本說明書要求2013年4月29日向韓國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請(qǐng)No.10-2013-0047773、2013年5月2日向韓國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請(qǐng)No.10-2013-0049424、2013年11月1日向韓國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請(qǐng)No.10-2013-0132160，以及2013年11月26日向韓國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請(qǐng)No.10-2013-0144440的優(yōu)先權(quán)，這些專利申請(qǐng)全部內(nèi)容通過引用包含在本文中。本說明書提供聚合物電解質(zhì)膜，包括該聚合物電解質(zhì)膜的膜電極組件，以及包括該膜電極組件的燃料電池。

背景技術(shù)：
燃料電池是高效率的發(fā)電裝置，優(yōu)勢(shì)在于：由于與現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)相比效率高的緣故，燃料使用量低，并且它是不產(chǎn)生環(huán)境污染物例如SOx、NOx、VOC等的無污染能源。此外，其他優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)設(shè)備所需占地面積小，建設(shè)周期短。因此，燃料電池具有多種應(yīng)用，覆蓋了例如便攜式設(shè)備的移動(dòng)電源、例如汽車的運(yùn)輸電源、以及家用和電力行業(yè)使用的分散發(fā)電。具體而言，當(dāng)下一代交通工具燃料電池汽車的運(yùn)行被商業(yè)化時(shí)，預(yù)期潛在市場(chǎng)規(guī)模是巨大的。根據(jù)操作溫度和電解質(zhì)，燃料電池大體被分為5種類型，具體地包括堿燃料電池(AFC)、磷酸燃料電池(PAFC)、熔融碳酸鹽燃料電池(MCFC)、固體氧化物燃料電池(SOFC)、聚合物電解質(zhì)膜燃料電池(PEMFC)和直接甲醇燃料電池(DMFC)。其中，具有優(yōu)異遷移率的聚合物電解質(zhì)膜燃料電池和直接甲醇燃料電池作為未來的電源受到廣泛關(guān)注。聚合物電解質(zhì)膜燃料電池的基本原理在于，氣體擴(kuò)散電極層位于聚合物電解質(zhì)膜的兩個(gè)表面上，并且通過將陽極朝向燃料電極和將陰極朝向氧化電極，通過憑借聚合物電解質(zhì)膜的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生水，并且由此產(chǎn)生的反應(yīng)能被轉(zhuǎn)化為電能。離子導(dǎo)電聚合物電解質(zhì)膜的典型實(shí)例可以包括Nafion，它是由美國Dupont在二十世紀(jì)六十年代早期開發(fā)的全氟化氫離子交換膜。除了Nafion之外，類似商業(yè)化的全氟化聚合物電解質(zhì)膜包括由AsahiKaseiChemicalsCorporation生產(chǎn)的Aciplex-S膜、由DowChemicalCompany生產(chǎn)的Dow膜、由AsahiGlassCo.,Ltd.生產(chǎn)的Flemion膜等。現(xiàn)有的商業(yè)化全氟聚合物電解質(zhì)膜具有耐化學(xué)性、抗氧化性，以及優(yōu)異的離子導(dǎo)電性，但是具有價(jià)格昂貴和由于在制備過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物的毒性而引起環(huán)境問題的缺點(diǎn)。因此，為了彌補(bǔ)這種全氟化聚合物電解質(zhì)膜的缺點(diǎn)，已經(jīng)研究了將羧基、磺酸基等引入芳環(huán)聚合物的聚合物電解質(zhì)膜。其實(shí)例包括磺化聚芳醚砜[JournalofMembraneScience，1993,83,211]、磺化聚醚醚酮[日本專利申請(qǐng)?zhí)卦S公開No.H06-93114,美國專利No.5438082]，磺化聚酰亞胺[美國專利No.6245881]等。根據(jù)溫度和水化度，聚合物電解質(zhì)膜伴隨15至30％的膜厚度和體積的變化，因此，電解質(zhì)膜隨著燃料電池的操作條件重復(fù)膨脹和收縮，并且由于這種體積變化而出現(xiàn)微孔或裂紋。此外，作為副反應(yīng)，由陰極中氧氣的還原反應(yīng)產(chǎn)生過氧化氫(H2O2)或過氧化物自由基，這會(huì)引起電解質(zhì)膜的降解。記住在燃料電池運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)的這種現(xiàn)象，用于燃料電池的聚合物電解質(zhì)膜已經(jīng)朝著改善機(jī)械和化學(xué)耐久性的方向開發(fā)。已經(jīng)進(jìn)行的改善機(jī)械耐久性的研究，包括通過向e-PTFE中引入Nafion溶液(濃度為5重量％)制備的強(qiáng)化復(fù)合電解質(zhì)膜(美國專利No.5547551)，以及向磺化烴類聚合物材料中引入具有優(yōu)異尺寸穩(wěn)定性的聚合物制備的聚合物共混復(fù)合膜(韓國專利No.10-0746339)等。