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用于電池?zé)峁芾響?yīng)用的逆流式熱交換器的制作方法

文檔序號(hào):11453618閱讀:214來源:國(guó)知局
用于電池?zé)峁芾響?yīng)用的逆流式熱交換器的制造方法與工藝

相關(guān)申請(qǐng)交叉引用

本申請(qǐng)要求2015年1月9日提交的、題為“counter-flowheatexchangerforbatterythermalmanagementapplications(用于電池?zé)峁芾響?yīng)用的逆流式熱交換器)”的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)62/101,527以及2015年12月17日提交的、題為“counter-flowheatexchangerforbatterythermalmanagementapplications(用于電池?zé)峁芾響?yīng)用的逆流式熱交換器)”的美國(guó)專利申請(qǐng)14/972,463的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益。以上申請(qǐng)的內(nèi)容由此通過援引本申請(qǐng)的詳細(xì)描述明確納入。

本公開涉及用于電池?zé)峁芾響?yīng)用的熱交換器。更具體地,本公開涉及電池單元熱交換器,該電池單元熱交換器可被安排在具有多個(gè)毗鄰電池單元或電池單元容器的一堆疊之下或者可安排在堆疊內(nèi)毗鄰的電池單元或電池單元容器之間,該電池單元熱交換器耗散可充電電池組中的熱。

背景

可充電電池(諸如由許多鋰離子單元構(gòu)成的電池)可在許多應(yīng)用中使用,包括舉例而言,電力推進(jìn)車輛(“ev”)和混合電動(dòng)車(“hev”)應(yīng)用。這些應(yīng)用通常要求具有高儲(chǔ)能容量并且可生成需要被耗散的大量熱的高級(jí)電池系統(tǒng)。這些類型的系統(tǒng)的電池?zé)峁芾硪话阋髠€(gè)體單元的最大溫度在預(yù)定的規(guī)定溫度以下。

冷卻板熱交換器是其上安排具有毗鄰電池單元或容納容納一個(gè)或多個(gè)電池單元的毗鄰電池單元容器的一堆疊的熱交換器,該冷卻板熱交換器用于冷卻和/或調(diào)節(jié)電池組的溫度。個(gè)體電池單元或電池單元容器被安排成面對(duì)面彼此接觸以形成堆疊,該電池單元或電池單元容器的堆疊被安排在冷卻板熱交換器的頂部,從而每個(gè)電池單元或電池單元容器的端面或端表面與熱交換器的表面為表面對(duì)表面(surface-to-surface)接觸。

用于冷卻和/或調(diào)節(jié)電池組的溫度的熱交換器還可被安排在形成堆疊的個(gè)體電池單元或個(gè)體電池單元容器之間,該個(gè)體熱交換器通過共用入口和出口歧管(manifold)互連。被安排或“夾在”該堆疊中的毗鄰電池單元或電池單元容器之間的熱交換器有時(shí)可稱為單元間元件(例如,“ice板熱交換器”)或冷卻片。

對(duì)于冷卻板熱交換器和單元間元件(或ice板熱交換器)兩者而言,跨熱交換器表面的溫度均勻性是整體電池組的熱管理中的重要考慮,因?yàn)榭鐭峤粨Q器表面的溫度均勻性涉及確保電池組中的個(gè)體電池單元之間存在最小溫度差。

在冷卻模式期間,一般理解,行進(jìn)通過熱交換器的冷卻劑從構(gòu)成電池組的電池單元中移除熱能。因此,冷卻劑的溫度趨于沿流體通道長(zhǎng)度增加。假設(shè)冷卻板或ice板熱交換器的表面溫度一般將與行進(jìn)通過該熱交換器的冷卻劑或流體溫度成正比,冷卻劑的溫度將在熱交換器的入口端處較冷(或更涼)并且在靠近熱交換器的出口端更暖(或更熱),從而導(dǎo)致跨熱交換器表面的固有溫度差。作為跨熱交換器表面的固有溫度差的結(jié)果,安排在熱交換器入口端近端的電池單元將比安排在熱交換器出口端近端的電池單元遭受更低的冷卻劑溫度,從而導(dǎo)致整體電池組內(nèi)個(gè)體電池單元之間的一般不想要考慮的潛在溫度差。因?yàn)榭鐭峤粨Q器表面的溫度均勻性允許整個(gè)電池組的更一致的冷卻或熱管理,所以期望提供熱交換器:該熱交換器跨熱交換器的熱交換表面提供改進(jìn)的溫度均勻性,以便跨熱交換器板的整個(gè)表面提供對(duì)形成整體電池模塊的個(gè)體電池單元或電池單元容器的更一致冷卻。同樣,假設(shè)電池組的整體大小可取決于特定應(yīng)用而變化,還期望形成具有各種大小的該類型的熱交換器而不要求昂貴的模具更改的能力。

本公開的概述

根據(jù)本公開的示例實(shí)施例,提供了一種用于電池組的熱管理的熱交換器,該電池組具有各自容納一個(gè)或多個(gè)電池單元的多個(gè)電池單元容器,該熱交換器包括:主體部分,具有相對(duì)端并限定用于與電池單元容器中的至少一個(gè)電池單元容器的相應(yīng)表面為表面對(duì)表面接觸的至少一個(gè)主熱傳遞表面;在主體部分內(nèi)形成的多個(gè)第一流體流動(dòng)通路,第一流體流動(dòng)通路的每一者具有用于將流體引入第一流體流動(dòng)通路的第一端,以及用于將流體從第一流體通道排出的第二端,該第一和第二端限定通過第一流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向;在主體部分內(nèi)形成的多個(gè)第二流體流動(dòng)通路,第二流體流動(dòng)通路的每一者具有用于將流體引入第二流體流動(dòng)通路的第一端,以及用于將流體從第二流體通道排出的第二端,該第一和第二端限定通過第二流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向;其中第一和第二流體流動(dòng)通路被安排成交替通過主體部分并且其中第一流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向與第二流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向相反。

根據(jù)本公開的另一示例實(shí)施例,提供了一種電池組,該電池組包括各自容納一個(gè)或多個(gè)電池單元的多個(gè)電池單元容器,所述多個(gè)電池單元容器被安排成一堆疊;以及熱交換器,該熱交換器包括:主體部分,具有相對(duì)端并限定用于與所述電池單元容器中的至少一個(gè)電池單元容器的相應(yīng)表面為表面對(duì)表面接觸的至少一個(gè)主熱傳遞表面;在所述主體部分內(nèi)形成的多個(gè)第一流體流動(dòng)通路,所述第一流體流動(dòng)通路的每一者具有用于將流體引入所述第一流體流動(dòng)通路的第一端,以及用于將所述流體從所述第一流體通道排出的第二端,所述第一和第二端限定通過所述第一流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向;在所述主體部分內(nèi)形成的多個(gè)第二流體流動(dòng)通路,所述第二流體流動(dòng)通路的每一者具有用于將所述流體引入所述第二流體流動(dòng)通路的第一端,以及用于將所述流體從所述第二流體通道排出的第二端,所述第一和第二端限定通過所述第二流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向;其中所述第一和第二流體流動(dòng)通路被安排成交替通過所述主體部分并且其中所述第一流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向與所述第二流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向相反;其中所述多個(gè)電池單元容器被安排成一堆疊,其中每個(gè)電池單元容器與毗鄰的電池單元容器表面對(duì)表面接觸,電池單元容器的所述堆疊被安排在所述熱交換器的所述主體部分的頂部并且與所述熱交換器的所述主體部分的所述至少一個(gè)主熱傳遞表面熱接觸。

根據(jù)本公開的又一示例實(shí)施例,提供了一種電池組,該電池組包括各自容納一個(gè)或多個(gè)電池單元的多個(gè)電池單元容器,所述多個(gè)電池單元容器被安排成一堆疊;以及多個(gè)熱交換器,其中一個(gè)熱交換器被安排在毗鄰電池單元容器之間,每個(gè)熱交換器包括:主體部分,具有相對(duì)端并限定用于與所述電池單元容器中的至少一個(gè)電池單元容器的相應(yīng)表面為表面對(duì)表面接觸的至少一個(gè)主熱傳遞表面;在所述主體部分內(nèi)形成的多個(gè)第一流體流動(dòng)通路,所述第一流體流動(dòng)通路的每一者具有用于將流體引入所述第一流體流動(dòng)通路的第一端,以及用于將所述流體從所述第一流體通道排出的第二端,所述第一和第二端限定通過所述第一流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向;在所述主體部分內(nèi)形成的多個(gè)第二流體流動(dòng)通路,所述第二流體流動(dòng)通路的每一者具有用于將所述流體引入所述第二流體流動(dòng)通路的第一端,以及用于將所述流體從所述第二流體通道排出的第二端,所述第一和第二端限定通過所述第二流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向;其中所述第一和第二流體流動(dòng)通路被安排成交替通過所述主體部分,并且其中所述第一流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向與所述第二流體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向相反;其中所述熱交換器的所述主體部分限定在其相對(duì)側(cè)上的第一和第二主熱傳遞表面;并且其中所述多個(gè)熱交換器通過共用入口歧管和共用出口歧管互連。

