本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的無線電天線。
背景技術(shù):
在高頻技術(shù)中普遍地并且特別是在無線電天線技術(shù)的領(lǐng)域中常常使用螺紋連接來將例如金屬蓋固定在金屬殼體上、將偶極輻射器安裝在反射器上等。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),例如在無線電技術(shù)中使用這樣的反射器,其在與輻射器側(cè)相對(duì)置的后側(cè)上構(gòu)造成殼體狀,在此在該空間中例如可布線、安裝移相器、用于移相器的調(diào)節(jié)裝置、濾波器組件等。在此,反射器可設(shè)有側(cè)壁接片,其過渡到平行于反射器平面終止的固定法蘭中,反射器蓋例如可擰緊到這些固定法蘭上。
在相應(yīng)的無線電天線的目前的封裝密度的情況下,通常還在反射器的后側(cè)上、即在所描述情況下例如在覆蓋反射器后側(cè)的反射器蓋上一同安裝有源組件、如無線電接收裝置(RRH),所述有源組件設(shè)置在單獨(dú)的殼體中。
因此始終需要借助多個(gè)螺釘將相應(yīng)的部件相互固定在一起。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),例如可在反射器的后側(cè)上在所述的固定法蘭上將多個(gè)間隔開的壓入螺母相應(yīng)壓入到反射器固定法蘭中的鉆孔上,以便在此實(shí)現(xiàn)用于進(jìn)一步安裝的預(yù)固定。在固定法蘭上可放置蓋,在該蓋中也設(shè)有孔。這些孔與壓入螺母中的孔對(duì)齊。在壓入螺母本身中設(shè)有內(nèi)螺紋,從而相應(yīng)螺釘可從對(duì)置側(cè)被擰入,以便固定蓋。
但如上所述當(dāng)在蓋上還一同安裝有另一元件的殼體時(shí),則在該殼體中通常也在側(cè)向突出的法蘭區(qū)段上設(shè)置有另外的孔,這些孔與其余的孔對(duì)齊,從而螺釘能夠從待安裝元件的后側(cè)穿過對(duì)齊的孔一直被擰入壓入螺母的所述內(nèi)螺紋中。
此外也已知這樣的方案,在其中反射器例如構(gòu)造為擠壓件。在相應(yīng)的安裝或固定法蘭上反射器可設(shè)有更厚的材料厚度,其允許從安裝側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋孔或內(nèi)螺紋盲孔。在此情況下可省卻所述的壓入螺母。但在此情況下仍使用了壓入套筒,其與待安裝在反射器上的蓋通過擠壓預(yù)固定。由此可在許多相應(yīng)的孔連接的情況下這樣預(yù)固定各部件,使得它們上下疊置并且隨后可擰接在一起。在此常常需要將遠(yuǎn)多于30或40個(gè)螺釘擰入相應(yīng)的螺紋內(nèi)孔中。
但在所有這些情況下已表明,尤其是通過壓入所述壓入螺母或通過壓入所述壓入套筒至少可產(chǎn)生最小的傾斜位置,因此在反射器、蓋和/或殼體、如有源元件之間不形成唯一重現(xiàn)的支承點(diǎn)。但不能唯一重現(xiàn)的支承點(diǎn)始終導(dǎo)致變化的條件,由此尤其是在高頻技術(shù)中可產(chǎn)生不希望的互調(diào)。
上述不可接受的誤差偏差不僅可在豎直方向而且也可在水平方向上相對(duì)于待面狀相互固定的元件出現(xiàn)。所述誤差偏差通常不可接受或不可克服。
因此,在過去也已嘗試在相應(yīng)安裝區(qū)段(在其上待相互固定的部件直接接觸)上通過沖壓過程分別形成突出于正常固定平面的接觸環(huán)或接觸凹部。但通過這種沖壓過程仍可產(chǎn)生極小的允許誤差,其始終導(dǎo)致不同的支承條件。這同樣適用于通常構(gòu)造在有源構(gòu)件、濾波器組等的目前殼體上的相應(yīng)突出的并且通常為環(huán)狀的接觸區(qū)段,以便在此改進(jìn)接觸條件。
最后,在上下疊置并且擰接各個(gè)組件時(shí)也可在導(dǎo)電層或金屬上產(chǎn)生表面損傷,這也又導(dǎo)致變化的接觸條件。在此,在所有這些情況下也基于由制造引起的不同表面尺寸(接觸區(qū)段的直徑)僅實(shí)現(xiàn)極差的表面壓力控制。
