本發(fā)明涉及一種硅鋼片，尤其涉及一種I型硅鋼片及其軋制方法，屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%，加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。

傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)用硅鋼片，其橫截面形狀為C型，在生產(chǎn)裁剪過(guò)程中會(huì)不能很好的利用材料，材料排料利用率100%，造成大量的浪費(fèi)。同時(shí)以往的硅鋼片的鐵損值較高，無(wú)法滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子越來(lái)越高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)省材料，鐵損值較低的I型硅鋼片及其軋制方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種I型硅鋼片，它包含硅鋼片本體，硅鋼片本體為I字型，硅鋼片的化學(xué)成分是：C 0.04~0.05wt%，Si 3.20~3.80wt%，Mn 0.06~0.07wt%，P 0.010~0.017wt%，S 0.004~0.005wt%，Sn 0.08~0.128wt%，Cu 0.10~0.15wt%，Al 0.05~0.06wt%，其余為Fe。

一種I型硅鋼片的軋制方法，該方法的軋制步驟為：

1）第一道次軋制：

采用16輥軋機(jī)將待軋制的硅鋼片在室溫條件下進(jìn)行第一道次軋制，第一道次軋制的力學(xué)參數(shù)是：左張力為1.665~1.865KN，右張力為2.156~2.356KN，軋制力為293.920~303.920KN，第一道次軋制后的硅鋼片厚度為0.075~0.095mm；

2）第二道次軋制：

將第一道次軋制后的硅鋼片在室溫條件下進(jìn)行第二道次軋制，第二道次軋制的力學(xué)參數(shù)是：左張力為1.175~1.375KN，右張力為1.665~1.865KN，軋制力為293.920~303.920KN，第二道次軋制后的硅鋼片厚度為0.050~0.065mm；

3）第三道次軋制：

將第二道次軋制后的硅鋼片在室溫條件下進(jìn)行第三道次軋制，第三道次軋制的力學(xué)參數(shù)是：左張力為0.783~0.983KN，右張力為1.175~1.375KN，軋制力為293.920~303.920KN，第三道次軋制后的硅鋼片厚度約為0.030~0.040mm；

4）第四道次軋制：

將第三道次軋制后的硅鋼片在室溫條件下進(jìn)行第四道次軋制，第四道次軋制的力學(xué)參數(shù)是：左張力為0.586~0.786KN，右張力為0.979~1.179KN，軋制力為293.920~303.920KN，第四道次軋制后的硅鋼片厚度為0.020~0.030mm，最終得到硅鋼片。

本發(fā)明I型硅鋼片及其軋制方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明I型硅鋼片及其軋制方法在生產(chǎn)裁剪過(guò)程中能很好的利用材料，材料排料利用率100%，不會(huì)造成浪費(fèi)，同時(shí)在硅鋼片的空隙間繞著銅線，可以產(chǎn)生交流磁場(chǎng)，使次級(jí)線圈中感應(yīng)出電流。同時(shí)通過(guò)對(duì)硅鋼片的材料進(jìn)行改進(jìn)，降低了硅鋼片鐵損值，還能顯著提高其磁感應(yīng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有技術(shù)降低鐵損與提高磁感的工藝相互矛盾的問(wèn)題，顯著提高了硅鋼片的磁學(xué)性能，由于硅鋼片的低損耗高磁感，可降低消耗，節(jié)約大量的電力，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明I型硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：硅鋼片本體1。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及一種I型硅鋼片，它包含硅鋼片本體1，硅鋼片本體1為I字型，硅鋼片的化學(xué)成分是：C 0.04~0.05wt%，Si 3.20~3.80wt%，Mn 0.06~0.07wt%，P 0.010~0.017wt%，S 0.004~0.005wt%，Sn 0.08~0.128wt%，Cu 0.10~0.15wt%，Al 0.05~0.06wt%，其余為Fe。

一種I型硅鋼片的軋制方法，該方法的軋制步驟為：

1）第一道次軋制：

采用16輥軋機(jī)將待軋制的硅鋼片在室溫條件下進(jìn)行第一道次軋制，第一道次軋制的力學(xué)參數(shù)是：左張力為1.665~1.865KN，右張力為2.156~2.356KN，軋制力為293.920~303.920KN，第一道次軋制后的硅鋼片厚度為0.075~0.095mm；

2）第二道次軋制：

將第一道次軋制后的硅鋼片在室溫條件下進(jìn)行第二道次軋制，第二道次軋制的力學(xué)參數(shù)是：左張力為1.175~1.375KN，右張力為1.665~1.865KN，軋制力為293.920~303.920KN，第二道次軋制后的硅鋼片厚度為0.050~0.065mm；

3）第三道次軋制：

將第二道次軋制后的硅鋼片在室溫條件下進(jìn)行第三道次軋制，第三道次軋制的力學(xué)參數(shù)是：左張力為0.783~0.983KN，右張力為1.175~1.375KN，軋制力為293.920~303.920KN，第三道次軋制后的硅鋼片厚度約為0.030~0.040mm；

4）第四道次軋制：

將第三道次軋制后的硅鋼片在室溫條件下進(jìn)行第四道次軋制，第四道次軋制的力學(xué)參數(shù)是：左張力為0.586~0.786KN，右張力為0.979~1.179KN，軋制力為293.920~303.920KN，第四道次軋制后的硅鋼片厚度為0.020~0.030mm，最終得到硅鋼片。