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防水連接器的制作方法

文檔序號(hào):12071573閱讀:172來(lái)源:國(guó)知局
防水連接器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種防水連接器,特別涉及一種觸頭和殼體等導(dǎo)電部件與由絕緣性樹(shù)脂構(gòu)成的外殼一體成形的防水連接器。



背景技術(shù):

近些年來(lái),各種電子設(shè)備等對(duì)防水性能要求高,與此相伴,作為用于與外部設(shè)備連接的連接器,具備防水性的防水連接器的開(kāi)發(fā)正在進(jìn)行。

作為這種防水連接器,具有通過(guò)嵌入成形等方式將觸頭和殼體等導(dǎo)電部件一體成形在由絕緣性樹(shù)脂構(gòu)成的外殼內(nèi)的連接器。通過(guò)進(jìn)行一體成形,利用絕緣性樹(shù)脂的成形收縮力,被埋設(shè)在外殼內(nèi)的部分導(dǎo)電部件的表面與絕緣性樹(shù)脂附著,能夠防止水從連接器的外部通過(guò)外殼和導(dǎo)電部件之間的邊界部浸入到連接器內(nèi)部。

然而,一般而言,形成觸頭和殼體等導(dǎo)電部件的金屬材料的熱膨脹系數(shù)和形成外殼的樹(shù)脂材料的熱膨脹系數(shù)互不相同,所以例如在將連接器安裝在電子設(shè)備的電路基板時(shí)的錫焊作業(yè)等時(shí),例如在連接器通過(guò)回流釬焊安裝而暴露在高溫環(huán)境下時(shí),導(dǎo)電部件的膨脹量和絕緣性樹(shù)脂的膨脹量不同,有時(shí)附著在導(dǎo)電部件的表面的絕緣性樹(shù)脂會(huì)從導(dǎo)電部件的表面剝離。一旦產(chǎn)生剝離,就在導(dǎo)電部件的表面和絕緣性樹(shù)脂之間形成間隙,即使溫度降低到常溫,也存在水通過(guò)該間隙浸入到連接器內(nèi)部的危險(xiǎn)。

而且,在將匹配側(cè)連接器與連接器嵌合時(shí),進(jìn)行從相對(duì)于嵌合軸傾斜的方向強(qiáng)制嵌合那樣的所謂的惡意嵌合,會(huì)有大的應(yīng)力作用于外殼和導(dǎo)電部件之間。在該情況下,也存在外殼的絕緣性樹(shù)脂從導(dǎo)電部件的表面剝離,連接器的防水性受損的危險(xiǎn)。

因此,申請(qǐng)人對(duì)一種通過(guò)在被埋設(shè)在外殼內(nèi)的部分導(dǎo)電部件的表面上形成由槽或突起構(gòu)成的防水形狀部來(lái)使防水性提高的防水連接器提出專(zhuān)利申請(qǐng),并獲得授權(quán)(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

在專(zhuān)利文獻(xiàn)1的防水連接器中,如圖15(A)所示,在被埋設(shè)并固定于由絕緣性樹(shù)脂構(gòu)成的外殼1內(nèi)的導(dǎo)電部件2的固定部的表面,分別形成圍繞導(dǎo)電部件2的周?chē)]合的多個(gè)槽3,或如圖15(B)所示,在被埋設(shè)并固定于由絕緣性樹(shù)脂構(gòu)成的外殼4內(nèi)的導(dǎo)電部件5的固定部的表面,分別形成圍繞導(dǎo)電部件5的周?chē)]合的多個(gè)突起6。

通過(guò)這樣的槽3或突起6的存在,即使因絕緣性樹(shù)脂材料的熱膨脹系數(shù)和金屬材料的熱膨脹系數(shù)不同、或所謂的惡意嵌合等因素,例如,構(gòu)成外殼1或4的絕緣性樹(shù)脂從導(dǎo)電部件2或5的表面剝離,水沿著外殼1或4與導(dǎo)電部件2或5之間的界面浸入,浸入的水也被槽3或突起6阻擋。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1:特許第5433776號(hào)公報(bào)



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明要解決的問(wèn)題

雖然為了阻擋浸入的水,槽3或突起6最好具有預(yù)定值以上的高低差H0,但如圖15(A)所示,如果形成高低差大的槽3,則存在導(dǎo)電部件2的截面積相應(yīng)地減少、導(dǎo)電部件2的電阻和強(qiáng)度下降的危險(xiǎn)。

而且,如圖15(B)所示,如果形成高低差大的突起6,則具有在一體成形時(shí)被注入金屬模內(nèi)的絕緣性樹(shù)脂的流動(dòng)性被妨礙、并導(dǎo)致外殼4的成形性下降的危險(xiǎn)。

本發(fā)明是為了解決這樣的現(xiàn)有問(wèn)題而完成的,其目的在于提供一種使防水性提高并能抑制導(dǎo)電部件的電阻下降和外殼的成形性下降的防水連接器。