根據(jù)本公開的再一示例實(shí)施例,提供了一種制造用于電池組的熱管理的熱交換器的方法,該方法包括以下步驟:提供多個(gè)基板部分,每個(gè)基板部分包括被外圍法蘭(flange)圍繞的中央一般平面部分,所述多個(gè)交替第一和第二流體流動(dòng)通路的一部分在所述基板部分的每一者的中央一般平面部分內(nèi)形成,所述基板部分被安排成彼此毗鄰并固定在一起以形成所述基板;其中所述第一和第二流體流動(dòng)通路由在所述基板部分的每一者的所述中央一般平面部分中形成的多個(gè)u形凸起形成,所述u形凸起具有端接在分立端的兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)分支,其中所述第一流體流動(dòng)通路形成在毗鄰u形凸起之間而所述第二流體流動(dòng)通路形成在所述u形凸起的每一者的兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)分支之間,所述第一流體流動(dòng)通路的第二端和所述第二流體流動(dòng)通路的所述第一端由沿所述基板部分的每一者的寬度延伸的共用流體收集器通道來互連,所述第一流體流動(dòng)通路的第一端由沿所述基板部分的每一者的寬度延伸的共用入口集合管區(qū)域來互連;具有相同結(jié)構(gòu);選擇預(yù)定數(shù)量的基板部分用于形成具有預(yù)定尺寸的熱交換器;以并排布置安排所述預(yù)定數(shù)量的基板部分并將所述基板部分結(jié)合在一起以形成基板;在所述基板頂部密封地安排蓋板以封閉所述第一和第二流體流動(dòng)通路,所述蓋板包括:限定用于接觸至少一個(gè)電池單元或電池單元容器的主熱傳遞表面的中央一般平面部分;在所述蓋板中形成的一個(gè)或多個(gè)流體路由槽,每個(gè)流體路由槽與所述基板部分的每一者中形成的所述入口集合管區(qū)域連通;在所述蓋板中形成的從所述流體路由槽嵌入并且沿蓋板的寬度延伸的一系列流體開口,每個(gè)流體開口與在所述基板部分中形成的所述第二流體流動(dòng)通路的相應(yīng)第二端連通;以及在所述蓋板上密封地安排歧管蓋,從而封閉所述流體路由槽和所述一系列流體開口,用于形成相應(yīng)入口和出口歧管以將熱交換流體引入和排出所述熱交換器。

附圖說明

現(xiàn)在將藉由示例來作出對(duì)附圖的參照,附圖示出了本申請(qǐng)的示例實(shí)施例,并且其中:

圖1是納入冷卻板熱交換器形式的電池冷卻熱交換器的電池組的示意解說;

圖1a是納入個(gè)體熱交換器面板或ice板冷卻板形式的電池冷卻熱交換器的電池組的示意解說;

圖2是納入冷卻板熱交換器形式的電池冷卻熱交換器的電池組的替換實(shí)施例的示意解說;

圖3是根據(jù)本公開的熱交換器的示例實(shí)施例的透視分解圖;

圖4是如圖3中所示的熱交換器的透視分解圖,其解說通過該熱交換器的流動(dòng)圖解;

圖5是如圖3中所示的熱交換器的基板的頂部透視圖;

圖6是圖3和4的熱交換器在其組裝狀態(tài)時(shí)的部分倒置側(cè)平面圖;

圖6a是沿通過圖4的熱交換器的歧管區(qū)域之一的剖面線6a-6a取得的透視截面圖;

圖7是根據(jù)本公開的熱交換器的另一示例實(shí)施例的透視分解圖;

圖8是如圖7中所示的熱交換器的透視分解圖,其解說通過該熱交換器的流動(dòng)圖解;

圖8a是用于圖8的熱交換器的蓋板的替換實(shí)施例的示意頂部平面圖;

圖9是如圖8中所示的熱交換器的基板的頂部透視圖;

圖9a是圖9的基板的替換實(shí)施例的頂部透視圖;

圖9b是如圖9中所示的熱交換器的基板的替換實(shí)施例的一部分的頂部透視圖;

圖9c是與圖7中示出的熱交換器類似的納入圖9b的基板的熱交換器的透視分解圖,其解說替換歧管結(jié)構(gòu);

圖9d是根據(jù)本公開的示例實(shí)施例的用于熱交換器的基板的替換實(shí)施例的頂部平面圖;

圖9e是圖9d的基板上安排的蓋板的頂部平面圖;

圖9f是用圖9d和9e的組件形成的、僅出于解說目的移除了蓋板的熱交換器的頂部平面圖;

圖9g是圖9d-9f的熱交換器的透視分解圖;

圖10是圖7的熱交換器在其組裝狀態(tài)時(shí)沿一般與通過入口歧管的流體入口開口通過該熱交換器的流動(dòng)方向平行的軸取得的歧管區(qū)域的詳細(xì)透視截面圖;

圖11是圖7的熱交換器在其組裝狀態(tài)時(shí)沿一般與在長(zhǎng)度方向上通過入口歧管通過該熱交換器的流動(dòng)方向垂直的軸取得的部分透視截面圖;

圖12是根據(jù)本公開的熱交換器的另一示例實(shí)施例的透視分解圖;

圖13是圖12的熱交換器在其組裝狀態(tài)時(shí)的頂部透視圖;

圖14是沿一般與通過圖13的經(jīng)組裝熱交換器主體的流動(dòng)方向垂直的軸取得的透視截面圖;

圖15是根據(jù)本公開的熱交換器的另一示例實(shí)施例的透視分解圖;

圖16是根據(jù)本公開的熱交換器的另一示例實(shí)施例的透視分解圖;

圖17是圖16的熱交換器在其組裝狀態(tài)時(shí)的頂部透視圖;

圖18是沿一般與通過圖17的經(jīng)組裝熱交換器的出口歧管通過該熱交換器的流動(dòng)方向垂直的軸取得的透視截面圖;

圖19是沿圖17中的剖面線19-19取得的頂部透視截面圖,其解說通過熱交換器的流動(dòng)圖解;

圖20是根據(jù)本公開的熱交換器的另一示例實(shí)施例的透視分解圖;

圖21是圖20的熱交換器沿該熱交換器的縱軸取得的截面圖;

圖22是圖20的熱交換器在其組裝狀態(tài)時(shí)的透視圖;

圖23是納入個(gè)體單元間元件或熱交換器的現(xiàn)有技術(shù)電池組的透視圖,該個(gè)體單元間元件或熱交換器夾在形成整體電池組的毗鄰電池單元或電池單元容器之間;

圖24是根據(jù)本公開的熱交換器的另一示例實(shí)施例的局部剖視圖;

圖25是圖24的熱交換器的頂部透視部分分解圖;

圖26是形成圖24的熱交換器的基板的頂部透視圖;

圖27是圖24的熱交換器的頂部透視部分分解圖,其中蓋板移動(dòng)露出以下的基板;

圖28是圖24的熱交換器頂部透視圖,其中歧管蓋處于分解狀態(tài);以及

圖29是圖24的熱交換器處于其完全組裝狀態(tài)時(shí)的部分頂部透視圖。

在不同圖中可使用類似的參考標(biāo)記來標(biāo)記類似的組件。

示例實(shí)施例的描述

現(xiàn)在參照?qǐng)D1,示出了采用電池冷卻熱交換器10的可充電電池組100的示意解說性示例。電池組100由可各自容納一個(gè)或多個(gè)電池單元14的一系列個(gè)體電池單元容器12構(gòu)成。盡管圖1中示意性地解說了三個(gè)個(gè)體電池單元14,但將理解,電池單元容器12內(nèi)容納的電池單元14的數(shù)量可取決于電池組100的特定設(shè)計(jì)和/或應(yīng)用而變,并且本公開并不旨在限定于其中安排有三個(gè)電池單元14的具有三個(gè)電池單元容器12的電池組。

容納一個(gè)或多個(gè)電池單元14的個(gè)體電池單元容器12各自限定一對(duì)相對(duì)的長(zhǎng)側(cè)面16、一對(duì)相對(duì)的短側(cè)面18以及一般安排成垂直于側(cè)面16、18的一對(duì)端面20。在圖1中示出的解說性示例中,個(gè)體電池單元容器12被安排成使得毗鄰電池單元容器12的長(zhǎng)側(cè)面16彼此面對(duì)面或表面對(duì)表面接觸,因?yàn)樗鼈儽欢询B在一起以形成電池組100,多個(gè)電池單元容器12被堆疊在電池冷卻熱交換器10的頂部。相應(yīng)地,在圖1中解說的布置中,每個(gè)電池單元容器12的端面20之一與熱交換器10的主熱傳遞表面13表面對(duì)表面接觸。在此種布置中,電池冷卻熱交換器10經(jīng)常被稱為冷卻板或冷卻板熱交換器,因?yàn)殡姵貑卧萜?2僅與熱交換器10的一側(cè)接觸。作為這種布置的結(jié)果,冷卻板熱交換器通常提供大的表面積用于容納由多個(gè)電池單元容器12構(gòu)成的電池堆疊,該大的表面積充當(dāng)熱交換器10的主熱傳遞表面13。冷卻板熱交換器還往往在結(jié)構(gòu)上更魯棒,因?yàn)闊峤粨Q器必須支持堆疊在熱交換器10的頂部的多個(gè)電池單元容器12。在一些實(shí)施例中,各自包括容納一個(gè)或多個(gè)電池單元14的一系列毗鄰電池單元容器12的多個(gè)電池組100被安排在例如如圖2中所示的單個(gè)電池冷卻熱交換器10或冷卻板上。

