yù)定焊盤(pán)來(lái)進(jìn)行。針對(duì)插座20對(duì)印刷線(xiàn)路板的裝配，同樣是借著將圖2表示的插座接點(diǎn)22、23的插座端子片22c、23c或強(qiáng)化金屬件28等焊接于印刷線(xiàn)路板的預(yù)定焊盤(pán)來(lái)進(jìn)行。

接著，針對(duì)第一實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插塞10參閱圖示說(shuō)明。

[第一實(shí)施形態(tài)]

圖1(a)是由其上方顯示插塞10的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的I-I剖視圖。插塞10是如圖1(a)及圖1(b)表示，具有形成整體構(gòu)造的合成樹(shù)脂制的插塞殼體11及金屬制的多個(gè)插塞接點(diǎn)12、13。插塞接點(diǎn)12、13是借著分別與對(duì)方側(cè)連接器即插座20的插座接點(diǎn)22、23接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)電連接。該插塞10例如可以鑲嵌成形來(lái)制造。

插塞殼體11具備大致矩形框狀的插塞外周壁11c。該插塞外周壁11c具有一對(duì)插塞第一壁部11a與一對(duì)插塞第二壁部11b。一對(duì)插塞第一壁部 11a是彼此平行地分開(kāi)配置。一對(duì)插塞第二壁部11b是在與一對(duì)第一壁部11a的長(zhǎng)度方向正交的方向(y軸方向)彼此平行地分開(kāi)配置，一對(duì)插塞第一壁部11a各自的長(zhǎng)度方向(x軸方向)兩端部與一對(duì)插塞第二壁部11b的相對(duì)內(nèi)側(cè)面連接。在以插塞外周壁11c包圍的內(nèi)側(cè)具有底壁11d。

插塞殼體11為液晶聚合物(Liquid Crystal Polymer：LCP)等合成樹(shù)脂的成形品，具有維持構(gòu)造用的剛性及確保插塞接點(diǎn)12、13間的絕緣用的絕緣性。

多個(gè)插塞接點(diǎn)12、13是分別在一對(duì)插塞第一壁部11a沿著該插塞第一壁部11a的長(zhǎng)度方向隔著間隔配置。圖1表示的插塞10是在各插塞第一壁部11a配置總共三個(gè)插塞接點(diǎn)12、13，但個(gè)數(shù)不限于三個(gè)，只要是兩個(gè)以上則可以比三個(gè)多或少。

圖5(a)是將圖1的插塞10使用的所有插塞接點(diǎn)12、13如在插塞殼體11中的配置那樣表示的立體圖，(b)是從下方顯示的立體圖，(c)為(a)的V-V剖視圖。如圖5(a)及(b)表示，使用存在于插塞第一壁部11a的長(zhǎng)度方向(x軸方向)兩端部的端部的插塞接點(diǎn)13與夾持在該等之間所配置的中間的插塞接點(diǎn)12。

中間的插塞接點(diǎn)12與端部的插塞接點(diǎn)13，其共同的構(gòu)成為具有將彼此平行的插塞外側(cè)面部12b、13b與插塞內(nèi)側(cè)面12a、13a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插塞U字形部12u、13u。該插塞外側(cè)面部12b、13b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、13a這兩者與插塞第一壁部11a的側(cè)面相對(duì)配置。亦即，插塞接點(diǎn)12、13分別是配置成使插塞U字形部12u、13u包覆于插塞第一壁部11a。

又，共同的構(gòu)成是在插塞接點(diǎn)12、13的插塞U字形部12u、13u的插塞外側(cè)面部12b、13b形成有卡合凹部12d、13d。該卡合凹部12d、13d與形成在圖2表示的插座接點(diǎn)22、23側(cè)的插座U字形部22u、23u的插座內(nèi)側(cè)面部22a、23a的卡合凸部22f、23f卡合。藉此，可使得插塞接點(diǎn)12、13與插座接點(diǎn)22、23的接觸更為可靠。

又，各插塞接點(diǎn)12、13共同的構(gòu)成為具有從插塞U字形部12u、13u 的下端部朝外方向突出的插塞端子片12c、13c。插塞接點(diǎn)12、13是例如可將銅合金等的金屬薄板沖壓成形及彎曲加工之后，施以鍍金等所形成。

如圖5(a)及(b)表示，排列在各插塞第一壁部11a上的多個(gè)插塞接點(diǎn)12、13之中，在位于插塞第一壁部11a的長(zhǎng)度方向端部的插塞接點(diǎn)13上分別設(shè)有插塞強(qiáng)化部13e。該插塞強(qiáng)化部13e是從端部的插塞接點(diǎn)13一體地沿著長(zhǎng)度方向延伸，并且插塞強(qiáng)化部13e的至少一部分是成為埋入插塞第二壁部11b的內(nèi)部的構(gòu)成。

