本發(fā)明涉及一種用于布線電路的電纜序列，一種制造方法以及所述電纜序列的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

電路電纜的自動敷設(shè)和布線在很多領(lǐng)域中都期望得以實現(xiàn)，例如在安裝開關(guān)裝置時或者在用于配電的開關(guān)箱中。市場上可以買到電纜自動集束機(jī)，例如以komaxzeta為名的知名自動裝置，其例如由德國紐倫堡庫邁思(德國)有限公司所銷售。所述集束電纜必須如此被組織，使得其最終到達(dá)開關(guān)裝置并且在那里有目的地被集成到所述電路中。

常見的是，將所述集束電纜捆扎起來，以使得其隨后可以被選擇用于布線、可以從電纜捆中被提取出來并且可以被帶到所述電路上。為此必須提供儲備容器，并且處理過長的電纜也是困難的。在專利文獻(xiàn)de4321007a1中建議，如此加工電纜卷，所述電纜卷包括具有相同的導(dǎo)線橫截面的和具有相同特性的導(dǎo)線絕緣的電纜，使得所述電纜卷在預(yù)設(shè)的位置上對應(yīng)于所期望的電纜長度被去絕緣并且所述裸露的導(dǎo)線被超聲波壓實，其中，必要時所述導(dǎo)線絕緣被頂鍛。最后，被去絕緣的位置被刻上刻痕，用于為操作員標(biāo)記出額定斷裂處。然而，分散的電纜的分離必須手動進(jìn)行。在這里，通過下述方式極大地簡化布線：可以如此選擇這樣集束的電纜的序列，使得所述電纜按照裝配順序彼此連接。在已知電纜序列和已知用于制造和處理這樣的電纜序列的方法的情況下，在用于布線的準(zhǔn)備中使用相同的電纜卷。

在專利文獻(xiàn)us3155136中公開了一種用于制造導(dǎo)線連接器組件的方法和裝置。

在專利文獻(xiàn)us6865796b1中公開了一種用于使導(dǎo)線段變細(xì)的方法，通過這樣的方式，即，尤其將絕緣層移除，用于為隨后的切斷提供分離區(qū)域或切削區(qū)域。

專利文獻(xiàn)de3327583a1涉及一種用于制作電纜樹的方法，其中，在這里電纜的單根導(dǎo)線被修整長度、被去絕緣并被配設(shè)插頭。然后所述集束的單根導(dǎo)線被聯(lián)合形成所述電纜樹。

在專利文獻(xiàn)ep0143936a1中描述了一種用于連接或者壓縮導(dǎo)電體的裝置。為了將導(dǎo)電體、例如絞合線借助于超聲波壓縮或者焊接成接合點，建議，使超聲波焊接裝置的焊頭中心地在焊頭的縱軸之上或者之下具有平面，用于為用于所述導(dǎo)線的壓縮空間上、下限界的鐵砧的平面從屬于所述平面。

專利文獻(xiàn)us4646323涉及一種用于從扁平的多倍導(dǎo)線的條帶中制造彼此串聯(lián)的電纜的方法和裝置。

在專利文獻(xiàn)de30202330中公開了一種用于自動準(zhǔn)備一系列導(dǎo)電體區(qū)段和用于將所述區(qū)段的端部插入到殼體中的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的任務(wù)是實現(xiàn)一種用于布線電路的電纜序列、一種制造方法以及一種應(yīng)用，所述電纜序列、所述制造方法以及所述應(yīng)用支持在布線時提供專用的電纜序列并且有效使用所述電纜序列。

為解決所述任務(wù)，提供根據(jù)獨立權(quán)利要求1所述的用于布線電路的電纜序列。制造方法及所述應(yīng)用是權(quán)利要求14和15所要求保護(hù)的對象。設(shè)計方案是從屬權(quán)利要求所要求保護(hù)的對象。

根據(jù)一個方面，設(shè)置用于布線電路的電纜序列，其包括多個集束電纜的串聯(lián)。所述集束電纜各自具有第一和第二電纜端部，所述第二電纜端部與所述第一電纜端部對立。所述集束電纜的每一根均具有導(dǎo)線和導(dǎo)線絕緣。所述電纜端部如此被加工用于布線電路，使得在所述第一電纜端部上的和在所述第二電纜端部上的每一個導(dǎo)線端部均是無絕緣的。在所述串聯(lián)中，彼此相鄰布置的集束電纜被連接起來。借助于所述連接分別使得集束電纜的事先被制成松散的電纜端部的第一電纜端部與在所述串聯(lián)中緊隨其后的集束電纜的事先被制成松散的電纜端部的第二電纜端部連接起來。