現(xiàn)在參照?qǐng)D1a,以單元間元件或ice板熱交換器的形式示出了電池冷卻熱交換器10的解說性示例。如圖所示,個(gè)體電池單元容器12被安排成使得夾在個(gè)體電池冷卻熱交換器10(或熱交換器面板或板之間,有時(shí)稱為冷卻板或冷卻片)之間。盡管附圖中未解說,但電池單元熱交換器10也可被安排在電池組100的任一端以確保每個(gè)電池單元容器12的每個(gè)長(zhǎng)側(cè)面板16與電池單元熱交換器10接觸。相應(yīng)地,圖1和1a中示出的布置之間的主要差別在于:在圖1中,設(shè)置了用于冷卻整個(gè)電池組100的單個(gè)電池單元熱交換器(或冷卻板)10,其中該熱交換器或冷卻板10被安排成使得電池單元容器12內(nèi)容納的一個(gè)或多個(gè)電池單元的較小端面20被堆疊在熱交換器或冷卻板10的頂部,電池單元熱交換器10因此具有用于與電池單元容器12接合的單個(gè)主熱傳遞表面13。在圖1a中,設(shè)置了多個(gè)電池單元熱交換器(或ice板)10,其各自用于冷卻一個(gè)或多個(gè)電池單元容器12的較大側(cè)面16,電池單元熱交換器10在其任一側(cè)上具有主熱傳遞表面13,用于接觸毗鄰電池單元容器12,熱交換器10和電池單元容器12因此彼此交織或夾在彼此之間。因此,在圖1中示出的解說性示例中,將理解,電池冷卻熱交換器10的僅一側(cè)與電池單元14和/或電池單元容器12接觸,而在圖1a中示出的解說性示例中,電池冷卻熱交換器或熱交換器面板10的兩側(cè)都與電池單元14和/或形成電池組100的電池單元容器12接觸。

現(xiàn)在參照?qǐng)D3,示出了根據(jù)本公開的示例實(shí)施例的電池冷卻熱交換器10的示例實(shí)施例,其中電池冷卻熱交換器10被適配成用作冷卻板熱交換器或以冷卻板熱交換器的形式。如圖所示,電池冷卻熱交換器10由兩個(gè)主要熱交換器板(更具體地,成形的基板24和蓋板26)組成,以及兩個(gè)歧管板或歧管蓋28。

蓋板26具有中央一般平面區(qū)域29,當(dāng)熱交換器10與電池組100安排在一起時(shí),個(gè)體電池單元容器12堆疊在中央一般平面區(qū)域29上,例如如圖1a和2中所示。蓋板26的中央一般平面區(qū)域29因此限定熱交換器10的主熱傳遞表面13。蓋板26還包括在蓋板26的相對(duì)側(cè)處形成的第一和第二歧管區(qū)域30、31,蓋板26的中央一般平面區(qū)域26因此在相對(duì)的第一與第二歧管區(qū)域30、31之間延伸。第一和第二歧管區(qū)域30、31各自包括沿蓋板26的寬度以定距離間隔開安排的最外面的第一行流體路由端口或流體開口32、34或沿蓋板26的寬度以定距離間隔開安排的最里面即第二行流體路由端口或流體開口36、38。如圖3和4中所解說的,形成在相應(yīng)歧管區(qū)域30、31的相應(yīng)第一即最外面行中找到的流體開口32、34,從而相對(duì)于在相應(yīng)歧管區(qū)域30、31內(nèi)形成流體路由端口36、38的相應(yīng)第二即里面行的流體開口36、38交錯(cuò)或偏移。實(shí)質(zhì)上,形成每個(gè)歧管區(qū)域30、31的第二即最里面行流體開口的流體開口36、38被安排成使得一般與在形成第一即最外面行流體開口32、34的流體開口32、34之間設(shè)置的間距或間隔開的間隙對(duì)準(zhǔn)。

基板24一般是上下顛倒、中凹板的形式,其具有被外圍法蘭37圍繞的中央一般平面部分33,中央一般平面部分33高出或延伸出外圍法蘭37的平面。多個(gè)交替的第一和第二流體流動(dòng)通路40、42形成在基板24的中央一般平面部分33中,第一和第二流體流動(dòng)通路40、42一般在基板24的相對(duì)端44之間延伸。第一和第二流體流動(dòng)通路40、42在其交替布置中相對(duì)于彼此略有交錯(cuò)或縱向偏移,從而第一流體流動(dòng)通路40中的每一者的第一端46一般與第一歧管區(qū)域30中的流體開口32之一對(duì)準(zhǔn),而第二端48一般與在熱交換器10的相對(duì)端處的第二歧管區(qū)域31的第二行中形成的流體開口38之一對(duì)準(zhǔn)。類似地,第二流體流動(dòng)通路42中的每一者的第一端50一般與在第二歧管區(qū)域31的第一行中形成的流體開口34之一對(duì)準(zhǔn),而第二端52一般與第一歧管區(qū)域30的第二行中形成的流體開口36之一對(duì)準(zhǔn)。相應(yīng)地,相比或相對(duì)于如圖5中更清楚示出的第一流體流動(dòng)通路40的第一端46,第二流體流動(dòng)通路42的第二端52從板24的相應(yīng)端邊緣44向內(nèi)設(shè)置。因此,當(dāng)基板24和蓋板26以其面對(duì)面配套關(guān)系被安排在一起時(shí),蓋板26有效地密封或包圍在基板24中形成的個(gè)體流體流動(dòng)通路40、42。

基板24通常由金屬材料薄片制成,該金屬材料薄片被沖壓以形成流動(dòng)通路40、42的第一和第二集合,流動(dòng)通路40、42的第一和第二集合由在基板24的中央一般平面部分33中形成的細(xì)長(zhǎng)凹溝或凹槽區(qū)域來形成,個(gè)體凹槽區(qū)域由平臺(tái)(land)或分流器43分開。平臺(tái)或分流器43以及中央一般部分33的任何其余區(qū)域提供接觸表面或焊接表面以供在基板和蓋板24、26被焊接或以其他方式密封在一起時(shí)與蓋板26的相應(yīng)側(cè)表面對(duì)表面接觸。

歧管板或蓋28被安排在蓋板26上的相應(yīng)第一和第二歧管區(qū)域30、31的頂部。每個(gè)歧管板28具有高出形成相應(yīng)入口和出口歧管的歧管板28的表面的一對(duì)凸起54、56。第一和第二凸起54、56高出歧管板28的表面并且被外圍法蘭58圍繞,第一和第二凸起54、56由在該對(duì)凸起54、56之間延伸的平面中間區(qū)域60來彼此分開或間隔開。流體開口62、64在每個(gè)相應(yīng)凸起54、56中形成用于在歧管板28以與蓋板26配套的方式被安排時(shí)提供對(duì)由第一和第二凸起54、56限定的入口和出口歧管的流體接入,其中蓋板26密封地封閉在蓋板26的相應(yīng)歧管區(qū)域30、31中形成的第一和第二行流體開口32、36、34、38。每個(gè)歧管蓋28的第一凸起54中的流體開口62因此與流體開口32、38處于流體連通。類似地,每個(gè)歧管蓋28的第二凸起56中的每一者中形成的流體開口64與流體開口36、34處于流體連通,例如,如圖4中藉由附圖中包括的示意流線所解說的。

在使用中,通過在歧管區(qū)域30中的凸起54中形成的流體開口62進(jìn)入熱交換器10的流體通過流體開口32被分配給第一流體通路40中的每一者,并且在通過在歧管區(qū)域31中的凸起54中形成的流體開口62退出熱交換器10之前經(jīng)由蓋板26中的流體開口38行進(jìn)通過個(gè)體流體通路40中的每一者,如圖4中由流定向箭頭39所示意性示出的。類似地,通過在歧管區(qū)域31中的凸起56中形成的流體開口64進(jìn)入熱交換器10的流體通過流體開口34被分配給第二流體通路42中的每一者,并且在通過在歧管區(qū)域30中的凸起56中形成的流體開口64退出熱交換器10之前經(jīng)由蓋板26中的流體開口36行進(jìn)通過個(gè)體流體通路42,如圖4中由流定向箭頭41所示意性示出的。盡管圖4中解說的示例實(shí)施例示出了流體通過在熱交換器10的相對(duì)端處通過在相應(yīng)歧管蓋28的最外面凸起54、56中形成的流體開口62、64進(jìn)入熱交換器10,并且在熱交換器10的相對(duì)端處通過在相應(yīng)歧管蓋28的最里面凸起56、54中的流體開口62、64退出熱交換器10,但將理解,通過熱交換器10的流動(dòng)方向旨在是示意性的,并且不應(yīng)被限定于圖4中解說的具體布置,因?yàn)槿Q于熱交換器的特定應(yīng)用/設(shè)計(jì)以及任何相應(yīng)流體配件/端口的所要求布置,相反或顛倒布置也是可能的。

通過在熱交換器10的相對(duì)端處提供相應(yīng)的入口和出口歧管,液體冷卻劑能在熱交換器10的每端處通過入口歧管或凸起54、56進(jìn)入熱交換器10,并且在通過出口歧管或凸起56、54處退出熱交換器10之前以逆流式布置跨熱交換器的寬度行進(jìn)通過相應(yīng)的流體流動(dòng)通路40、42,如由圖4中包括的流定向箭頭所解說的。因此,當(dāng)液體冷卻劑從熱交換器10的一端到另一端行進(jìn)通過熱交換器10并逐漸增加溫度(因?yàn)樗鼜呐c熱交換器10的蓋板26熱接觸安排的電池單元和/或電池單元容器12汲取熱)時(shí),從流體流動(dòng)通路40、42集合之一的入口端到出口端的溫度的逐漸增加由在其相對(duì)端處進(jìn)入熱交換器10的冷或低溫冷卻劑來抵消。由縱向交錯(cuò)的流體流動(dòng)通路40、42和在蓋板26中形成并由歧管板28封閉的交錯(cuò)的第一和第二行流體開口32、36、34、38可能造成的逆流式布置有助于改善跨熱交換器10的表面的整體溫度均勻性,這進(jìn)而可用于改善與熱交換器10熱接觸安排的(諸)電池組100的總體熱管理。