該插塞強(qiáng)化部13e是由端部的插塞接點(diǎn)13一體所形成，因此以和插塞接點(diǎn)13相同的金屬材料所制造為佳。但是，插塞強(qiáng)化部13e是以插塞殼體11的強(qiáng)化為目的，因此鍍金等根據(jù)需要可加以省略。

插塞強(qiáng)化部13e雖是從插塞第一壁部11a的寬度方向(y軸方向)顯示為矩形的板材，但只要有強(qiáng)化功能，則可以是任意形狀的板材，例如也可以棒狀等的構(gòu)件來(lái)取代板材。

藉上述的構(gòu)成，本實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插塞10為端部的插塞接點(diǎn)13分別具有插塞強(qiáng)化部13e，該插塞強(qiáng)化部13e是從端部的插塞接點(diǎn)13分別一體地沿著長(zhǎng)度方向延伸，并且插塞強(qiáng)化部13e的至少一部分是被埋入于插塞第二壁部11b的內(nèi)部。因此，可將從端部的插塞接點(diǎn)13存在的插塞第一壁部11a的殼體部位到插塞第二壁部11b為止的范圍的插塞殼體11毫無(wú)遺漏地可靠強(qiáng)化。該范圍的插塞殼體11是在插塞10的插拔作業(yè)時(shí)容易引起破裂等破壞的部分，因此可有效防止插拔作業(yè)時(shí)的破裂等的破壞。假設(shè)插拔作業(yè)時(shí)即使在插塞殼體11的上述范圍產(chǎn)生破裂等的破壞時(shí)，借著從端部的插塞接點(diǎn)13一體形成的插塞強(qiáng)化部13e，仍可保持著插塞殼體11本身的形狀。端部的插塞接點(diǎn)13本身也通過(guò)一體形成這樣的插塞強(qiáng)化部13e，藉此對(duì)于插塞第一壁部11a的寬度方向(y軸方向)的外力，可提升端部的插塞接點(diǎn)13的強(qiáng)度。并且，也可以使與端部的插塞接點(diǎn)13分體的強(qiáng)化金屬件并存，但也可不使用分體的強(qiáng)化金屬件即可進(jìn)行有效的強(qiáng)化。由于可不使用分體的強(qiáng)化金屬件，因此，在插塞接點(diǎn)11沒(méi)有確保其設(shè)置空間的必要，可以使插塞10小型化。

在插塞殼體11的插塞第二壁部11b設(shè)有圖6表示的金屬制的插塞鎖定部18。插塞鎖定部18是例如在銅合金施以銀或錫等的電鍍，外表面設(shè)有鎖定凹部18a，在內(nèi)面下端設(shè)有向外的固定片18b。將插塞10嵌合于插座20時(shí)，插塞鎖定部18的鎖定凹部18a卡合于設(shè)置在插座20側(cè)的強(qiáng)化金屬件28內(nèi)面的鎖定凸部28a，藉以使插塞10與插座20的嵌合更為可靠。

插塞強(qiáng)化部13e詳細(xì)是如圖5(a)及(b)表示，從端部的插塞接點(diǎn)13的插塞U字形部13u的插塞內(nèi)側(cè)面部13a，一體地沿長(zhǎng)度方向向外延伸而形成為板狀。板狀的插塞強(qiáng)化部13e的壁厚雖與一體形成的插塞內(nèi)側(cè)面部13a的壁厚相等，但也可根據(jù)需要有不同的壁厚。

因此，將板狀的插塞強(qiáng)化部13e配置成與插塞殼體11的插塞第一壁部11a的內(nèi)側(cè)面大致平行。亦即，將板狀的插塞強(qiáng)化部13e豎立設(shè)置在插塞殼體11的插塞第一壁部11a及插塞第二壁部11b的高度方向(z軸方向)。因此，在連接器的插拔作業(yè)時(shí)對(duì)于插塞殼體11的插塞第一壁部11a與插塞第二壁部11b的連接部及從該高度方向朝其周邊施加的外力具有高的剛性。

接著，針對(duì)第二實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插塞10說(shuō)明。

[第二實(shí)施形態(tài)]

如圖7及圖8表示，插塞接點(diǎn)12、14分別作為共同的構(gòu)成，具有將彼此平行的插塞外側(cè)面部12b、14b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、14a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插塞U字形部12u、14u。該插塞外側(cè)面部12b、14b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、14a這兩者與插塞第一壁部11a的側(cè)面相對(duì)配置。亦即，插塞接點(diǎn)12、14分別是配置成使插塞U字形部12u、14u包覆于插塞第一壁部11a。

