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離子發(fā)生裝置的制作方法

文檔序號:11923510閱讀:200來源:國知局
離子發(fā)生裝置的制作方法

本實用新型涉及具備產生離子的離子發(fā)生器的離子發(fā)生裝置和電氣設備。



背景技術:

近年來,通過正和/或負的離子使空氣中的水分子帶電從而凈化居住空間內的空氣的技術被廣泛地應用。例如以空氣凈化器為代表的離子發(fā)生裝置是在內部的通風路徑的途中設有產生正和/或負的離子的離子發(fā)生器,將產生的離子與空氣一起向外部的空間釋放。

使凈化空氣中的水分子帶電的離子在居住空間中使浮游粒子非活性化,使浮游細菌滅亡并且使臭氣成分變性。因此,居住空間整體的空氣被凈化。

標準的離子發(fā)生器通過對針電極和相對電極之間、或者對放電電極和感應電極之間施加高電壓交流的驅動電壓從而發(fā)生電暈放電而產生正和負的離子。

例如,專利文獻1所記載的活性種發(fā)生裝置將從吸氣口吸入的空氣通過送風單元并經由活性種發(fā)生單元的一部分向排氣口送風。由此,由上述活性種發(fā)生單元產生的自由基等活性種供應到房間內的空氣中。

另外,專利文獻2所記載的空氣凈化器對離子化電極和集塵電極之間施加高壓而引發(fā)電暈放電,產生離子風,基于該離子風從吸氣口抽吸外部氣體,使外部氣體中包含的塵埃帶電并將該塵埃捕獲到在上述集塵電極的外周卷繞的集塵紙。上述空氣凈化器在運轉開始當初的規(guī)定期間驅動送風風扇,除離子風以外還通過上述送風風扇強制性地抽吸外部氣體而使空氣的通風量增加。在上述規(guī)定期間經過后,使上述送風風扇停止而僅通過離子風來抽吸外部氣體,因此能低噪音且實現能量節(jié)省。

另外,專利文獻3所記載的空氣凈化活性器是通過對將正的筒狀電極與負的針狀電極相對配置的對置放電電極施加直流的高電壓而釋放包含負離子的離子風。上述空氣凈化活性器設置于天花板等,將上述離子風向下釋放。由此,能不設置送風單元地向正下方釋放大量的負離子。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本公開專利公報“特開2013-157236號(2013年08月15日公開)”

專利文獻2:日本公開專利公報“特開平9-019647號(1997年01月21日公開)”

專利文獻3:日本公開專利公報“特開2009-195740號(2009年09月03日公開)”

專利文獻4:日本公開專利公報“特開2008-075658號(2008年4月03日公開)”

專利文獻5:日本公開專利公報“特開2006-194485號(2006年7月27日公開)”



技術實現要素:

實用新型要解決的問題

然而,在利用離子風輸送離子的情況下,與利用風扇輸送離子的情況相比,為了將離子加速而需要提高電極間的施加電壓,其結果是,離子發(fā)生器的耗電量增大。

本實用新型是鑒于上述問題而完成的,其目的在于提供能不使離子發(fā)生器的耗電量增加地輸送離子的離子發(fā)生裝置等。

用于解決問題的方案

為了解決上述問題,本實用新型的一個方式的離子發(fā)生裝置的特征在于,具備:離子發(fā)生器,其產生離子;以及電路,其用于使該離子發(fā)生器動作,由上述離子發(fā)生器產生的離子借助由上述電路產生的熱導致的空氣的流動而被輸送。

實用新型效果

根據本實用新型的一個方式,起到能不使離子發(fā)生器的耗電量增加地輸送離子的效果。

附圖說明

圖1是表示本實用新型的一實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的截面圖。

圖2是表示上述離子發(fā)生裝置的概略構成的框圖。

圖3是表示本實用新型的另一實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的截面圖。

圖4是表示本實用新型的另一實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的截面圖。

圖5是表示本實用新型的另一實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的截面圖。

圖6是表示本實用新型的其它實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的截面圖。

具體實施方式

以下,詳細地說明本實用新型的實施方式。此外,為了便于說明,對具有與各實施方式所示的構件相同的功能的構件附上同一附圖標記,并適當地省略其說明。

[實施方式1]