如在本發(fā)明范圍內(nèi)所示,所有目前已知嘗試的特征是,不能符合互調(diào)問題的接觸幾何結(jié)構(gòu)。此外,由于并非最佳適合的材料配對(duì)還可能附加地產(chǎn)生惡化互調(diào)的條件,如果由不同材料制成或具有不同表面涂層的部件相互接觸的話。
因此在某些方面進(jìn)行了大量的嘗試,以便在制造和安裝這種類型的元件時(shí)避免可能的由誤差決定的偏差。但誤差偏差越小,為此所需的花費(fèi)就越大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種適用于高頻技術(shù)的螺紋連接,其能夠減少或甚至盡可能避免互調(diào)產(chǎn)物。
根據(jù)本發(fā)明該任務(wù)根據(jù)權(quán)利要求1中給出的特征解決。本發(fā)明的有利方案在從屬權(quán)利要求中給出。
根據(jù)本發(fā)明的解決方案涉及一種無線電天線,在其中基礎(chǔ)模塊與安裝模塊在使用間隔件的情況下借助多個(gè)螺紋連接件固定連接。在此根據(jù)本發(fā)明的解決方案原則上也可用于極不同的螺紋連接和支承連接,但主要用于高頻技術(shù)的領(lǐng)域中、如無線電技術(shù)、即尤其是用于無線電基站的天線安裝領(lǐng)域中。
在此在無線電天線的基本配置中規(guī)定,在兩個(gè)待相互固定的、可導(dǎo)電的、通常由金屬制成或具有金屬涂層的構(gòu)件之間設(shè)置間隔件、例如套筒狀的間隔件。
為了在天線技術(shù)中將反射器在后側(cè)與本來的反射器平面間隔開地借助例如金屬板形式的蓋封閉,通常在兩個(gè)對(duì)置的縱向側(cè)面上在構(gòu)成反射器一部分的法蘭中設(shè)置多個(gè)孔,以便在此例如在使用40個(gè)或更多個(gè)螺釘?shù)那闆r下將蓋固定在反射器上。為了能夠進(jìn)行可行的安裝,需要將優(yōu)選套筒狀的間隔件預(yù)固定在所述蓋中的鉆孔區(qū)域內(nèi)。通過預(yù)固定可使蓋毫無問題地借助間隔件放置到反射器的后側(cè)上并且通過擰入螺釘固定在構(gòu)造于那里的安裝位置上。預(yù)固定的間隔件在此不可丟失地保持在其正確位置中。
所述預(yù)固定在現(xiàn)有技術(shù)中通過壓入相應(yīng)套筒狀間隔件實(shí)現(xiàn),這附加地惡化了整體情況,因?yàn)橥ㄟ^高壓緊力使待彼此連接的部件的安裝區(qū)域和區(qū)段附加地經(jīng)受變形、沖壓、切口加工等,由此不希望的互調(diào)產(chǎn)物可更進(jìn)一步或更強(qiáng)地出現(xiàn)。
現(xiàn)在在本發(fā)明范圍內(nèi)規(guī)定,所述優(yōu)選套筒狀的間隔件的預(yù)固定在不產(chǎn)生高壓入力的情況下進(jìn)行、即僅通過插入預(yù)固定。
在此,該不可丟失地預(yù)固定的間隔件能以小的間隙預(yù)固定,該間隙優(yōu)選不僅沿著軸向方向而且沿著橫向方向、例如沿著兩個(gè)垂直于軸向方向的橫向方向作用。在此,幾分之一毫米的間隙就足夠了。該優(yōu)選小的間隙在最終安裝中提供以下優(yōu)點(diǎn),即由此可毫無問題地補(bǔ)償可能的公差偏差,因?yàn)殚g隔件在擰接時(shí)可自動(dòng)占據(jù)最佳位置,從而上下疊置并且待通過螺釘相互連接的部件能夠盡可能平面平行并且面狀地在三明治狀容納所述間隔件的情況下彼此連接。由此避免或至少在很大程度上降低了現(xiàn)有技術(shù)中始終出現(xiàn)的且不希望的互調(diào)。
根據(jù)本發(fā)明為此規(guī)定,間隔件具有插接區(qū)段,該插接區(qū)段伸入安裝模塊(如待擰接在反射器上的蓋)的通孔中。在那里插接區(qū)段具有沿插接方向優(yōu)選設(shè)置在前面的并且沿徑向方向突出的保持區(qū)段,該保持區(qū)段作用于沿插接方向構(gòu)成在通孔中的側(cè)凹部上。由此,間隔件在必要時(shí)以至少小的間隙預(yù)固定并且因而不可丟失地保持。
