本發(fā)明涉及一種連接裝置，該連接裝置包括具有連接區(qū)段的殼體，在連接區(qū)段上成型至少一個殼體接觸楔部，殼體接觸楔部具有以楔部角相對于安裝方向楔部定向的接觸面和能夠連接到連接區(qū)段上的連接體，在連接體上設置連接接觸楔部，連接接觸楔部具有以相同的楔部角定向的接觸面。

背景技術：

例如將接線端子固定到設備的壁上的一般的連接裝置通常已知并且廣泛傳播。接觸楔部分別設置在殼體上和連接體上。為了將殼體和接觸體在設備的壁上固定，接觸楔部互相緊靠并且夾緊。例如，為了固定接線端子，將殼體或者連接體的幾何形狀與設備的壁厚相配合。每個殼體或者每個連接體于是只適合特定的設備壁厚。例如，連接體上接觸楔部可以成型為相對長，從而實現(xiàn)高度的靈活性并確保在盡可能不同的壁厚的情況下的固定。然而根據(jù)實際的幾何比例，連接體可能相對遠地突出。同樣已知，殼體接觸楔部設置為與設備的壁間隔遠并且根據(jù)相應安裝情況安裝間隔部件，從而保證接觸楔部互相的固定。然而，由此提高了裝配復雜性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，以緊湊的方式設計并且擴展一般的連接裝置，實現(xiàn)了在不同的設備壁厚的情況下簡單的固定和使用。

為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明連同權利要求1的前序部分的特征在于，在殼體的連接區(qū)段上互相間隔地設置多個殼體接觸楔部并且在相鄰的殼體接觸楔部之間形成用于連接接觸楔部的容納槽。

本發(fā)明的特別的優(yōu)點在于，連接接觸楔部可以根據(jù)連接處的幾何形狀或者設備壁厚設置到所提供的多個殼體接觸楔部的其中一個合適的接觸楔部上。多個殼體接觸楔部的設置就此而言允許了用于不同的設備壁厚的連接裝置的靈活的應用。連接體與連接接觸楔部可以同樣設計為緊湊的。因為不使用額外的部件，例如間隔部件，總是安裝簡單。

根據(jù)本發(fā)明的擴展方案，在連接體上同樣設置多個連接接觸楔部。在相鄰的連接接觸楔部之間在此也形成容納槽，該容納槽用于容納殼體接觸楔部。有利地，可以通過設置平行的接觸楔部改善穩(wěn)定性并且實現(xiàn)定位準確的安裝。因為設置多個接觸楔部對，每個單個的接觸面楔部可以設計得更小并且連接裝置獲得特別緊湊的形狀。

根據(jù)本發(fā)明的擴展方案，在連接體上的連接接觸楔部的數(shù)量小于在殼體的連接區(qū)段上的殼體接觸楔部的數(shù)量。有利地，殼體的連接區(qū)段提供了進行必需的幾何補償?shù)目赡苄裕瑥亩惯B接裝置匹配于不同的殼體壁厚。連接體可以特別地成型為緊湊的。在此保證得到了就連接體在連接區(qū)段上的定位方面的靈活性。

根據(jù)本發(fā)明的擴展方案，殼體接觸楔部在連接區(qū)段的延伸方向上規(guī)律間隔地設置。同樣地，連接接觸楔部可以設置為規(guī)則的。在相鄰的接觸楔部之間形成的容納槽優(yōu)選在楔部角的方向延伸。容納槽或者接觸楔部的寬度特別地相同或者這樣互相配合，即，使得接觸楔部能夠基本上精確匹配地插入容納槽中。通過連接區(qū)段或者連接體的有利的設計，安裝得以簡化。特別地，通過設置容納槽在安裝過程中得到了對相對于彼此移動的部件的形狀配合的引導。根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的使用就此而言是直觀的。在已安裝的狀態(tài)下穩(wěn)定性得以改善。

根據(jù)本發(fā)明的擴展方案，連接區(qū)段在外側上成型為封閉的。殼體接觸楔部設置在兩個相對的外側面上。特別地，連接體可以成型為U形，其中在互相朝向的內(nèi)側上在自由腿部上分別設置至少一個連接接觸楔部。連接體在外側上有利地包括連接區(qū)段。接觸楔部互相相對地對應。就此而言，在安裝位置上存在有利的和或許對稱的負載分布。此外確保了，良好地保護了防止連接部件(殼體和連接體)在安裝中意外的傾斜。

