本發(fā)明涉及一種連接器外罩,且特別涉及一種PCI-E連接器外罩。
背景技術(shù):
近年來,隨著科技的突飛猛進(jìn),電腦主機(jī)內(nèi)的擴(kuò)充裝置的效能不斷攀升。以顯示卡為例,其在高效能運(yùn)作時會發(fā)出大量的熱,為了提升散熱的效果,目前,市售的顯示卡通常會在其中一側(cè)配置風(fēng)扇,以將顯示卡上的芯片所產(chǎn)生的熱量以對流的方式快速地帶走。然而,由于此類的顯示卡較重,當(dāng)顯示卡插置于主機(jī)板上的連接器時,可能會使得連接器的殼體裂開。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種PCI-E連接器外罩,其可保護(hù)PCI-E連接器,以降低PCI-E連接器裂開的機(jī)率。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種PCI-E連接器模塊,其具有上述的PCI-E連接器外罩。
本發(fā)明的一種PCI-E連接器外罩,適于罩設(shè)于一PCI-E連接器并固定至一主機(jī)板。PCI-E連接器包括相對的一連接器頂面與一連接器底面、相對的一第一連接器側(cè)面與一第二連接器側(cè)面、相對的一第三連接器側(cè)面與一第四連接器側(cè)面,第一連接器側(cè)面包括一第一連接器凹陷部以及多個連接器凸起部,第二連接器側(cè)面包括一第二連接器凹陷部。PCI-E連接器外罩包括一第一外罩側(cè)面、多個彎折懸臂、一第二外罩側(cè)面、一外罩頂面及多個連接腳。第一外罩側(cè)面適于罩覆于第一連接器側(cè)面。這些彎折懸臂連接于第一外罩側(cè)面且抵靠第一連接器凹陷部,以使第一外罩側(cè)面與第一連接器凹陷部之間維持一距離。第二外罩側(cè)面適于罩覆于第二連接器側(cè)面。外罩頂面連接于第一外罩側(cè)面與第二外罩側(cè)面且適于罩覆連接器頂面。這些連接腳延伸自第一外罩側(cè)面以及第二外罩側(cè)面,其中PCI-E連接器外罩適于藉由這些連接腳連接至主機(jī)板。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的這些彎折懸臂延伸自第一外罩側(cè)面的邊緣且朝向第一連接器凹陷部彎折。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的這些彎折懸臂是由第一外罩側(cè)面的非邊緣處的多個局部區(qū)域破開并彎折而成,而使得第一外罩側(cè)面在這些彎折懸臂旁具有多個破孔。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的這些彎折懸臂接觸或不接觸第一連接器側(cè)面的這些連接器凸起部。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的第一外罩側(cè)面具有一第一外罩凹陷部,或第二外罩側(cè)面具有一第二外罩凹陷部。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的第二外罩側(cè)面具有凹向第一外罩側(cè)面的一弧度,或第一外罩側(cè)面具有凹向第二外罩側(cè)面的一弧度。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的這些連接腳為接地腳。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的各連接腳具有一粗糙面、一彎折部或一破孔。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的PCI-E連接器外罩更包括一第三外罩側(cè)面、一第一扣合部及至少一第二扣合部。第三外罩側(cè)面連接于外罩頂面、第一外罩側(cè)面及第二外罩側(cè)面中至少兩者,且適于罩覆于第三連接器側(cè)面。第一扣合部延伸自第三外罩側(cè)面。至少一第二扣合部延伸自第一外罩側(cè)面或第二外罩側(cè)面,其中第一扣合部以及至少一第二扣合部分別適于彎折以扣合于PCI-E連接器的連接器底面及第四連接器側(cè)面。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的至少一第二扣合部包括兩個第二扣合部,分別延伸自第一外罩側(cè)面與第二外罩側(cè)面。
