本發(fā)明涉及一種保護(hù)電動機的熱繼電器，尤其是一種能保證出廠產(chǎn)品保護(hù)特性參數(shù)極差小、三年內(nèi)滿足標(biāo)準(zhǔn)的低失效率熱繼電器。

背景技術(shù)：

目前，公知的熱繼電器由雙金屬片、導(dǎo)板、杠桿、推桿、開關(guān)、電流整定旋紐(或電流調(diào)節(jié)桿)、試驗鍵等構(gòu)成。由于出廠檢驗工藝不規(guī)范，不科學(xué)，造成經(jīng)檢驗合格熱繼電器極差大，失效率高。按JB3909-1999標(biāo)準(zhǔn)檢測產(chǎn)品，熱繼電器通1.05、1.20、1.50倍額定電流，動作時間分別＞2h、＜2h、＜2min。當(dāng)動作時間不能滿足標(biāo)準(zhǔn)，通過重新裝配、換元件或用尖咀鉗折彎扛桿元件(這個過程非常麻煩，要求工人技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富)，出廠產(chǎn)品動作時間不能100％滿足標(biāo)準(zhǔn)，且極差大！造成使用一年后熱繼電器，其動作時間靠近上限的，很容易“漂出”合理范圍，不再滿足標(biāo)準(zhǔn)(合金動片都要零點漂移)！如1.5Ie電流條件下脫扣時間接近120秒上限，即110-120秒，使用一段時間后，1.5Ie電流條件下脫扣時間大于120秒，不再滿足標(biāo)準(zhǔn)！電機過載時要燒壞！這種不規(guī)范，不科學(xué)出廠檢驗工藝不能解決極差標(biāo)準(zhǔn)差大問題！是造成每年1億臺電機焼壞、800億損失的主要原因之一，但熱繼電器生產(chǎn)廠均無更科學(xué)辦法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服工藝方案不規(guī)范、不科學(xué)，不能解決動作時間極差大、失效率高問題，本發(fā)明提供一種使熱繼電器出廠產(chǎn)品動作時間100％滿足標(biāo)準(zhǔn)，且極差、標(biāo)準(zhǔn)差小、失效率低。

技術(shù)方案

熱繼電器電流調(diào)節(jié)分旋轉(zhuǎn)型和直線型，用轉(zhuǎn)動旋紐方式整定電流叫旋轉(zhuǎn)型，用滑動調(diào)節(jié)桿方式整定電流方式叫直線型。

旋轉(zhuǎn)型：將傳統(tǒng)的電流調(diào)節(jié)旋紐分解為二部份(見圖1)：一部份為電流調(diào)節(jié)旋紐1(帶偏心輪)，另一部份為電流調(diào)節(jié)旋紐2(帶電流數(shù)字刻度)，旋紐1旋紐2替代原來的電流調(diào)節(jié)旋紐，電流調(diào)節(jié)旋紐2與電流調(diào)節(jié)旋紐1同軸，能獨立轉(zhuǎn)動，電流調(diào)節(jié)旋紐2只能順時針單向轉(zhuǎn)動(自動卡緊)，或可以插入電流調(diào)節(jié)旋紐1同 心軸上(見附圖3、圖3-1，圖3-2)。電流調(diào)節(jié)旋紐1的偏心輪可使圖2中杠桿1(4)、杠桿2(5)轉(zhuǎn)動，使推桿(10)轉(zhuǎn)動，使推桿(10)初始位置變化，使圖2中間距變化(整定電流調(diào)大，間距變大，反之亦然)。

直線型：在傳統(tǒng)的電流調(diào)節(jié)桿和固定在表面的數(shù)字刻度尺組合中，將不可動數(shù)字刻度變?yōu)榭赏抵本€運動數(shù)字刻度尺。