根據(jù)另一個方面，提供用于制造用于布線電路的電纜序列的方法，所述方法包括以下步驟：提供多個分散的集束電纜，所述集束電纜各自具有第一和第二電纜端部，所述第二電纜端部與所述第一電纜端部對立，其中，所述集束電纜的每一根均具有導(dǎo)線和導(dǎo)線絕緣，并且其中，所述電纜端部如此被加工用于電路的所述布線，使得在所述第一電纜端部上的和在所述第二電纜端部上的每一個導(dǎo)線端部均是無絕緣的；和通過這樣的方式用多個分散的集束電纜制造具有集束電纜的串聯(lián)的電纜序列，即，在所述串聯(lián)中彼此相鄰布置的集束電纜如此被連接，使得借助于所述連接分別將集束電纜的事先被制成松散的電纜端部的第一電纜端部與在所述串聯(lián)中緊隨其后的集束電纜的事先被制成松散的電纜端部的第二電纜端部相互連接。

另外，提供用于布線電路的電纜序列的應(yīng)用，其中，在這里在所述串聯(lián)中相鄰的集束電纜之間的連接被分開并且利用被分開的集束電纜給電路布線。

為了之后將所述單根電纜連接形成電纜序列，所述集束電纜可以事先被制成單根電纜或者可以以具有各自集束的分散電纜的組的形式被制成。

所述為布線而集束或者準(zhǔn)備的電纜序列利用事先被集束的和分散的電纜被形成，其中，為了構(gòu)造所述電纜序列所述集束電纜的松散的電纜端部被互相連接，以使得多個集束電纜的串聯(lián)被制成。

可以提出，提供沒有任何形式的電纜靴和/或沒有最后加工的所述第一和第二電纜端部。因此，可以設(shè)置所述電纜端部的無電纜靴的或無連接元件的構(gòu)型。在這種或者其他實施方案中，為構(gòu)造在所述電纜序列中的所述連接，可以提供在去絕緣之后不被加工的電纜端部。

可以提出，將被去絕緣的電纜端部實施為被壓實的電纜端部。由此，提供被壓縮的芯線端部。借助于壓縮(壓實)，可以提供具有準(zhǔn)確的寬度值和高度值的以及具有被互相焊接的單股絞合線的堅固耐用性的電纜端部。因此，所述壓實可以例如在下述方面的一個或者多個中是有利的：(i)將不具有接線套筒的導(dǎo)線插入到夾具中；(ii)防止所述芯線端部的磨損；以及(iii)為后續(xù)焊接過程提供準(zhǔn)確定義的待焊接的面積和高度，以提高后續(xù)連接的過程安全性并且使得焊接工具的形狀設(shè)計更簡單。

為了貯存、存儲和/或運輸所述電纜序列可以利用存儲裝置，例如電纜卷，有被集束的電纜序列被纏繞在所述電纜卷上。

為了從電纜自動集束機(jī)上接收所述集束電纜，可以提出，被應(yīng)用到電纜端部上的芯線端部加工方式是公知的。通過所述電纜自動集束機(jī)進(jìn)行的繼續(xù)加工可以被局限在無后續(xù)處理的被去絕緣的電纜、具有被壓實的導(dǎo)線端部的電纜和/或具有接線套筒的電纜上。替代地或補(bǔ)充地，可以設(shè)置鍍錫的電纜端部。

用于所述多個集束電纜的電纜端部的構(gòu)型或者集束可以是相同或者不同的，所述多個集束電纜被布置在所述電纜序列的串聯(lián)中。

所述第一和第二電纜端部可以借助于所述連接可分地相互連接。替代地，所述第一和第二電纜端部可以不可分地相互連接，例如借助于焊接或者釬焊。電纜端部可以例如借助于超聲波焊接不可分地相互連接。在設(shè)計方案中，不可分的連接尤其意味著，被連接的電纜端部可以借助于切割或者剪切被分開，其中，與這種情況不同的是，當(dāng)要為布線過程提供被聯(lián)合在所述電纜序列中的集束電纜時，被可分地連接的電纜端部在不使用一種這樣的或者另外一種切割的或者剪切的分離方法的情況下可以再次彼此分開。所述可分地連接的分離可以通過機(jī)器被實施。

所述第一和第二電纜端部可以彼此間隔開地被布置在所述連接中。在這種設(shè)計方案中，所述第一和第二電纜端部可以無接觸觸點地被布置在所述連接中。替代地，所述電纜端部可以直接相接觸，例如彼此相對的端面。可以提出，無論是在可分的連接中還是在不可分的連接中，所述第一和第二電纜端部均在所述電纜的縱向上彼此重疊地被布置。