沿著各插塞第一壁部11a的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)插塞接點(diǎn)12、14之中，在位于端部的插塞接點(diǎn)14分別設(shè)有插塞強(qiáng)化部14e。該插塞強(qiáng)化部14e是從插塞接點(diǎn)14的插塞U字形部14u的插塞外側(cè)面部14b，一體沿上述長(zhǎng)度方向延伸而形成為板狀。并且，插塞強(qiáng)化部14e的至少一部分構(gòu)成為埋入插塞第二壁部11b的內(nèi)部。板狀的插塞強(qiáng)化部14e的壁厚雖與一體形成的插塞外側(cè)面部14b的壁厚相等，但也可根據(jù)需要有不同的壁厚。

因此，將板狀的插塞強(qiáng)化部14e配置成與插塞殼體11的插塞第一壁部11a的外側(cè)側(cè)面大致平行。亦即，將板狀的插塞強(qiáng)化部14e豎立設(shè)置在插塞殼體11的插塞第一壁部11a及插塞第二壁部11b的高度方向。因此，在插塞10的插拔作業(yè)時(shí)對(duì)于插塞殼體11的插塞第一壁部11a與插塞第二壁部11b的連接部及從該高度方向?qū)ζ渲苓吺┘拥耐饬哂懈叩膭傂浴?/p>

其他的部分與第一實(shí)施形態(tài)相同，因此對(duì)相同的部分賦予相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。

接著，針對(duì)第三實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插塞10說(shuō)明。

[第三實(shí)施形態(tài)]

如圖9及圖10表示，插塞接點(diǎn)12、15分別作為共同的構(gòu)成，具有將彼此平行的插塞外側(cè)面部12b、15b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、15a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插塞U字形部12u、15u。該插塞外側(cè)面部12b、15b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、15a這兩者與插塞第一壁部11a的側(cè)面相對(duì)配置。亦即，插塞接點(diǎn)12、15分別是配置成使插塞U字形部12u、15u包覆于插塞第一壁部11a。

沿著各插塞第一壁部11a的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)插塞接點(diǎn)12、15之中，在位于端部的插塞接點(diǎn)15分別設(shè)有兩個(gè)插塞強(qiáng)化部15e。其中，一方的插塞強(qiáng)化部15e是從該端部的插塞接點(diǎn)15的插塞U字形部15u的插塞外側(cè)面部15b一體沿上述長(zhǎng)度方向延伸而形成為板狀。并且，另一方的插塞強(qiáng)化部15e是從端部的插塞接點(diǎn)15的插塞U字形部15u的插塞內(nèi)側(cè)面部15a一體沿上述長(zhǎng)度方向延伸而形成為板狀。各插塞強(qiáng)化部15e的至少一部分構(gòu)成為埋入插塞第二壁部11b的內(nèi)部。也可構(gòu)成為僅兩個(gè)之中的一方的插塞強(qiáng)化部15e，將其至少一部分埋入插塞第二壁部11b的內(nèi)部。板狀的兩個(gè)插塞強(qiáng)化部15e的壁厚雖是分別與一體形成的插塞外側(cè)面部15b的壁厚及插塞內(nèi)側(cè)面部15a的壁厚相等，但也可根據(jù)需要有不同的壁厚。

如上述，插塞強(qiáng)化部15e為端部的插塞接點(diǎn)15分別具備兩個(gè)板狀的插塞強(qiáng)化部15e，將各插塞強(qiáng)化部15e的一部分埋入插塞第二壁部11b的內(nèi)部。因此，可使得從端部的插塞接點(diǎn)15到插塞第一壁部11a與插塞第二壁部11b 的連接部的范圍內(nèi)的插塞殼體11的強(qiáng)度更為提升。

其他的部分與第一實(shí)施形態(tài)相同，因此對(duì)相同的部分賦予相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。

接著，針對(duì)第4實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插塞10說(shuō)明。

[第4實(shí)施形態(tài)]

如圖11及圖12表示，插塞接點(diǎn)12、16分別作為共同的構(gòu)成，具有將彼此平行的插塞外側(cè)面部12b、16b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、16a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插塞U字形部12u、16u。該插塞外側(cè)面部12b、16b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、16a這兩者與插塞第一壁部11a的側(cè)面相對(duì)配置。亦即，插塞接點(diǎn)12、16分別是配置成使插塞U字形部12u、16u包覆于插塞第一壁部11a。