根據(jù)本發(fā)明的擴展方案，為了在殼體的連接區(qū)段上固定連接體，設置卡合連接件?？ê喜考诖丝ê系娇ê先菁{部中。例如，在連接體上設置卡合部件，而卡合容納部實施為連接區(qū)段或者殼體的一部分。特別地，卡合部件可以設置在連接體的自由腿部上，其中自由腿部由于其長形的形狀或者其個性化的設計具有固有的彈性?？ê喜考慕佑|面可以成型為輪廓化(profiliert)。與之對應的輪廓部位于卡合容納部上。例如，所述輪廓部能夠在接觸面上的和在卡合容納部上成型為規(guī)則的。有利地，通過設置卡合連接，在連接裝置的安裝位置上實現(xiàn)了防止意外松開的改善的固定。特別地，通過設置規(guī)則的輪廓部，在此得到變化的卡合位置。就此而言可以不根據(jù)幾何比例并且特別是在殼體壁厚的尺寸中設置卡合位置。就此而言，卡合連接件與連接裝置完全一樣可變地成型。

附圖說明

從其他從屬權利要求和下面的闡述中得出本發(fā)明的其他優(yōu)點、特征和細節(jié)。那里提到的特征分別能單獨地或者也能以任意組合的方式對于本發(fā)明而言重要。附圖只用于示例性的說明本發(fā)明并且不具有限制作用。

附圖中示出了：

附圖1以立體圖示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的殼體，

附圖2以俯視圖示出了根據(jù)附圖1的殼體，

附圖3以側視圖示出了根據(jù)附圖1的殼體，

附圖4以立體圖示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的連接體，

附圖5示出了根據(jù)附圖4的連接體的前側，

附圖6示出了根據(jù)附圖4的連接體的剖面A-A，

附圖7以俯視圖示出了根據(jù)附圖4的連接體，

附圖8示出了根據(jù)附圖4的連接體的剖面B-B，

附圖9示出了在將連接體連接到殼體的連接區(qū)段上時的第一安裝步驟，

附圖10示出了在將連接體連接到連接區(qū)段上時的第二安裝步驟，

附圖11以立體圖示出了在安裝位置上的根據(jù)本發(fā)明的連接裝置，

附圖12以側視圖示出了根據(jù)附圖11的連接裝置，

附圖13示出了根據(jù)附圖11的連接裝置的剖面C-C，

附圖14以俯視圖示出了根據(jù)附圖11的連接裝置并且

附圖15示出了根據(jù)附圖11的連接裝置的剖面D-D。

具體實施方式

根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的根據(jù)附圖1到3的殼體1提供了連接區(qū)段2和與連接區(qū)段2相鄰地設置的接觸區(qū)段3。連接區(qū)段2具有基本上矩形的橫截面。在兩個互相相對的外側面4，5上分別互相相鄰地成型多個在連接區(qū)段2的延伸方向25上規(guī)則地間隔的殼體接觸楔部6。外側面5定義了連接區(qū)段2的縱向側面。相對于外側面4，5的縱向26，殼體接觸楔部6或者在殼體接觸楔部6的側面上成型的接觸面7以楔部角8定向。楔部角8在本發(fā)明的當前實施例中大約為10°。容納槽23以同樣的楔部角8延伸，其中在兩個相鄰的殼體接觸楔部6之間形成容納槽23。

殼體接觸楔部6在每個外側面4，5上以兩個塊部9.1，9.2來設置。塊部9.1，9.2互相間隔。在第一塊部9.1和第二塊部9.2之間構造輪廓面10。輪廓面10用作卡合部件11的卡合容納部，卡合部件設置在根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的連接體12上。卡合容納部10和卡合部件11共同形成了用于在連接裝置的殼體1上固定或者定位連接體12的卡合連接。

接觸區(qū)段3具有朝向連接區(qū)段2的，成型為基本上平坦的或者光滑的接觸面13。接觸面13特別地用于殼體1與未示出的設備的壁的接觸。接觸面13在徑向上突出于連接區(qū)段2的外側面。殼體1因此以連接區(qū)段2插入在設備的壁上設置的凹槽中并且通過接觸面13相對于殼體的壁定位。

接觸面7以楔部角8的傾斜位置重疊另一傾斜位置。與延伸方向25垂直地接觸面7以調(diào)整角28傾斜地設置，其中成型底切。調(diào)整角28在此為大約30°。