所述第一和第二電纜端部可以在所述連接中借助于連接部件相互連接，在所述連接部件處所述第一和第二電纜端部被布置在各自對應(yīng)的接收部中。所述連接部件可以用于可分地連接所述電纜端部，或者補(bǔ)充地，可以被用于所述電纜端部之間不可分的連接。所述連接部件可以被一體式地或者多體式地實施。例如，可以首先將所述連接部件待連接的部分與對應(yīng)的電纜端部連接，以便之后將這些部分拼合起來，例如借助于插入式連接，以使得最終將所述電纜捆扎到所述電纜序列中?？梢栽O(shè)置由塑料或者另外一種材料制成的連接部件。在構(gòu)造由塑料制成的所述連接部件時，可以提出使用壓鑄部件。在不同的實施形式中，分別歸屬于所述電纜端部的接收部可以被形成為封閉的或者敞開的套筒接收部。例如，接收套筒可以向著所述連接部件的縱向側(cè)敞開。用這種方式可以提供用于所述電纜端部的縱向側(cè)的導(dǎo)入開口，例如作為裂縫口。所述連接部件可以被實施為夾子部件，所述夾子部件被夾到所述第一和/或所述第二電纜端部上。

所述連接部件可以是可再次利用的多用途部件。替代地可以提出，所述連接部件可以被實施為單用途部件，所述單用途部件在將所述第一和第二電纜端部分開后不可被再次利用并且因此可以被清除掉。

所述第一和第二電纜端部可以在所述連接部件處被導(dǎo)入到各自對應(yīng)的接收部開口中。各個接收部開口可以被布置在所述連接部件的端部側(cè)，例如在端部側(cè)的端面區(qū)域中。所述接收部開口可以被形成在所述連接部件的對立的端部區(qū)段上。所述電纜端部可以被插入到或者推入到各自對應(yīng)的接收部開口中，例如通過對立的端部側(cè)的端面。

導(dǎo)入輔助工具可以被布置在所述開口處。所述導(dǎo)入輔助工具或者插入輔助工具可以具有至少部分地將所述開口包圍的套環(huán)。所述導(dǎo)入輔助工具可以被實施為喇叭形并且向外敞開著的。

各個接收部可以被設(shè)置用于，借助于在所述連接部件的縱向上的導(dǎo)入移動或者裝配移動將所述第一和第二電纜端部導(dǎo)入到所述連接部件中。借助于例如用于將所述電纜端部插入到所述連接部件中的導(dǎo)入移動，可以在一個實施形式中將所述電纜端部通過所述連接部件的端側(cè)的端部導(dǎo)入到所述連接部件中?？梢蕴岢觯鲭娎|端部可以借助于沿著相反方向的移動再次與所述連接部件分開。在這里可以運用基本上在所述連接部件的縱向上發(fā)揮作用的牽引力。

各個接收部可以被設(shè)置用于，借助于在橫向于所述連接部件的縱向的方向上的導(dǎo)入移動或者裝配移動將所述第一和第二電纜端部導(dǎo)入到所述連接部件中。所述連接部件可以至少在各自的接收部的區(qū)域中具有u型或者v型橫截面，其中，縱向側(cè)的開口被形成，例如以裂縫形式，穿過所述開口所述電纜端部可以被導(dǎo)入到所述連接部件中。

各個接收部可以被設(shè)置用于，借助于相對于所述連接部件的縱向的翻轉(zhuǎn)運動使所述第一和第二電纜端部再次與所述連接部件分開。在這里，在實施形式中被設(shè)置在所述連接部件的所述開口處的所述導(dǎo)入輔助工具可以限界所述翻轉(zhuǎn)運動地被構(gòu)造。替代地或者補(bǔ)充地可以提出，所述電纜端部可以借助于在所述連接部件的縱向上的牽引力再次從中分離。可以設(shè)置借助于由翻轉(zhuǎn)運動和牽引運動組成的組合的可分性。

所述第一和第二電纜端部可以分別單獨地與所述連接部件分開。這兩個電纜端部在這種情況下可以分別獨立地與所述連接部件分開，這兩個電纜端部中的其中一個的脫離并不會強(qiáng)制性地影響或者要求這兩個電纜端部中的另外一個也與所述連接部件分開。

所述第一和第二電纜端部可以分別借助于夾式連接或鎖止連接固定在所述連接部件上。所述鎖止可以利用所述導(dǎo)線和/或所述導(dǎo)線絕緣實現(xiàn)。補(bǔ)充地或者替代地，可以設(shè)置具有布置在各自電纜端部上的接線套筒的鎖止。在設(shè)置有接線套筒的情況下，所述接線套筒可以替代地?zé)o鎖止地被接收到所述連接部件中。對所述鎖止補(bǔ)充地或者替代地，可以設(shè)置夾緊所述電纜端部。

所述第一和第二電纜端部可以至少在各自對應(yīng)的接收部區(qū)域中被所述連接部件的壁部包圍。所述壁部可以被構(gòu)造成完全地圍繞或者部分地包圍各自的電纜端部。在部分地包圍的情況下，可以在包圍的壁部中設(shè)置一個或者多個裂縫和/或非裂縫形的缺口。