沿著各插塞第一壁部11a的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)插塞接點(diǎn)12、16之中，在位于端部的插塞接點(diǎn)16分別設(shè)有插塞強(qiáng)化部16e。該插塞強(qiáng)化部16e構(gòu)成為在插塞第二壁部11b的內(nèi)部具有朝插塞第二壁部11b的長(zhǎng)度方向彎曲的插塞彎曲部16f。更詳細(xì)為插塞強(qiáng)化部16e是從插塞外側(cè)面部16b延伸，基于空的空間觀點(diǎn)，沿插塞第二壁部11b的長(zhǎng)度方向向內(nèi)彎曲。但是，彎曲方向不僅限于此，只要在插塞第二壁部11b的內(nèi)部有空出的空間，即也可沿著長(zhǎng)度方向向外彎曲。

并且，使插塞強(qiáng)化部16e從插塞內(nèi)側(cè)面部16a延伸，構(gòu)成在插塞第二壁部11b的內(nèi)部具有朝插塞第二壁部11b的長(zhǎng)度方向彎曲的插塞彎曲部16f。彎曲的方向可以是插塞第二壁部11b的長(zhǎng)度方向向內(nèi)，必要時(shí)，也可以是空間空出的長(zhǎng)度方向向外。

并且，各插塞強(qiáng)化部16e也可具備兩個(gè)插塞彎曲部16f，即沿插塞第二壁部11b的長(zhǎng)度方向向外彎曲的插塞彎曲部16f及沿長(zhǎng)度方向向內(nèi)彎曲的插塞彎曲部16f。并且，根據(jù)必要，可將插塞彎曲部16f進(jìn)一步向插塞第二壁部11b的寬度方向彎曲等來(lái)進(jìn)一步強(qiáng)化插塞第二壁部11b與插塞強(qiáng)化部16e的連結(jié)。

藉上述的構(gòu)成，使得插塞第一壁部11a與插塞第二壁部11b的連接更 為牢固，因此可有效防止插拔作業(yè)中插塞殼體11的破壞的產(chǎn)生。并且，該插塞彎曲部16f是在插塞第二壁部11b的內(nèi)部沿插塞第二壁部11b的長(zhǎng)度方向延伸，因此也可成為插塞第二壁部11b本身的強(qiáng)化。

其他的部分與第一實(shí)施形態(tài)相同，因此對(duì)相同的部分賦予相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。

接著，針對(duì)第5實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插塞10說(shuō)明。

[第5實(shí)施形態(tài)]

如圖13及圖14表示，插塞接點(diǎn)12、17分別作為共同的構(gòu)成，具有將彼此平行的插塞外側(cè)面部12b、17b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、17a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插塞U字形部12u、17u。該插塞外側(cè)面部12b、17b與插塞內(nèi)側(cè)面部12a、17a這兩者與插塞第一壁部11a的側(cè)面相對(duì)配置。亦即，插塞接點(diǎn)12、17分別是配置成使插塞U字形部12u、17u包覆于插塞第一壁部11a。

沿著各插塞第一壁部11a的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)插塞接點(diǎn)12、17之中，在位于端部的插塞接點(diǎn)17分別設(shè)有插塞強(qiáng)化部17e。該插塞強(qiáng)化部17e構(gòu)成為在插塞強(qiáng)化部17e處從插塞第二壁部11b的高度方向下端部一體地沿著插塞第二壁部11b的長(zhǎng)度方向向外延設(shè)有焊接部17g。該焊接部17g是借著焊接在供插塞10裝配的印刷線(xiàn)路板的裝配面的預(yù)定焊盤(pán)，強(qiáng)化插塞10與印刷線(xiàn)路板的連結(jié)。

插塞強(qiáng)化部17e是除了焊接部17g，并構(gòu)成為在插塞強(qiáng)化部17e處從插塞第二壁部11b的高度方向上端部一體地延設(shè)有配置于插塞第二壁部11b的外側(cè)面的鎖定部17h。在鎖定部17h的外表面形成有固定用凹部17j，卡合于插座20側(cè)的對(duì)應(yīng)的鎖定用凸部，藉以使插塞10與插座20的嵌合固定。并且，也可只將焊接部17g與鎖定部17h中的一方延設(shè)于插塞強(qiáng)化部17e。

如上述，從與端部的插塞接點(diǎn)17一體地形成的插塞強(qiáng)化部17e，進(jìn)一步一體形成焊接部17g與鎖定部17h。因此，可進(jìn)一步提升從端部的插塞接點(diǎn)17到插塞第一壁部11a與插塞第二壁部11b的連接部的范圍內(nèi)的插塞殼 體11的強(qiáng)度。又，由于是一體形成端部的插塞接點(diǎn)17與焊接部17g與鎖定部17h，所以零件數(shù)減少，也可以刪減成本。