同樣可能的是,在間隔件的插接區(qū)段上的徑向突出的保持區(qū)段穿過固定孔并且沿插接方向突出于安裝模塊的相對(duì)置的側(cè)面,但隨后在那里嵌入定位在安裝模塊的該側(cè)上的第二間隔件套筒的相應(yīng)孔內(nèi)并且在鉆孔中終止于構(gòu)造在那里的側(cè)凹部的區(qū)域中。因此,間隔件在一定程度上是包括兩個(gè)間隔件半部的組合間隔件,這兩個(gè)間隔件半部靠置在待固定且優(yōu)選板狀的安裝模塊(如反射器蓋)的上方和下方。通過在三明治狀容納待固定的安裝模塊的情況下的所述預(yù)固定,組合間隔件的兩個(gè)半部相互間并且因而在安裝模塊本身上預(yù)固定且不可丟失地保持。
為了進(jìn)行擰接,可將包括例如反射器蓋形式的安裝模塊和單獨(dú)的間隔件套筒或兩個(gè)構(gòu)成所謂組合間隔件的間隔件套筒的整個(gè)布置系統(tǒng)放置到基礎(chǔ)模塊的相應(yīng)安裝面、例如在反射器后側(cè)上的安裝法蘭上,以便隨后從與基礎(chǔ)模塊相對(duì)置的一側(cè)將多個(gè)螺釘插過在安裝模塊和間隔件套筒中的孔并且擰入基礎(chǔ)模塊內(nèi)所設(shè)置的內(nèi)螺紋中。
在此可附加地在組合間隔件的第二半部的上側(cè)上或直接在安裝模塊的上側(cè)上(如果在安裝模塊和基礎(chǔ)模塊之間使用僅一個(gè)單個(gè)的間隔件的話)一同安裝其它待固定的組件或元件,其在下面簡(jiǎn)稱為元件模塊。所述元件模塊例如在用于基站的無線電天線的情況下可包括所謂的遠(yuǎn)程無線電頭(RRH),其安裝在單獨(dú)的元件殼體中,該殼體具有相應(yīng)的支架法蘭,在支架法蘭中也與安裝模塊和基礎(chǔ)模塊中的孔以相同的順序設(shè)有相應(yīng)孔。
因此,本發(fā)明如上所述適用于無線電天線,但原則上也可普遍用于結(jié)合螺紋連接的高頻技術(shù)中,在其中例如基礎(chǔ)模塊或反射器模塊應(yīng)至少與安裝模塊固定連接。此外也可一同固定附加的安裝模塊。
由此,在本發(fā)明的范疇中不僅可沿著軸向方向也可沿著垂直于此的橫向方向克服多重的位置公差偏差。尤其是沒有像現(xiàn)有技術(shù)中所描述的那樣壓入部件,其導(dǎo)致安裝條件和尤其是接觸條件的惡化。由于無需以高壓力將壓入件壓入鉆孔上,因此在這些位置上也不產(chǎn)生金屬表面損傷,由此不引起互調(diào)的產(chǎn)生或增大。
最后,在本發(fā)明的范疇中也可通過上下疊置部件的相同表面尺寸(直徑)實(shí)現(xiàn)改善的表面壓力控制。
因此,在總體上產(chǎn)生可克服互調(diào)的接觸幾何結(jié)構(gòu)并且尤其是克服互調(diào)的材料配對(duì)。
特別地,如果不僅兩個(gè)模塊、尤其是三個(gè)模塊(如用于保持多個(gè)輻射器和輻射器元件的反射器、反射器蓋和另外的組件、如無線電接收裝置)應(yīng)擰接在一起時(shí),產(chǎn)生進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)。
通過使用所謂的組合間隔件(例如以第一間隔件套筒和第二間隔件套筒的形式),在此可通過相應(yīng)確定所述間隔件套筒的尺寸可沿軸向方向例如在蓋和位于其上方的無線電接收裝置殼體的下側(cè)之間產(chǎn)生幾乎任何期望的且最佳的軸向距離。此外,各個(gè)構(gòu)件和模塊必要時(shí)也可由不同材料制成或可設(shè)有不同的導(dǎo)電和/或金屬的涂層。這同樣適用于所述間隔件。在組合間隔件的情況下,該組合間隔件的兩個(gè)部分也可由不同金屬制成或具有不同金屬涂層或合金涂層。因此例如間隔件的一個(gè)半部可鍍銀并且與之共同作用且固定于其上的第二半部可鍍鋅。其它不同的金屬配對(duì)也是可能的。
此外根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式允許,待相互固定的模塊無需設(shè)置相對(duì)于通常接觸面隆起和因此突出的接觸環(huán)或接觸壓花,其最終又由于所述突出接觸環(huán)的相應(yīng)加工可引起接觸調(diào)節(jié)的惡化。由于無需附加地構(gòu)造突出的接觸壓花,因此在通過擰接各個(gè)模塊并且在制造待相互連接的模塊時(shí)均不產(chǎn)生另外的表面損傷。