本發(fā)明的一種PCI-E連接器模塊,適于固定至一主機(jī)板,該P(yáng)CI-E連接器模塊包括一PCI-E連接器及一PCI-E連接器外罩。PCI-E連接器包括相對的一連接器頂面與一連接器底面、相對的一第一連接器側(cè)面與一第二連接器側(cè)面、相對的一第三連接器側(cè)面與一第四連接器側(cè)面,第一連接器側(cè)面包括一第一連接器凹陷部以及多個連接器凸起部,第二連接器側(cè)面包括一第二連接器凹陷部。PCI-E連接器外罩包括一第一外罩側(cè)面、多個彎折懸臂、一第二外罩側(cè)面、一外罩頂面及多個連接腳。第一外罩側(cè)面適于罩覆于第一連接器側(cè)面。這些彎折懸臂連接于第一外罩側(cè)面且抵靠第一連接器凹陷部,以使第一外罩側(cè)面與第 一連接器凹陷部之間維持一距離。第二外罩側(cè)面適于罩覆于第二連接器側(cè)面。外罩頂面連接于第一外罩側(cè)面與第二外罩側(cè)面且適于罩覆連接器頂面。這些連接腳延伸自第一外罩側(cè)面以及第二外罩側(cè)面,其中PCI-E連接器外罩適于藉由這些連接腳連接至主機(jī)板。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的這些彎折懸臂延伸自第一外罩側(cè)面的邊緣且朝向第一連接器凹陷部彎折。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的這些彎折懸臂是由第一外罩側(cè)面的非邊緣處的多個局部區(qū)域破開并彎折而成,而使得第一外罩側(cè)面在這些彎折懸臂旁具有多個破孔。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的這些彎折懸臂接觸或不接觸第一連接器側(cè)面的這些連接器凸起部。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的第一外罩側(cè)面具有一第一外罩凹陷部,或第二外罩側(cè)面具有一第二外罩凹陷部。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的第二外罩側(cè)面具有凹向第一外罩側(cè)面的一弧度,或第一外罩側(cè)面具有凹向第二外罩側(cè)面的一弧度。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的這些連接腳為接地腳。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的各連接腳具有一粗糙面、一彎折部或一破孔。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的PCI-E連接器外罩更包括一第三外罩側(cè)面、一第一扣合部及至少一第二扣合部。第三外罩側(cè)面連接于外罩頂面、第一外罩側(cè)面及第二外罩側(cè)面中至少兩者,且適于罩覆于第三連接器側(cè)面。第一扣合部延伸自第三外罩側(cè)面。至少一第二扣合部延伸自第一外罩側(cè)面或第二外罩側(cè)面,其中第一扣合部以及至少一第二扣合部分別適于彎折以扣合于PCI-E連接器的連接器底面及第四連接器側(cè)面。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的至少一第二扣合部包括兩個第二扣合部,分別延伸自第一外罩側(cè)面與第二外罩側(cè)面。
基于上述,本發(fā)明的PCI-E連接器模塊的PCI-E連接器外罩的外罩頂面連接于第一外罩側(cè)面與第二外罩側(cè)面,外罩頂面、第一外罩側(cè)面、第二外罩側(cè)面可罩覆于PCI-E連接器的連接器頂面、第一連接器側(cè)面、第二連接器側(cè)面,而加強(qiáng)PCI-E連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外,連接于第一外罩側(cè)面的彎折懸臂會抵靠 于PCI-E連接器的第一連接器凹陷部,以使PCI-E連接器外罩的第一外罩側(cè)面與PCI-E連接器的第一連接器凹陷部之間維持一定距離,避免PCI-E連接器外罩發(fā)生受壓而凹陷變形的狀況。另外,PCI-E連接器外罩更藉由連接腳以焊接的方式穩(wěn)固地連接至主機(jī)板。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的PCI-E連接器的示意圖;