用于解決問(wèn)題的手段

本發(fā)明涉及的防水連接器具備由絕緣性樹(shù)脂構(gòu)成的外殼、和與外殼一體成形的一個(gè)以上的導(dǎo)電部件,導(dǎo)電部件具有從外殼露出并可與匹配側(cè)連接器連接的連接器連接部、從外殼露出并可與基板連接的基板連接部、將連接器連接部和基板連接部之間連接且被埋設(shè)在外殼內(nèi)的固定部。在固定部的表面形成有用于阻擋水沿著固定部和外殼之間的界面浸入的防水形狀部,防水形狀部具有從固定部的表面向固定部的外部突出的突起、和與突起鄰接且從固定部的表面向固定部的內(nèi)部凹陷的槽,突起的頂部和與突起鄰接的槽的底部被相對(duì)于固定部的表面傾斜或正交的阻擋面連接。

優(yōu)選地,防水形狀部的阻擋面具有0.01mm以上的高低差。

另外,優(yōu)選地,防水形狀部以圍繞固定部的周?chē)]合的方式被形成。

防水形狀部的阻擋面可以由平面、曲面、或平面和曲面的組合構(gòu)成。

導(dǎo)電部件可以由1個(gè)以上的觸頭構(gòu)成,連接器連接部可以由與匹配側(cè)連接器的觸頭接觸的接點(diǎn)部構(gòu)成。

或者,也可以構(gòu)成為,導(dǎo)電部件由殼體構(gòu)成,連接器連接部由與匹配側(cè)連接器嵌合的嵌合部構(gòu)成,固定部包含被形成得比連接器連接部細(xì)的殼體狹窄部,防水形狀部被形成在殼體狹窄部的表面。

而且,也能以下述方式構(gòu)成,即,導(dǎo)電部件由殼體構(gòu)成,連接器連接部由與匹配側(cè)連接器嵌合的嵌合部構(gòu)成,固定部具有中空的形狀,防水形狀部被分別形成在固定部的外周面和內(nèi)周面。

另外,也可以是,導(dǎo)電部件由殼體和1個(gè)以上的觸頭構(gòu)成,防水形狀部被分別形成在殼體和1個(gè)以上的觸頭。

發(fā)明的效果

據(jù)本發(fā)明,被形成在導(dǎo)電部件的固定部的表面的防水形狀部具有從固定部的表面向固定部的外部突出的突起、和與突起鄰接且從固定部的表面向固定部的內(nèi)部凹陷的槽,突起的頂部和與突起鄰接的槽的底部被相對(duì)于固定部的表面傾斜或正交的阻擋面連接,所以能夠提高防水性,并能抑制導(dǎo)電部件的電阻的下降和外殼的成形性的下降。

附圖說(shuō)明

圖1顯示本發(fā)明實(shí)施方式1涉及的防水連接器,(A)是從斜上方且前方看到的立體圖,(B)是從斜上方且后方看到的立體圖,(C)是從斜下方且前方看到的立體圖,(D)是從斜下方且后方看到的立體圖。

圖2顯示在實(shí)施方式1的防水連接器中所使用的殼體,(A)是從斜上方且前方看到的立體圖,(B)是從斜上方且后方看到的立體圖,(C)是從斜下方且前方看到的立體圖,(D)是從斜下方且后方看到的立體圖。

圖3是在實(shí)施方式1的防水連接器中所使用的殼體的展開(kāi)圖。

圖4是顯示在實(shí)施方式1的防水連接器中所使用的觸頭的立體圖。

圖5是實(shí)施方式1涉及的防水連接器的分解立體圖。

圖6是顯示被埋設(shè)于實(shí)施方式1涉及的防水連接器的外殼內(nèi)的觸頭的固定部的局部剖視圖。

圖7是顯示在殼體防水形狀部的高度上將實(shí)施方式1涉及的防水連接器剖切后的狀態(tài)的立體圖。

圖8是顯示在觸頭的位置將實(shí)施方式1涉及的防水連接器剖切后的狀態(tài)的立體圖。

圖9是顯示在實(shí)施方式2涉及的防水連接器中所使用的觸頭的各種防水形狀部的局部剖視圖。

圖10是顯示在實(shí)施方式3的防水連接器中所使用的殼體的俯視圖。

圖11是實(shí)施方式4涉及的防水連接器的分解立體圖。

圖12是顯示在實(shí)施方式4涉及的防水連接器中所使用的殼體的立體圖。

圖13是顯示在殼體的基板連接部的位置將實(shí)施方式4涉及的防水連接器剖切后的狀態(tài)的立體圖。

圖14是顯示在觸頭的位置將實(shí)施方式4涉及的防水連接器剖切后的狀態(tài)的立體圖。

圖15顯示被埋設(shè)于現(xiàn)有防水連接器的外殼內(nèi)的導(dǎo)電部件的固定部,(A)是在表面形成了槽的固定部的局部剖視圖,(B)是在表面形成了突起的固定部的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記