首先,參照圖1和圖2說明本實用新型的一實施方式。圖1是表示本實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的縱向截面圖。

(離子發(fā)生裝置的構成)

如圖1所示,離子發(fā)生裝置1在箱體10內設有產生離子的離子發(fā)生器11和對從外部流入的空氣賦予動能的送風機12,設有檢測產生的離子的離子檢測器13(參照圖2)。在箱體10的下部側面形成有用于從外部吸入空氣的吸入口(未圖示),與該吸入口相對地配置有送風機12。另外,在箱體10的上表面中形成有用于吹出包含上述離子的空氣的吹出口14。

送風機12收納于殼體15,殼體15與上述吸入口和吹出口14連通。因而,通過送風機12從上述吸入口吸入的空氣經過殼體15內而從吹出口14吹出。即,殼體15內成為送風路(通路)16。

離子發(fā)生器11配置于送風路16的任何位置。在本實施方式中,離子發(fā)生器11配置于從送風機12到吹出口14之間。另外,離子檢測器13在送風路16中配置于比離子發(fā)生器11靠下游側(圖1的例子中的上側)的適當的位置。

圖2是表示離子發(fā)生裝置1的概略構成的框圖。離子發(fā)生裝置1是如下構成:具備上述離子發(fā)生器11、送風機12和離子檢測器13,還具備主開關20、電源電路21、控制部22、操作部23和顯示部24。

離子發(fā)生器11通過對電極之間施加高電壓而發(fā)生放電現象從而將空氣中的氣體分子電離而產生正和/或負的離子。此外,離子發(fā)生器11由于是公知的,因此省略其詳細的說明。

送風機12具有旋轉自如地設置的風扇和對該風扇進行旋轉驅動的電機。作為上述風扇的例子,可舉出西洛克風扇??刂撇?2使上述電機動作,由此,上述風扇被旋轉驅動,空氣從殼體15的下部向上部送出。

離子檢測器13具有:捕集體,其捕獲收集產生的離子;以及離子檢測電路,其將與捕獲收集到的離子相應的檢測信號向控制部22發(fā)送。此外,離子檢測器13由于是公知的,因此省略其詳細的說明。

主開關20將從交流電源向離子發(fā)生裝置1的電力供應接通、關斷,一端與上述交流電源連接,另一端與電源電路21連接。

電源電路21將來自交流電源的商用交流轉換為直流,并且轉換為適當的電壓,將轉換后的直流電供應到離子發(fā)生裝置1的各種設備。電源電路21由變壓器、整流器等構成。

控制部22總括地控制離子發(fā)生裝置1內的各種構成??刂撇?2具有:CPU(Central Processing Unit:中央處理器)等處理器;和存儲各種數據和程序的RAM(Random Access Memory:隨機存取存儲器)、ROM(Read Only Memory:只讀存儲器)、閃存等存儲設備。上述處理器執(zhí)行由該存儲設備存儲的程序,由此控制上述各種構成。

操作部23受理用戶的操作。具體地,操作部23通過用戶操作設于離子發(fā)生裝置1的表面的輸入設備而生成操作數據,將其發(fā)送到控制部22。作為輸入設備的例子,可舉出按鈕開關、觸摸面板等。此外,離子發(fā)生裝置1也可以具備接收來自用戶操作的遙控器的操作信號的接收器。

顯示部24基于來自控制部22的指示顯示各種信息。顯示部24具有LED(Light Emitting Diode:發(fā)光二極管)等發(fā)光元件和/或LCD(Liquid Crystal Display:液晶顯示器)等顯示元件。

