本發(fā)明涉及一種電纜，具體涉及一種多芯電力電纜。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為國民經(jīng)濟(jì)主動脈的電線電纜，其用量和使用范圍越來越大。近幾年來，發(fā)電廠、變電站、冶煉及石油化工等行業(yè)，對電纜的需求量極大。

目前市場的單芯電力電纜在一些特殊場合不能滿足使用要求，而且結(jié)構(gòu)比較單一，功能也比較少。而多芯電纜中的導(dǎo)體之間由于設(shè)置不合理，相互之間會產(chǎn)生影響，屏蔽等效果不好，而多芯電纜中的填充層用料一般，使用效果不理想。另外，電纜的整體強(qiáng)度不夠，在架空使用時，不能長距離架設(shè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種導(dǎo)電性能好，整體強(qiáng)度高，可以長時間持續(xù)不斷工作，安全可靠，使用壽命長的多芯組合電力電纜。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種多芯組合電力電纜，它包括無氧銅導(dǎo)體，在所述無氧銅導(dǎo)體外部設(shè)有內(nèi)屏蔽層，在所述內(nèi)屏蔽層外部設(shè)有內(nèi)絕緣層，在所述內(nèi)絕緣層外部設(shè)有外屏蔽層，在所述外屏蔽層外部設(shè)有外絕緣層，所述內(nèi)屏蔽層、內(nèi)絕緣層、外屏蔽層和外絕緣層四層共擠而成，所述無氧銅導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層、內(nèi) 絕緣層、外屏蔽層和外絕緣層組成導(dǎo)電單元，所述導(dǎo)電單元至少設(shè)有五個，它們相切設(shè)置，在所述導(dǎo)電單元外部設(shè)有填充層，在所述填充層外部設(shè)有無紡布繞包層，在所述無紡布繞包層外部設(shè)有鋁塑復(fù)合帶，在所述鋁塑復(fù)合帶外部設(shè)有聚酯帶繞包層，在所述聚酯帶繞包層外部設(shè)有鋼帶鎧裝層，在所述鋼帶鎧裝層外部設(shè)有外護(hù)套層，它們組成電纜本體，所述導(dǎo)電單元直徑占電纜本體直徑的1/4。

所述內(nèi)絕緣層和外絕緣層都為交聯(lián)聚乙烯層。

所述填充層為聚氨酯填充層或無堿玻璃繩填充層。

所述鋁塑復(fù)合帶與鋼帶鎧裝層的厚度比為1:1。

所述外護(hù)套層為柔性聚氯乙烯護(hù)套層或無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套層。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用無氧銅導(dǎo)體，比純銅、純鋁電纜更穩(wěn)定，電導(dǎo)率更高，所述內(nèi)屏蔽層、內(nèi)絕緣層、外屏蔽層和外絕緣層四層共擠而成，有效提高該部位的強(qiáng)度，采用鋁塑復(fù)合帶和鋼帶鎧裝層，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的整體強(qiáng)度，有利于長距離架設(shè)，采用聚氨酯填充層或無堿玻璃繩填充層，填充輕，填充效果好，采用兩層繞包層，使整體連接更加緊密，采用內(nèi)絕緣層和外絕緣層，絕緣效果好，所述導(dǎo)電單元直徑占電纜本體直徑的1/4，再通過各層的配合使用，導(dǎo)電單元運行最平穩(wěn)可靠，使用效果最理想，本產(chǎn)品整體使用壽命長，符合實際使用要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種多芯組合電力電纜，它包括無氧銅導(dǎo)體1，在所述無氧銅導(dǎo)體1外部設(shè)有內(nèi)屏蔽層2，在所述內(nèi)屏蔽層2外部設(shè)有內(nèi)絕緣層3，在所述內(nèi)絕緣層3外部設(shè)有外屏蔽層4，在所述外屏蔽層4外部設(shè)有外絕緣層5，所述內(nèi)屏蔽層2、內(nèi)絕緣層3、外屏蔽層4和外絕緣層5四層共擠而成，所述無氧銅導(dǎo)體1、內(nèi)屏蔽層2、內(nèi)絕緣層3、外屏蔽層4和外絕緣層5組成導(dǎo)電單元，所述導(dǎo)電單元至少設(shè)有五個，它們相切設(shè)置，在所述導(dǎo)電單元外部設(shè)有填充層6，在所述填充層6外部設(shè)有無紡布繞包層7，在所述無紡布繞包層7外部設(shè)有鋁塑復(fù)合帶8，在所述鋁塑復(fù)合帶8外部設(shè)有聚酯帶繞包層9，在所述聚酯帶繞包層9外部設(shè)有鋼帶鎧裝層10，在所述鋼帶鎧裝層10外部設(shè)有外護(hù)套層11，它們組成電纜本體，所述導(dǎo)電單元直徑占電纜本體直徑的1/4；所述內(nèi)絕緣層3和外絕緣層5都為交聯(lián)聚乙烯層；所述填充層6為聚氨酯填充層或無堿玻璃繩填充層；所述鋁塑復(fù)合帶8與鋼帶鎧裝層10的厚度比為1:1；所述外護(hù)套層11為柔性聚氯乙烯護(hù)套層或無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套層。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用無氧銅導(dǎo)體，比純銅、純鋁電纜更穩(wěn)定，電導(dǎo)率更高，所述內(nèi)屏蔽層、內(nèi)絕緣層、外屏蔽層和外絕緣層四層共擠而成，有效提高該部位的強(qiáng)度，采用鋁塑復(fù)合帶和鋼帶鎧裝層，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的整體強(qiáng)度，有利于長距離架設(shè)，采用聚氨酯填充層或無堿 玻璃繩填充層，填充輕，填充效果好，采用兩層繞包層，使整體連接更加緊密，采用內(nèi)絕緣層和外絕緣層，絕緣效果好，所述導(dǎo)電單元直徑占電纜本體直徑的1/4，再通過各層的配合使用，導(dǎo)電單元運行最平穩(wěn)可靠，使用效果最理想，本產(chǎn)品整體使用壽命長，符合實際使用要求。

本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。