1、4外殼 2、5導(dǎo)電部件 3槽 6突起 10外殼 10A前面 10B后面

10C下面 20觸頭 21接點(diǎn)部 22觸頭側(cè)基板連接部 23觸頭側(cè)固定部

23A觸頭側(cè)固定部的表面 23B觸頭側(cè)固定部表面的延長(zhǎng)線(xiàn) 24觸頭側(cè)防水形狀部

25、25A~25L、25M1、25M2、25N1、25N2、25O突起 26、26A~26O槽

27、27A~27L、27M1、27M2、27N1、27N2、27O阻擋面 30、50、60殼體

31、51、61嵌合部 31A嵌合部的上面 32、52、62殼體側(cè)基板連接部

33、53、63殼體側(cè)固定部 33A、53A后方突出部 33B、53B腕部 33C、53C腿部

34、54、64、65殼體側(cè)防水形狀部 35金屬板 35A帶狀部分 35B平板部分

S空間 C1中心軸 H1突起的高度 H2槽的深度 H3阻擋面的高低差

具體實(shí)施方式

下文根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施方式1

在圖1顯示本發(fā)明實(shí)施方式1涉及的防水連接器的結(jié)構(gòu)。防水連接器包括具有大致長(zhǎng)方體形狀的外形的外殼10、被固定于外殼10的多個(gè)觸頭20、被固定于外殼10且用于屏蔽多個(gè)觸頭20的殼體30。外殼10由絕緣性樹(shù)脂形成,觸頭20和殼體30由具有導(dǎo)電性的金屬材料形成。

殼體30具有在外殼10的前面10A側(cè)開(kāi)口的中空的嵌合部(殼體側(cè)連接器連接部)31,在嵌合部31的內(nèi)部形成有用于與匹配側(cè)連接器嵌合的空間S。配置于各個(gè)觸頭20的前端的接點(diǎn)部(觸頭側(cè)連接器連接部)21被配置在殼體30的嵌合部31的空間S內(nèi)。另一方面,配置于各個(gè)觸頭20的后端的觸頭側(cè)基板連接部22從外殼10的后面10B露出到外殼10的外部。

而且,殼體30具有一對(duì)殼體側(cè)基板連接部32,這些殼體側(cè)基板連接部32從外殼10的下面10C露出到外殼10的外部。

如圖2所示,殼體30的嵌合部31具有中心軸C1并具有筒形狀,該筒形狀在與中心軸C1正交的方向上具有細(xì)長(zhǎng)扁平的截面形狀。在此,為了方便,將從嵌合部31的前方朝向后方并與中心軸C1平行延伸的方向稱(chēng)作X方向,將扁平的嵌合部31的上面31A延伸的面稱(chēng)作XY面,將與嵌合部31的上面31A垂直且朝向下方的方向稱(chēng)作Z方向。

殼體30具有經(jīng)嵌合部31和一對(duì)殼體側(cè)基板連接部32之間連接的殼體側(cè)固定部33。殼體側(cè)固定部33包含:從嵌合部31的上部后端的中央沿著嵌合部31的中心軸C1向X方向突出的后方突出部33A、從后方突出部33A的后端分別向與扁平的嵌合部31的上面31A平行且與中心軸C1垂直的兩方向即Y方向和-Y方向延伸的一對(duì)腕部33B、從兩個(gè)腕部33B的末端分別向下方即Z方向延伸的一對(duì)腿部33C。而且,在一對(duì)腿部33C的下端分別連接有殼體側(cè)基板連接部32。這些一對(duì)殼體側(cè)基板連接部32以從嵌合部31的后方朝向前方的方向延伸的方式被形成,即以在XY面上且沿-X方向延伸的方式被形成。

殼體側(cè)固定部33的后方突出部33A、一對(duì)腕部33B和一對(duì)腿部33C均形成為比嵌合部31細(xì)的殼體狹窄部,在殼體30被嵌入成形于外殼10時(shí),具有這種殼體狹窄部的殼體側(cè)固定部33被埋設(shè)在外殼10內(nèi)。

另外,在一對(duì)腕部33B的外周面形成有用于阻擋水沿著腕部33B和外殼10之間的界面浸入的殼體側(cè)防水形狀部34。殼體側(cè)防水形狀部34以圍繞腕部33B的周?chē)]合的方式被形成,由于殼體側(cè)防水形狀部34的存在,殼體側(cè)固定部33的表面被分成嵌合部31側(cè)的部分和殼體側(cè)基板連接部32側(cè)的部分。

將具有導(dǎo)電性的金屬板35剪切成圖3所示那樣的形狀后,利用沖壓等進(jìn)行彎曲加工,能夠制作這種結(jié)構(gòu)的殼體30。帶狀部分35A被成形為扁平的筒狀而形成嵌合部31,后方突出部33A從帶狀部分35A中央的外緣部突出,在后方突出部33A的末端連接有一對(duì)腕部33B,在一對(duì)腕部33B的末端連接有一對(duì)腿部33C,殼體側(cè)基板連接部32由分別與一對(duì)腿部33C的末端連接的平板部分35B形成。

如圖3的展開(kāi)圖明示的那樣,在從形成嵌合部31的帶狀部分35A至形成殼體側(cè)基板連接部32的一對(duì)平板部35B的路徑中途,存在分別具有殼體側(cè)防水形狀部34的腕部33B。

在圖4顯示觸頭20的結(jié)構(gòu)。觸頭20由桿狀部件或平板部件形成,在接點(diǎn)部21和觸頭側(cè)基板連接部22之間形成有觸頭側(cè)固定部23。觸頭側(cè)固定部23是在與殼體30一起嵌入成形于外殼10時(shí)被埋設(shè)在外殼10內(nèi)且將觸頭20固定于外殼10的部分。在該觸頭側(cè)固定部23的外周面,形成用于阻擋水沿著觸頭側(cè)固定部23和外殼10之間的界面浸入的觸頭側(cè)防水形狀部24。觸頭側(cè)防水形狀部24以圍繞觸頭側(cè)固定部23的周?chē)]合的方式被形成,利用該觸頭側(cè)防水形狀部24,觸頭20的表面被分成接點(diǎn)部21側(cè)的部分和觸頭側(cè)基板連接部22側(cè)的部分。