在本實施方式中,殼體15以從送風機12向上方逐漸變窄而到達狹小口30進而向上方逐漸變寬而到達吹出口14的方式形成。另外,在狹小口30的上部形成有沿水平方向凹陷的凹部31,在該凹部31的底部配置有離子發(fā)生器11。另外,在凹部31的下部形成有向下方凹陷的凹部32,在該凹部32中配置有收納了電源電路21的基板的基板箱33。由此,離子發(fā)生器11與基板箱33相鄰設置。

(離子發(fā)生裝置的動作)

在上述構成的離子發(fā)生裝置1中,在接通主開關20時,從電源電路21向各種設備供應適當的電力。接著,在為了開始離子發(fā)生裝置1的動作而從用戶經由操作部23進行指示或者從計時器(未圖示)進行通知時,控制部22指示離子發(fā)生器11、送風機12和離子檢測器13開始動作。

在送風機12開始送風動作時,從外部經由上述吸入口吸入空氣,吸入的空氣如用圖1的箭頭A所示從送風路16的下部向上部輸送。

另外,電源電路21對各種設備供應電力,因此由收納了電源電路21的基板的基板箱33產生熱。由此,基板箱33附近的空氣被加熱而上升,其結果是,如用圖1的箭頭B所示,在送風路16內產生空氣的熱對流。

另外,在離子發(fā)生器11開始動作時,產生離子,產生的離子借助熱對流而被輸送,與由送風機12導致的空氣的流動A合流而從吹出口14釋放到外部。其結果是,能凈化外部的空氣。另外,能通過送風機12增加送出到外部的空氣的量,能增加與空氣一起送出到外部的離子的量。

另外,離子檢測器13適時地檢測上述離子的發(fā)生狀況并將其通知控制部22。并且,控制部22將動作的狀況顯示于顯示部24。

接著,在為了停止離子發(fā)生裝置1的動作而從用戶經由操作部23進行指示或者從上述計時器進行通知時,控制部22指示送風機12停止動作。由此,用圖1的箭頭A所示的空氣的流動停止。

另一方面,在本實施方式中,控制部22使離子發(fā)生器11和離子檢測器13的動作繼續(xù)。由此,電源電路21對控制部22、離子發(fā)生器11和離子檢測器13供應電力,因此與送風機12進行送風動作時相比發(fā)熱量雖少,但會發(fā)熱。因而,用圖1的箭頭B所示的空氣的熱對流繼續(xù),由離子發(fā)生器11產生的離子借助上述熱對流而被輸送,從吹出口14釋放到外部。其結果是,能凈化外部的空氣。

因而,無需為了將離子輸送到外部而使對離子發(fā)生器11施加的電壓增加,因此可以不增加該離子發(fā)生器11的耗電量。另外,此時的離子發(fā)生裝置1的耗電量是1W程度,因此能以相當于待機電力的少量電力消耗將離子釋放到外部,能凈化外部的空氣。

然而,在流經送風路16的空氣中包含塵埃等微粒子的情況下,離子發(fā)生器11隨著暴露于上述空氣而附著上述微粒子且離子的發(fā)生量減少。特別是在通過送風路16使上述空氣的流量增加時,上述離子的發(fā)生量迅速地減少。

因此,在本實施方式中,在從送風路16沿水平方向凹陷的凹部31的底部配置有離子發(fā)生器11,在凹部31的下部配置有基板箱33。

離子發(fā)生器11設于從送風路16凹進去的位置。由此,暴露于來自送風機12的空氣中的量變少,其結果是,能抑制由上述微粒子的附著導致的離子發(fā)生量的減少。另外,可降低離子發(fā)生器11的放電聲。

另一方面,包含由離子發(fā)生器11產生的離子的空氣被離子發(fā)生器11附近的且配置于離送風路16近的一側的基板箱33的熱加熱而上升,流(移動)到送風路16。因而,無需為了將上述離子輸送到送風路16而追加送風機。

此外,在本實施方式中,在基板箱33中收納有電源電路21的基板,但也可以收納控制部22等在離子檢測器13動作時動作的任意的電路的基板。在該情況下,由于上述動作而產生熱,因此能得到與上述相同的作用效果。然而,在離子檢測器13動作時動作的各種電路中的產生最多熱的是產生高電壓的電源電路21,因此優(yōu)選將電源電路21的基板收納于基板箱33。