現(xiàn)在參照?qǐng)D7-11,示出了根據(jù)本公開的電池冷卻熱交換器10(1)的另一示例實(shí)施例,其中相似的參考標(biāo)記已經(jīng)被用于標(biāo)識(shí)類似特征。在該實(shí)施例中,不是使第一和第二歧管區(qū)域30、31安排在熱交換器10(1)的相對(duì)端,而是僅單個(gè)歧管區(qū)域30設(shè)置在熱交換器10的一端,因此以雙程或u流熱交換器形式提供了逆流式布置,如將在以下更詳細(xì)描述的。

如圖7中所示,熱交換器10(1)由基板24和蓋板26組成,并且單個(gè)歧管板或歧管蓋28被安排在熱交換器10(1)的一端處。蓋板26在結(jié)構(gòu)上類似于以上結(jié)合圖3-6描述的蓋板26,除了在中央一般平面區(qū)域29的一端處僅設(shè)置一個(gè)歧管區(qū)域30,歧管區(qū)域30具有流體路由槽35形式的一般沿蓋板26的寬度延伸的最外面的第一行,以及包括多個(gè)間隔開的流體開口36的最里面的第二行,這一系列間隔開的流體開口36沿蓋板26的寬度相對(duì)于槽35略有交錯(cuò)或偏移。

在該主題實(shí)施例中,基板24也是上下顛倒、中凹板的形式,其具有由外圍法蘭37圍繞的中央一般平面部分33,該中央一般平面部分延伸或突出外圍法蘭37的平面。多個(gè)交替的第一和第二流體流動(dòng)通路40、42形成在基板24的中央一般平面部分33中,并在基板24的相對(duì)端44之間延伸。第一和第二流體流動(dòng)通路40、42是由在基板24的中央一般平面部分33中形成的一系列互連的u形凹溝或凹槽區(qū)域45形成的。第一行通路40各自具有在熱交換器10(1)的歧管端30處的第一端46以及在熱交換器10(1)的相對(duì)端處形成的第二端48,多個(gè)第一流體流動(dòng)通路40的第一端46由入口集合管區(qū)域47來互連,該入口集合管區(qū)域47互連多個(gè)u行凹溝45的自由開放端46。入口集合管區(qū)域47因此也是基板24的中央一般平面部分33內(nèi)的凹溝的形式,并且一般與蓋板26的歧管區(qū)域30中形成的流體路由槽35對(duì)準(zhǔn)。第二流動(dòng)通路42還一般沿基板24的長(zhǎng)度延伸,并且一般平行于第一流動(dòng)通路40并具有第一端50,該第一端50一般與毗鄰的第一流動(dòng)通路40的第二端48相毗鄰并排成一直線,以及在基板24的相對(duì)端處的第二端52,第二流動(dòng)通路42的第二端52是u形凹溝45的閉合自由端并且與第一流動(dòng)通路40的第一端相比與基板24的相應(yīng)端邊緣44略有偏移或向內(nèi)設(shè)置更大的距離。

如圖9中更清楚地示出的,第一流動(dòng)通路40的第二端48和第二流動(dòng)通路42的第一端50通過u形彎部70來互連,第一流動(dòng)通路40、彎部70和第二流動(dòng)通路42一起形成跨基板24的寬度延伸的多個(gè)u形凹溝45。相應(yīng)地,行進(jìn)通過熱交換器10(1)的流體通過入口集合管區(qū)域47被分配給第一流動(dòng)通路40的每一者,并且在被切換回通過彎部70之前以從熱交換器10(1)的一端至另一端的第一方向流經(jīng)第一流動(dòng)通路40,以及在與第一方向相反的第二方向通過第二流動(dòng)通路42行進(jìn)返回通過熱交換器10(1),如圖8中包括的流定向箭頭所示意性示出的。

如在先前實(shí)施例中,基板24通常通過沖壓來形成,流動(dòng)通路40、42的第一和第二集合、彎部70和入口集合管區(qū)域47通過在基板24的中央一般平面部分33中沖壓或以其他方式形成的一系列互連的u形凹槽區(qū)域或u形凹溝45來形成。u形凹槽區(qū)域或凹溝45形成相應(yīng)的分流器72,分流器72將第一流動(dòng)通路40與u形凹溝45之一內(nèi)的第二流動(dòng)通路42分開,從而允許逆流式或雙程流布置,相應(yīng)的u形凹槽區(qū)域或凹溝45還由將毗鄰的u形凹槽區(qū)域45分隔開的平臺(tái)或分流器73分開,由此將一個(gè)u形凹溝45的第二流動(dòng)通路42與毗鄰的u形凹溝45的第一流動(dòng)通路40分開。基板24的圍繞多個(gè)u形凹槽其余或凹溝45的中央一般部分33的分流器72、平臺(tái)73和任何其余區(qū)域充當(dāng)焊接表面,用于與蓋板26的相應(yīng)側(cè)成為表面對(duì)表面接觸,從而這兩個(gè)板可被焊接或以其他方式密封在一起從而將流動(dòng)通路40、42封閉在其間。

如圖7和8中所示,提供了單個(gè)歧管蓋板28并在組裝熱交換器時(shí)將其安排在蓋板26的頂部并與蓋板26處于密封接觸,歧管蓋28是與如上所述相同的格式,其中第一和第二凸起54、56形成在其中,它們分別被定位在流體路由槽35上并且第二行流體開口36形成在蓋板26中。相應(yīng)地,在使用中,進(jìn)入熱交換器10(1)的流體進(jìn)入通過凸起54中的流體開口62,其中它通過在蓋板26中形成的流體槽35被分配給入口集合管區(qū)域47,例如如在圖10和11中通過歧管區(qū)域的截面圖中所示,以及如由圖8中的流定向線所解說的。從入口集合管區(qū)域47,流體被分配給第一流體流動(dòng)通路40的每一者,并且從熱交換器40的一端至另一端行進(jìn)通過流體流動(dòng)通路40,其中在通過第二流動(dòng)通路42行進(jìn)返回至熱交換器的另一端之前,流體轉(zhuǎn)向180度通過u形彎部70。在通過凸起或流體出口歧管56退出熱交換器10(1)之前,該流體隨后通過流體開口36退出流動(dòng)通路42的第二集合。通過為流經(jīng)熱交換器10(1)的液體冷卻劑創(chuàng)建雙程流動(dòng)路徑,行進(jìn)通過流動(dòng)通路42的第二集合的冷卻劑在溫度上比行進(jìn)通過流動(dòng)通路40的第一集合的液體冷卻劑更暖,因?yàn)樗呀?jīng)完成了通過熱交換器的一程。在該雙程布置中,行進(jìn)通過流動(dòng)通路42的第二集合的較暖流體與行進(jìn)通過流動(dòng)通路40的第一集合的較冷液體冷卻劑熱接觸。將流動(dòng)通路42的第二集合中的較暖液體冷卻劑與流動(dòng)通路40的第一集合中的較冷液體冷卻劑熱接觸或與之有熱傳遞關(guān)系有助于抵消由發(fā)生在毗鄰流動(dòng)通路40、42之間的熱傳遞所導(dǎo)致的跨熱交換器10(1)的表面的任何溫度差異,這進(jìn)而有助于確保達(dá)成在熱交換器10(1)的蓋板26頂部堆疊的電池單元容器12的恰適熱管理。

圖8a解說了圖7和8中示出的蓋板26的變型,其中歧管區(qū)域30由提供與基板24的入口集合管區(qū)域47的流體連通的流體路由槽35以及用作從在基板24中形成的第二流體流動(dòng)通路42的第二端52到歧管蓋板28的凸起56形成的出口歧管的流體出口的毗鄰流體開口行36來構(gòu)成。然而,在該實(shí)施例中,流體開口36的每一者的大小或直徑對(duì)于跨蓋板26的寬度形成的每個(gè)開口36略有增加。相應(yīng)地,第一流體開口36(1)是第一大小或具有第一直徑,與前一流體開口相比每個(gè)后續(xù)流體開口36(i)具有增加的直徑,直到達(dá)到最后流體開口36(n)具有所有流體開口36中的最大直徑。流體開口36跨蓋板26的寬度的梯度孔大小或逐漸增加的直徑可被用于定制去往/來自流體流動(dòng)通路的每一者的流分配。例如,將理解,與具有較小直徑的類似流體開口36相比,具有較大直徑的流體開口36將導(dǎo)致較低的壓降和增大的流動(dòng)。

盡管圖8a關(guān)于與第二流體流動(dòng)通路42的出口或第二端52相關(guān)聯(lián)的流體開口行解說了梯度流體開口,但將理解,該梯度流體開口也可被納入到其中流體開口也可連同入口歧管使用(而非流體路由槽35)的實(shí)施例中。相應(yīng)地,將理解,梯度流體開口可被納入到本文公開的任何實(shí)施例中,以進(jìn)一步定制通過熱交換器的流。