在圖5顯示防水連接器的分解圖。外殼10與殼體30和多個(gè)觸頭20以下述方式被一體嵌入成形,即殼體30的嵌合部31的內(nèi)面在外殼10的前端側(cè)露出,形成有殼體側(cè)防水形狀部34的殼體側(cè)固定部33被埋設(shè)在外殼10內(nèi),殼體側(cè)基板連接部32從外殼10的下面10C露出,各個(gè)觸頭20的接點(diǎn)部21在殼體30的嵌合部31內(nèi)露出,形成有觸頭側(cè)防水形狀部24的觸頭側(cè)固定部23被埋設(shè)在外殼10內(nèi),觸頭側(cè)基板連接部22從外殼10的后面10B露出。

此時(shí),以觸頭20的接點(diǎn)部21位于殼體30的嵌合部31內(nèi)的方式將多個(gè)觸頭20和殼體30安置在未圖示的金屬模內(nèi),閉合金屬模,將熔融的絕緣性樹(shù)脂材料注入金屬模后冷卻,將外殼10和多個(gè)觸頭20及殼體30一體成形,能夠制造圖1所示那樣的防水連接器。

在此,在圖6顯示被形成于觸頭側(cè)固定部23的外周面的觸頭側(cè)防水形狀部24。

觸頭側(cè)防水形狀部24具有形成在觸頭側(cè)固定部23的表面的多個(gè)突起25和多個(gè)槽26。各個(gè)突起25具有三角形的截面形狀,僅比不存在觸頭側(cè)防水形狀部24的部分觸頭側(cè)固定部23的表面23A向觸頭側(cè)固定部23的外部突出高度H1。而且,各個(gè)槽26具有三角形的截面形狀,是所謂的V槽,僅比不存在觸頭側(cè)防水形狀部24的部分觸頭側(cè)固定部23的表面23A向觸頭側(cè)固定部23的內(nèi)部凹陷深度H2。在圖6中,不存在觸頭側(cè)防水形狀部24的部分觸頭側(cè)固定部23的表面23A的延長(zhǎng)線(xiàn)23B以單點(diǎn)劃線(xiàn)表示。

而且,突起25和槽26在觸頭側(cè)固定部23的長(zhǎng)度方向上被交替配置,各個(gè)突起25的頂部和與該突起25鄰接的槽26的底部被相對(duì)于觸頭側(cè)固定部23的表面23A相同角度傾斜的平面形狀的阻擋面27連接。

對(duì)應(yīng)于多個(gè)突起25和多個(gè)槽26,形成這樣的多個(gè)阻擋面27。各個(gè)阻擋面27具有由突起25的高度H1和槽26的深度H2之和H1+H2表示的高低差H3,為了阻擋水沿著觸頭側(cè)固定部23和外殼10之間的界面浸入,高低差H3最好為0.01mm以上。

而且,多個(gè)突起25和多個(gè)槽26分別以圍繞觸頭側(cè)固定部23的周?chē)]合的方式被形成。

這種觸頭側(cè)防水形狀部24能夠利用例如激光加工、沖壓加工、磨削加工等機(jī)械加工、或蝕刻等化學(xué)處理來(lái)形成。

利用觸頭側(cè)防水形狀部24的結(jié)構(gòu),能夠確保阻擋面27具有用于阻擋水的浸入所必需的高低差H3=H1+H2,并能分別將從不存在觸頭側(cè)防水形狀部24的部分觸頭側(cè)固定部23的表面23A至突起25的頂部的突出量抑制在H1,將至槽26的底部的凹陷量抑制在H2。

因此,由于形成槽26所導(dǎo)致的觸頭側(cè)固定部23的截面積的減少被抑制,并能抑制觸頭20的電阻的下降和機(jī)械強(qiáng)度的下降。

而且,由于突起25的頂部的突出量被抑制在比用于阻擋水的浸入所必需的高低差H3小的值H1,所以能夠抑制因在外殼10和觸頭20一體成形時(shí)被注入到金屬模內(nèi)的絕緣性樹(shù)脂的流動(dòng)性的下降而導(dǎo)致的外殼10的成形性的下降。另外,由于因突起25的存在而導(dǎo)致的外殼10的厚度的下降被抑制,構(gòu)成外殼10的絕緣性樹(shù)脂的成形收縮力的下降被抑制,所以能夠確保外殼10和觸頭側(cè)固定部23的附著性。

另外,由于突起25的頂部的突出量被抑制,所以能夠進(jìn)行電信號(hào)的高速傳輸。

而且,與觸頭側(cè)防水形狀部24相同,形成在殼體側(cè)固定部33的腕部33B的外周面的殼體側(cè)防水形狀部34也具有比不存在殼體側(cè)防水形狀部34的部分腕部33B的表面向外突出的多個(gè)突起、和比不存在殼體側(cè)防水形狀部34的部分腕部33B的表面向腕部33B的內(nèi)部凹陷的多個(gè)槽,各個(gè)突起的頂部和與該突起鄰接的槽的底部被相對(duì)于腕部33B的表面相同角度傾斜的阻擋面連接。