其他的部分與第一實(shí)施形態(tài)相同，對(duì)相同的部分賦予相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。

再者，在第一至第4實(shí)施形態(tài)其中之一的構(gòu)成的基礎(chǔ)上，也可設(shè)置第5實(shí)施形態(tài)的構(gòu)成。并且，針對(duì)與插塞10的第5實(shí)施形態(tài)相同的構(gòu)成也可適用于插座20。

以上，針對(duì)作為連接器使用的插塞10的實(shí)施形態(tài)已進(jìn)行說(shuō)明，但以下是說(shuō)明作為連接器使用的插座20的實(shí)施形態(tài)。首先，針對(duì)第六實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插座20參閱附圖進(jìn)行說(shuō)明。

[第六實(shí)施形態(tài)]

插座20是如圖2(a)及(b)表示，具有形成整體構(gòu)造的合成樹(shù)脂制的插座殼體21及金屬制的多個(gè)插座接點(diǎn)22、23。插座接點(diǎn)22、23是分別與對(duì)方側(cè)連接器即插塞10側(cè)的插塞接點(diǎn)12、13接觸藉以進(jìn)行電連接。該插座20是例如可以鑲嵌成形制造。

插座殼體21具備大致矩形框狀的插座外周壁21c。該插座外周壁21c具有一對(duì)插座第一壁部21a與一對(duì)插座第二壁部21b。一對(duì)插座第一壁部21a為彼此平行分開(kāi)配置的構(gòu)成。一對(duì)插座第二壁部21b是在與插座第一壁部21a的長(zhǎng)度方向正交的方向(y軸方向)彼此平行地分開(kāi)配置。并且，一對(duì)插座第一壁部21a的各長(zhǎng)度方向(x軸方向)兩端部構(gòu)成為與一對(duì)插座第二壁部21b的相對(duì)內(nèi)側(cè)面連接。在插座外周壁21c所圍繞的內(nèi)側(cè)設(shè)有中央凸部21d，在該中央凸部21d與插座外周壁21c之間形成大致矩形框狀的嵌合溝槽部29。

在插座殼體21，沿著插座第一壁部21a的寬度方向(y軸方向)從插座外周壁21c的內(nèi)側(cè)面經(jīng)過(guò)嵌合溝槽部29到中央凸部21d的側(cè)面為止的范圍，設(shè)有收容插座接點(diǎn)22、23用的收容凹部21f。

插座殼體21是液晶聚合物等的合成樹(shù)脂的成形品，具有用于維持構(gòu)造的剛性及用于確保插座接點(diǎn)22間的絕緣的絕緣性。

多個(gè)插座接點(diǎn)22、23是在一對(duì)插座第一壁部21a分別沿其插座第一壁部21a的長(zhǎng)度方向隔著間隔配置。圖2表示的插座20中，雖是在各插座第一壁部21a配置總共三個(gè)插座接點(diǎn)22、23，但是個(gè)數(shù)不限于三個(gè)，只要是兩個(gè)以上也可以比三個(gè)多或少。

圖15是將使用于如圖2表示的殼體構(gòu)造的插座20的所有插座接點(diǎn)按照插座殼體21中的配置表示的立體圖。如圖15表示，使用存在于插座第一壁部21a的長(zhǎng)度方向(x軸方向)兩端部的端部的插座接點(diǎn)23及夾持于該等之間所配置的中間的插座接點(diǎn)22。

插座接點(diǎn)22、23分別作為共同的構(gòu)成，具有將彼此平行的插座外側(cè)面部22b、23b與插座內(nèi)側(cè)面部22a、23a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插座U字形部22u、23u。該插座外側(cè)面部22b、23b與插座內(nèi)側(cè)面部22a、23a的其中一方具有與插座第一壁部21a的側(cè)面相對(duì)配置的構(gòu)造。圖2中，插座接點(diǎn)22的插座外側(cè)面部22b與插座第一壁部21a的側(cè)面相對(duì)配置。

并且，各插座接點(diǎn)22、23作為共同的構(gòu)成，具有與插座U字形部22u、23u分開(kāi)地相對(duì)配置的剖面大致U字形的彈簧部22d、23d。插座U字形部22u、23u與彈簧部22d、23d連接著高度方向(z軸方向)下端部彼此。插座接點(diǎn)22、23是使插座U字形部22u、23u與插座第一壁部21a的內(nèi)側(cè)側(cè)面相對(duì)，并使得彈簧部22d、23d與中央凸部21d的側(cè)面相對(duì)地嵌入于收容凹部21f。以插座U字形部22u、23u與彈簧部22d、23d彈性地夾入插塞接點(diǎn)12、13。