在所述連接部件上的、接收所述電纜端部的所述接收部可以被布置在一個或者多個支撐臂上，所述支撐臂從所述連接部件的中間區(qū)段出發(fā)向著各自的端部延伸。在所述連接部件中可以部分外露地如此布置所述電纜端部，使得所述電纜端部可以至少部分區(qū)段地從外面、尤其是穿過裂縫被看到。

所述接收部可以被設(shè)置用于接收集束電纜的電纜端部，所述集束電纜具有不同的導(dǎo)線橫截面。在這里可以設(shè)置所述接收部的彈性擴(kuò)張。

在所述連接部件上可以設(shè)置夾持區(qū)段或者裝配區(qū)段，例如在所述連接部件的中間區(qū)域中，所述夾持區(qū)段或者裝配區(qū)段被設(shè)置用于用機(jī)器夾起和握持住所述連接部件，例如在在將所述電纜端部裝配在所述連接部件上的過程中和/或在將所述電纜端部從所述連接部件上分離的過程中。

在所述連接部件上可以設(shè)置與所述連接部件的基體持距立著的區(qū)段，例如被設(shè)置為平坦區(qū)段，其在實施形式中被構(gòu)造成劍形。在所述連接部件的所述區(qū)域中和/或所述連接部件的另外一個表面區(qū)段中可以設(shè)置標(biāo)記面和/或信息面，用以布置用機(jī)器可篩選的信息，所述信息例如是光學(xué)可篩選的。所述信息可以涉及到與相關(guān)的連接部件相連接的集束電纜的參數(shù)。這種類型的信息可以在制造所述電纜序列時被施加，例如借助于印制?？梢蕴岢觯谑褂糜糜诓季€的所述電纜序列時篩選所述信息并且為實施布線過程而分析所述信息，例如用于提供控制信號。

在備選的實施方案中，所述連接部件可以由一種或者多種可撓曲的和/或可縱向彎曲的材料制成，所述材料可以是可選地彈性柔韌的，例如塑料材料、紙材料、紙板材料、橡膠材料、硅樹脂材料和/或薄膜材料，其中，所述連接部件具有分別用于所述第一和第二電纜端部的松散的電纜端部的插入口，對應(yīng)的松散的電纜端部可以自我保持地和可分地插入到各自的插入口中，尤其是以這樣的方式，即被插入的松散的電纜端部穿過去抓住(durchgreifen)所述連接部件。自我保持的固定、尤其是借助于夾具的自我保持的固定可以在形狀鎖合和/或摩擦鎖合的基礎(chǔ)上被構(gòu)造。所述連接部件可以被形成為由被使用的材料制成的薄片。條狀可以被設(shè)置用于所述連接部件。所述連接部件可以在所述插入口的區(qū)域中具有一個或者多個裂縫，所述裂縫使得插入所述松散的電纜端部成為可能。在具有多個裂縫的情況下，這些裂縫可以被布置成星形。例如，所述裂縫可以從插入點出發(fā)向外星形地延伸。無絕緣的導(dǎo)線端部可以部分地或者完全地穿過所述插入口被插進(jìn)去。在完全被穿插進(jìn)去的情況下，所述連接部件可以被推到導(dǎo)線絕緣的相鄰區(qū)段的區(qū)域中到所述松散的電纜端部的上面。接線套筒可以部分地或者完全地穿過所述插入口被插進(jìn)去。

在與所述用于制造用于布線的電纜序列的方法的范圍內(nèi)，可以相應(yīng)地設(shè)置在上文中結(jié)合所述集束的電纜序列所闡述的設(shè)計方案。

在設(shè)計方案中可以提出，在起初被分散地提供的在串聯(lián)中的集束電纜處，當(dāng)前電纜的第一導(dǎo)線端部至少部分區(qū)段地與在所述電纜序列中的隨后的電纜的第二導(dǎo)線端部重疊，并且所述導(dǎo)線端部在所述重疊區(qū)域中相互連接。

在這里所使用的含義中“特定的導(dǎo)線橫截面”(lq)表明，每根電纜均具有一個特定的導(dǎo)線橫截面，但是所述橫截面也可以是因電纜而異的。換句話說，高電纜序列也包含具有不相同的導(dǎo)線橫截面的電纜。“特定的導(dǎo)線絕緣”意思是，各個電纜的導(dǎo)線絕緣可以在材料、厚度和顏色方面有所不同。

所述電纜的所述導(dǎo)線中至少一部分可以被形成為由單線組成的絞合線。

每個電纜端部均可以被配設(shè)接線套筒，從所述接線套筒中分別露出各自導(dǎo)線端部的端部區(qū)段。突出的端部區(qū)段可以限定連續(xù)兩根電纜的重疊區(qū)域。

通過將所述導(dǎo)線端部在所述重疊區(qū)域中進(jìn)行超聲波壓縮可以制造所述電纜序列。超聲波壓縮也可以用于在所述電纜序列中借助于連接部件可分地彼此相連接的導(dǎo)線端部。