現(xiàn)在參照?qǐng)D9a,示出了用于以上連同圖7-9、10和11描述的形成雙程或u流熱交換器10(1)的基板24的替換實(shí)施例。在該實(shí)施例中,并非具有u形凹溝45的開放自由端46或由通過開放的入口集合管區(qū)域47互連的u形凹溝45形成的第一流體流動(dòng)通路40的第一端46,u形凹溝45端接于兩個(gè)分立端處,稱為第一流體流動(dòng)通路40的第一端46和第二流體流動(dòng)通路42的第二端。如圖9a中所示,第二流體流動(dòng)通路42的第二端52相對(duì)于毗鄰的第一流體流動(dòng)通路40的第一端46縱向交錯(cuò)或偏移,從而第二流體流動(dòng)通路42的第二端52相對(duì)于第一流動(dòng)通路40的第一端46從基板24的端邊緣向內(nèi)設(shè)置。如圖9a中所解說的,當(dāng)形成具有分立的閉合端46、52的u形凹溝45時(shí),蓋板26的歧管區(qū)域30可按與以上連同圖4中示出的單程熱交換器10(用相對(duì)于歧管區(qū)域30中的第二行流體路由端口中的流體開口36偏移的一行多個(gè)間隔開的流體開口32來代替流體路由槽35)描述的相同格式。

現(xiàn)在參照?qǐng)D9b,示出了用于形成雙程或u流熱交換器10(1)的基板24的又一替換實(shí)施例。在該實(shí)施例中,基板24是中凹板形式,其中第一和第二流體流動(dòng)通路40、42由在基板24的中央一般平面部分33中形成的一系列一般u形凸起74來形成,該系列的u形凸起74由外圍壁76和外圍法蘭71圍繞。高出中凹板的中央一般平面區(qū)域的平面的u形凸起74形成相應(yīng)的或互補(bǔ)的凹溝或凹槽區(qū)域,后者形成多個(gè)交替第一和第二流體流動(dòng)通路40、42。如圖所示,u形凸起74具有兩個(gè)縱向延伸的分流器78、79,分流器78、79用于將第一流體流動(dòng)通路40與毗鄰的第二流體流動(dòng)通路42分開,第一流體流動(dòng)通路40由在基板24的歧管端處的外圍壁76與u形凸起74的u形端之間形成并從外圍壁76延伸的共用入口集合管區(qū)域47來互連,該共用入口集合管區(qū)域47饋送個(gè)體第一流動(dòng)通路40。在圖9b中解說的特定實(shí)施例中,u形凸起74的兩個(gè)縱向延伸的分流器78、79在結(jié)構(gòu)上是波浪形的,由此形成相應(yīng)波浪形的第一和第二流體流動(dòng)通路40、42。第一和第二流體流動(dòng)通路40、42的波浪形結(jié)構(gòu)有助于在流經(jīng)第一和第二流體流動(dòng)通路40、42的流體中引入亂流,這進(jìn)而可用于改善熱交換器10(1)的總體熱傳遞性能。在基板24的相對(duì)端處,分流器48、79端接于與板24的相應(yīng)端邊緣76間隔開的分立端77,第一流體流動(dòng)通路40的第二端48和毗鄰的第二流體流動(dòng)通路42的第一端由此藉由共用流體收集通道87來流體連接。因此,行進(jìn)通過第一流體流動(dòng)通路40的流體被切換回通過收集通道87,其中流體進(jìn)入第二流體流動(dòng)通路42。

現(xiàn)在參照?qǐng)D9c,示出了納入如圖9b中所示的基板24的熱交換器10(1)。然而,在該實(shí)施例中,歧管板28被形成為包括歧管基板28(1)和歧管蓋28(2)的兩片結(jié)構(gòu)。如圖所示,歧管基板28(1)一般是具有形成于其中的兩個(gè)流體槽41、53的一般平板。當(dāng)歧管基板28(1)被置于蓋板26頂部時(shí),流體槽51、53被安排成使得定位于流體槽35以及在蓋板26中形成的流體開口行36的頂部。歧管蓋28(2)是固體材料塊或材料體的形式,并且具有在其底表面55中形成并延伸至歧管蓋的主體中的兩個(gè)通道或凹槽區(qū)域(未示出)。當(dāng)兩個(gè)組件28(1)、28(2)被安排在一起時(shí),該通道或凹槽區(qū)域一般對(duì)應(yīng)于在歧管基板28(1)中形成的流體通道51、53并與之對(duì)準(zhǔn)。如在前一實(shí)施例中,流體開口62、64形成在歧管蓋28(2)的上表面中,每個(gè)流體開口62、64與形成于其中的流體通道或凹槽區(qū)域之一處于流體連通。相應(yīng)地,流體通過在歧管蓋28(2)中形成的流體開口62、64之一進(jìn)入熱交換器10(1),其中通過相應(yīng)的通道或凹槽區(qū)域來分配流體,并且通過在歧管基板28(1)中形成的相應(yīng)流體槽51、53通過或流體槽35或流體開口36來將流體傳送給相應(yīng)的第一或第二流體通道40、42。因此,將理解,兩片歧管板28以與連同先前實(shí)施例描述的單一歧管板28結(jié)構(gòu)相同的方式來起作用。將理解,歧管板28的兩片結(jié)構(gòu)在期望較不復(fù)雜的模具和制造實(shí)踐的實(shí)例中可能是有利的。還將理解,盡管先前描述的實(shí)施例中的流體開口62、64已經(jīng)被示出為一般位于凸起54、56的每一者的中央,但流體開口62、64也可朝凸起54、56的相應(yīng)端或歧管蓋板28(2)的上表面57來定位,如圖9c中所示,并且該精確定位將取決于針對(duì)相應(yīng)流體配件的要求和/或期望位置。

如在先前描述的實(shí)施例中,蓋板26被安排在基板24頂部,兩者之間封閉了第一和第二流體流動(dòng)通路40、42。然而,在圖9b中示出的實(shí)施例中,在蓋板26的與圖7和8中所示出的那端相對(duì)的端處形成蓋板26的歧管端,由此形成有歧管區(qū)域31(與歧管區(qū)域30相對(duì))的蓋板26,該歧管區(qū)域31包括槽35形式的第一行,用于提供對(duì)入口集合管區(qū)域47的流體接入,以及第二行間隔開的流體開口38,其被安排成與第二流體流動(dòng)通路42的第二端52處于流體連通。歧管蓋28被安排在封閉歧管區(qū)域31的蓋板26的頂部,如在先前描述的實(shí)施例中。相應(yīng)地,進(jìn)入熱交換器10(1)的流體進(jìn)入流體開口62并且經(jīng)由在蓋板26中形成的槽35被分配給入口集合管區(qū)域47。從入口集合管區(qū)域47,流體被分配給第一流體流動(dòng)開口40的每一者,其中流體行進(jìn)通過熱交換器10(1)、返回切換180度通過彎部70、返回行進(jìn)通過第二流體流動(dòng)通路42、通過出口集合管56中的流體開口64經(jīng)由在蓋板26中形成的流體開口行38退出熱交換器10(1)。

現(xiàn)在參照?qǐng)D9d,示出了圖9b中解說的基板實(shí)施例的又一變型。在該主題實(shí)施例中,基板24由一個(gè)或多個(gè)基板部分或模塊來形成,該一個(gè)或多個(gè)基板部分或模塊被安排成彼此毗鄰以形成針對(duì)特定應(yīng)用具有期望整體大小的基板24。在所解說的實(shí)施例中,基板24由兩個(gè)毗鄰的基板部分或模塊24(1)、24(2)來形成,但是將理解,基板24并不旨在必然被限定于僅由兩個(gè)部分形成,并且因此可一般用參考整數(shù)“i”將基板部分的數(shù)量標(biāo)識(shí)為基板部分24(i)。在該主題實(shí)施例中,基板部分24(1)、24(2)的每一者再次為中凹板的形式,其中第一和第二流體流動(dòng)通路40、42由在基板24的中央一般平面部分33中形成的一系列一般u形凸起74來形成。該系列的u形凸起74由外圍壁76并且由外圍法蘭71圍繞,外圍壁76和外圍法蘭71圍繞板并一般在與u形凸起74相同的平面中延伸。u形凸起74和圍繞的外圍法蘭71接觸或密封表面,當(dāng)兩個(gè)板24、26按其配套關(guān)系被安排并且以其他形式密封在一起(通過焊接或任何適合手段)以形成熱交換器10(1)時(shí),蓋板26的相應(yīng)側(cè)可倚靠該接觸或密封表面。高出中凹板的中央一般平面區(qū)域的平面的u形凸起74形成相應(yīng)的或互補(bǔ)的凹溝或凹槽區(qū)域,后者形成多個(gè)交替第一和第二流動(dòng)通路40、42。然而,在該主題實(shí)施例中,用于將第一流體流動(dòng)通路40與第二流體流動(dòng)通路分開的縱向延伸的分流器78、79不是波浪形的,但一般跨該板線性延伸并且端接于被安排成使得一般彼此毗鄰或成一直線的相應(yīng)自由端77,如圖9d中所解說的。u形凸起74的自由端77與形成基板24的相對(duì)端的外圍壁76的部分間隔開,從而形成了用于將第一流體流動(dòng)通路40的每一者與毗鄰的第二流體流動(dòng)通路42互連的流體收集通道87。相應(yīng)地,流體收集通道87以與在圖9a的實(shí)施例中采用的u形彎部70相同的方式來起作用,并且用于將來自第一流體流動(dòng)通路40的流體路由通過約180度轉(zhuǎn)彎至毗鄰的第二流體流動(dòng)通路42。

