本發(fā)明涉及一種絕緣體，尤其涉及一種絕緣體、絕緣構(gòu)造及其絕緣體的安裝方法。

背景技術(shù)：
在沒有使用實際絕緣體隔離的情況下，要保證電氣絕緣，就需要確保絕緣距離，也就是說需確?？臻g距離和爬電距離?？臻g距離(clearance),兩個導(dǎo)體間的空間最短距離；沿面距離(creepagedistance),兩個導(dǎo)電部分之間的，沿絕緣體表面最短的距離。由P板等絕緣材料的基板，其零部件安裝面如果端子和配線等配置為兩個導(dǎo)體時，它們中間沒有絕緣體，則為了確?？臻g距離及爬電距離組成的絕緣距離，起碼要保證導(dǎo)體間不會引起放電的距離，這就導(dǎo)致設(shè)備無法做到小型化。在導(dǎo)體之間安裝由絕緣材料組成的壁狀絕緣體，既確保了絕緣距離，又采用了之間的最短距離。絕緣體由如絕緣紙一般的薄型有彈性，易變形的絕緣材料作成，絕緣體通過螺絲、螺栓等連接體固定到導(dǎo)體上的場景。為防止絕緣體傾斜和變形，將其折成直角，一條邊用螺絲螺栓類連接體固定至上，另一條邊的一端插入基板上的長孔中。此時，導(dǎo)體，絕緣體的一條邊由于用螺絲螺栓類連接體固定，需要在導(dǎo)體留出螺絲孔的同時，基板上也要留出絕緣體的另一條邊一端的插入長孔。絕緣體安裝至基板上時的樣子。此時，在矩形絕緣體的腳部設(shè)置一對腳，在腳的下端處設(shè)置卡位爪片，作成楔狀或鍵狀的卡位，插入基板的腳部插入孔，起到配合卡位的作用。此時，絕緣體較薄與基板上的絕緣體容易傾斜。因此，絕緣體腳部的插入到插入孔，為防止其傾斜倒下，需使用厚度能夠支撐起直立的素材。絕緣體若使用如絕緣紙般薄的有彈性易變形的絕緣材料時，絕緣體就很難在基板上保持穩(wěn)定直立狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊度高，使用薄型絕緣體可以穩(wěn)定地直立在基板中的一種絕緣體、絕緣構(gòu)造及其絕緣體的安裝方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種絕緣體，包括主絕緣部，所述的主絕緣部的中間設(shè)有伸縮部，所述的伸縮部底部的左端設(shè)有向下突出的第一腳部，所述的伸縮部底部的右端設(shè)有向下突出的第二腳部，所述的第一腳部的外端與第二腳部的外端分別設(shè)有防脫落突出部。作為優(yōu)選，所述的伸縮部由二個以上的折彎部形成。作為優(yōu)選，所述的伸縮部包括第1折彎部，第一折彎部的左端設(shè)有第2折彎部，第一折彎部的右端設(shè)有第3折彎部，第一折彎部位于主絕緣部的中心線上；所述的第1折彎部、第2折彎部和第3折彎部折彎后形成橫截面呈“V”狀或“W”狀。作為優(yōu)選，所述的伸縮部中設(shè)有至少一個切入缺口，切入缺口位于第1折彎部的折彎線、第2折彎部的折彎線或第3折彎部的折彎線中的一處或多處，切入缺口位于伸縮部的上端部或下端部，切入缺口的形狀呈“V”狀或“U”狀。一種絕緣構(gòu)造，包括基板，所述的基板的左端設(shè)有左導(dǎo)體，所述的基板的右端設(shè)有右導(dǎo)體，所述的左導(dǎo)體與右導(dǎo)體間形成裝配空間S，裝配空間中設(shè)有第一腳部插入孔和第二腳部插入孔，所述的第一腳部插入至與第一腳部相匹配的第一腳部插入孔中，所述的第二腳部插入至與第二腳部相匹配的第二腳部插入孔中，使主絕緣部與基板相卡接。作為優(yōu)選，主絕緣部的寬幅W2大于由第一腳部插入孔和第二腳部插入孔形成的長度L3，防脫落突出部與第一腳部的寬幅W3之和與第一腳部插入孔的長度L1等值，防脫落突出部與第二腳部的寬幅W4之和與第二腳部插入孔的長度L2等值，主絕緣部和第一腳部、第二腳部形成的邊界虛線2a，防脫落突出部之上形成上端部5b，邊界虛線2a與上端部5b間形成高低段差E，高低段差E與基板厚度T相等。