熱繼電器標(biāo)準(zhǔn)：1.5Ie電流條件下，脫扣時間＜120秒；脫扣時間在30-120秒之間都滿足＜120秒標(biāo)準(zhǔn)，極差90秒；我們規(guī)定1.5Ie(或其它倍數(shù))電流條件下，脫扣時間為70±10秒，極差20秒。方法是將一組熱繼電器通1.5Ie(如30A×1.5)電流70秒，旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)旋紐1或推動電流調(diào)節(jié)桿1，使熱繼電器斷電(脫扣)。旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)旋紐2，使電流調(diào)節(jié)旋紐2上額定電流數(shù)字(30A)對到熱繼電器三角形缺口，或調(diào)節(jié)圖4中轉(zhuǎn)動輪(16)，使數(shù)字刻度尺直線運動，使額定電流(30A)對準(zhǔn)電流調(diào)節(jié)桿刻度線，這樣標(biāo)定額定電流(30A)！使熱繼電器出廠1.5Ie動作時間全部為最佳值70±10秒，極差20秒！波動50秒仍滿足＜120s標(biāo)準(zhǔn)，這樣保證出廠產(chǎn)品三年內(nèi)滿足標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)，低失效率。

本發(fā)明有以下有益效果

1.使熱繼電器出廠校正科學(xué)化、簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化！出廠校正不再憑經(jīng)驗！

2.大幅降低電機焼壞量。

具體實施方式：

附圖說明。

圖中：

1.電流調(diào)節(jié)旋紐1(或電流調(diào)節(jié)桿1)，2.數(shù)字刻度刻度盤2(或數(shù)字刻度尺2)，3.偏心輪，4.卡簧糟，5.同心軸，6.試驗健，7.扛桿1，8.扛桿2，9.推桿，10.開關(guān)，11.金屬動片，12.導(dǎo)板，13.試驗鍵，14.反力彈簧片，15三角形缺口，16調(diào)節(jié)輪。

旋轉(zhuǎn)型：

圖1、圖2、圖3、圖3-1、圖3-2、是旋轉(zhuǎn)型熱繼電器圖，圖1是俯視圖，圖2是圖1的A--A剖視圖，圖3是電流調(diào)節(jié)旋紐1、2工藝組合圖，圖3-1是電流調(diào)節(jié) 旋紐2元件圖，圖3-2是電流調(diào)節(jié)旋紐1元件圖，圖1中：三角形缺口(15)，電流調(diào)節(jié)旋紐2(2)在面板上。

圖3中：電流調(diào)節(jié)旋紐1(1)與電流調(diào)節(jié)旋紐2(2)同軸，電流調(diào)節(jié)旋紐1(1)可沿同心軸(5)軸心轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時偏心輪(3)隨之轉(zhuǎn)動；電流調(diào)節(jié)組件2(2)可沿同心軸(5)順時針轉(zhuǎn)動；

先通1.5Ie(如30×1.5)電流70秒，再通1.2Ie電流(保持狀態(tài))，圖2中金屬動片(11)彎曲，導(dǎo)板(12)向左移動，推動扛桿2(8)上的推桿(9)順時針轉(zhuǎn)動，推桿推動反力彈簧片(14)，間距變小，調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)旋紐1(1)，其偏心輪(3)使扛桿1(7)逆時針轉(zhuǎn)動，使扛桿2(8)順時針轉(zhuǎn)動(因力臂在導(dǎo)板中)，推桿(9)進(jìn)一步推動反力彈簧片(14)，旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)旋紐1(1)使間距為0，開關(guān)(10)斷開，最后順時針旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)旋紐2(2)將盤上額定電流值對準(zhǔn)三角形缺口(15)，完成熱繼電器出廠檢測校正工作。使熱繼電器出廠1.5Ie動作時間全部為最佳值70±10秒，極差20秒！這樣保證這樣熱繼電器保護(hù)特性優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)，保證極差小、低失效率。

直線型：

圖4、圖5中，1.電流調(diào)節(jié)桿1(1)，2.數(shù)字刻度尺2(2)

數(shù)字刻度尺2(2)裝在有導(dǎo)軌凹型糟內(nèi)，手動調(diào)節(jié)輪(16)可使數(shù)字刻度尺2(2)往返直線。

先通1.5Ie電流70秒，再通1.2Ie電流(保持狀態(tài))，滑動電流調(diào)節(jié)桿1(1)，使開關(guān)(10)斷開，通過手動調(diào)節(jié)輪(16)調(diào)節(jié)數(shù)字刻度尺2(2)，將1.0Ie額定電流值對準(zhǔn)電流調(diào)節(jié)桿1(1)刻度線，完成出廠校正。使熱繼電器出廠1.5Ie動作時間全部為最佳值70±10秒，極差20秒！這樣保證這樣熱繼電器保護(hù)特性優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)，保證極差小、低失效率。

電流調(diào)節(jié)桿1(1)用工程塑料制造，保證安全。