可以提出，在所述電纜序列中存在有具有不同的導(dǎo)線橫截面的電纜。由于分散的電纜被拼合起來，因此可以使所述電纜序列適應(yīng)于所述電路不同的布線順序和不同的布線條件，其中，可以依靠軟件來實施布線位置的確定。

因此，在實施形式中不必使集束電纜的電纜序列與之后待布線的設(shè)備、開關(guān)柜或者類似物的布線順序一致。更確切地說可以提出，按照導(dǎo)線橫截面分類地布置所述電纜，其中，具有較大導(dǎo)線橫截面的電纜可以緊接在具有較小導(dǎo)線橫截面的電纜之后或者具有較小導(dǎo)線橫截面的電纜可以緊接在具有較大導(dǎo)線橫截面的電纜之后，以便可以這樣說確保電纜剛度的穩(wěn)定過渡。在這里，可以利用電纜的導(dǎo)線橫截面按照其尺寸以降序、即以從最大的導(dǎo)線橫截面到最小的導(dǎo)線橫截面的順序加工所述電纜。

與不同的導(dǎo)線橫截面一樣，所述電纜可以具有例如在顏色上不同的導(dǎo)線絕緣。以已知的方式，可以在導(dǎo)線絕緣的端部區(qū)域處在每根電纜的被去絕緣的位置旁邊印上標(biāo)志。

根據(jù)另一方面，可以提供用于制造和處理事先被確定的電纜序列的方法，所述電纜序列由多個相互連接的集束電纜組成，所述集束電纜各自具有第一和第二電纜端部，所述第二電纜端部與所述第一電纜端部對立，其中，所述電纜中的每一根均包含具有特定的導(dǎo)線橫截面的導(dǎo)線和特定的導(dǎo)線絕緣，所述方法包括以下步驟：

提供多個用于布線電路的、被修整長度的電纜，其中，所述長度相對于電路所需的長度被增加了，以便在所述電纜端部的至少一個處設(shè)置具有事先被限定的長度的重疊區(qū)域；

從所述電纜端部上除去導(dǎo)線絕緣，以在被預(yù)先給定的去絕緣長度上以及必要時在所述重疊區(qū)域的長度上暴露所述導(dǎo)線；

最后加工被暴露的導(dǎo)線端部，其中，所述重疊區(qū)域保持不被加工，以制造集束電纜；

對應(yīng)于事先確定的電纜序列提取集束電纜并且將在所述電纜序列中連續(xù)的兩個電纜的導(dǎo)線端部的重疊區(qū)域拼合起來；

將連續(xù)的電纜的重疊區(qū)域連接起來；以及

重復(fù)上述提取、拼合和連接的步驟，直到用所述集束電纜完成所述電纜序列。

在這里所使用的含義中“將重疊區(qū)域拼合起來”表明，例如若是實心導(dǎo)線則將所述重疊區(qū)域彼此放置、擠壓或者壓制在一起，若是由單線組成的絞合線則所述重疊區(qū)域可以相互噬合在一起。

所述方法可以包含其他步驟，即將所述電纜序列系在線圈上并且將所述電纜序列繞起來用于進(jìn)一步的運輸。

為了給布線提供所述電纜，所述電纜可以通過切斷或者剪斷連續(xù)兩根電纜的相連接的重疊區(qū)域的方式如此被分離，使得維持所述電路所需的電纜長度。所述分離可以由兩個刀組件在重疊區(qū)域的距離內(nèi)來進(jìn)行，所述刀組件具有方向互相相反的刀具。

附圖說明

下面將參考附圖進(jìn)一步闡述更多的實施例。附圖示出：

圖1用于電纜序列的集束電纜的電纜端部的側(cè)視示意圖；

圖2用于電纜序列的另一根集束電纜的電纜端部的示意圖；

圖3用于集束電纜的接收夾具的示意圖；

圖4兩根被運送到超聲波模塊處的集束電纜的示意圖；

圖5圖4的剖面示意圖，其中，這時實現(xiàn)了兩根電纜的被超聲波壓實的連接；

圖6用于制造電纜序列的布置的實施形式的側(cè)視圖；

圖7用于制造電纜序列的布置的另一個實施形式的俯視圖；

圖8用于接收電纜序列的線圈的正視圖；

圖9圖8所示的線圈的側(cè)視圖；

圖10分離模塊的示意圖；

圖11圖10所示的分離模塊的分離單元的詳細(xì)示意圖；

圖12用于連接在集束的電纜序列中的電纜端部的連接部件的透視示意圖；

圖13圖12所示的連接部件的俯視圖；

圖14圖12所示的連接部件的側(cè)視圖；

圖15圖12所示的連接部件的正視圖；

圖16用于連接在集束的電纜序列中的電纜端部的另一個連接部件的透視示意圖；

圖17具有圖16所示的另一個連接部件和多個電纜端部的布置的示意圖；

圖18具有圖16所示的連接部件和被布置在其上的電纜端部的布置的示意圖；以及

圖19具有在定位輔助工具或者裝配輔助工具中的所述另一個連接部件的布置的示意圖；

附圖中的示意圖并不是必須按照正確的比例來繪制的。只要在下文的描述中涉及到工藝步驟或者過程步驟，則應(yīng)當(dāng)如此理解這些步驟，使得它們可以按照適宜的順序來實施，所述順序也可以與所描述的有偏差。