因此,在本發(fā)明的范疇中總體上實(shí)現(xiàn)相互貼靠且待連接的構(gòu)件和模塊之間改善的表面壓力控制。在此相接觸的表面在所有構(gòu)件中可重現(xiàn)地相同,因此也可在避免或顯著減小互調(diào)的情況下實(shí)現(xiàn)改善的可重現(xiàn)的電接觸條件。
原則上螺紋連接在極不同的方案中充分公開。
例如US 5018982公開了一種借助間隔件和定位于間隔件內(nèi)的套筒元件的螺紋連接件,所述套筒元件被長(zhǎng)的螺紋連接件貫穿。在間隔件之間印刷電路板相應(yīng)于間隔件的高度彼此間隔開地設(shè)置在不同的平行平面中。因此,間隔件和印刷電路板彼此電隔離。在此本身不存在避免互調(diào)產(chǎn)物的問題。
DE 4029587 A1公開了一種借助螺紋連接的裝置,該裝置包括套到螺釘上的圓片,以便在螺釘和被螺釘貫穿的熱水器殼體之間實(shí)現(xiàn)電和熱隔離。這本身也不涉及避免互調(diào)產(chǎn)物的任務(wù)和解決方案。
DE 3502263 A1僅公開了一種印刷電路板的保持裝置,所述印刷電路板借助彼此平行間隔開地保持電路板的螺紋連接件來保持,在此在間隔件和印刷電路板之間也不存在電流連接或其它電連接。
因此,這些在先公開文獻(xiàn)也沒有公開用于避免在高頻技術(shù)中的互調(diào)產(chǎn)物的解決方案提示。
在這方面,DE 8422203 U1也描述了一種類似的解決方案,在其中應(yīng)借助特殊的螺紋連接件將扁平組件、如印刷電路板錨固于電氣設(shè)備中的支承板上。
最后,US 8526195B2也公開了一種原則上與此不同的連接技術(shù)。在那里設(shè)有通孔的可導(dǎo)電板與兩個(gè)套筒部件連接,在此,套到可導(dǎo)電板一側(cè)上的套筒部件的圓柱凸肩貫穿在可導(dǎo)電板中的孔和在相對(duì)置的套筒部件中的孔,并且更確切地說直至在相對(duì)置的套筒部件中逐漸錐形擴(kuò)寬的容納空間的高度中。第一套筒部件的套筒狀凸肩可卷邊到該容納空間中,以便將兩個(gè)圓柱部件固定在板上。但這種類型的連接技術(shù)始終在高頻技術(shù)中導(dǎo)致不希望的互調(diào)產(chǎn)物。
附圖說明
下面參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。在附圖中:
圖1為三個(gè)待連接的元件的空間分解圖,并且更確切地說采用呈現(xiàn)出元件模塊上側(cè)的視角;
圖2為對(duì)應(yīng)于圖1的視圖,但從下側(cè)觀察基礎(chǔ)模塊的下側(cè);
圖3為橫向于圖1和2所示且處于安裝狀態(tài)中的待連接的模塊的縱向方向的局部橫截面圖;
圖4為在圖4中通過圓圍起的橫截面區(qū)域的放大細(xì)節(jié)圖;
圖5為在圖4中通過圓圍起的橫截面區(qū)域的再次放大的細(xì)節(jié)圖;
圖6為對(duì)應(yīng)于圖4的橫截面圖,但在其中僅安裝模塊和基礎(chǔ)模塊在使用根據(jù)本發(fā)明的不可丟失地預(yù)固定的間隔件套筒的情況下借助螺釘相互固定;
圖7為對(duì)應(yīng)于圖1的、相對(duì)于圖1略微改變的實(shí)施例的視圖;
圖8為對(duì)應(yīng)于圖2的、但關(guān)于圖7所示的略微改變的實(shí)施例的視圖;
圖9為關(guān)于所述改變的實(shí)施例的局部橫截面圖;
圖10為圖9中通過圓圍起的橫截面區(qū)域的放大橫截面圖;
圖11為在圖10中通過圓圍起的橫截面區(qū)域的再次放大的細(xì)節(jié)圖;
圖12為對(duì)應(yīng)于圖4的橫截面圖,但在其中僅安裝模塊和基礎(chǔ)模塊在使用根據(jù)本發(fā)明的不可丟失地預(yù)固定的組合間隔件套筒的情況下相互固定,所述組合間隔件套筒包括第一和第二間隔件。
