本發(fā)明涉及一種設(shè)置頂部冷端的節(jié)能燈管，屬于節(jié)能燈制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有螺旋狀的節(jié)能燈管一般具有并行串接的雙螺旋燈管主體及兩個管腳，燈管主體上沒有或只設(shè)有一個由吹泡形成的冷端，該冷端位于燈管主體頂端面中心；也有設(shè)置兩個冷端的，其中一主冷端設(shè)置在燈管內(nèi)側(cè)、一附冷端設(shè)置在燈管外側(cè)；或在螺旋燈管內(nèi)側(cè)使用排氣管對接形成新冷端。沒有或只具有一個冷端的節(jié)能燈管無法使現(xiàn)有的燈管內(nèi)部汞蒸氣濃度達到最佳范圍，使得現(xiàn)有燈管的實際光效值與理論值差距大，實際光通、光效值不高；附帶有兩個及以上冷端的節(jié)能燈管，除主冷端外，附加冷端位于燈管外側(cè)會增加制造工序，加大成本，且在熒光粉涂布裝夾工序中容易斷裂破損，從而加大燈管制造成本并影響燈管生產(chǎn)合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種設(shè)置頂部冷端的節(jié)能燈管，能夠有效地克服現(xiàn)有燈管的實際光效值與理論值差距大，實際光通、光效值不高，以及制造工序復(fù)雜、成本高、生產(chǎn)合格率低的缺點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種設(shè)置頂部冷端的節(jié)能燈管，它包括：一具有并行串接的雙螺旋狀燈管主體及設(shè)在燈管主體底部的兩管腳，其特征在于所述燈管主體頂部設(shè)有一垂直燈管主軸線指向燈管外側(cè)的冷端；所述燈管主體頂部設(shè)有二垂直燈管主軸線指向燈管外側(cè)的冷端；所述二冷端相對于燈管主體軸線軸向?qū)ΨQ；所述冷端與燈管主體為一體加熱成形。

本發(fā)明具有：燈管的實際光通亮大、光效值高、外形美觀、制造工序簡單、成本低廉、生產(chǎn)合格率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明頂部設(shè)有一冷端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明頂部設(shè)有一冷端的正面示意圖；

圖3為本發(fā)明頂部設(shè)有兩冷端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明頂部設(shè)有兩冷端的正面示意圖。

在圖1、2、3、4中，100燈管主體、110燈管管腳、120一冷端、130另一冷端。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，它包括燈管主體100、燈管管腳110，如圖2所示，在燈管主體100頂部設(shè)有一水平朝向燈管外側(cè)的冷端120；如圖3所示，在燈管主體頂部設(shè)有二水平朝向燈管外側(cè)的冷端120和130，且二冷端相對于燈管主體軸線軸向?qū)ΨQ。

本發(fā)明的節(jié)能燈管與背景技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：1.在燈管主體頂部至少設(shè)有一垂直燈管主軸線指向燈管外側(cè)的冷端。由于該冷端未設(shè)于燈管頂部豎直朝向，燈管尺寸較小，較燈管外側(cè)設(shè)有附加冷端的燈管尺寸也小，且燈管內(nèi)部汞蒸氣濃度通過冷端來平衡，在恰當?shù)墓魵鉂舛认聼艄艿膶嶋H光效值最大限度接近理論值；2.在燈管主體頂部設(shè)有二垂直燈管主軸線指向燈管外側(cè)的冷端，該二冷端相對于燈管主體軸線軸向?qū)ΨQ，使得燈管的外形更加美觀；3.冷端與燈管主體為一體加熱成形，使得燈管的制造工序簡單，成本降低。