現(xiàn)在參照?qǐng)D9e,示出了以上關(guān)于圖9d描述的基板24,其中蓋板26被安排在基板24的頂部。蓋板26通常通過將單個(gè)材料片切成恰適大小以有效地覆蓋和密封整個(gè)基板24的上表面來形成。在熱交換器的歧管端30處,兩個(gè)分開的流體入口槽35(1)、35(2)在蓋板26的最外端處沿板26的寬度彼此成一直線地形成并且彼此稍微分隔開。流體入口槽35(1)、35(2)的定位一般對(duì)應(yīng)于基板部分24(1)、24(2)的每一者的入口集合管區(qū)域47的位置。從流體入口槽35(1)、35(2)嵌入的是一排流體出口端口或開口36,這一排流體出口端口或開口36一般對(duì)應(yīng)于第二流體流動(dòng)通路42的閉合第二端的位置。

提供了與圖3-6和7-8中所示的那些結(jié)構(gòu)上類似的歧管蓋或歧管板28并將其安排在蓋板26的頂部并與蓋板26的上表面密封接觸,從而封閉流體入口槽35(1)、35(2)和流體出口端口36,例如如圖9f和9g中所示。相應(yīng)地,如關(guān)于先前描述的實(shí)施例所述,歧管板28具有高出歧管板28的表面的一對(duì)凸起54、56,從而形成相應(yīng)入口和出口歧管。每個(gè)凸起54、56具有形成于其中的流體開口62、64,用于分別接納恰適的流體入口和出口配件101、102,該流體入口和出口配件101、102用于將熱交換流體引入熱交換器10(1)以及將其從熱交換器10(1)排出。如圖9e中所示,也可形成具有安裝孔81的蓋板26,安裝孔81在圍繞蓋板邊界的各個(gè)位置處從蓋板26向外延伸的安裝凸耳(tab)中形成,以協(xié)助將熱交換器10(1)安裝到整個(gè)電池組結(jié)構(gòu)中。

在使用中,蓋板26的主中央部分29提供一般較大的無中斷表面,這允許表面上有足夠空間來安排電池單元或電池單元容器其間適合的表面對(duì)表面接觸。熱交換器流體通過流體入口配件進(jìn)入熱交換器10(1),其中流體藉由入口集合管區(qū)域47經(jīng)由蓋板26中形成的入口凸起54和流體入口槽35(1)、35(2)傳送給第一流體流動(dòng)通路41的每一者。在熱交換流體被切換回進(jìn)入第二流體流動(dòng)通路42的共用流體收集器區(qū)域或通道87或在其中轉(zhuǎn)向約180度之前,該流體沿從堆疊在熱交換器頂部的電池單元或電池單元容器汲取熱量的第一流體流動(dòng)通路41行進(jìn)。當(dāng)流體沿第二流體流動(dòng)通路42行進(jìn)時(shí),它繼續(xù)從堆疊在熱交換器10(1)頂部的電池單元和/或電池單元容器汲取熱量,并且還允許第二流體流動(dòng)通路與毗鄰的第一流體流動(dòng)通路41之間的熱傳遞以確??缟w板26的表面或熱交換器10(1)的主熱傳遞表面13的更為均勻的表面溫度。

通過提供能夠由并排安排并通過任何適合手段(例如,焊接等)結(jié)合在一起的一系列相同基板部分或模塊24(i)形成的基板24,可容易地制造任何大小的熱交換器10,而不必付出模具更新或形成特定大小的基板24的附加成本。相應(yīng)地,針對(duì)用于電池?zé)峁芾響?yīng)用的熱交換器的模組化構(gòu)造方法可被用于以降低的總體制造成本提供可變大小的熱交換器,因?yàn)槔缈尚纬梢慌鷺?biāo)準(zhǔn)大小的基板組件24(i)并將其存儲(chǔ)為庫(kù)存(若需要),這就有了通過將所需數(shù)量的基板部分24(i)附連在一起來形成特定熱交換器所要求的特定基板的能力。因?yàn)樯w板26一般是無表面中斷的簡(jiǎn)單材料片,可基于使用的模組化基板的特定大小將基本材料片容易地切成一定尺寸。相應(yīng)地,通過提供針對(duì)基板部分24(i)的一般均勻構(gòu)造,達(dá)成了允許將熱交換器容易地修改為各種大小以適合特定的客戶要求和/或適合特定應(yīng)用的模組化熱交換器構(gòu)造。

現(xiàn)在參照?qǐng)D12-14,示出了根據(jù)本公開的熱交換器10(2)的另一實(shí)施例。在該實(shí)施例中,并非通過將基板和蓋板與一個(gè)或多個(gè)歧管蓋堆疊在一起來形成,熱交換器10(2)是由以配套關(guān)系安排以形成熱交換器10(2)的一系列擠壓管片或管段來形成的。更具體地,熱交換器10(2)包括一般為固體正方形或矩形材料部分的中央管段80,中央管段80具有從管段80的一個(gè)端面82延伸通過相對(duì)端面82的一系列交替的管型第一和第二流體流動(dòng)通路40、42,中央管段80具有一般平面上表面和下表面83、84。當(dāng)用作冷卻板時(shí),多個(gè)電池單元容器12被堆疊在熱交換器10(2)的中央管段80的上表面和下表面之一的頂部。

歧管部分或歧管端蓋86被安排在中央管段80的一端處,歧管部分86具有從歧管部分的端面90延伸進(jìn)歧管部分86的主體部分的多個(gè)交替的入口和出口流動(dòng)通路88、89。在該主題實(shí)施例中,入口流動(dòng)通路88比出口流動(dòng)通路89更遠(yuǎn)地延伸到歧管部分86的主體部分中,盡管將理解,在其他實(shí)施例中,入口和出口流動(dòng)通路可相反為出口流動(dòng)通路比入口流動(dòng)通路88更遠(yuǎn)地延伸到歧管部分86中。槽35在歧管部分86的上表面93中形成,并且延伸至歧管部分86的主體部分中,從而槽35與入口流動(dòng)通路88處于流體連通。多個(gè)間隔開的流體開口36形成為間隔開且一般平行于槽35的一行,該多個(gè)流體開口36從其上表面93延伸通過歧管部分86到達(dá)在歧管部分86中形成的出口流動(dòng)通路89。在使用中,歧管部分86被安排成使得端面90與中央管段80的相應(yīng)端面82面對(duì)面接觸,從而第一流動(dòng)通路40與入口流動(dòng)通路88對(duì)準(zhǔn)并且與其處于流體連通,而第二流體流動(dòng)通路42與出口流動(dòng)通路89對(duì)準(zhǔn)并與其處于流體連通,歧管部分86和中央管段80被焊接或以其他方式密封地結(jié)合在一起。

u流端部或端蓋94被安排在中央管段80的相對(duì)端處。多個(gè)u形流動(dòng)通道或彎部70沿端部94以定距離間隔形成在端部94中,如圖13和14中更清楚示出的。彎部70各自在形成于u流端部94的端面95中的第一入口端96與形成于端面95中的第二出口端98之間延伸,間隔開的彎部70的第一入口端96與第一流動(dòng)通路40的相應(yīng)的出口或第二端48處于流體連通,彎部70的第二出口端98與第二流體流動(dòng)通路42的第一或入口端50處于流體連通。

歧管蓋28被安排在歧管部分86的上表面93上,歧管蓋28是與先前描述的實(shí)施例相同的格式,其中第一和第二凸起54、56被安排在頂部并且分別密封封閉歧管槽35和一系列流體開口38。相應(yīng)地,流體通過在歧管蓋28的第一或入口凸起54中形成的流體開口62進(jìn)入熱交換器10(2),并且通過在歧管部分86中形成的槽35和入口流動(dòng)通路88被分配給第一流體通路40。該流體隨后行進(jìn)通過第一流動(dòng)通路40并通過彎部70的第一入口端96進(jìn)入u流端部94,該流體被切換返回180度通過彎部70,然后通過端部94的第二出口端98退出端部94并進(jìn)入片段流體流動(dòng)通路42。在通過第二或出口凸起56中的流體開口64經(jīng)由流體開口38退出熱交換器10(2)之前,流體行進(jìn)返回通過熱交換器10(2)的中央管段80、通過第二流體流動(dòng)通路42、以及通過在歧管部分86中形成的相應(yīng)出口流動(dòng)通路89。

盡管以上描述的實(shí)施例涉及雙程或u流熱交換器,但熱交換器10(2)可通過用第二歧管部分86(2)來代替在中央管段80的相對(duì)端之一處找到的u流端部96而被修改為單程逆流式熱交換器10(3),第二歧管部分86(2)與第一歧管部分86(1)相同,除了已經(jīng)被旋轉(zhuǎn)成使得第二歧管部分86(2)的端面90被安排成與中央管段80的相應(yīng)端面82面對(duì)面接觸。第二歧管蓋28以與針對(duì)第一歧管部分86(1)相同的方式被安排在第二歧管部分86(2)的上表面93上,如圖15中所示。相應(yīng)地,流體通過第一凸起54中的流體開口62在熱交換器10(3)的相應(yīng)端處進(jìn)入熱交換器10(3),并且經(jīng)由在相應(yīng)歧管部分86中形成的相應(yīng)槽35和相應(yīng)入口流動(dòng)通路88被分別分配給第一和第二流體流動(dòng)通路40、42。該流體隨后通過第一和第二流動(dòng)通路40、42行進(jìn)通過中央管段80,并且經(jīng)由在相應(yīng)歧管部分86(1)、86(2)中形成的出口流動(dòng)通路89和流體開口36、38、在熱交換器10(3)的相應(yīng)相對(duì)端處通過第二或出口凸起56中的流體開口64退出熱交換器10(3)。相應(yīng)地,雙程或u流熱交換器和單程逆流式熱交換器兩者可使用如圖12-15中所示的擠壓管段以及使用如圖3-11中所示的各種堆疊板布置來形成。