具體實(shí)施方式
在所示實(shí)施例中示出基礎(chǔ)模塊1、待固定其上的安裝模塊3和元件模塊5,它們?nèi)靠墒褂枚鄠€(gè)螺釘彼此固定在一起。
在所示實(shí)施例中在此基礎(chǔ)模塊1包括反射器1,其例如可應(yīng)用于基站中的無線電天線。安裝模塊3在本實(shí)施例中包括反射器蓋3'。元件模塊5例如包括以無線電接收裝置5'形式、即所謂遠(yuǎn)程無線電頭RRH形式的有源構(gòu)件,所述遠(yuǎn)程無線電頭也可應(yīng)用于移動(dòng)無線電天線裝置或移動(dòng)無線電天線設(shè)備(基站)的范圍內(nèi)。
相應(yīng)模塊1、3、5通常在長(zhǎng)度L上延伸,該長(zhǎng)度顯著長(zhǎng)于在根據(jù)圖1或2的分解透視圖中的長(zhǎng)度。
在圖1、2和3中,在附圖中分別位于下方的側(cè)面構(gòu)成基礎(chǔ)模塊1(在此以反射器1'的形式)的前側(cè)11a。沿縱向方向L錯(cuò)開地在該前側(cè)11a上通常安裝有偶極輻射器、偶極正方形、向量偶極、貼片輻射器等,它們能夠在一個(gè)或兩個(gè)相互垂直的極化(Polarisation)中以一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)頻帶進(jìn)行發(fā)送和/或接收。在這方面參考充分公開的解決方案。
在所示實(shí)施例中,反射器1'形式的基礎(chǔ)模塊1具有朝向前側(cè)11a方向突出的側(cè)向接片11c以及向后定向的側(cè)向接片11d,所述向后定向的側(cè)向接片又在兩個(gè)相對(duì)置的縱向側(cè)面上在相向延伸的安裝法蘭11e中終止。由此,該安裝法蘭11e構(gòu)成在反射器1'形式的基礎(chǔ)模塊1的后側(cè)11b上。
由此,在以反射器1'的形式示出的該基礎(chǔ)模塊1的后側(cè)上在基礎(chǔ)模塊1后側(cè)11b上的面和安裝法蘭11e或者說安裝模塊3(在此優(yōu)選以反射器蓋3'的形式)之間形成間隔空間10(圖3),在該間隔空間中可安裝不同組件元件。在天線或無線電天線的情況下,在這里安裝通向輻射器的電纜連接、尤其是同軸電纜、移相器、拉桿或其它用于調(diào)節(jié)或調(diào)整移相器的調(diào)節(jié)裝置等。所設(shè)置的空間10在安裝反射器蓋3'時(shí)可被覆蓋和封閉,反射器蓋3'的寬度通常相應(yīng)于位于其下方的基礎(chǔ)模塊1(在此以反射器1'的形式)的寬度。一般來說,安裝模塊3固定和擰緊到基礎(chǔ)模塊1的后側(cè)11b上。
在此由根據(jù)圖1至5的視圖可見,在此以反射器蓋3'形式的安裝模塊3并非直接位于以反射器1'形式的基礎(chǔ)模塊1上,而是在中間設(shè)有間隔件21(在此以間隔件套筒21'的形式)。
相應(yīng)的間隔件套筒21'分別設(shè)置在安裝模塊以及元件模塊設(shè)有的相應(yīng)孔的位置上。
由所示實(shí)施例可知,反射器1'形式的基礎(chǔ)模塊1在所示安裝法蘭11e上設(shè)有多個(gè)孔15。在此,基礎(chǔ)模塊1優(yōu)選構(gòu)造為擠壓件或連鑄件,使得安裝法蘭11e具有增厚的材料區(qū)段11f。這允許從后側(cè)將設(shè)置在那里的孔15構(gòu)造成例如盲孔的形式并且設(shè)置內(nèi)螺紋15'。就此而言孔15也稱為內(nèi)螺紋孔15,而與其構(gòu)造為通孔還是盲孔無關(guān)。在所示實(shí)施例中,所述的內(nèi)螺紋孔15構(gòu)造為在相配的安裝法蘭11e中的通孔,從而螺釘下端部可伸出于安裝法蘭11e。
與這些內(nèi)螺紋孔15對(duì)齊地,在安裝模塊3(在此以反射器蓋3'形式)的相應(yīng)邊緣3a上以相同的距離順序設(shè)置孔17,這些孔被稱為通孔。這樣確定所述孔的尺寸,使得相應(yīng)的在圖1和2中示出的螺釘7能以其螺釘桿7'毫無問題地穿過,在所述螺釘桿上至少在部分長(zhǎng)度中設(shè)有外螺紋。