圖2與圖3分別是圖1的其他視角的示意圖;
圖4是依照本發(fā)明的一實施例的一種PCI-E連接器模塊的示意圖;
圖5至圖8分別是圖4的其他視角的示意圖;
圖9是圖4的其他視角的局部示意圖;
圖10是圖5的A-A線段的剖視示意圖;
圖11至圖13分別是依照本發(fā)明的其他實施例的多種PCI-E連接器模塊的剖視示意圖;
圖14與圖15是圖4的其他視角的局部示意圖;
圖16是圖6的PCI-E連接器外罩沿B-B線段的剖視示意圖。
其中,附圖標(biāo)記
10:PCI-E連接器模塊
100:PCI-E連接器
110:連接器頂面
120:連接器底面
130:第一連接器側(cè)面
132:第一連接器凹陷部
134:連接器凸起部
140:第二連接器側(cè)面
142:第二連接器凹陷部
150:第三連接器側(cè)面
160:第四連接器側(cè)面
170:延伸柱
175:扳鈕
200、200b:PCI-E連接器外罩
210:外罩頂面
220、220a、220b、220c:第一外罩側(cè)面
222:第一外罩凹陷部
224a、224c:破孔
225、225a、225b、225c:彎折懸臂
230:第二外罩側(cè)面
232:第二外罩凹陷部
240:第三外罩側(cè)面
250:連接腳
252:粗糙面
260:第一扣合部
270:第二扣合部
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
圖1是現(xiàn)有的PCI-E連接器的示意圖。圖2與圖3分別是圖1的其他視角的示意圖。請參閱圖1至圖3,PCI-E連接器100包括相對的一連接器頂面110與一連接器底面120、相對的一第一連接器側(cè)面130與一第二連接器側(cè)面140、相對的一第三連接器側(cè)面150與一第四連接器側(cè)面160。
連接器頂面110與連接器底面120分別連接于第一連接器側(cè)面130、第二連接器側(cè)面140、第三連接器側(cè)面150與第四連接器側(cè)面160。如圖1與圖2所示,第一連接器側(cè)面130包括一第一連接器凹陷部132以及多個連接器凸起部134,這些連接器凸起部134比第一連接器凹陷部132更靠近連接器頂面110。此外,如圖3所示,第二連接器側(cè)面140包括一第二連接器凹陷部142。第四連接器側(cè)面160上具有凸伸出來的一延伸柱170及可轉(zhuǎn)動地配置于延伸柱170上的一扳鈕175。
PCI-E連接器100可配置于一主機(jī)板上(未繪示),以供一擴(kuò)充卡(未繪 示)插置于連接器頂面110的凹槽中,擴(kuò)充卡便可通過PCI-E連接器100的針腳電性連接于主機(jī)板。當(dāng)欲拔起擴(kuò)充卡時,可通過扳動扳鈕175的方式來使擴(kuò)充卡脫離于連接器頂面110的凹槽。擴(kuò)充卡可為一顯示卡,但擴(kuò)充卡的種類并不以此為限制。
一般而言,由于PCI-E連接器100的殼體的材質(zhì)是塑料,受到材料上的限制,PCI-E連接器100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差,若是插置在PCI-E連接器100上的擴(kuò)充卡過重或是使用者在插拔擴(kuò)充卡時操作不當(dāng),可能會使得PCI-E連接器100裂開。為了降低PCI-E連接器100裂開的機(jī)率,本實施例提供了一種PCI-E連接器模塊10,其具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,下面將對此進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
