本發(fā)明屬于電纜制備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有連接筋的絕緣電纜。

背景技術(shù)：

平行集束型架空絕緣電纜的架設(shè)與裸鋁線或單芯的絕緣架空線的架設(shè)相比，其所用的電桿、金具都大為減少，而且敷設(shè)時省工省時；再通過導(dǎo)線分裂原理應(yīng)用多根小截面的導(dǎo)體來代替單根大截面的導(dǎo)體，輸送相同電流量，其單位造價與應(yīng)用裸鋁線的造價相差不多?？梢钥闯?，因為其明顯的降損作用及較低造價，使平行集束型架空絕緣電纜在農(nóng)網(wǎng)及城市低壓電網(wǎng)絕緣化改造中有著良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，值得研發(fā)與全面推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種帶有連接筋的絕緣電纜，所述電纜結(jié)構(gòu)合理，制造工藝及工藝流程先進(jìn)，能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，滿足用戶需求。平行集束型架空絕緣電纜的主要設(shè)計思路是把各絕緣線芯采用平行排列的方式進(jìn)行加工，線芯間采用帶筋進(jìn)行連接。這樣的結(jié)構(gòu)使各絕緣線芯要分開時只需撕裂帶筋就可分開，安裝敷設(shè)非常方便，解決了三芯絞合式的架空絕緣電纜在進(jìn)行分支引接時很困難的缺點。這樣的結(jié)構(gòu)在使用上具有可分裂、可對稱組合兩大特點，使其在線路設(shè)計時可以靈活應(yīng)用。另一方面，它的加工只需用擠出機(jī)一次擠出成形，省掉了成纜絞合工序，對于線纜生產(chǎn)企業(yè)來說節(jié)省了設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種帶有連接筋的絕緣電纜，設(shè)有纜芯和連接筋，所述纜芯包括導(dǎo)體和絕緣層，纜芯通過連接筋相互連接在一起，所述導(dǎo)體為絞合裸銅絲，所述絕緣層為特種熱塑性彈性體混合物TPE，所述連接筋為特種熱塑性彈性體混合物TPE。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，制造工藝及工藝流程先進(jìn)，能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，滿足用戶需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一個截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一個截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一個截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)體；2、連接筋；3、絕緣層。

具體實施方式

參見圖1至圖3所示，本發(fā)明設(shè)有纜芯和連接筋2，所述纜芯包括導(dǎo)體1和絕緣層3，纜芯通過連接筋2相互連接在一起，圖1由纜芯和連接筋2組成了U型結(jié)構(gòu)，圖2由纜芯和連接筋2組成了星型結(jié)構(gòu)，圖3由纜芯和連接筋2組成了啞鈴結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)體1為絞合裸銅絲，所述絕緣層3為特種熱塑性彈性體混合物TPE，所述連接筋2為特種熱塑性彈性體混合物TPE。本發(fā)明的導(dǎo)體直流電阻（20℃）：0.443Ω/km，結(jié)構(gòu)尺寸：導(dǎo)體外徑10.0mm，絕緣厚度1.4mm。電性能：絕緣電阻（70℃）0.004MΩ?km；耐電壓試驗3.5kV，1min不擊穿。絕緣機(jī)械性能：老化前，抗張強(qiáng)度最小12.5N/mm2,斷裂伸長率最小150%；老化后（80±2℃,7×24h），抗張強(qiáng)度最小12.5N/mm2,最大變化率±30，斷裂伸長率最小150%，最大變化率±20。