[實施方式2]

參照圖3說明本實用新型的另一實施方式。圖3是表示本實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的縱向截面圖。

如圖3所示,本實施方式的離子發(fā)生裝置1與圖1所示的離子發(fā)生裝置1相比,其不同點在于:設有從狹小口30和凹部31之間向上方延伸而到達吹出口14的分隔壁(分離構件)34,其它構成是相同的。

通過分隔壁34將送風路16分離為通過送風機12送出空氣的送風部16a和通過離子發(fā)生器11釋放離子的離子釋放部16b。因而,分離為送風部16a的空氣的流動A’和離子釋放部16b的空氣的流動(熱對流)B’。由此,離子發(fā)生器11未暴露于來自送風機12的空氣中,因此能進一步抑制由上述微粒子的附著導致的離子發(fā)生量的減少。

[實施方式3]

參照圖4說明本實用新型的另一實施方式。圖4是表示本實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的縱向截面圖。

如圖4所示,本實施方式的離子發(fā)生裝置1與圖1所示的離子發(fā)生裝置1相比,其不同點在于:離子發(fā)生器11和基板箱33的配置以及在殼體15的下部形成取代凹部31的開口40并在該開口40設有鉸鏈門(開閉構件)41,其它構成是相同的。

在本實施方式中,基板箱33配置于殼體15外的箱體10的底部,在與基板箱33相對的殼體15的區(qū)域中形成開口40。由此,被基板箱33加熱的空氣經過開口40移動到殼體15內。即,開口40成為空氣流入送風路16的流入口。

鉸鏈門41以開口40的一端(在圖4的例子中是左端)為軸,打開、關閉開口40。鉸鏈門41通常是已打開的狀態(tài),通過來自送風機12的風被彈簧、橡膠等施力構件(開閉控制部)施力而成為關閉的狀態(tài)。

離子發(fā)生器11設于被基板箱33加熱的空氣經過開口40而移動的位置。在圖4的例子中,通過鉸鏈門41將開口40的右部大幅度地打開,因此上述空氣成為用該圖的箭頭C表示的流動。因而,離子發(fā)生器11配置于開口40的右側。

在上述構成的離子發(fā)生裝置1中,在為了開始離子發(fā)生裝置1的動作而從用戶經由操作部23進行指示或者從計時器(未圖示)進行通知時,控制部22指示離子發(fā)生器11、送風機12和離子檢測器13開始動作。由此,送風機12開始送風動作,而從外部經由上述吸入口吸入空氣,被吸入的空氣從送風路16的下部向上部輸送,從吹出口14釋放到外部。另外,通過來自送風機12的風,鉸鏈門41進行軸向旋轉,成為開口40已關閉的狀態(tài)。

另外,電源電路21對各種設備供應電力,因此由收納了電源電路21的基板的基板箱33產生熱。由此,基板箱33附近的空氣被加熱而上升。然而,由于開口40呈關閉的狀態(tài),因此基板箱33附近的空氣不會流入送風路16內。

另外,在離子發(fā)生器11開始動作時,產生離子,產生的離子借助由送風機12導致的空氣的流動而被輸送,從吹出口14釋放到外部。其結果是,能凈化外部的空氣。另外,通過送風機12能增加送出到外部的空氣的量,能增加與空氣一起送出到外部的離子的量。

接著,在為了停止離子發(fā)生裝置1的動作而從用戶經由操作部23進行指示或者從上述計時器進行通知時,控制部22指示送風機12停止動作。由此,由送風機12導致的空氣的流動停止。其結果是,鉸鏈門41進行軸向旋轉,開口40成為打開的狀態(tài)。