又，各插座接點(diǎn)22、23作為共同的構(gòu)成，具有從插座U字形部22u、23u的高度方向(z軸方向)下端部朝著外方向突出的插座端子片22c、23c。

又作為共同的構(gòu)成，在插座U字形部22u、23u的插座內(nèi)側(cè)面部22a、23a形成有卡合凸部22f、23f。圖15中，作為一例表示針對(duì)各插座接點(diǎn)22、23設(shè)有一個(gè)卡合凸部22f、23f的構(gòu)成?？ê贤共?2f、23f的個(gè)數(shù)雖是任意的，但是配合設(shè)置在對(duì)方側(cè)的各插塞接點(diǎn)12、13的卡合凹部12d、13d的個(gè)數(shù)，以可維持著可靠的接點(diǎn)接觸為佳。

插座接點(diǎn)22、23是例如將銅合金等的金屬薄板沖壓成形及彎曲加工之后，借著施以鍍金等所形成。

如圖15表示，排列于各插座第一壁部21a的多個(gè)插座接點(diǎn)22、23之中，在位于插座第一壁部21a的長(zhǎng)度方向的端部的插座接點(diǎn)23分別設(shè)有插座強(qiáng)化部23e。該插座強(qiáng)化部23e是從端部的插座接點(diǎn)23一體地沿著該長(zhǎng)度方向延伸，并成為將插座強(qiáng)化部23e的至少一部分埋入插座第二壁部21b內(nèi)部的構(gòu)成。

該插座強(qiáng)化部23e從與端部的插座接點(diǎn)23一體形成這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，以和插座接點(diǎn)23相同的金屬材料來(lái)制造為較理想。但是，插座強(qiáng)化部23e是以插座殼體21的強(qiáng)化為目的，因此鍍金等根據(jù)需要可加以省略。

插座強(qiáng)化部23e雖是從插座第一壁部21a的寬度方向(y軸方向)顯示為矩形的板材，但只要有強(qiáng)化功能，則可以是任意形狀的板材，例如也可以棒狀等的構(gòu)件來(lái)取代板材。

藉上述的構(gòu)成，本實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插座20中，設(shè)置在各端部的插座接點(diǎn)23的插座強(qiáng)化部23e是從端部的插座接點(diǎn)23分別一體沿著長(zhǎng)度方向延伸。并且，插座強(qiáng)化部23e的至少一部分是被埋入于插座第二壁部21b的內(nèi)部。藉此，可將從端部的插座接點(diǎn)23存在的插座第一壁部21a的殼體部位到插座第二壁部21b為止的范圍內(nèi)的插座殼體21毫無(wú)遺漏地可靠強(qiáng)化。該范圍的插座殼體21是在插座20的插拔作業(yè)時(shí)容易引起破裂等破壞的部分，因此可有效防止插拔作業(yè)時(shí)的破裂等的破壞。假設(shè)插拔作業(yè)時(shí)即使在插座殼體21的上述范圍產(chǎn)生破裂時(shí)，借著從端部的插座接點(diǎn)23一體形成的插座強(qiáng)化部23e，仍可保持著插座殼體21本身的形狀。端部的插座接點(diǎn)23本身也通過(guò)一體地形成這樣的插座強(qiáng)化部23e，藉此對(duì)于插座第一壁部21a的寬度方向(y軸方向)的外力，可提升端部的插座接點(diǎn)23的強(qiáng)度。并且也可以使與端部的插座接點(diǎn)23分體的強(qiáng)化金屬件并存，但也可不使用分體的強(qiáng)化金屬件即可進(jìn)行有效的強(qiáng)化。由于可不使用分體的強(qiáng)化金屬件，因此，在插座殼體21沒(méi)有確保其設(shè)置空間的必要，可以使插座20小型化。

在插座殼體21的插座第二壁部21b設(shè)有圖2表示的強(qiáng)化金屬件28。 強(qiáng)化金屬件28例如是通過(guò)對(duì)銅合金施以銀或錫等的電鍍而形成的，內(nèi)面設(shè)有鎖定凸部28a，根據(jù)需要在其外表面下端設(shè)有焊接部。將插塞10嵌合于插座20時(shí)，強(qiáng)化金屬件28的鎖定凸部28a卡合于設(shè)置在插塞鎖定部18外表面的鎖定凹部18a，藉以使插塞10與插座20的嵌合更為可靠。

插座強(qiáng)化部23e是如圖15表示，從端部的插座接點(diǎn)23的插座U字形部23u的插座內(nèi)側(cè)面部23a一體地沿長(zhǎng)度方向向外延伸而形成為板狀。板狀的插座強(qiáng)化部23e的壁厚雖與一體形成的插座內(nèi)側(cè)面部23a的壁厚相等，但也可根據(jù)需要有不同的壁厚。