圖4是依照本發(fā)明的一實施例的一種PCI-E連接器模塊的示意圖。圖5至圖8分別是圖4的其他視角的示意圖。圖9是圖4的其他視角的局部示意圖。圖10是圖5的A-A線段的剖視示意圖。如圖4所示,本實施例的PCI-E連接器模塊10包括現(xiàn)有的PCI-E連接器100及套設(shè)在現(xiàn)有的PCI-E連接器100上的一PCI-E連接器外罩200。在下面的附圖中,特意將PCI-E連接器外罩200的線條加粗,清楚區(qū)隔出PCI-E連接器外罩200與PCI-E連接器100。本實施例通過將金屬材質(zhì)的PCI-E連接器外罩200罩設(shè)于一般的PCI-E連接器100上,而加強(qiáng)PCI-E連接器100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
詳細(xì)而言,如圖4至圖10所示,在本實施例中,PCI-E連接器外罩200包括一外罩頂面210、一第一外罩側(cè)面220、多個彎折懸臂225、一第二外罩側(cè)面230、一第三外罩側(cè)面240及多個連接腳250。
外罩頂面210連接于第一外罩側(cè)面220與第二外罩側(cè)面230。第三外罩側(cè)面240連接于外罩頂面210、第一外罩側(cè)面220及第二外罩側(cè)面230中至少兩者。在本實施例中,第三外罩側(cè)面240連接于第一外罩側(cè)面220及第二外罩側(cè)面230。PCI-E連接器外罩200的外罩頂面210、第一外罩側(cè)面220、第二外罩側(cè)面230及第三外罩側(cè)面240分別適于罩覆于PCI-E連接器100的連接器頂面110、第一連接器側(cè)面130、第二連接器側(cè)面140及第三連接器側(cè)面150,而對PCI-E連接器100提供保護(hù)。
如圖8至圖10所示,在本實施例中,這些彎折懸臂225連接于第一外罩側(cè)面220且抵靠第一連接器側(cè)面130,以使PCI-E連接器外罩200的第一外罩側(cè)面220與PCI-E連接器100的第一連接器凹陷部132之間維持一距離。更詳 細(xì)地說,這些彎折懸臂225延伸自第一外罩側(cè)面220的邊緣且朝向第一連接器凹陷部132彎折。由于當(dāng)PCI-E連接器外罩200套設(shè)在PCI-E連接器100外時,雖然PCI-E連接器外罩200的第二外罩側(cè)面230會直接接觸于PCI-E連接器100的第二連接器側(cè)面140,但由于PCI-E連接器外罩200的第一外罩側(cè)面220與PCI-E連接器100的第一連接器凹陷部132之間沒有直接接觸,而使得PCI-E連接器外罩200的第一外罩側(cè)面220可能較容易受壓變形。
因此,本實施例的PCI-E連接器外罩200通過彎折懸臂225抵靠于第一連接器凹陷部132,而使得PCI-E連接器外罩200的第一外罩側(cè)面220與PCI-E連接器100的第一連接器凹陷部132之間能夠維持距離。如此一來,當(dāng)使用者拿取PCI-E連接器外罩200時,PCI-E連接器外罩200的第一外罩側(cè)面220便較不會因為使用者施力太大而發(fā)生內(nèi)凹變形的狀況。
當(dāng)然,上述僅是提供其中一種彎折懸臂225的形式與配置位置,彎折懸臂225的形式與位置并不以此為限制,下面將提供其他種彎折懸臂以供參考。圖11至圖13分別是依照本發(fā)明的其他實施例的多種PCI-E連接器模塊的剖視示意圖。在圖11至圖13中,這些PCI-E連接器模塊選用如圖1中現(xiàn)有的PCI-E連接器100,差異在于PCI-E連接器外罩上的彎折懸臂的樣式。需說明的是,由于圖11至圖13沿用圖10的視角,故僅示意性地繪示出在第一外罩側(cè)面220a、220b、220c上的其中一個剖視。
請先參閱圖11,在圖11的實施例中,彎折懸臂225a是由第一外罩側(cè)面220a的非邊緣處的局部區(qū)域破開并朝向第一連接器凹陷部132彎折而成,也就是說,彎折懸臂225a的位置不在第一外罩側(cè)面220a的邊緣。此外,由于彎折懸臂225a是由第一外罩側(cè)面220a的局部區(qū)域破開所形成,第一外罩側(cè)面220a在這些彎折懸臂225a旁具有對應(yīng)的破孔224a,且破孔224a的尺寸實質(zhì)上符合彎折懸臂225a的尺寸。