因此,與觸頭20相同,對(duì)于殼體30,也能確保用于阻擋水的浸入所必需的阻擋面的高低差,并能抑制殼體30的電阻的下降和機(jī)械強(qiáng)度的下降,且能抑制外殼10的成形性的下降,確保外殼10和殼體側(cè)固定部33的腕部33B的附著性。

在圖7顯示在殼體30的一對(duì)腕部33B的高度上將實(shí)施方式1涉及的防水連接器沿著XY面剖切后的狀態(tài)。殼體30的殼體側(cè)固定部33被埋設(shè)在外殼10內(nèi),并從嵌合部31經(jīng)由后方突出部33A與一對(duì)腕部33B連接。而且,嵌合部31的內(nèi)面未被外殼10覆蓋而露出。在腕部33B,殼體側(cè)防水形狀部34圍繞腕部33B的周?chē)]合地被形成,在腕部33B的剖切面的兩側(cè)緣,殼體側(cè)防水形狀部34的截面形狀被顯現(xiàn)。

而且,在圖8顯示在觸頭20的位置沿著XZ面將防水連接器剖切后的狀態(tài)。觸頭20的接點(diǎn)部21在殼體30的嵌合部31內(nèi)露出,觸頭側(cè)基板連接部22從外殼10的后面10B向后方突出并露出,觸頭側(cè)固定部23被埋設(shè)在外殼10內(nèi)。而且,在觸頭20的觸頭側(cè)固定部23的上方,顯示殼體30的腕部33B的剖切面。在觸頭20的觸頭側(cè)固定部23,觸頭側(cè)防水形狀部24以圍繞觸頭側(cè)固定部23的周?chē)]合的方式被形成,在觸頭側(cè)固定部23的剖切面的兩側(cè)緣,觸頭側(cè)防水形狀部24的截面形狀被顯現(xiàn)。

利用外殼10、殼體30和觸頭20的一體成形,構(gòu)成外殼10的絕緣性樹(shù)脂附著于被埋設(shè)在外殼10內(nèi)的殼體30的殼體側(cè)固定部33的表面及觸頭20的觸頭側(cè)固定部23的表面。

如上所述,在被埋設(shè)于外殼10內(nèi)的觸頭20的觸頭側(cè)固定部23,以圍繞觸頭側(cè)固定部23的周?chē)]合的方式形成有觸頭側(cè)防水形狀部24。因此,即使在被附著于觸頭20的觸頭側(cè)固定部23的表面的外殼10的絕緣性樹(shù)脂從觸頭側(cè)固定部23剝離,水從在殼體30的嵌合部31內(nèi)露出的接點(diǎn)部21沿著觸頭側(cè)固定部23和外殼10之間的界面浸入,浸入的水也會(huì)被觸頭側(cè)防水形狀部24阻擋,防止水抵達(dá)從外殼10的后面10B露出的觸頭側(cè)基板連接部22。

同樣,在被埋設(shè)在外殼10內(nèi)的殼體30的殼體側(cè)固定部33,以圍繞存在于從嵌合部31至殼體側(cè)基板連接部32的路徑途中的腕部33B的周?chē)]合的方式,形成有殼體側(cè)防水形狀部34,所以因構(gòu)成外殼10的絕緣性樹(shù)脂材料的熱膨脹系數(shù)和形成殼體30的金屬材料的熱膨脹系數(shù)不同等因素、或因在與匹配側(cè)連接器嵌合時(shí)從相對(duì)于嵌合軸傾斜的方向強(qiáng)制嵌合那樣的所謂的惡意嵌合,例如,即使附著在殼體30的殼體側(cè)固定部33的表面的、外殼10的絕緣性樹(shù)脂從殼體側(cè)固定部33剝離,水從嵌合部31沿著殼體側(cè)固定部33和外殼10之間的界面浸入,盡管浸入的水抵達(dá)殼體側(cè)固定部33的腕部33B,但被殼體側(cè)防水形狀部34阻擋,防止水抵達(dá)從外殼10的下面10C露出的殼體側(cè)基板連接部32。

特別的,形成有殼體側(cè)防水形狀部34的腕部33B構(gòu)成比嵌合部31細(xì)的殼體狹窄部,所以水的浸入路徑變窄,浸入的水的數(shù)量被限制,利用殼體側(cè)防水形狀部34能夠有效地發(fā)揮防水功能。

這樣一來(lái),能夠使外殼10和殼體30及觸頭20之間的防水性能提高,能夠防止水浸入裝置內(nèi)部,即搭載防水連接器的基板側(cè)。

另外,雖然圖6所示的觸頭側(cè)防水形狀部24具有多個(gè)突起25、多個(gè)槽26和多個(gè)阻擋面27,但并不局限于此,即使采用僅有1個(gè)突起25、1個(gè)槽26和1個(gè)阻擋面27那樣的結(jié)構(gòu),也能抑制水沿著與外殼10之間的界面的浸入。但是,具有多個(gè)突起25、多個(gè)槽26和多個(gè)阻擋面27的觸頭側(cè)防水形狀部24能夠發(fā)揮更高的防水性能。