另一方面,與上述實施方式同樣,控制部22使離子發(fā)生器11和離子檢測器13的動作繼續(xù)。由此,電源電路21對控制部22、離子發(fā)生器11和離子檢測器13供應電力,因此與送風機12進行送風動作時相比發(fā)熱量雖少,但會發(fā)熱。因而,收納了電源電路21的基板的基板箱33附近的空氣被加熱,如用圖4的箭頭C所示,經過開口40而在送風路16內流動。由此,由離子發(fā)生器11產生的離子借助上述空氣的流動C在送風路16內輸送。其結果是,能抑制送風路16內的帶電或者能進行除菌,能將送風路16內凈化。

因而,與上述實施方式同樣,無需為了將離子輸送到外部而使對離子發(fā)生器11施加的電壓增加,因此可以不增加該離子發(fā)生器11的耗電量。另外,能以相當于待機電力的少量電力消耗將離子釋放到送風路16內,能對送風路16內進行凈化。

然而,從外部抽吸的空氣所包含的塵埃由于靜電而附著、堆積于送風機12的風扇。在上述塵埃堆積時,抽吸風量降低,抽吸性能降低。

針對該問題,專利文獻4所記載的空氣調節(jié)機用風扇單元具備:風扇,其具有配置在圓周上的多個葉片;以及殼體,其收納該風扇,在上述葉片的內緣部附近的殼體處至少設有1個肋。由此,即使塵埃附著于上述葉片的表面,也能通過上述葉片的旋轉使附著的塵埃與上述肋抵接而從葉片表面剝離、脫離。

另外,在專利文獻5所記載的塵埃抽吸裝置中,使該塵埃抽吸裝置的風扇定期地以比塵埃抽吸時的轉速高的轉速旋轉。由此,在上述風扇高速旋轉時,通過離心力的效果使附著于上述風扇的表面的塵埃剝離、脫離。

然而,即使在該風扇設置肋或者使上述風扇高速旋轉也不易除去由于靜電而附著于送風機12的風扇的細小的塵埃。因此,擔心堆積于上述風扇的細小的塵埃一次性地釋放到外部。

因此,在本實施方式中,在送風機12的動作停止時,被基板箱33的熱加熱的空氣流入送風路16,包含由離子發(fā)生器11產生的離子而到達送風機12。由此,送風機12的風扇的靜電被除去,因此細小的塵埃從上述風扇脫離。并且,在使送風機12的送風動作再次開始時,脫離的細小的塵埃釋放到外部,因此與堆積的塵埃一次性地釋放到外部的情況相比,塵埃不引人注意。

此外,在本實施方式中使送風機12的動作停止,但也可以按送風機12不送風的程度使送風機12的風扇明顯地以低速旋轉,也可以使其反轉。在該情況下,通過上述風扇的旋轉,從該風扇脫離的塵埃易于靠自重落下。

[實施方式4]

參照圖5說明本實用新型的另一實施方式。圖5是表示本實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的縱向截面圖。

如圖5所示,本實施方式的離子發(fā)生裝置1與圖4所示的離子發(fā)生裝置1相比,其不同點在于:離子發(fā)生器11和基板箱33的配置、設有取代鉸鏈門41的鉸鏈門(開閉構件)42、以及設有回收托盤43,其它構成是相同的。

在本實施方式中,基板箱33比圖4所示的基板箱33配置于稍左上方。另外,在基板箱33的右側且箱體10的底部配置回收托盤43。由此,開口40的左部與基板箱33相對,開口40的右部與回收托盤43相對。

鉸鏈門42以開口40的中央為軸并通過例如步進電機等旋轉驅動設備(開閉控制部、未圖示)打開、關閉開口40??刂撇?開閉控制部)22控制上述旋轉驅動設備,由此,鉸鏈門42在送風機12停止時,成為圖5的向右旋轉而打開的狀態(tài),另一方面,在送風機12動作時,成為該圖的向左旋轉而關閉的狀態(tài)。

離子發(fā)生器11設于被基板箱33加熱的空氣經過開口40而移動的位置。在圖5的例子中,開口40的左部與基板箱33相對,且通過鉸鏈門42將開口40的中央靠左端大幅度地打開,因此離子發(fā)生器11配置于開口40的左側。