因此，將板狀的插座強(qiáng)化部23e配置成與插座殼體21的插座第一壁部21a的內(nèi)側(cè)側(cè)面大致平行。亦即，將板狀的插座強(qiáng)化部23e豎立設(shè)置在插座殼體21的插座第一壁部21a及插座第二壁部21b的高度方向(z軸方向)。因此，在連接器的插拔作業(yè)時(shí)對(duì)于插座殼體21的插座第一壁部21a與插座第二壁部21b的連接部及從該高度方向朝其周邊施加的外力具有高的剛性。

接著，針對(duì)第7實(shí)施形態(tài)相關(guān)的插座20說(shuō)明。

[第7實(shí)施形態(tài)]

如圖16表示，插座接點(diǎn)22、24分別作為共同的構(gòu)成，具有將彼此平行的插座外側(cè)面部22b、24b與插座內(nèi)側(cè)面部22a、24a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插座U字形部22u、24u。該插座外側(cè)面部22b、24b與插座第一壁部21a的側(cè)面相對(duì)配置。

沿著各插座第一壁部21a的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)插座接點(diǎn)22、24之中，在位于端部的插座接點(diǎn)24分別設(shè)有插座強(qiáng)化部24e。該插座強(qiáng)化部24e是從插座接點(diǎn)24的插座U字形部24u的插座外側(cè)面部24b一體地沿上述長(zhǎng)度方向延伸而形成為板狀。并且，插座強(qiáng)化部24e的至少一部分構(gòu)成為埋入插座第二壁部21b的內(nèi)部。板狀的插座強(qiáng)化部24e的壁厚雖與一體形成的插座外側(cè)面部24b的壁厚相等，但也可根據(jù)需要有不同的壁厚。

因此，將板狀的插座強(qiáng)化部24e配置成與插座殼體21的插座第一壁部21a的內(nèi)側(cè)側(cè)面大致平行。亦即，將板狀的插座強(qiáng)化部24e豎立設(shè)置在插座殼體21的插座第一壁部21a及插座第二壁部21b的高度方向。因此，在插 座20的插拔作業(yè)時(shí)對(duì)于插座殼體21的插座第一壁部21a與插座第二壁部21b的連接部及從該高度方向朝其周邊施加的外力具有高的剛性。

其他的部分與第六實(shí)施形態(tài)相同，因此對(duì)相同的部分賦予相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。

接著，針對(duì)第8實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插座20說(shuō)明。

[第8實(shí)施形態(tài)]

如圖17表示，插座接點(diǎn)22、25分別作為共同的構(gòu)成，具有將彼此平行的插座外側(cè)面部22b、25b與插座內(nèi)側(cè)面部22a、25a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插座U字形部22u、25u。該插座外側(cè)面部22b、25b與插座第一壁部21a的側(cè)面相對(duì)配置。

沿著各插座第一壁部21a的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)插座接點(diǎn)22、25之中，在位于端部的插座接點(diǎn)25分別設(shè)有兩個(gè)插座強(qiáng)化部25e。其中，一方的插座強(qiáng)化部25e是從該端部的插座接點(diǎn)25的插座U字形部25u的插座外側(cè)面部25b一體地沿上述長(zhǎng)度方向延伸而形成為板狀。并且，另一方的插座強(qiáng)化部25e是從端部的插座接點(diǎn)25的插座U字形部25u的插座內(nèi)側(cè)面部25a一體地沿上述長(zhǎng)度方向延伸而形成為板狀。各插座強(qiáng)化部25e的至少一部分構(gòu)成為埋入插座第二壁部21b的內(nèi)部。也可構(gòu)成為僅兩個(gè)之中的一方的插座強(qiáng)化部25e，將其至少一部分埋入插座第二壁部21b的內(nèi)部。板狀的兩個(gè)插座強(qiáng)化部25e的壁厚雖是分別與一體形成的插座外側(cè)面部25b的壁厚及插座內(nèi)側(cè)面部25a的壁厚相等，但也可根據(jù)需要有不同的壁厚。

如上述，插座強(qiáng)化部25e為端部的插座接點(diǎn)25分別具備兩個(gè)板狀的插座強(qiáng)化部25e，將各插座強(qiáng)化部25e的一部分埋入插座第二壁部21b的內(nèi)部。因此，可使得從端部的插座接點(diǎn)25到插座第一壁部21a與插座第二壁部21b的連接部的范圍內(nèi)的插座殼體21的強(qiáng)度更為提升。