現(xiàn)在參照?qǐng)D16-19,示出了根據(jù)本公開的示例實(shí)施例的冷卻板熱交換器的又一實(shí)施例。在該主題實(shí)施例中,熱交換器10(4)是由一系列交替的第一和第二管狀元件110、112形成的,第一和第二管狀元件110、112被安排成彼此毗鄰以使得一個(gè)第一管狀元件110的側(cè)表面113與毗鄰的第二管狀元件112的相應(yīng)側(cè)表面115面對(duì)面接觸,從而形成熱交換器10(4)的主體部分。第一和第二管狀元件110、112一般是矩形、細(xì)長(zhǎng)的中空管狀元件的形式,該管狀元件在相應(yīng)的第一與第二端114、116、118、120之間延伸,從而在其中形成第一和第二流動(dòng)通道40、42。流體開口32形成在與第一流動(dòng)通路40處于流體連通的第一管狀元件110的每一者的上表面111處,第一流動(dòng)通路40延伸通過第一管狀元件110的每一者內(nèi)部。第二流體開口34在第一管狀元件110的相對(duì)或第二端116處形成在側(cè)表面113上,該相對(duì)或第二端116與在毗鄰的第二管狀元件112的相應(yīng)側(cè)表面115中形成的相應(yīng)流體開口38對(duì)準(zhǔn)并與其處于流體連通,用于將流體從第一管狀元件110中的第一流動(dòng)通路40傳送給第二管狀元件112中的第二流體流動(dòng)通路42。第二流體開口36形成在與第二流體流動(dòng)通路42處于流體連通的第二管狀元件112的第二端120的上表面中,第二流體流動(dòng)通路42形成于第二管狀元件112中。相應(yīng)地,流體通過在第一管狀元件110的第一端114中形成的流體開口32進(jìn)入第一流體流動(dòng)通路40,并且流經(jīng)第一流體流動(dòng)通路40至第一管狀元件110的相對(duì)或第二端116,其中它退出第一流體流動(dòng)通路40并通過相應(yīng)的流體開口34、38進(jìn)入在第二管狀元件112中形成的第二流體流動(dòng)通路42,其中在通過流體開口36退出第二管狀元件112之前,它沿?zé)峤粨Q器10(4)的長(zhǎng)度行進(jìn)返回通過第二流體流動(dòng)通路42。第二管狀元件112中的流體開口36相對(duì)于在毗鄰的第一管狀元件110中形成的流體開口32交錯(cuò)或縱向偏移,從而與流體開口32相比,流體開口36更向內(nèi)地從管狀元件110、112的相應(yīng)端114、120來設(shè)置。通過圖19中示出的流定向箭頭示意性地示出了流體流經(jīng)熱交換器10(4)。相應(yīng)地,將理解,每個(gè)毗鄰的管狀元件110、112對(duì)一起形成u形流動(dòng)通路。如先前描述的實(shí)施例中,歧管蓋28被安排在一系列流體開口32、36頂部,由此形成了相應(yīng)的入口和出口歧管54、56。

為了確保流經(jīng)第二流體流動(dòng)通路42的所有流體通過從第二管狀元件112的相應(yīng)端120向內(nèi)設(shè)置的流體開口36退出第二管狀元件112,端插頭123被插入或定位在第二管狀元件112的第二端120內(nèi)以防止在第二管狀元件112的流體開口36與端120之間形成死角(deadspace),如圖18和19中更清楚示出的。在一些實(shí)施例中,端插頭123可完整地形成為第二管狀元件112的一部分。

盡管以上描述的實(shí)施例涉及雙程u流熱交換器,但將理解,相堆疊的個(gè)體管狀元件也可被用于通過簡(jiǎn)單地提供一系列第一和第二管狀元件110、112來形成單程逆流式熱交換器,其中每個(gè)管狀元件110、112的第一和第二流體開口32、34、36、38都形成在管狀元件110、112的上表面上,在毗鄰的管狀元件之間沒有流體連通。在此種實(shí)施例中,提供了兩個(gè)歧管蓋28,一個(gè)在熱交換器的主體部分的每端處,其在熱交換器10(4)的相應(yīng)端處密封地封閉相應(yīng)的入口和出口歧管區(qū)域30、31。

相應(yīng)地,將理解,可提供各種形式的逆流式冷卻板熱交換器,無論它們是單程逆流式熱交換器還是雙程u流逆流式熱交換器,以便通過提供跨熱交換器的表面具有更均勻的溫度分布的熱交換器表面來提供電池組的改善熱管理。

現(xiàn)在參照?qǐng)D20-22,示出了根據(jù)本公開的另一示例實(shí)施例的熱交換器10(5)。熱交換器10(5)旨在用作夾在毗鄰的電池單元或電池單元容器12之間的熱交換元件(例如,單元間元件或ice板熱交換器),電池單元或電池單元容器12形成電池組100,如圖1a中所示意性地示出的。

熱交換器10(5)由夾在一對(duì)蓋板26之間的一對(duì)配套的成形基板24(1)、24(2)來組成。在該主題實(shí)施例中,基板24(1)、24(2)一般具有與以上關(guān)于圖9所述相同的格式,各自具有被外圍法蘭37圍繞的中央一般平面部分33,該中央一般平面部分具有形成于其中的由入口歧管區(qū)域47互連的一系列u形凹溝45。然而,在該主題實(shí)施例中,一系列間隔開的流體開口125形成在板24(1)、24(2)的入口集合管區(qū)域47中,從而提供第一入口集合管區(qū)域47(1)與第二入口集合管區(qū)域47(2)之間的流體連通,第一入口集合管區(qū)域47(1)在第一基板24(1)與相應(yīng)的蓋板之間形成,而第二入口集合管區(qū)域47(2)在第二基板24(2)與相應(yīng)的蓋板26之間形成。類似地,流體開口126形成在第二流體流動(dòng)通路42的每一者的第二端52中,用于提供在第一基板24(1)與相應(yīng)的蓋板26之間形成的第二流體流動(dòng)通路42和在第二基板24(2)與相應(yīng)的蓋板26之間形成的第二流體流動(dòng)通路42之間的流體連通。第一和第二基板24(1)、24(2)彼此相同,并且被安排成使得第二基板24(2)關(guān)于熱交換器10(5)的縱軸相對(duì)于第一基板24(1)被反轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)180度。由于第一和第二基板24(1)、24(2)的反轉(zhuǎn)布置,液體冷卻劑能夠在基板24(1)、24(2)的每一者與相應(yīng)蓋板26之間流動(dòng),該相應(yīng)蓋板26在由于ice板熱交換器在毗鄰的電池單元外殼12之間的布置而需要時(shí)為其在熱交換器10(5)的任一側(cè)上提供熱傳遞表面。將理解,基板24(1)、24(2)之間沒有流體流動(dòng)。

蓋板26是與如以上關(guān)于圖7和8所述相同的格式,蓋板26各自用槽35和一行間隔開的流體開口36來形成,槽35用于提供流體接入板24(1)、24(2)的每一者的入口集合管區(qū)域47,流體開口36與第二流體流動(dòng)通路42的第二端52以及其中形成的流體開口126對(duì)準(zhǔn)。歧管蓋板28被安排在形成于蓋板26的每一者中的歧管區(qū)域的每一者的頂部,由此形成相應(yīng)的入口和出口歧管。

在使用中,提供多個(gè)熱交換器10(5)并將其一起形成電池組100的多個(gè)電池單元容器12以交替關(guān)系來安排,熱交換器10(5)因此被安排在毗鄰的電池單元外殼或容器12之間,根據(jù)本領(lǐng)域已知的原則,熱交換器10(5)的每一者的相應(yīng)的入口和出口歧管54、56被互連。相應(yīng)地,流體進(jìn)入安排在形成于歧管蓋28中的凸起54中的堆疊貫穿流體開口62內(nèi)的第一熱交換器10(5),并且通過槽35被分配給第一基板24(1)與相應(yīng)的蓋板26之間形成的第一流體流動(dòng)通路40,并且還通過在入口集合管區(qū)域47中形成的流體開口125被分配給第二基板24(2)與相應(yīng)的蓋板26之間形成的第一流體流動(dòng)通路40。進(jìn)入在第二基板24(2)中形成的第二入口集合管區(qū)域47(2)的流體還經(jīng)由基板24(2)中以及相應(yīng)的蓋板26中的流體開口125和流體槽35傳送給安排在形成于相應(yīng)的歧管蓋28的凸起54中的堆疊貫穿流體開口62中的后續(xù)熱交換器10(5)。相應(yīng)地,毗鄰熱交換器10(5)的入口歧管54被互連以確保電池組100的熱管理所使用多個(gè)個(gè)體熱交換器10(5)之間的流體連通。圖23提供了納入已知的熱交換器元件或ice板熱交換器的電池組100的一般解說,其中相應(yīng)的入口和出口歧管由共用冷卻劑供應(yīng)和退出源來互連。