同樣,雖然殼體側(cè)防水形狀部34也能采用由1個(gè)突起、1個(gè)槽及對(duì)突起和槽進(jìn)行連接的1個(gè)阻擋面的結(jié)構(gòu),但具有多個(gè)突起、多個(gè)槽和多個(gè)阻擋面的殼體側(cè)防水形狀部34能夠發(fā)揮更高的防水性能。

雖然殼體30具有從外殼10的下面10C露出的一對(duì)殼體側(cè)基板連接部32,但也可以?xún)H具有1個(gè)殼體側(cè)基板連接部32,或具有3個(gè)以上的殼體側(cè)基板連接部32。在殼體側(cè)基板連接部32為1個(gè)的情況下,在從嵌合部31至殼體側(cè)基板連接部32的路徑途中形成1個(gè)腕部33B,在該腕部33B的表面形成殼體側(cè)防水形狀部34即可。而且,在殼體30具有3個(gè)以上的殼體側(cè)基板連接部32的情況下,在從嵌合部31至每個(gè)殼體側(cè)基板連接部32的路徑途中都配置殼體側(cè)防水形狀部34即可,即使形成有防水形狀部34的腕部33B的數(shù)量與殼體側(cè)基板連接部32的數(shù)量相同,或比殼體側(cè)基板連接部32的數(shù)量少,均不礙事。

而且,雖然殼體30的嵌合部31具有覆蓋多個(gè)觸頭20的接點(diǎn)部21的整周那樣的扁平的筒形狀,但并不局限于此。即使僅覆蓋多個(gè)觸頭20的接點(diǎn)部21的一部分,根據(jù)防水連接器的使用狀況,也能實(shí)現(xiàn)屏蔽效果。另外,在無(wú)需獲得屏蔽效果、且作為經(jīng)由殼體側(cè)基板連接部32而將防水連接器安裝在基板上的部件來(lái)使用殼體的情況下,殼體也可以不覆蓋多個(gè)觸頭20的接點(diǎn)部21。

實(shí)施方式2

雖然在上述實(shí)施方式1中使用的觸頭側(cè)防水形狀部24如圖6所示,多個(gè)突起25和多個(gè)槽26分別具有三角形的截面形狀,連接突起25的頂部和槽26的底部的阻擋面27具有平面形狀,但并不局限于此。

例如,如圖9(A)所示,也可以形成帶有由曲面組成的圓角的突起25A和帶有由曲面組成的圓角的槽26A。在此情況下,連接突起25A的頂部和槽26A的底部的阻擋面27A具有使曲面和平面組合后的形狀。而且,如圖9(B)所示,也可以使帶有由曲面組成的圓角的突起25B和三角形狀的槽26B組合。

如圖9(C)所示,也可以使具有平坦形狀的頂部的突起25C和三角形狀的槽26C組合。相反,如圖9(D)所示,也可以使三角形狀的突起25D和具有平坦形狀的底部的槽26D組合。另外,如圖9(E)所示,也可以使在平坦形狀的底部形成有1個(gè)三角形狀的微小突部的槽26E和三角形狀的突起25E組合。如圖9(F)所示,也可以使在平坦形狀的底部連續(xù)地形成有2個(gè)三角形狀的微小突部的槽26F和三角形狀的突起25F組合,如圖9(G)所示,也可以使在平坦形狀的底部保持間隔地形成有2個(gè)三角形狀的微小突部的槽26G和三角形狀的突起25G組合。

圖9(A)~(G)所示的觸頭側(cè)防水形狀部24,雖然在槽26A~26G的兩側(cè)所形成的一對(duì)阻擋面27A~27G都形成朝向觸頭側(cè)固定部23的內(nèi)部變得尖細(xì)那樣的錐形狀,但也可以如圖9(H)所示,在一對(duì)尖銳的突起25H之間配置具有平坦形狀的底部的槽26H,在槽26H的兩側(cè)所形成的一對(duì)阻擋面27H形成朝向觸頭側(cè)固定部23的外部變得尖細(xì)那樣的錐形狀。

同樣也可以如圖9(I)所示,在具有平坦形狀的頂部的一對(duì)突起25I之間配置具有平坦形狀的底部的槽26I,被形成在槽26I的兩側(cè)的一對(duì)阻擋面27I形成朝向觸頭側(cè)固定部23的外部變得尖細(xì)那樣的錐形狀。

而且,圖9(A)~(I)所示的觸頭側(cè)防水形狀部24,雖然阻擋面27A~27I都相對(duì)于觸頭側(cè)固定部23的表面傾斜,但如圖9(J)所示,也可以由與觸頭側(cè)固定部23的表面正交的阻擋面27J連接突起25J的平坦形狀的頂部和槽26J的平坦形狀的底部。即使使用具有這樣的阻擋面27J的觸頭側(cè)防水形狀部24,也能阻擋水沿著外殼10和觸頭側(cè)固定部23之間的界面浸入,能夠獲得優(yōu)異的防水效果。