在上述構成的離子發(fā)生裝置1中,在為了開始離子發(fā)生裝置1的動作而從用戶經由操作部23進行指示或者從計時器(未圖示)進行通知時,控制部22控制上述旋轉驅動設備,使鉸鏈門42進行軸向旋轉,成為將開口40關閉了的狀態(tài)。其它動作與圖4所示的實施方式相同。

下面,在為了停止離子發(fā)生裝置1的動作而從用戶經由操作部23進行指示或者從上述計時器進行通知時,控制部22指示送風機12停止動作。由此,由送風機12導致的空氣的流動停止。另外,控制部22控制上述旋轉驅動設備,使鉸鏈門42進行軸向旋轉,成為將開口40打開了的狀態(tài)。

另一方面,與上述實施方式同樣,控制部22使離子發(fā)生器11和離子檢測器13的動作繼續(xù)。由此,電源電路21對控制部22、離子發(fā)生器11和離子檢測器13供應電力,因此與送風機12進行送風動作時相比發(fā)熱量雖少,但會發(fā)熱。因而,收納了電源電路21的基板的基板箱33附近的空氣被加熱,如用圖5的箭頭D所示,經過開口40的左部而在送風路16內流動。即,開口40的左部成為空氣流入送風路16的流入口。

由此,由離子發(fā)生器11產生的離子借助上述空氣的流動D在送風路16內輸送。其結果是,能抑制送風路16內的帶電或者能進行除菌,能對送風路16內進行凈化。另外,送風機12的風扇的靜電被除去,因此細小的塵埃從上述風扇脫離。因而,能起到與圖4所示的實施方式相同的效果。

另外,通過上述空氣的流動D產生對流,如用圖5的箭頭E所示,送風路16內的空氣經過開口40的右部而流到回收托盤43。即,開口40的右部成為空氣從送風路16排出到外部的排出口。

由此,從送風機12的風扇脫離的塵??孔灾芈湎?,通過上述空氣的流動E從送風路16排出到外部,堆積于回收托盤43。其結果是,在再次開始了送風機12的送風動作時,能抑制脫離的細小的塵埃釋放到外部。

[實施方式5]

參照圖6說明本實用新型的其它實施方式。圖6是表示本實施方式的離子發(fā)生裝置的結構的縱向截面圖。

本實施方式的離子發(fā)生裝置2在反射型電暖爐中應用了本實用新型。

如圖6所示,在離子發(fā)生裝置2的前部(該圖的左側),在箱體50內設有電加熱器51、51,以包圍該電加熱器51、51的后方的方式設有反射板52。另外,在離子發(fā)生裝置2的后部(該圖的右側),在箱體50內設有產生離子的離子發(fā)生器11和檢測已產生的離子的離子檢測器13(參照圖2)。在箱體50的下部形成有用于從外部吸入空氣的吸入口53,在箱體50的上表面形成有用于吹出包含上述離子的空氣的吹出口54。吸入口53與吹出口54由管路55連通。

在本實施方式中,在箱體50的底部中的吸入口53的附近設有基板箱33。另外,在比基板箱33靠上方的吹出口54的附近配置有離子發(fā)生器11。

因而,即使停止電加熱器51、51的動作,通過使離子發(fā)生器11動作,與上述實施方式同樣,基板箱33附近的空氣也會被加熱,在管路55內產生從下方向上方的空氣的流動。由此,由離子發(fā)生器11產生的離子借助上述空氣的流動而被輸送,從吹出口54釋放到外部。其結果是,能凈化外部的空氣。因而,無需為了將離子輸送到外部而使對離子發(fā)生器11施加的電壓增加,因此可以不增加該離子發(fā)生器11的耗電量。

而且,在本實施方式中,設有用于電加熱器51、51的空氣流入管路55的流入路56、56。

由此,即使停止電加熱器51、51的動作,電加熱器51、51附近的空氣由于電加熱器51、51的余熱也會經由流入路56、56流入管路55。因而,從吹出口54送出到外部的空氣的量增加,釋放到外部的離子的量增加。