其他的部分與第六實(shí)施形態(tài)相同，因此對(duì)相同的部分賦予相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。

接著，針對(duì)第9實(shí)施形態(tài)有關(guān)的插座20說(shuō)明。

[第9實(shí)施形態(tài)]

如圖18表示，插座接點(diǎn)22、26分別作為共同的構(gòu)成，具有將彼此平行的插座外側(cè)面部22b、26b與插座內(nèi)側(cè)面部22a、26a在各自的端部間連接而形成的剖面大致U字形的插座U字形部22u、26u。該插座外側(cè)面部22b、26b與插座第一壁部21a的側(cè)面相對(duì)配置。

沿著各插座第一壁部21a的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)插座接點(diǎn)22、26之中，在位于端部的插座接點(diǎn)26分別設(shè)有插座強(qiáng)化部26e。該插座強(qiáng)化部26e構(gòu)成為在插座第二壁部21b的內(nèi)部具有朝插座第二壁部21b的長(zhǎng)度方向彎曲的插座彎曲部26g。更詳細(xì)為插座強(qiáng)化部26e是從插座外側(cè)面部26b延伸，由空的空間觀點(diǎn)來(lái)看，沿插座第二壁部21b的長(zhǎng)度方向向內(nèi)彎曲。但是，彎曲方向不僅限于此，只要在插座第二壁部21b的內(nèi)部有空出的空間，即也可沿著長(zhǎng)度方向向外彎曲。

并且，也可以使插座強(qiáng)化部26e從插座內(nèi)側(cè)面部26a延伸，構(gòu)成在插座第二壁部21b的內(nèi)部具有朝插座第二壁部21b的長(zhǎng)度方向彎曲的插座彎曲部26g。彎曲的方向可以是插座第二壁部21b的長(zhǎng)度方向向內(nèi)，必要時(shí)，也可以是空間空出的長(zhǎng)度方向向外。

并且，各插座強(qiáng)化部26e也可具備兩個(gè)插座彎曲部26g，即朝插座第二壁部21b的長(zhǎng)度方向向外彎曲的插座彎曲部26g及朝著長(zhǎng)度方向向內(nèi)彎曲的插座彎曲部26g。并且，根據(jù)必要，可將插座彎曲部26g進(jìn)一步向插座第二壁部21b的寬度方向彎曲等來(lái)進(jìn)一步強(qiáng)化插座第二壁部21b與插座強(qiáng)化部26e的連結(jié)。

藉上述的構(gòu)成，使得插座第一壁部21a與插座第二壁部21b的連接更為牢固，因此可有效防止插拔作業(yè)中插座殼體21的破壞的產(chǎn)生。并且，該插座彎曲部26g是在插座第二壁部21b的內(nèi)部沿著插座第二壁部21b的長(zhǎng)度方向延伸，因此也可形成插座第二壁部21b本身的強(qiáng)化。

其他的部分與第六實(shí)施形態(tài)相同，因此對(duì)相同的部分賦予相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。

上述實(shí)施形態(tài)的插塞10與插座20是分別對(duì)應(yīng)本發(fā)明相關(guān)的“連接器”。插塞接點(diǎn)12、13、14、15、16、17與插座接點(diǎn)22、23、24、25、26是分 別對(duì)應(yīng)本發(fā)明相關(guān)的“接點(diǎn)”。插塞殼體11與插座殼體21是分別對(duì)應(yīng)本發(fā)明相關(guān)的“殼體”。插塞第一壁部11a與插座第一壁部21a是分別對(duì)應(yīng)本發(fā)明相關(guān)的“第一壁部”。插塞第二壁部11b與插座第二壁部21b是分別對(duì)應(yīng)本發(fā)明相關(guān)的“第二壁部”。插塞強(qiáng)化部13e、14e、15e、16e、17e與插座強(qiáng)化部23e、24e、25e、26e是分別對(duì)應(yīng)本發(fā)明相關(guān)的“強(qiáng)化部”。插塞彎曲部16f與插座彎曲部26g是分別對(duì)應(yīng)本發(fā)明相關(guān)的“彎曲部”。

并且，本發(fā)明有關(guān)的連接器及連接器裝置的技術(shù)范圍是不限于上述的實(shí)施形態(tài)，在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)，包含種種的變更與改變。

如以上說(shuō)明，本發(fā)明有關(guān)的連接器裝置，除了在連接器的插拔作業(yè)時(shí)可強(qiáng)化殼體不會(huì)產(chǎn)生殼體的破壞，并具有使連接器小型化的效果。插塞、插座等的連接器及有利于插塞與插座構(gòu)成的連接器裝置的全面。