請參閱圖12,圖12的實施例與圖11的實施例的差異在于,在圖12的實施例中,彎折懸臂225b的位置略高,彎折懸臂225b除了會抵靠第一連接器凹陷部132之外,還會接觸連接器凸起部134的底面。在此結(jié)構(gòu)中,彎折懸臂225b除了可以使PCI-E連接器外罩200b的第一外罩側(cè)面220b與PCI-E連接器100的第一連接器凹陷部132之間能夠維持一定距離之外,由于彎折懸臂225b接觸連接器凸起部134的底面,而限制了PCI-E連接器外罩200b相對于 PCI-E連接器100向上的移動,而達(dá)到使PCI-E連接器外罩200b不易與PCI-E連接器100分離的效果。
請參閱圖13,在圖13的實施例中,第一外罩側(cè)面220c的非邊緣處有上下兩個彎折懸臂225c,在圖13中位于上方的彎折懸臂225c與圖12中的彎折懸臂225b類似,圖13的實施例與圖12的實施例的差異在于,圖13還有位在下方的彎折懸臂225c,此位在下方的彎折懸臂225c同樣地是由第一外罩側(cè)面220c的非邊緣處的局部區(qū)域破開并朝向第一連接器凹陷部132彎折而成。在圖13中,由于上下兩個彎折懸臂225c是由第一外罩側(cè)面220c的局部區(qū)域破開所形成,第一外罩側(cè)面220c在上下兩個彎折懸臂225c之間具有對應(yīng)的破孔224c,且破孔224c的尺寸實質(zhì)上符合上下兩個彎折懸臂225c的總尺寸。
需說明的是,在圖13中兩彎折懸臂225c相對于第一外罩側(cè)面220c的尺寸只是示意性地繪示。雖然兩彎折懸臂225c的尺寸若越大,越能夠提供較佳的間隔性,但由于彎折懸臂225c是由第一外罩側(cè)面220c的局部區(qū)域所形成,兩彎折懸臂225c的尺寸若越大,第一外罩側(cè)面220c上的破孔224c的尺寸越大,而使得第一外罩側(cè)面220c的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變?nèi)?。因此,設(shè)計者可依據(jù)需求設(shè)計彎折懸臂225c的尺寸,以在提供第一外罩側(cè)面220c與第一連接器凹陷部132之間的間隔性以及第一外罩側(cè)面220c的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之間取得平衡。當(dāng)然,在其他實施例中,位在不同高度的兩彎折懸臂225c也可以彼此錯開,而不位在同一個破孔224c旁。
請回到圖4至圖7的實施例,在本實施例中,PCI-E連接器外罩200更包括多個連接腳250,這些連接腳250延伸自第一外罩側(cè)面220以及第二外罩側(cè)面230,以使PCI-E連接器外罩200能夠藉由這些連接腳250連接至主機(jī)板。也就是說,本實施例的PCI-E連接器外罩200通過連接腳250能夠與PCI-E連接器100的針腳一起固定至主機(jī)板(例如是通過將連接腳250與PCI-E連接器100的針腳插入主機(jī)板上對應(yīng)的孔洞,再填入焊料的方式),而使PCI-E連接器外罩200能夠更穩(wěn)固地套設(shè)在PCI-E連接器100上。
在本實施例中,延伸自第一外罩側(cè)面220的連接腳250的數(shù)量為三個,且延伸自第一外罩側(cè)面220的彎折懸臂225的數(shù)量為五個,這五個彎折懸臂225靠近于第一外罩側(cè)面220的這些連接腳250旁。靠近于連接腳250旁的彎折懸臂225的此配置可以提供避免PCI-E連接器外罩200的第一外罩側(cè)面220內(nèi)凹 變形,以方便連接腳250與主機(jī)板上對應(yīng)的孔洞之間能夠順利地對位。當(dāng)然,連接腳250與彎折懸臂225的數(shù)量與位置并不以此為限制。
如圖4至圖7所示,在本實施例中,連接腳250具有一粗糙面252,其可增加焊料的附著性。在本實施例中,粗糙面252上具有多個菱形凸起(圖15),使得表面不平整而形成粗糙,此粗糙面252可以通過沖壓的方式形成。但在其他實施例中,也可以在連接腳250上刮出規(guī)則或是不規(guī)則的條紋來形成粗糙面252?;蛘?,也可以通過在連接腳250上噴砂的方式來形成粗糙面252。連接腳250上的粗糙面252的樣式以及形成方式并不以上述為限制。