在每個(gè)熱交換器10(5)內(nèi),一旦流體進(jìn)入由熱交換器10(5)的任一側(cè)上的基板24(1)、24(2)形成的第一流體流動(dòng)通路40,在被切換回通過由u形凹溝45形成的彎部70之前,該流體從熱交換器10(5)的一端至相對(duì)端行進(jìn)通過第一流體流動(dòng)通路40,其中它通過由熱交換器10(5)的兩側(cè)上的基板24(1)、24(2)形成的第二流體流動(dòng)通路42行進(jìn)返回通過熱交換器10(5),其中它通過在第二流體流動(dòng)通路42的第二端52中形成的流體開口127以及在蓋板26中形成的開口38退出熱交換器10(5)至凸起56中形成的流體開口64。同樣,退出熱交換器10(5)之一的流體由互連的流體出口歧管56傳送給毗鄰的熱交換器10(5),例如如圖23中關(guān)于已知熱交換元件或ice板熱交換器所解說的。相應(yīng)地,通過以相對(duì)的反轉(zhuǎn)關(guān)系安排一對(duì)單側(cè)熱交換器(參見例如,圖7或圖9c)以及建立其中形成的流體流動(dòng)通路40、42的第一和第二集合(例如,流體開口125、126)流動(dòng)連通,提供了適于用作ice板熱交換器的兩側(cè)熱交換器10(5),其中通過熱交換器10(5)的每側(cè)的逆流式布置有助于跨熱交換器10(5)的外表面提供更均勻的溫度分布。

現(xiàn)在參照?qǐng)D24,示出了根據(jù)本公開的電池冷卻熱交換器10(6)的另一實(shí)施例,其中相似的參考標(biāo)記將被用于標(biāo)識(shí)熱交換器的類似特征,如在先前描述的實(shí)施例中找到的。在該實(shí)施例中,熱交換器10(6)由兩個(gè)主熱交換器板組成,即具有單個(gè)歧管蓋28的成形的基板24和蓋板26,如將在以下進(jìn)一步詳細(xì)描述的。

如在先前描述的實(shí)施例中,蓋板26具有中央一般平面區(qū)域29,其用作熱交換器10的主熱傳遞表面13。相應(yīng)地,中央一般平面區(qū)域29被適配成接納堆疊在其上的個(gè)體電池單元容器12,如圖1和2中所示。在該主題實(shí)施例中,蓋板26用在其一側(cè)的單個(gè)歧管區(qū)域30形成,類似于關(guān)于圖7-10描述的實(shí)施例。歧管區(qū)域30因此包括在蓋板26的最遠(yuǎn)端處的流體路由槽35,以及被安排成從流體路由槽35稍微嵌入的第二或最里面行的流體路由端口或流體開口36。流體路由槽35和一行流體路由端口36提供對(duì)在基板24中形成的流動(dòng)通道40、42的第一和第二集合的流體接入。

如圖26中更清楚示出的,基板24設(shè)置有多個(gè)交替的第一和第二流體流動(dòng)通路40、42,第一和第二流體流動(dòng)通路40、42跨基板24的中央一般平面部分33形成并且一般從板24的一端延伸至另一端。第一和第二流體流動(dòng)通路40、42是由在板24的中央一般平面部分33中形成的一系列互連的u形凹溝或凹槽區(qū)域45形成的。第一流體流動(dòng)通路40各自具有第一端46和在板24的相對(duì)端處的第二端48,第一端46由入口集合管區(qū)域47饋送,而第二端48被饋送至u形凹溝45?;?4的歧管端30的入口集合管區(qū)域47互連多個(gè)第一流體流動(dòng)通路40的自由第一端46。入口集合管區(qū)域47因此也是相對(duì)于基板24的相應(yīng)上表面的凹溝的形式,入口集合管區(qū)域47具有比第一和第二流體流動(dòng)通路40、42的深度大的深度。入口集合管區(qū)域47因此通過斜坡或漸變區(qū)域連接至第一流體流動(dòng)通路40的每一者。類似地,第一流體流動(dòng)通路的第二端48也可通過斜坡或漸變區(qū)域49連接至相應(yīng)的u形凹溝45。

第二流體流動(dòng)通路42還可一般沿平行于第一流體流動(dòng)通路40的基板24的長(zhǎng)度延伸,并且其第一端50一般毗鄰于并且與毗鄰的第一流動(dòng)通路40的第二端48成一直線。第二流體流動(dòng)通路42在其相對(duì)端處具有第二端52,第二端55一般毗鄰于并且與毗鄰的第一流體流動(dòng)通路40的第一端46成一直線。第一流體流動(dòng)通路40的第二端48和第二流體流動(dòng)通路42的第一端50通過有點(diǎn)u形或以半圓形形式的u形凹溝或彎部45來互連,第二流體流動(dòng)通路42的第一端50因此也通過類似的斜坡部分49被互連至u形凹溝或彎部45,該u形凹溝或彎部45因此具有大于第一和第二流體流動(dòng)通路40、42的深度的深度。

第一和第二流體流動(dòng)通路40、42通過一般為u形肋條形式的分流器72彼此分開,該u形肋條具有將第一流動(dòng)通路40與毗鄰的第二流動(dòng)通路分開的第一縱向分支72(1)以及將第二流動(dòng)通路與下一毗鄰的第一流動(dòng)通路40分開的第二縱向分支72(2),第一和第二分支72(1)、72(2)在基板24的入口集合管端處由肋條的u形連接部分72(3)來互連。u形連接部分72(3)形成針對(duì)第二肋條流動(dòng)通路42的每一者的閉合第二端,u形連接部分72(3)充當(dāng)流體屏障,從而封閉第二流體流動(dòng)通路42的第二端52或?qū)⑵渑c入口集合管區(qū)域47分開。相應(yīng)地,分流器72具有大于流體流動(dòng)通路40、42的第一和第二集合的每一者的深度或總體高度的總體高度,從而一般位于與圍繞基板24的外圍邊緣37相同的平面中,外圍邊緣37和分流器72提供蓋板26可對(duì)其密封基板24的接觸和/或密封表面,蓋板26與基板24之間封閉有第一和第二流體流動(dòng)通路40、42。

在該主題實(shí)施例中,并非提供駝背式的歧管板或歧管蓋28,提供了在結(jié)構(gòu)上與圖9c中示出的結(jié)構(gòu)類似的歧管板或歧管蓋28,其中歧管蓋28具有由歧管基板28(1)和歧管蓋28(2)構(gòu)成的兩片結(jié)構(gòu),如圖27和28中更清楚示出的。如圖所示,歧管基板28(1)一般是薄平板,其具有在其一端處形成的流體入口端口91以便當(dāng)各組件被組裝以形成熱交換器10(6)時(shí),一般被安排在形成于蓋板26中的流體路由槽35的頂部或與之成一直線。一行流體端口92從流體入口端口91稍微嵌入地形成,并且被安排成使得一般對(duì)應(yīng)于在蓋板26中形成的流體開口36的位置。歧管蓋28(2)更大程度上是具有形成于其中的流體入口開口62的固體結(jié)構(gòu),流體入口開口62延伸通過歧管蓋28(2)并且具有在其底表面中形成并延伸至歧管蓋28(2)的主體中的通道或凹槽區(qū)域99。通道99在歧管蓋28(2)中形成以便當(dāng)通道99、在蓋板26和歧管基板28(1)中形成的一行流體開口36、92這三個(gè)組件被安排在一起時(shí),通道99一般分別對(duì)應(yīng)于該行流體開口36、92并與之對(duì)準(zhǔn)。第二流體開口64也形成在歧管蓋28(2)中并且延伸通過其主體,從而與通道99處于流體連通,流體開口62和64一般安排在歧管蓋28(2)的相對(duì)側(cè)處,如圖29中所示。入口和出口配件101、102被安排成與流體開口62、64處于連通,用于將熱交換流體引入和排出熱交換器10(6)。

在使用中,當(dāng)各組件被安排在一起以形成熱交換器10(6)時(shí),流體通過入口配件101進(jìn)入熱交換器10(6),其中流體經(jīng)由在歧管蓋28中形成的流體開口62和91以及在蓋板26中形成的流體路由槽35被傳送給在基板24中形成的入口集合管區(qū)域47。從入口集合管區(qū)域47,流體被分配給在基板24中形成的第一流體流動(dòng)通路40的每一者。在被轉(zhuǎn)向180度通過u形凹溝或彎部45(其中流體隨后進(jìn)入第二流體流動(dòng)通路42)之前,流體沿板24的長(zhǎng)度、沿第一流體流動(dòng)通路40行進(jìn)。在經(jīng)由在蓋板26和歧管基板28(1)中形成的開口36和92以及在歧管蓋28(2)中形成的通道99通過出口配件102退出熱交換器10(6)之前,流體以逆流流動(dòng)或與第一流體流動(dòng)通路40中的流體流動(dòng)相反的方向沿第二流體流動(dòng)通路42行進(jìn)。相應(yīng)地,熱交換器10(6)提供了無表面中斷的一般較大的表面積29,用于達(dá)成與可安排在熱交換器10(6)頂部的各種電池單元和/或電池單元容器的表面對(duì)表面接觸,以及由于第一和第二流體流動(dòng)通路的交替逆流式布置而提供跨主熱傳遞表面13的更均勻的表面溫度。

盡管已經(jīng)描述了用于電池?zé)峁芾響?yīng)用的熱交換器的各種實(shí)施例,但將理解,可作出所描述的實(shí)施例的某些適應(yīng)和修改。因此,以上所討論的實(shí)施例被認(rèn)為是解說性而非限制性的。

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