本發(fā)明涉及一種太陽能電池片。

背景技術(shù)：

目前，在太陽能電池片的生產(chǎn)過程中不可避免地會在燒結(jié)之后產(chǎn)生低效片和比較嚴重的花片。以往我們的低效片和比較嚴重的花片都只能壓在倉庫，不知道如何處理。這樣造成了很大的浪費和成本的提高，所以是否能把低效片沖處理變成了我們所要考慮的問題。目前，太陽能電池生產(chǎn)廠家低效片和嚴重花片所占電池片總數(shù)的0.1％左右倘若可以把這些低效片或者嚴重花片重處理，可以代替部分硅片重新進行電池片制作，將可以在一定程度上降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的低效片浪費的缺點，本發(fā)明提供一種利用低效片重處理的太陽能電池片。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施是：利用低效片重處理的太陽能電池片，該太陽能電池片由氮化硅膜、硅PN結(jié)、銀鋁漿、背鋁依次復合層狀；

氮化硅膜的上表面設(shè)置銀柵線。

本發(fā)明的有益效果：重復利用低效片，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1.本發(fā)明的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2.本發(fā)明的主視圖。

具體實施方式

請參見附圖說明其實施過程：

如圖所示，利用低效片重處理的太陽能電池片，該太陽能電池片由氮化硅膜1、硅PN結(jié)2、銀鋁漿2、背鋁3依次復合層狀；氮化硅膜1的上表面設(shè)置銀柵線5。單晶太陽能電池片正反兩面一般情況下從結(jié)構(gòu)來看一般為：銀柵線，氮化硅膜，硅PN結(jié)，銀鋁漿，背鋁。能否用一種藥液就將除了硅之外的其他物質(zhì)去除呢？

我們經(jīng)過多次實驗配出一種溶液的效果很好，溶液的配比為硝酸∶氫氟酸∶鹽酸＝1∶3∶1并用水浴系統(tǒng)進行溫度的控制，使得整個的反應過程變的緩慢均勻，并且具有很好的可調(diào)性！在所配的溶液中硝酸是一種強氧化劑可以溶解銀，加之有氯離子的存在，溶液中便生成了一種比硝酸有更強氧化性的物質(zhì)，通過這種強氧化性的物質(zhì)能夠更好的溶解燒結(jié)在電池片上的銀柵線和銀鋁背電極。簡易化學方程式如下：

Ag+HNO₃+HCl＝＝＝ＡgCl₃+NO↑+2H₂O

AgCl3+HCl＝＝＝HAgCl4(四氯合銀酸)(鹽酸過量)

溶液中的的強氧化劑同時也能更好的去除燒結(jié)之后形成的硅鋁合金。溶液中鹽酸的存在同時溶解了背電場并生成大量氫氣。

Al+HCl＝AlCl₃+H₂↑(去鋁)

而減反射膜氮化硅層則由氫氟酸去除，反應方程式如下：

Si₃N₄+4HF+9H₂O＝＝＝3H₂SiO₃(沉淀)+4NH4F(去氮化硅)

上述反應在王水加氫氟酸中反應很快很劇烈。反應過程中會產(chǎn)生大量的有毒氣體NO，NO₂等，與此同時溶液中的鹽酸，硝酸極易揮發(fā)，對人體有一定的危害，所以在反應過程中用降溫來減少上面有毒氣體和酸的揮發(fā)。降低溫度還能很好的控制反應速度，使反應更充分均勻，便于控制。當然溶液利用度也提高，對人體危害也減小。

按上述配比制備溶液放在一個密封系統(tǒng)中，放入水浴系統(tǒng)反應10-15分鐘便可除去銀柵線、氮化硅膜和鋁背場以達到太陽能電池片的低效片和嚴重花片回收利用的目的，降低了部分生產(chǎn)成本。