一種絕緣體的安裝方法，按以下方法進行：當(dāng)裝配空間S較大時，此時的安裝方法為：(1)、操作前分析：在使基板中第一腳部插入孔、第二腳部插入孔的上方，重疊著主絕緣部；在此狀態(tài)下，當(dāng)主絕緣部的寬幅W2大于長度L3，即使主絕緣部向基板垂直方向移動，第一腳部、第二腳部無法插入到第一腳部插入孔、第二腳部插入孔中；(2)、裝配處理：主絕緣部上施加壓縮力P1，使伸縮部進行折疊，主絕緣部的寬幅W2縮短至長度L3的長度，第一腳部位于第一腳部插入孔的中心位置，第二腳部位于第二腳部插入孔的中心位置；將第一腳部插入至第一腳部插入孔中，第二腳部插入至第二腳部插入孔中，解除壓縮力P1，根據(jù)伸縮部的回復(fù)力P2，使主絕緣部的寬幅恢復(fù)至W2，使防脫落突出部與基板相配合，主絕緣部安裝至基板中，避免主絕緣部從第一腳部插入孔和第二腳部插入孔中脫落；當(dāng)裝配空間S較小時，此時的裝配方法為：(1)、裝配處理：將主絕緣部中第一腳部防脫落突出部插入至第一腳部插入孔中，將第一腳部插入孔中的角20作為支點，以支點旋轉(zhuǎn)主絕緣部的一端1a，將第二腳部防脫落突出部插入至第二腳部插入孔中，使主絕緣部插入至基板中。主絕緣部為寬幅W1、高H1的矩形狀，第1折彎部、第2折彎部、第3折彎部俯視呈“V”字狀，將第1折彎部、第2折彎部、第3折彎部折成角度θ的樣式。主絕緣部的材質(zhì)，例如：使用聚丙烯、聚乙烯、PET、氯乙烯等的塑料紙和絕緣紙。使用厚度0.2-0.8mm的絕緣紙。使用絕緣紙而不使用特別的加工治具，也能夠進行伸縮部的折彎加工。以紙漿為主要成分的絕緣紙、聚酯薄膜和PET薄膜粘結(jié)的絕緣紙、使用任意一種都可以得到所需絕緣效果。更理想的是使用由芳綸(全芳香族聚酰胺)聚合物制作的絕緣紙。使用由芳綸(全芳香族聚酰胺)聚合物制作的絕緣紙，可以實現(xiàn)芳綸的高溫耐久性、機械及電氣特性上的優(yōu)良絕緣構(gòu)造的效果。在確保絕緣距離中，比使用其他絕緣紙在高溫下更具有信賴性。伸縮部中3處折彎形成“V”字狀，在增加折彎部的情況下可形成“W”字狀，也可增加更多的折彎部，使得使用效果更加出色。切入缺口的存在，使伸縮沖比較容易折彎，在作插入操作時，可以更加的圓順利；切入缺口設(shè)在伸縮部的折彎處，形成“V”字狀，切入缺口的形狀也可以是“U”字狀或其他形狀皆可，只要簡單的開叉就可。第一腳部插入孔與第二腳部插入孔可以合成一個孔，使用效果相同。因此，本發(fā)明的一種絕緣體、絕緣構(gòu)造及其絕緣體的安裝方法，結(jié)構(gòu)緊湊配合度高，裝配簡便，穩(wěn)定性高，使用效果出色。附圖說明圖1是本發(fā)明中絕緣體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中絕緣體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中絕緣體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中絕緣體與絕緣構(gòu)造的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中絕緣構(gòu)造的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明中絕緣體伸縮部伸長狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明中絕緣體與絕緣構(gòu)造第一實施例第1步的裝配步驟結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明中絕緣體與絕緣構(gòu)造第一實施例第2步的裝配步驟結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明中絕緣體與絕緣構(gòu)造第一實施例第3步的裝配步驟結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明中絕緣體與絕緣構(gòu)造第二實施例的裝配步驟結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