具體實施方式

圖1示出了電纜的第一電纜端部10的示意圖，所述電纜具有導(dǎo)線12和包覆所述導(dǎo)線12的導(dǎo)線絕緣14并且所述電纜是由電纜自動集束機(jī)制成的。其中在第一過程步驟中，所述電纜被修整到所需的長度，其中，在所述導(dǎo)線絕緣14上的、在圖1中不可見的標(biāo)記被同時加在所述第一電纜端部10上和在所述第二電纜端部(未示出)上，將所述導(dǎo)線絕緣14上向著電纜中心的方向被移位一定長度。在所述例子中被修整過的電纜比電路所需的長度長10mm，因為，如下文中還將描述的那樣，可以在至少一個無絕緣的導(dǎo)線端部上設(shè)置重疊區(qū)域16。在所述電纜序列端部的所述電纜中的一根只增加5mm長度，因為所述電纜只在一個電纜端部與另一根電纜連接。在所述電纜端部上也在常規(guī)位置上進(jìn)行印刷。在所述修整之后，每個電纜端部均被從導(dǎo)線絕緣中釋放出來，以使得在所述第一電纜端部上的第一導(dǎo)線端部和在所述第二電纜端部(未示出)上的第二導(dǎo)線端部是無絕緣的。無絕緣的導(dǎo)線端部的長度由所需的去絕緣長度al來決定，延長了所述重疊區(qū)域16的長度ul，在本例子中延長了5mm。在圖1中，所述電纜的導(dǎo)線12被構(gòu)造成由單線12a，……12n制成的絞合線。

所述集束電纜可以在根據(jù)圖1設(shè)置的實施形式中被繼續(xù)使用，其中，所述無絕緣的導(dǎo)線端部保持不被加工，或者除所述重疊區(qū)域16之外的所述無絕緣的導(dǎo)線端部被超聲波壓實，或者，如圖2所示，所述無絕緣的導(dǎo)線端部被配設(shè)接線套筒20，所述導(dǎo)線端部的端部區(qū)段從所述接線套筒20中露出，所述端部區(qū)段形成所述第一電纜端部10的所述重疊區(qū)域16。所述去絕緣長度al(參見圖1)在這里通過所使用的的接線套筒20被預(yù)先給定，此外，要注意所述導(dǎo)線12的導(dǎo)線橫截面lq。如果所述導(dǎo)線12是絞合線，如圖1和圖2示出的例子所示，則所述重疊區(qū)域16是由單線組成的刷子，尤其是當(dāng)具有不同導(dǎo)線橫截面lq的電纜應(yīng)被結(jié)合在一起時，所述單線可以與另外一根電纜的對應(yīng)的刷子特別好地聚集在一起。

通過這些步驟所述電纜被集束并且可以被繼續(xù)運輸，用以與另外一根電纜連接。接收單元與所使用的電纜自動集束機(jī)相對應(yīng)地個別地被構(gòu)造。

接收單元的基本結(jié)構(gòu)可以從圖3中推斷出來，圖3示范性地示出了夾持裝置30，所述夾持裝置30具有兩個彼此對立的蹄片32，34。在在所述蹄片32，34的彼此面對的側(cè)上分別設(shè)置有兩個相鄰的輸送輥子36，37以及38，39，所述輸送輥子在兩側(cè)輸送輥子之間運輸所述集束電纜，在圖3中只示出了所述集束電纜的所述第一電纜端部10，并且所述輸送輥子因此是被浮動地支承的。因此所述夾持裝置30被如此設(shè)計，使得具有不同導(dǎo)線橫截面的電纜可以被可靠地運輸。在成對布置的輸送輥子36和37與38和39之間在所述夾持裝置30的每一側(cè)上均設(shè)置有點夾持器40，41，借助于所述點夾持器，通過點夾持器40，41抓在例如所述第一電纜端部10的所述接線套筒20上的方法，所述電纜從電纜自動集束機(jī)中被取出。所述電纜自動集束機(jī)可以通過由所述夾持裝置30獲得的輸入信號釋放所述電纜，進(jìn)而將所述電纜，由所述輸送輥子36，37和38，39保持著，引向繼續(xù)加工。