當(dāng)然,在其他實施例中,也可以通過其他的方式增加連接腳250固定于主機(jī)板上的連接強(qiáng)度。舉例而言,連接腳250上可通過沖壓等方式形成未沖斷的彎折部或是沖斷的破孔。當(dāng)連接腳250要固定于主機(jī)板時,部分的焊料會位在彎折部凹入的位置或是破孔內(nèi),而增加連接腳250固定于主機(jī)板上的連接強(qiáng)度。
值得一提的是,在本實施例中,這些連接腳250為接地腳,也就是說,當(dāng)連接腳250固定至主機(jī)板時,連接腳250會接觸到主機(jī)板的接地線,而達(dá)到接地的功能。也就是說,PCI-E連接器外罩200的連接腳250除了有固定的功能之外,還可以對PCI-E連接器100提供防護(hù)電磁干擾的效果。
此外,在本實施例中,為了避免在PCI-E連接器100上設(shè)置PCI-E連接器外罩200而造成主機(jī)板上空間減少,PCI-E連接器外罩200的厚度會受到限制。舉例而言,在本實施例中,PCI-E連接器外罩200的厚度約為0.3毫米。然而,如此薄的金屬板通常具有較差的剛性,在本實施例中,PCI-E連接器外罩200的第一外罩側(cè)面220與第二外罩側(cè)面230存在特別的設(shè)計,以使厚度較小的PCI-E連接器外罩200仍然能夠具有足夠的強(qiáng)度來保護(hù)PCI-E連接器100。
更進(jìn)一步地說,在本實施例中,第一外罩側(cè)面220具有一第一外罩凹陷部222,且第二外罩側(cè)面230具有一第二外罩凹陷部232。由于金屬在經(jīng)過彎折沖壓之后會提升其剛性,本實施例的PCI-E連接器外罩200藉由彎折的第一外罩凹陷部222及第二外罩凹陷部232能夠更進(jìn)一步地增加整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)然,在其他的實施例中,也可以是只有第一外罩側(cè)面220具有一第一外罩凹陷部222,或是只有第二外罩側(cè)面230具有一第二外罩凹陷部232。
值得一提的是,在本實施例中,第一外罩凹陷部222與第二外罩凹陷部 232的形狀與位置并沒有特別對應(yīng)于該第一連接器凹陷部132與第二連接器凹陷部142。也就是說,PCI-E連接器外罩200的第一外罩凹陷部222、第二外罩凹陷部232與PCI-E連接器100的第一連接器凹陷部132、第二連接器凹陷部142之間沒有在輪廓上的配合。
當(dāng)然,在其他實施例中,第一外罩凹陷部222與第二外罩凹陷部232的形狀與位置也可以對應(yīng)于該第一連接器凹陷部132與第二連接器凹陷部142。也就是說,在其他實施例中,PCI-E連接器外罩200的第一外罩凹陷部222、第二外罩凹陷部232與PCI-E連接器100的第一連接器凹陷部132、第二連接器凹陷部142存在輪廓上的配合。另外,此貼合的設(shè)計也使得PCI-E連接器外罩200能夠具有較小的體積。換句話說,當(dāng)PCI-E連接器外罩200與PCI-E連接器100一起裝配于主機(jī)板上時,不會占據(jù)主機(jī)板上太大的空間。
圖14與圖15是圖4的其他視角的局部示意圖。請參閱圖14與圖15,在本實施例中,PCI-E連接器外罩200是靠扣合的方式固定在PCI-E連接器100上。PCI-E連接器外罩200更包括一第一扣合部260及至少一第二扣合部270。詳細(xì)地說,在本實施例中,第一扣合部260延伸自第三外罩側(cè)面240。第二扣合部270的數(shù)量為四個,其中兩個第二扣合部270延伸自第一外罩側(cè)面220,另兩個第二扣合部270延伸自第二外罩側(cè)面230。
當(dāng)PCI-E連接器外罩200罩設(shè)于PCI-E連接器100上時,PCI-E連接器外罩200的外罩頂面210會覆蓋至PCI-E連接器100的連接器頂面110,PCI-E連接器外罩200的第一扣合部260可彎折以扣合于PCI-E連接器100的連接器底面120(如圖8、圖9、圖14),且分別自第一外罩側(cè)面220與第二外罩側(cè)面230延伸出的兩第二扣合部270彎折以扣合于PCI-E連接器100的第四連接器側(cè)面160且位于延伸柱170的下方,而使PCI-E連接器100在上下方向上被限制在PCI-E連接器外罩200內(nèi)。