為了毫無問題地進(jìn)行安裝,須將優(yōu)選構(gòu)造成間隔件套筒21'形式的間隔件21預(yù)固定、即至少不可丟失地安裝到安裝模塊3上,以便能夠?qū)⑷绱藴?zhǔn)備好的、具有在通孔17區(qū)域中預(yù)固定于其上的間隔件套筒21'的安裝模塊與基礎(chǔ)模塊1擰接在一起。尤其是由根據(jù)圖4和5的放大橫截面圖可見,間隔件21(在此以間隔件套筒21'的形式)具有插接凸肩21a,該插接凸肩的外徑等于或小于在安裝模塊3中的通孔17的內(nèi)徑。
所述的插接凸肩21a沿插接方向20在前面、優(yōu)選在插接凸肩21的前端部上具有沿徑向方向加寬的突出部21c,其在所示實(shí)施例中可構(gòu)造成環(huán)繞的環(huán)狀終端,其外徑大于插接凸肩21a的外徑。
在該區(qū)域中安裝模塊3與其下側(cè)3b間隔開地設(shè)有朝向上側(cè)3c延伸的側(cè)凹部31,該側(cè)凹部在所示實(shí)施例中沿插接方向錐形擴(kuò)寬地構(gòu)造。
在間隔件21的插接凸肩21a插入通孔17中之后,間隔件的在此略微隆起的徑向突出部21c受到輕微壓縮或受擠壓,從而該突出部可在插接時(shí)通過通孔17,直至徑向突出部21c在到達(dá)側(cè)凹部3d時(shí)再次輕微卸壓(基于彈性變形),并且因而徑向突出部21c在橫截面大于通孔17的側(cè)凹部31區(qū)域中靠置在安裝模塊3中。
就此而言,所述的徑向突出部21c也可稱為卡鎖環(huán)。該卡鎖環(huán)也可在部分軸向長(zhǎng)度上沿圓周方向錯(cuò)開地設(shè)有凹槽或切口,使得徑向突出部21c不構(gòu)造為或多或少連續(xù)的卡鎖環(huán),而是由此形成多個(gè)沿圓周方向錯(cuò)開的卡鎖指,從而更易于卡入或扣入側(cè)凹部區(qū)域中。間隔件21因此至少在其插接凸肩21a區(qū)域中或至少在徑向突出部21c區(qū)域中構(gòu)成為具有彈性或部分彈性或至少輕微的彈性,以便可毫無問題地穿過孔直至到達(dá)側(cè)凹部。這也適用于下面還將闡述的另外的部分變化的實(shí)施例。
為了在徑向突出部21c區(qū)域中形成所述彈性或部分彈性而規(guī)定,在此插接凸肩的材料厚度尤其是朝向其前端部21b逐漸變薄。對(duì)此,插接凸肩21a在朝向其前端部的部分高度上優(yōu)選設(shè)有逐漸變薄或部分變薄的壁區(qū)段,為此插接凸肩在內(nèi)側(cè)從其圓柱形的孔16過渡到朝向前插入端部21b錐形擴(kuò)寬的開口橫截面16'中。這有利于形成至少一定的彈性以實(shí)現(xiàn)徑向突出的卡入或扣入?yún)^(qū)段21c的插入。這不僅適用于根據(jù)圖1至5的實(shí)施例也適用于下面的實(shí)施例。
由此,以間隔件套筒21'形式的所述的間隔件21不可丟失地固定、即在此預(yù)固定且不可丟失地保持在安裝模塊3上。就此而言,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一種類型的預(yù)固定裝置。
在插接凸肩21a的下端部上在此以間隔件套筒21'形式的間隔件21過渡到具有更寬徑向延伸長(zhǎng)度的套筒基座21d中,由此形成間隔件止擋21e,該間隔件止擋限定了插接凸肩21a在通孔17中的最大插入深度。在此,插接凸肩嵌入孔17中的長(zhǎng)度或高度H小于或等于安裝模塊3的高度或厚度D、即在通孔17區(qū)域中在下側(cè)3b和上側(cè)3c之間的材料厚度D。
將間隔件的尺寸、插接凸肩的尺寸和通孔直徑的大小等這樣彼此協(xié)調(diào)一致,使得相應(yīng)間隔件21(在此以間隔件套筒21'的形式)至少以小的或極小的間隙被預(yù)固定,從而在之后的最終安裝中擰入螺釘時(shí)各個(gè)部件可自動(dòng)占據(jù)其最佳的螺紋連接位置。因此,在此在間隔件和孔或者說安裝模塊3之間規(guī)定這樣的允許間隙,其允許優(yōu)選在一個(gè)并且尤其是兩個(gè)彼此垂直延伸的方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即平行于安裝模塊3的下側(cè)3b的和/或也優(yōu)選垂直于此沿著插接方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng),該允許間隙大于0.001mm、尤其是大于0.005mm、0.01mm、0.15mm、0.2mm等。大于1mm的間隙原則上是不必要的。