明中絕緣體中增加切入缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖11的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是圖11的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是圖11裝入至絕緣構(gòu)造的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖13、圖14、圖15和圖16所示，一種絕緣體，包括主絕緣部1，所述的主絕緣部1的中間設(shè)有伸縮部6，所述的伸縮部6底部的左端設(shè)有向下突出的第一腳部3，所述的伸縮部6底部的右端設(shè)有向下突出的第二腳部4，所述的第一腳部3的外端與第二腳部4的外端分別設(shè)有防脫落突出部5。所述的伸縮部6由二個以上的折彎部形成。所述的伸縮部6包括第1折彎部6a，第一折彎部6a的左端設(shè)有第2折彎部6b，第一折彎部6a的右端設(shè)有第3折彎部6c，第一折彎部6a位于主絕緣部2的中心線上；所述的第1折彎部6a、第2折彎部6b和第3折彎部6c折彎后形成橫截面呈“V”狀或“W”狀。所述的伸縮部6中設(shè)有至少一個切入缺口7，切入缺口7位于第1折彎部6a的折彎線、第2折彎部6b的折彎線或第3折彎部6c的折彎線中的一處或多處，切入缺口7位于伸縮部6的上端部或下端部，切入缺口7的形狀呈“V”狀或“U”狀。一種絕緣體插入的絕緣構(gòu)造，包括基板12，所述的基板12的左端設(shè)有左導(dǎo)體13，所述的基板12的右端設(shè)有右導(dǎo)體14，所述的左導(dǎo)體13與右導(dǎo)體14間形成裝配空間S，裝配空間中設(shè)有第一腳部插入孔15和第二腳部插入孔16，所述的第一腳部3插入至與第一腳部3相匹配的第一腳部插入孔15中，所述的第二腳部4插入至與第二腳部4相匹配的第二腳部插入孔16中，使主絕緣部2與基板12相卡接。主絕緣部2的寬幅W2大于由第一腳部插入孔15和第二腳部插入孔16形成的長度L3，防脫落突出部5與第一腳部3的寬幅W3之和與第一腳部插入孔15的長度L1等值，防脫落突出部5與第二腳部4的寬幅W4之和與第二腳部插入孔16的長度L2等值，主絕緣部2和第一腳部3、第二腳部4形成的邊界虛線2a，防脫落突出部5之上形成上端部5b，邊界虛線2a與上端部5b間形成高低段差E，高低段差E與基板12厚度T相等。一種絕緣體安裝入所述的絕緣構(gòu)造的安裝方法，按以下方法進行：當(dāng)裝配空間S較大時，此時的安裝方法為：(1)、操作前分析：在使基板中第一腳部插入孔、第二腳部插入孔的上方，重疊著主絕緣部；在此狀態(tài)下，當(dāng)主絕緣部的寬幅W2大于長度L3，即使主絕緣部向基板垂直方向移動，第一腳部、第二腳部無法插入到第一腳部插入孔、第二腳部插入孔中；(2)、裝配處理：主絕緣部上施加壓縮力P1，使伸縮部進行折疊，主絕緣部的寬幅W2縮短至長度L3的長度，第一腳部位于第一腳部插入孔的中心位置，第二腳部位于第二腳部插入孔的中心位置；將第一腳部插入至第一腳部插入孔中，第二腳部插入至第二腳部插入孔中，解除壓縮力P1，根據(jù)伸縮部的回復(fù)力P2，使主絕緣部的寬幅恢復(fù)至W2，使防脫落突出部與基板相配合，主絕緣部安裝至基板中，避免主絕緣部從第一腳部插入孔和第二腳部插入孔中脫落。實施例2：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖12、圖13、圖14、圖15和圖16所示，一種絕緣體安裝入所述的絕緣構(gòu)造的安裝方法，按以下方法進行：當(dāng)裝配空間S較小時，此時的裝配方法為：(1)、裝配處理：將主絕緣部中第一腳部防脫落突出部插入至第一腳部插入孔中，將第一腳部插入孔中的角20作為支點，以支點旋轉(zhuǎn)主絕緣部的一端1a，將第二腳部防脫落突出部插入至第二腳部插入孔中，使主絕緣部插入至基板中。