根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的連接體12在附圖4到8中示出。連接體12特別成型為U形。連接體12的兩個互相相對的自由腿部14，15是長形延伸的并且特別地成型為彎曲彈性的。在自由腿部14，15的互相相對的內(nèi)側上設置連接接觸楔部16。連接接觸楔部16具有接觸面17，接觸面以楔部角8相對于自由腿部14，15的縱向26偏轉(zhuǎn)并且以調(diào)整角28傾斜于連接區(qū)段2的延伸方向25定向。在相鄰的連接接觸楔部15之間設置容納槽24。連接接觸楔部16在兩個自由腿部14，15上分別設置為兩個塊部9.3，9.4。第一塊部9.3相對于第二塊部9.4的間距對應于連接區(qū)段2的殼體接觸楔部6的塊部9.1，9.2的間距。

在塊部9.3，9.4之間在連接體12的前側18的區(qū)域中設置卡合部件11。在相對的自由腿部14，15的內(nèi)側的方向上定向的卡合部件11具有互相相對的輪廓化的接觸面19。接觸面19的輪廓部對應于在殼體1的連接區(qū)段2上的卡合容納部10的輪廓部。在本發(fā)明的當前實施例中，輪廓部按照以在延伸方向25上定向的線性的槽的方式形成。

與前側18相對的后側20上設置總共四個突出的彈簧彈性構造的連接片21。連接片21用于連接體12在未示出的設備的壁上的接觸。

附圖9和10示出了連接裝置的安裝，第一步驟中，連接體12連接到殼體1的連接區(qū)段2上。這樣進行連接，即，連接體12以連接接觸楔部16的第二塊部9.4設置在殼體接觸楔部6的第一塊部9.1和第二塊部9.2之間。接著，在安裝方向22上推動連接體12。在此連接體接觸楔部16卡合到容納槽23中，該容納槽在殼體1的連接區(qū)段2上在殼體接觸楔部6之間形成。以類似的方式，將殼體接觸楔部6引導到容納槽24中，該容納槽在連接接觸楔部16之間形成。在此，殼體接觸楔部6、連接接觸楔部16和容納槽23，24具有相同的寬度27。

在根據(jù)附圖11到15的連接裝置的已安裝的狀態(tài)下，連接體12固定在殼體1的連接區(qū)段2上。未示出的設備的壁位于接觸區(qū)段3的接觸面7和連接體12的后側20之間。成型為彈性的連接片21如彈簧部件一樣作用并且用于將在連接接觸楔部16上形成的接觸面17相對于殼體接觸楔部6的接觸面7壓緊。為了防止連接體12從殼體1的連接區(qū)段2意外的松開，設置在自由腿部14，15上的卡合部件11卡合到卡合容納部10中，卡合容納部設置在連接區(qū)段2的兩個相對的外側面4，5上。由于接觸面19和卡合容納部10的輪廓部，在此存在形狀配合的固定，其中由于腿部14，15的彈性，在安裝中以簡單的方式進行了連接體12的固定。此外，楔部角8可以這樣選擇，即，在殼體接觸楔部6和連接接觸楔部16之間形成自動聯(lián)鎖。楔部角8特別地小于20°。楔部角8優(yōu)選在6°到12°的范圍中。

由于接觸面7，17以調(diào)整角28的傾斜，連接體12的自由腿部14，15在安裝過程中互相靠近并且在連接裝置的已安裝的狀態(tài)下相對于殼體1的連接區(qū)段2楔部緊，參見附圖11中箭頭29。在此存在在設備的壁上的特別穩(wěn)定的固定。

相同的部件和部件功能以及相應的幾何形狀用相同的附圖標記表示。

附圖標記說明

1 殼體

2 連接區(qū)段

3 接觸區(qū)段

4 外側面

5 外側面

6 殼體接觸楔部

7 接觸面

8 楔部角

9.1 塊部

9.2 塊部

9.3 塊部

9.4 塊部

10 卡合容納部

11 卡合部件

12 連接體

13 接觸面

14 自由腿部

15 自由腿部

16 連接接觸楔部

17 接觸面

18 前側

19 接觸面

20 后側

21 連接片

22 安裝方向

23 容納槽

24 容納槽

25 延伸方向

26 縱向

27 寬度

28 調(diào)整角

29 箭頭