但在所示實(shí)施例中不僅安裝模塊3擰緊在基礎(chǔ)模塊1上,而且同時(shí)還有元件模塊3(在此以有源結(jié)構(gòu)元件、如無線電接收裝置殼體5'的形式)也借助螺釘7一同固定。
因此,元件模塊5在其兩個(gè)相對(duì)置的固定邊緣5a上(有時(shí)也稱為固定法蘭5a)也設(shè)有具有相同距離順序的另外的插入孔19,所述插入孔構(gòu)成在側(cè)向突出的固定法蘭或殼體法蘭5a上。在所示實(shí)施例中,在元件模塊5的下側(cè)5d上在插入孔19區(qū)域中分別構(gòu)成有支承凸肩5c,從而元件模塊5不以其整個(gè)下側(cè)3b、而是僅以支承凸肩5c的下側(cè)5d直接貼靠在安裝模塊3的上側(cè)3c上。
在連接所有三個(gè)元件之前,在中間元件、即安裝模塊3已經(jīng)在其通孔17區(qū)域中分別不可丟失地裝有所述的間隔件之后,現(xiàn)在可將三個(gè)模塊上下疊置并且這樣定向,使得所有的孔、即在元件模塊5中的插入孔19、在安裝模塊3中的通孔17和在基礎(chǔ)模塊1中的內(nèi)螺紋孔15相互對(duì)齊。
在此產(chǎn)生圖3至5中所示的顯示,在該位置中所述螺釘分別穿過插入孔19和位于其下方的通孔17直至插入內(nèi)螺紋孔15中并且隨后可通過擰緊而擰入基礎(chǔ)模塊的法蘭狀邊緣中的內(nèi)螺紋15'中,直至相應(yīng)螺釘頭7b的下側(cè)7a靠置在元件模塊5或固定法蘭的上側(cè)5e上并且能夠?qū)⑺腥齻€(gè)元件彼此牢牢擰緊在一起。
通過所描述的總體結(jié)構(gòu),在最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)中得到與傳統(tǒng)解決方案相比明顯改善的情況下。尤其是由此減少或甚至完全避免互調(diào)。就此而言,這也可稱為抗互調(diào)的螺紋連接。
最后,各個(gè)模塊的材料和/或間隔件的材料可由相同材料或不同材料制成。尤其是可通過適當(dāng)選擇間隔件的材料或適合于此的間隔件表面涂層材料來確保所選擇的材料相對(duì)于基礎(chǔ)模塊的材料、安裝模塊的材料和/或元件模塊的材料是特別適合的,盡管它們應(yīng)由不同材料制成或具有不同表面涂層。
借助圖6僅示意性示出,借助所描述的結(jié)構(gòu)所述安裝模塊3也可單獨(dú)在使用相應(yīng)間隔件21的情況下固定在基礎(chǔ)模塊1上,即不存在根據(jù)圖1至5所示的元件模塊5。在此間隔件不可丟失地預(yù)固定在安裝模塊3中的相應(yīng)通孔17內(nèi)也證明是有利的。
最后還應(yīng)指出,在間隔件套筒21'外側(cè)上的階梯狀增加的環(huán)或環(huán)狀擴(kuò)寬部21f并非強(qiáng)制性的。但這些凸肩允許具有不同孔直徑的安裝模塊3靠置在不同的階梯狀凸肩上,由此最終也可不同地預(yù)選擇在基礎(chǔ)模塊1上側(cè)和安裝模塊3下側(cè)之間的距離X(圖5和6),且為此不需要不同的間隔件21。
下面參考圖7及其后面的附圖說明第二種實(shí)施例。
根據(jù)圖7及其后面附圖的實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別僅在于,元件模塊5不直接通過其支承凸肩5c在擰接狀態(tài)中靠置在安裝模塊3的上側(cè)上,而是在此在安裝模塊3和基礎(chǔ)模塊1之間設(shè)有以另外的或第二間隔件套筒121'形式的間隔件121。首先描述的間隔件21(其也可稱為第一間隔件21)與所述另外的或第二間隔件121在一定程度上構(gòu)成組合間隔件K。