本實用新型不限于上述各實施方式,能在權利要求所示的范圍內進行各種變更,將在不同的實施方式中分別公開的技術方案適當地組合而得到的實施方式也包含于本實用新型的技術范圍。而且,能通過將在各實施方式中分別公開的技術方案組合而形成新的技術特征。

另外,離子發(fā)生器11既可以從送風機12的送風動作停止時起經過規(guī)定期間后停止,也可以不停止而經常動作。

[總結]

本實用新型的方式1的離子發(fā)生裝置1、2具備產生離子的離子發(fā)生器11和用于使該離子發(fā)生器動作的電路(電源電路21),由上述離子發(fā)生器產生的離子借助由上述電路產生的熱導致的空氣的流動而被輸送。

根據上述構成,對電路供應電力,離子發(fā)生器動作。此時,由離子發(fā)生器產生離子,另一方面,由上述電路產生熱,通過產生的熱而發(fā)生空氣的流動。并且,上述離子借助上述空氣的流動而被輸送。因而,無需為了輸送離子而使對上述離子發(fā)生器施加的電壓增加,因此可以不增加該離子發(fā)生器的耗電量。此外,作為上述電路的例子,可舉出用于對上述離子發(fā)生器供應電力的電源電路、用于控制上述離子發(fā)生器的控制電路等。

本實用新型的方式2的離子發(fā)生裝置在上述方式1中還具備空氣從下方向上方流動的通路(送風路16),上述電路設于上述通路,或者設于比該通路靠下方的上述空氣會流入該通路的位置,上述離子發(fā)生器與上述電路相鄰設置,或者在上述通路中設于比上述電路靠上方的位置。

根據上述構成,該電路附近的空氣被由上述電路產生的熱加熱而上升。上述電路設于空氣從下方向上方流動的通路,或者設于該通路的下方中的上述空氣會流入該通路的位置,因此被加熱的空氣在上述通路內上升。另一方面,上述離子發(fā)生器與上述電路相鄰設置,或者在上述通路中設于比上述電路靠上方的位置,因此由上述離子發(fā)生器產生的離子借助上述被加熱的空氣向上方輸送。

在上述通路的上部設有上述離子發(fā)生器的情況下,能將產生的離子送出到外部。其結果是,能凈化外部的空氣。另一方面,在上述通路的下部設有上述離子發(fā)生器的情況下,產生的離子在上述通路中從下方向上方流動。其結果是,能抑制上述通路內的帶電或者能進行除菌,能對上述通路內進行凈化。

然而,在流經上述通路的空氣中包含塵埃等微粒子的情況下,上述離子發(fā)生器隨著暴露于上述空氣而附著上述微粒子,離子的發(fā)生量減少。特別是在通過上述送風機使上述空氣的流量增加時,上述離子的發(fā)生量迅速地減少。

因此,本實用新型的方式3的離子發(fā)生裝置也可以是,在上述方式2中,在上述通路中設有沿水平方向凹陷的凹部31,在該凹部的底部配置有上述離子發(fā)生器,在上述凹部的下部(凹部32)配置有上述電路。

在該情況下,在從上述通路凹進去的位置設有上述離子發(fā)生器,因此暴露于上述空氣中的量變少。其結果是,能抑制由上述微粒子的附著導致的離子發(fā)生量的減少。

另一方面,包含由上述離子發(fā)生器產生的離子的空氣被上述離子發(fā)生器附近的配置于離上述通路近的一側的上述電路的熱加熱而在上述通路中流動。因而,無需為了將上述離子輸送到上述通路而追加送風機。

優(yōu)選本實用新型的方式4的離子發(fā)生裝置在上述方式3中,對上述空氣賦予動能的送風機12設于上述通路。在該情況下,能增加送出到外部的空氣的量,能增加與空氣一起送出到外部的離子的量。