圖4以示意圖示出了如何連接兩個集束電纜。這里只示出了當(dāng)前電纜的第一電纜端部10和在電纜序列中隨后的電纜的第二電纜端部11，所述電纜的每一根均由各自的運輸單元42，44引導(dǎo)到超聲波焊接模塊上或者從所述超聲波焊接模塊處帶走，其中，在圖4中只示出了所述超聲波焊接模塊的兩個對立的焊接電極52，54。所述運輸單元42，44具有被浮動地支承的輸送輥子，例如46，47以及48，49，用以沿所期望的方向以所期望的速度運輸各自的電纜。通過將所述電纜引導(dǎo)到一起，所述兩根電纜的所述刷子或者重疊區(qū)域16被重疊并且被帶到所述焊接電極52，54的下面，進(jìn)而，如圖5所示，所述刷子或者重疊區(qū)域16被所述焊接電極52，54超聲波壓實，以使得在所述兩個電纜端部10，11之間制出具有材料鎖合連接的區(qū)域16v。

雖然在圖4和5中示出了具有相同導(dǎo)線橫截面和相同最后加工的同類型的電纜，但是可以理解的是，具有不同導(dǎo)線橫截面和不同最后加工的電纜也可以為了制造具有材料鎖合連接的區(qū)域16v而被結(jié)合在一起。

然后，互相連接的電纜k可以被纏繞到具有附加的驅(qū)動器62的線圈60上。在借助于所述焊接電極52，54具有分別地由所述夾持裝置30運輸上來的、在所述自動集束機(jī)80中被提供的所述電纜k之間的材料鎖合連接的區(qū)域16v被制造出來之后，具有驅(qū)動器62的線圈60將所述電纜序列從所述超聲波焊接模塊中運輸出來。所述線圈60可以是導(dǎo)線連接模塊70的組成部分，所述導(dǎo)線連接模塊連同所述電纜自動集束機(jī)一起在圖6中以側(cè)視圖被示出。用所述電纜序列纏繞的所述線圈60也可以手動地或者自動地被帶到所述導(dǎo)線連接模塊70上來。圖7示出了變形方案，在所述變形方案中，所述夾持裝置70也是所述導(dǎo)線連接模塊70的組成部分并且，如圖6所示的那樣，不歸屬于所述電纜自動集束機(jī)80。

所述線圈60在圖8和9中進(jìn)一步被示出了其尺寸。圖8的正視圖示出了用于所述線圈60的內(nèi)徑di，在所述內(nèi)徑di上所述驅(qū)動器62轉(zhuǎn)動所述線圈60并且將所述電纜序列纏繞到所述線圈60上。所述電纜序列開始時位于所述直徑di上。在這里安裝輔助導(dǎo)線，所述電纜序列被固定在所述輔助導(dǎo)線上用于連接到所述線圈60上。當(dāng)所述線圈應(yīng)被使用為多用途線圈，則所述輔助導(dǎo)線根據(jù)各個用途被縮短，直到其最終必須被新的輔助導(dǎo)線替換。所述線圈60可以被纏繞到外徑da處，其中，待安置的電纜序列的長度基本上被由線圈凸緣66，68所限制的、線圈體64的長度li所限定。所述線圈凸緣66，68防止所述電纜序列不小心從所述線圈60上滑落。線圈總長度la由所述長度li以及所述線圈凸緣66，68的寬度組成。

當(dāng)所述線圈60被配設(shè)有所述電纜序列時，所述線圈可以要么用可被重寫的射頻識別應(yīng)答器要么用快速響應(yīng)矩陣碼或者條形碼標(biāo)記。關(guān)于裝配順序的信息從所述電纜自動集束機(jī)80中被提出并且被提供給分離模塊90，所述分離模塊被設(shè)置在所述開關(guān)裝置上并且參照圖10和11被描述。

如圖10所示，所述線圈60被帶到所述分離模塊90上。然后，所述電纜序列的所述第一根電纜被導(dǎo)入到所述分離模塊90的分離單元92中，所述分離單元在圖11中被詳細(xì)示出。一旦所述第一根電纜被帶到所述分離單元90中，由所述電纜自動集束機(jī)80提供的電子信息組就被下載到所述分離模塊90中。通過所述信息組所述軟件獲悉所述電纜是以何種順序被布置的、每根電纜具有何種長度、芯線端部處理是如何實施的以及分離步驟必須被確立在哪個位置上。為了計算出準(zhǔn)確的起始點，所述模塊90必須通過(未示出的)傳感器檢測所述電纜的起點。這一步驟可以完全自動化地進(jìn)行。