如圖9(K)所示,也可以用與觸頭側(cè)固定部23的表面正交的阻擋面27K連接三角形狀的突起25K的頂部和平坦形狀的槽26K的底部。另外,如圖9(L)所示,也可以用阻擋面27L連接三角形狀的突起25L的頂部和U字狀的槽26L的底部。在此情況下,阻擋面27L是由與觸頭側(cè)固定部23的表面正交的平面和曲面組合后的面。

而且,如圖9(M)所示,也可以在一對(duì)三角形狀的突起25M1之間配置具有平坦形狀的頂部的突起25M2,在兩側(cè)的突起25M1和中央的突起25M2之間分別形成三角形狀的槽26M。突起25M1的頂部和槽26M的底部被阻擋面27M1連接,突起25M2的頂部和槽26M的底部被阻擋面27M2連接,這些阻擋面27M1和27M2具有相互不同的傾角。

雖然圖9(A)~(M)所示的觸頭側(cè)防水形狀部24都具有相對(duì)于與觸頭側(cè)固定部23的長(zhǎng)度方向垂直的面對(duì)稱(chēng)的截面形狀,但也可以具有非對(duì)稱(chēng)的截面形狀。

例如,如圖9(N)所示,可以在頂角較大的三角形狀的突起25N1和頂角較小的三角形狀的突起25N2之間形成三角形狀的槽26N。由于突起25N1的頂角和突起25N2的頂角不同,所以連接突起25N1的頂部和槽26N的底部的阻擋面27N1、連接突起25N2的頂部和槽26N的底部的阻擋面27N2具有彼此不同的傾角。

雖然圖9(A)~(N)所示的觸頭側(cè)防水形狀部24在與觸頭側(cè)固定部23的長(zhǎng)度方向垂直的面內(nèi),都以圍繞觸頭側(cè)固定部23的周?chē)]合的方式被形成,但如圖9(O)所示,也可以在相對(duì)于觸頭側(cè)固定部23的長(zhǎng)度方向傾斜的面內(nèi),以圍繞觸頭側(cè)固定部23的周?chē)]合的方式形成突起25O、槽26O和阻擋面27O。如果采用這種結(jié)構(gòu),被形成在觸頭側(cè)固定部23的表面的槽26O和被形成在觸頭側(cè)固定部23的背面的槽26O在觸頭側(cè)固定部23的長(zhǎng)度方向上占據(jù)彼此錯(cuò)開(kāi)的位置,所以能夠有效地抑制因槽26O的形成所導(dǎo)致的觸頭側(cè)固定部23的截面面積的減少,有利于抑制觸頭20的電阻的下降和機(jī)械強(qiáng)度的下降。

而且,雖然在圖9(A)~(O)中僅顯示了在槽26A~26L、26N和26O的兩側(cè)形成一對(duì)阻擋面27A~27L、27N1和27N2、27O,或在一對(duì)槽26M的兩側(cè)分別形成一對(duì)阻擋面27M1和27M2的基本結(jié)構(gòu),但是如果通過(guò)在觸頭側(cè)固定部23的表面連續(xù)形成多個(gè)突起25A~25L、25M1、25M2、25N1、25N2和25O及多個(gè)槽26A~26O,來(lái)形成多個(gè)阻擋面27A~27L、27M1、27M2、27N1、27N2和27O,就能獲得更加優(yōu)異的防水效果。

而且,只要本發(fā)明的觸頭側(cè)防水形狀部具有從觸頭側(cè)固定部的表面向觸頭側(cè)固定部的外部突出的突起、和與該突起鄰接且從觸頭側(cè)固定部的表面向觸頭側(cè)固定部的內(nèi)部凹陷的槽,突起的頂部和與突起鄰接的槽的底部被相對(duì)于觸頭側(cè)固定部23的表面傾斜或正交的阻擋面連接即可,并不局限于圖9(A)~(O)所示的截面結(jié)構(gòu)。

另外,相對(duì)于實(shí)施方式1的殼體側(cè)防水形狀部34,也可以采用與圖9(A)~(O)所示的觸頭側(cè)防水形狀部24相同的結(jié)構(gòu)。

實(shí)施方式3

雖然在上述實(shí)施方式1所使用的殼體30中,殼體側(cè)防水形狀部34被形成在殼體側(cè)固定部33的腕部33B,但并不局限于腕部33B,只要?dú)んw側(cè)防水形狀部34被形成在殼體側(cè)固定部33的狹窄部即可,該殼體側(cè)固定部的狹窄部被埋設(shè)在外殼10內(nèi)并被配置于從嵌合部31至殼體側(cè)基板連接部32的路徑的途中。

例如,也可以如圖10所示的殼體50那樣,在從嵌合部51的后端向后方突出的后方突出部53A的表面形成殼體側(cè)防水形狀部54。殼體側(cè)防水形狀部54具有與圖6所示實(shí)施方式1的觸頭側(cè)防水形狀部24和殼體側(cè)防水形狀部34相同的構(gòu)造。除了殼體側(cè)防水形狀部54被形成在后方突出部53A之外,該殼體50具有與在實(shí)施方式1中所使用的殼體30相同的結(jié)構(gòu)。即,在嵌合部51和一對(duì)殼體側(cè)基板連接部52之間配置殼體側(cè)固定部53,殼體側(cè)固定部53包含后方突出部53A、與后方突出部53A的后端連接的一對(duì)腕部53B、與兩個(gè)腕部53B的末端連接的一對(duì)腿部53C,在每個(gè)腿部53C的末端連接有對(duì)應(yīng)的殼體側(cè)基板連接部52。