本實用新型的方式5的離子發(fā)生裝置也可以是,在上述方式4中,具備分離構件(分隔壁34),其將上述通路分離為使來自上述送風機的空氣向上方流動的送風部16a和使包含來自上述離子發(fā)生器的離子的空氣向上方流動的離子釋放部16b。在該情況下,上述離子發(fā)生器未暴露于來自上述送風機的空氣中,因此能進一步抑制由上述微粒子的附著導致的離子發(fā)生量的減少。

然而,即使在該風扇設置肋或者使上述風扇高速旋轉也不易除去由于靜電而附著于上述送風機的風扇的細小的塵埃。因此,擔心細小的塵埃堆積于上述風扇且已堆積的塵埃一次性地釋放到外部。

因此,本實用新型的方式6的離子發(fā)生裝置也可以是,在上述方式4中,上述離子發(fā)生器和上述電路還具備:開閉構件(鉸鏈門41、42),其配置于比上述送風機靠下方,在上述通路中形成有被上述電路的熱加熱的空氣所流入的流入口(開口40),將該流入口打開、關閉;以及開閉控制部,其控制上述開閉構件,使得在上述送風機的送風動作停止時成為打開該開閉構件的狀態(tài)。

在該情況下,在上述送風機的送風動作停止時,被上述電路的熱加熱的空氣流入上述通路,并包含由上述離子發(fā)生器產生的離子到達上述送風機。由此,上述送風機的風扇的靜電被除去,因此細小的塵埃從上述風扇脫離。并且,在使上述送風機的送風動作再次開始時,已脫離的細小的塵埃釋放到外部,因此與已堆積的塵埃一次性地釋放到外部的情況相比,塵埃不引人注意。

此外,上述開閉控制部也可以是施力構件,上述施力構件以通常為打開的狀態(tài),通過上述送風機的風力成為關閉的狀態(tài)的方式,對上述開閉構件施力。

另外,上述開閉控制部也可以是驅動設備,上述驅動設備驅動上述開閉構件,使其在上述送風機執(zhí)行送風動作時成為關閉的狀態(tài),在上述送風機的送風動作停止時成為打開的狀態(tài)。

另外,使上述送風機的送風動作停止的情況不僅包括使上述送風機的風扇的旋轉停止的情況,還包括按上述送風機不送風的程度使上述風扇明顯地低速旋轉的情況。在后者的情況下,通過上述風扇的旋轉,從上述風扇脫離的塵埃易于靠自重落下。

本實用新型的方式7的離子發(fā)生裝置也可以是,在上述方式6中,在上述通路中,在該通路內落下的塵埃所通過的排出口(開口40)形成于比上述送風機靠下方的位置,上述開閉構件還將上述排出口打開、關閉。

在該情況下,從風扇脫離的塵埃落下而從上述通路經由上述排出口排出到外部。因而,能抑制在再次開始了上述送風機的送風動作時已脫離的細小的塵埃從上述通路釋放到外部。

此外,若是具備上述構成的離子發(fā)生裝置的電氣設備,則能起到與上述相同的效果。

工業(yè)上的可利用性

在本實用新型中,由離子發(fā)生器產生的離子借助通過電路的熱而發(fā)生的空氣的流動而被輸送,由此能不使該離子發(fā)生器的耗電量增加地輸送上述離子,因此能應用于空氣凈化器、空氣調節(jié)機、加熱器等具備離子發(fā)生器和使該離子發(fā)生器動作的電路的任意的電氣設備。

附圖標記說明

1、2 離子發(fā)生裝置

10、50 箱體

11 離子發(fā)生器

12 送風機

13 離子檢測器

14、54 吹出口

15 殼體

16 送風路(通路)

16a 送風部

16b 離子釋放部

20 主開關

21 電源電路

22 控制部(開閉控制部)

23 操作部

24 顯示部

30 狹小口

31 凹部

32 凹部

33 基板箱

34 分隔壁(分離構件)

40 開口

41、42 鉸鏈門(開閉構件)

43 回收托盤

51 電加熱器

52 反射板

53 吸入口

55 管路(通路)

56 流入路

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