由于使用具有接線套筒或者不具有這種接線套筒的不同橫截面以及具有不同絕緣材料的不同導(dǎo)線類型，因此，所述運輸必須是由輸送輥子93，94和95，96組成的、擺動地被支承的。然后所述電纜連同其連接位置16v被運輸給刀組件100。關(guān)于所述刀組件100，所述連接位置16v必須在方向互相相反的刀具101，103和102，104、例如v形刀具之間以與所述重疊區(qū)域16的長度ul對應(yīng)的間距通過傳感裝置110被校準(zhǔn)。然后所述刀具101，103和102，104將所述連接位置16v完全地分離出來，并且重新被分散的所述電纜可以被提取出來并被加工。所述分離在這里如此被執(zhí)行，使得再次出現(xiàn)所述電纜的恰恰所需的長度。在使用接線套筒20(圖2)的情況下，在分離之后所述絞合線齊平地以所述接線套筒20結(jié)束。現(xiàn)在為了將下一根電纜分開，所述電纜的主要的電纜端部被繼續(xù)運輸并且通過所述傳感器裝置110被區(qū)分?，F(xiàn)在重復(fù)上述分離過程，直到所述電纜序列的所有電纜完全被加工。

在上文中所描述的實施形式中設(shè)置了，將所述集束電纜的在所述電纜序列中彼此對立的所述電纜端部10，11不可分地相互連接，尤其借助于超聲波應(yīng)用。隨后參照圖12至14描述了在制造所述集束的電纜序列時將所述電纜端部10，11可分地相互連接的實施形式，其中，使用根據(jù)圖12至15所示的連接部件200或者根據(jù)在圖16至19中所示的實施形式的另一連接部件300用于構(gòu)造所述電纜端部10，11之間的連接。另外，上文中參照圖1至12所闡述的設(shè)計方案可以在下文中所描述的實施形式的背景下相應(yīng)地被設(shè)置。

圖12示出了所述連接部件200的透視示意圖。圖13至15示出了所述連接部件200的俯視圖、側(cè)視圖和正視圖。所述連接部件200具有基體201，在所述基體上在對立的端部202，203上設(shè)置有分別用于所述電纜端部10，11中的一個的接收部204，205。所述接收部204，205在所示出的實施形式中如此被實施為插塞接收部，使得所述電纜端部在制造所述電纜序列時為了連接事先分開制造的集束電纜而沿所述連接部件200的縱向在端側(cè)的側(cè)面206，207上穿過導(dǎo)入輔助工具或者裝配輔助工具208，209被插進(jìn)去。所述導(dǎo)入輔助工具208，209利用環(huán)形的套環(huán)208a，209a被形成，所述套環(huán)在所示出的實施形式中被實施為喇叭形。

所述接收部204，205借助于支撐臂210，211被保持在所述基體201上。所述支撐臂210，211從被實施為夾持區(qū)段和保持區(qū)段的中間區(qū)段212出發(fā)，以使得所述連接部件200可以用機(jī)器被夾持和保持。

在所述導(dǎo)入輔助工具208，209的區(qū)域中形成了裂縫213，214，其沿所述連接部件200的縱向伸展，由此使得在插入各自的電纜端部時在受限的范圍內(nèi)接收所述電纜端部的接收部204，205的彈性擴(kuò)張成為可能。用這種方式所述接收部204，205被設(shè)置用于接收具有不同的導(dǎo)線橫截面的集束電纜的電纜端部。

所述連接部件200設(shè)置用于在制造所述電纜序列時接收電纜端部，所述電纜端部具有接線套筒20(參見上文的圖2)。

所述連接部件200在所述基體201上具有缺口215，通過所述缺口可以從外面看到至少一部分被插入的電纜端部。

在圖16至19中示出了另一個連接部件300，其可與所述連接部件200相比較地可為可分地連接所述電纜端部10，11在構(gòu)造所述電纜序列時被使用。在所述基體301上形成了接收部302，303，待接收的電纜端部可以被可分地插入到所述接收部中，其中，尤其具有接線套筒20的電纜端部可以鎖止在所述接收部302，303中，如在所述連接部件200處也可以設(shè)置的那樣。在所述接收部302，303的區(qū)域中形成了u形的橫截面，所述u形的橫截面使得下述成為可能，即在橫向于所述連接部件300的縱向的方向上將在所述電纜端部導(dǎo)入到所述接收部302，303中。

在所述另一個連接部件300處設(shè)置有導(dǎo)入輔助工具308，309，其被實施為喇叭形并且具有裂縫313，314。另外，所述另一個連接部件300具有平坦的、持距立著的區(qū)段316，所述區(qū)段在所示的示意圖中被構(gòu)造為劍形。

在所述接收部302，303之間延伸著溝槽狀的區(qū)段317。

圖19示出了在定位輔助工具或者裝配輔助工具100中布置有所述另一個連接部件300的布置。在制造所述集束的電纜序列時所述另一個連接部件300如此被定位，使得要被帶進(jìn)來的電纜端部被裝配上來。斜面401可以用作導(dǎo)入輔助工具。

在上述說明書中、附圖中以及權(quán)利要求書中公開的特征無論是本身還是以不同的組合對實現(xiàn)實施方案都是重要的。