尤其是由根據(jù)圖9、10和11的橫截面圖可見,現(xiàn)在第一間隔件21的插接凸肩21a的高度或長(zhǎng)度H增大地構(gòu)造并且在此大于插接凸肩所貫穿的通孔17的厚度D。換言之,之前描述的、在在此以間隔件套筒21'形式構(gòu)造的間隔件21的插接凸肩21a上的徑向突出部21c在安裝模塊3上側(cè)3c上方的平面中終止。
但在此以間隔件套筒121'形式的所述第二間隔件121定位于安裝模塊3的上側(cè)3c上,該第二間隔件具有內(nèi)孔116,所述內(nèi)孔反向于插接方向20從一個(gè)孔直徑(其大于安裝模塊3中的通孔17的孔直徑)過渡到錐形變細(xì)的區(qū)段中,由此形成側(cè)凹部131。在插入或者說套上間隔件21之后,插接凸肩21a的徑向突出部21c靠置在該沿插接方向從較窄的孔直徑向較大的孔直徑過渡的側(cè)凹部131的端部上,使得由此兩個(gè)間隔件21和121、即所謂的組合間隔件K在三明治狀地容納安裝模塊3的安裝區(qū)段或鉆孔區(qū)段的情況下相互靠置,由此安裝模塊3利用兩個(gè)間隔件21和121不可丟失地預(yù)固定。
在根據(jù)圖1至6的實(shí)施例中,插接凸肩21a的在徑向突出部21c區(qū)域中的直徑、即外徑至少在未變形狀態(tài)中至少略大于在安裝模塊3中未設(shè)置側(cè)凹部31的區(qū)域中的孔直徑。
在根據(jù)圖7及其后面附圖的實(shí)施例中,徑向突出的突出部21c、即所謂的卡鎖環(huán)(包括或不包括構(gòu)造在那里的卡鎖指)的外徑或直徑也至少略大于在安裝模塊3中的通孔17的直徑。相連的第二間隔件121在此在通孔區(qū)域中具有這樣的內(nèi)部尺寸,其優(yōu)選從安裝模塊3中的孔直徑17起通過沿插接方向直接連接的側(cè)凹部131首先變大并且隨后過渡到鉆孔116中,該鉆孔的內(nèi)徑大于在安裝模塊3中的鉆孔17的內(nèi)徑。
在如此預(yù)固定之后,如借助第一種實(shí)施例所說明的,三個(gè)模塊1、3和5可在相應(yīng)定向中上下地定位,并且更確切地說使在各個(gè)模塊中的相應(yīng)孔分別彼此對(duì)齊。在尤其是圖7及其后面附圖所示的橫截面圖中,所述螺釘7可從元件模塊5后側(cè)穿過鉆孔插入并且隨后被擰入最下面的在基礎(chǔ)模塊3中的內(nèi)螺紋孔15中,直至螺釘7的螺釘頭下側(cè)7a牢牢地靠置在基礎(chǔ)模塊1的上側(cè)上并且全部三個(gè)模塊在產(chǎn)生足夠壓緊力的情況下相互緊靠地固定。
由于在此情況下所述組合間隔件21、121也具有至少少許的間隙,因此在擰緊螺釘時(shí)確保所有提到的元件連同兩個(gè)間隔件套筒21和121在必要時(shí)能夠進(jìn)行少許的相對(duì)運(yùn)動(dòng),以便產(chǎn)生抵制互調(diào)產(chǎn)生或增大的唯一重現(xiàn)的接觸條件。
在此在本實(shí)施例中也在元件模塊5的下側(cè)和安裝模塊3的上側(cè)之間產(chǎn)生附加距離Y。此外,在本實(shí)施例中無需在元件模塊5的下側(cè)5d上構(gòu)成沿安裝方向突出的、在第一種實(shí)施例中優(yōu)選設(shè)置的支承凸肩5c。在此也可在元件模塊5中設(shè)置在第一種實(shí)施例中在元件模塊下側(cè)上突出的支承凸肩5c。但優(yōu)選尤其是在后面說明的實(shí)施例中省卻支承凸肩,這又具有在制造技術(shù)方面的優(yōu)點(diǎn)。
借助圖12不同地、類似于根據(jù)圖6的橫截面圖示出,在使用組合間隔件、即第一和第二間隔件21、121的情況下也可僅在基礎(chǔ)模塊1和安裝模塊3之間進(jìn)行相應(yīng)螺紋連接。在此情況下,螺釘頭7b的下側(cè)7a靠置在第二間隔件121的上側(cè)上。具體而言,基礎(chǔ)模塊1和安裝模塊3可導(dǎo)電、通常由金屬制成和/或具有導(dǎo)電涂層、即表面涂層或外層。所使用的螺釘在本領(lǐng)域中總是由金屬制成或尤其是鋼制螺釘(不生銹),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)原則上也可在使用塑料螺釘?shù)那闆r下實(shí)現(xiàn)。