沿著殼體50的表面從嵌合部51至兩個(gè)殼體側(cè)基板連接部52,必須通過(guò)后方突出部53A,通過(guò)在該后方突出部53A的外周面形成殼體側(cè)防水形狀部54,能夠阻擋水沿著固定部53和外殼10之間的界面浸入。

同樣,代替后方突出部53A,也可以分別在一對(duì)腿部53C的表面形成殼體側(cè)防水形狀部54。

根據(jù)該實(shí)施方式3,能夠提高防水性,并能抑制觸頭20和殼體50的電阻的下降及外殼10的成形性的下降。

實(shí)施方式4

雖然在上述實(shí)施方式1和3所使用的殼體30和50中,殼體側(cè)防水形狀部34和54被分別形成在狹窄部即腿部33C和后方突出部53A,但殼體側(cè)防水形狀部并非一定要形成在狹窄部。

在圖11顯示實(shí)施方式4涉及的防水連接器的分解圖。代替實(shí)施方式1的防水連接器的殼體30,該防水連接器是使用不具有狹窄部的殼體60的連接器。

如圖12所示,殼體60具有中空的扁平筒形狀的嵌合部61、與嵌合部61的后端側(cè)連結(jié)的中空的扁平筒形狀的殼體側(cè)固定部63,一對(duì)殼體側(cè)基板連接部62從殼體側(cè)固定部63的后端突出地形成。即,將一個(gè)筒狀體二分方前端側(cè)部分和后端側(cè)部分,將前端側(cè)部分作方嵌合部61,將后端側(cè)部分作為殼體側(cè)固定部63。

嵌合部61覆蓋被配置在多個(gè)觸頭20的前端的接點(diǎn)部21的周?chē)?,?nèi)面部分從外殼10露出,殼體側(cè)固定部63的內(nèi)面部分和外面部分都被埋設(shè)在外殼10內(nèi)。

而且,在殼體側(cè)固定部63的外周面形成殼體側(cè)防水形狀部64,同時(shí)在殼體側(cè)固定部63的內(nèi)周面也形成殼體側(cè)防水形狀部65。殼體側(cè)防水形狀部64以圍繞殼體側(cè)固定部63的外周而閉合的方式被形成,殼體側(cè)防水形狀部65以圍繞殼體側(cè)固定部63的內(nèi)周而閉合的方式被形成。殼體側(cè)防水形狀部64和65具有與圖6所示實(shí)施方式1中的觸頭側(cè)防水形狀部24和殼體側(cè)防水形狀部34及實(shí)施方式2中的殼體側(cè)防水形狀部54相同的結(jié)構(gòu)。

在沿著殼體60的表面從嵌合部61至兩個(gè)殼體側(cè)基板連接部62時(shí),必須越過(guò)殼體側(cè)防水形狀部64或殼體側(cè)防水形狀部65,利用這些殼體側(cè)防水形狀部64和65,能夠阻擋水沿著殼體側(cè)固定部63和外殼10之間的界面浸入。

在圖13顯示在殼體側(cè)基板連接部62的位置沿著XZ面將該實(shí)施方式3涉及的防水連接器剖切后的狀態(tài)。殼體60的嵌合部61的內(nèi)面未被殼體10覆蓋并露出,殼體側(cè)固定部63被埋設(shè)在外殼10內(nèi),與殼體側(cè)固定部63的后端連接的殼體側(cè)基板連接部62從外殼10的后面10B突出并露出。由于在殼體側(cè)固定部63的外周面和內(nèi)周面分別形成殼體側(cè)防水形狀部64和65,所以在殼體側(cè)固定部63的剖切面的兩側(cè)緣,殼體側(cè)防水形狀部64和65的剖面形狀被顯現(xiàn)。

而且,在圖14顯示在觸頭20的位置沿著XZ面將防水連接器剖切后的狀態(tài)。觸頭20的接點(diǎn)部21在殼體60的嵌合部61內(nèi)露出,觸頭側(cè)基板連接部22從外殼10的后面10B向后方突出地露出,觸頭側(cè)固定部23被埋設(shè)在外殼10內(nèi)。由于多個(gè)觸頭側(cè)防水形狀部24以圍繞觸頭側(cè)固定部23的周?chē)]合的方式被形成在觸頭20的觸頭側(cè)固定部23,所以在觸頭側(cè)固定部23的剖切面的兩側(cè)緣,觸頭側(cè)防水形狀部24的剖面形狀被顯現(xiàn)。

因而,即使使用具有中空的殼體側(cè)固定部63的殼體60,也能在外殼10和殼體60及觸頭20之間獲得優(yōu)異的防水效果,并能抑制觸頭20和殼體60的電阻的下降及外殼10的成形性的下降。

而且,實(shí)施方式3中的殼體側(cè)防水形狀部54、實(shí)施方式4中的殼體側(cè)防水形狀部64和65也能采用與圖9(A)~(O)所示的觸頭側(cè)防水形狀部24相同的結(jié)構(gòu)。

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