同時,PCI-E連接器外罩200的第三外罩側(cè)面240會覆蓋至PCI-E連接器100的第三連接器側(cè)面150,且PCI-E連接器外罩200的四個第二扣合部270彎折扣合于PCI-E連接器100的第四連接器側(cè)面160(如圖4、圖6、圖15),而使PCI-E連接器100在左右方向上被限制在PCI-E連接器外罩200內(nèi)。
并且,PCI-E連接器外罩200的彎折懸臂225會抵靠于PCI-E連接器100的第一連接器側(cè)面130的第一連接器凹陷部132,PCI-E連接器外罩200的第 二外罩側(cè)面230會覆蓋至PCI-E連接器100的第二連接器側(cè)面140,自第一外罩側(cè)面220延伸出的兩第二扣合部270與第二外罩側(cè)面230延伸出的其中一個第二扣合部270抵靠于延伸柱170的兩側(cè),而使PCI-E連接器100在前后方向上被限制在PCI-E連接器外罩200內(nèi)。
也就是說,在本實施例中,PCI-E連接器外罩200通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計而可在三維方向上均能夠穩(wěn)固地固定于PCI-E連接器100,避免晃動偏移。需說明的是,上面僅描述其中一種PCI-E連接器外罩200固定于PCI-E連接器100的方式,在其他實施例中,第二扣合部270的數(shù)量與位置并不以此為限制。
另外,為了使PCI-E連接器外罩200在安裝于PCI-E連接器100時,PCI-E連接器外罩200的第二外罩側(cè)面230能夠更貼合緊配于PCI-E連接器100的第二連接器側(cè)面140,而使得PCI-E連接器外罩200在前后方向上更緊密地固定于PCI-E連接器100。圖16是圖6的PCI-E連接器外罩沿B-B線段的剖視示意圖。需說明的是,圖16僅繪示了PCI-E連接器外罩200沿著圖6的B-B線段的剖視,而未繪示PCI-E連接器100,且圖16中的PCI-E連接器外罩200尚未安裝在PCI-E連接器100上。
請參閱圖6與圖16,在本實施例中,第二外罩側(cè)面230具有凹向第一外罩側(cè)面220的一弧度。在本實施例中,由于金屬材質(zhì)的PCI-E連接器外罩200略為可撓,PCI-E連接器外罩200藉由第二外罩側(cè)面230具有弧度的設(shè)計,當(dāng)PCI-E連接器外罩200在安裝于PCI-E連接器100上時,PCI-E連接器100會略為將PCI-E連接器外罩200撐開,而使PCI-E連接器外罩200的第二外罩側(cè)面230能夠更貼合緊配于PCI-E連接器100的第二連接器側(cè)面140。
當(dāng)然,在其他實施例中,也可以是第一外罩側(cè)面220具有凹向第二外罩側(cè)面230的一弧度來使PCI-E連接器外罩200在前后方向上更緊配于PCI-E連接器100。或者,在其他實施例中,第一外罩側(cè)面220與第二外罩側(cè)面230也可以均具有朝向彼此凹去的弧度。
綜上所述,本發(fā)明的PCI-E連接器模塊的PCI-E連接器外罩的外罩頂面連接于第一外罩側(cè)面與第二外罩側(cè)面,外罩頂面、第一外罩側(cè)面、第二外罩側(cè)面可罩覆于PCI-E連接器的連接器頂面、第一連接器側(cè)面、第二連接器側(cè)面,而加強(qiáng)PCI-E連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外,連接于第一外罩側(cè)面的彎折懸臂會抵靠于PCI-E連接器的第一連接器凹陷部,以使PCI-E連接器外罩的第一外罩側(cè)面 與PCI-E連接器的第一連接器凹陷部之間維持一定距離,避免PCI-E連接器外罩發(fā)生受壓而凹陷變形的狀況。另外,PCI-E連接器外罩更藉由連接腳以焊接的方式穩(wěn)固地連接至主機(jī)板。
當(dāng)然,本發(fā)明還可有其他多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。