此外，W.L.Gore&Associates引入以商品名GoreSelect被商業(yè)化的強(qiáng)化復(fù)合物電解質(zhì)膜產(chǎn)品。在強(qiáng)化復(fù)合物電解質(zhì)膜中，為了提供機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，使用多孔支撐體。多孔支撐體需要維持機(jī)械耐久性同時(shí)不降低性能，因此，需要選擇由具有高孔隙率和優(yōu)異機(jī)械性能的合適材料制成的支撐體。此外，膜的離子導(dǎo)電率根據(jù)將離子導(dǎo)體浸入支撐體的方法和離子導(dǎo)體的類型有很大變化，因此，需要開發(fā)浸入離子導(dǎo)體的有效方法和適合強(qiáng)化復(fù)合電解質(zhì)膜的離子導(dǎo)體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
技術(shù)問題本說明書的一個(gè)目的是提供聚合物電解質(zhì)膜，此外，還提供包括該聚合物電解質(zhì)膜的膜電極組件，以及包括該膜電極組件的燃料電池。技術(shù)方案本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供一種聚合物電解質(zhì)膜，包括含有離子遷移區(qū)和具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的支撐體的混合層，其中，所述離子遷移區(qū)具有兩個(gè)以上包含烴類離子導(dǎo)電材料的單元三維接界的結(jié)構(gòu)，并且RH循環(huán)極限為至少20,000個(gè)周期。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供一種聚合物電解質(zhì)膜，包括含有離子遷移區(qū)和具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的支撐體的混合層，其中，所述離子遷移區(qū)具有兩個(gè)以上包含烴類離子導(dǎo)電材料的單元三維接界的結(jié)構(gòu)，并且所述聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大應(yīng)力為200kgf/cm2以上。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供一種聚合物電解質(zhì)膜，包括含有離子遷移區(qū)和具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的支撐體的混合層，其中，所述離子遷移區(qū)具有兩個(gè)以上包含烴類離子導(dǎo)電材料的單元三維接界的結(jié)構(gòu)，并且所述聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大應(yīng)力為200kgf/cm2以上。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供包括所述聚合物電解質(zhì)膜的膜電極組件。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供包括所述膜電極組件的燃料電池。有益效果根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的優(yōu)勢(shì)在于具有優(yōu)異的耐久性。具體而言，在燃料電池中使用包括根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的膜電極組件可以有助于染料電池的性能提高。換句話講，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜使得在重復(fù)進(jìn)行高溫加濕和干燥而導(dǎo)致聚合物電解質(zhì)膜重復(fù)收縮和膨脹的燃料電池工作環(huán)境中，燃料電池性能降低最小化，并且使燃料電池維持穩(wěn)定的性能。附圖說明圖1和2為示出根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的表面的一個(gè)區(qū)域的圖；圖3為示出根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的截面的一個(gè)區(qū)域的圖；圖4為示出根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的燃料電池的結(jié)構(gòu)的圖；圖5示出根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的表面單元的最大直徑的測(cè)量結(jié)果；圖6示出根據(jù)實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例的RH循環(huán)結(jié)果；圖7示出根據(jù)試驗(yàn)實(shí)施例2制備的膜電極組件的電壓隨電流密度的變化。具體實(shí)施方式下文中，將更詳細(xì)地描述本說明書。在本說明書中，一構(gòu)件在另一構(gòu)件件“之上”的描述不僅包括一構(gòu)件鄰接另一構(gòu)件的情況，還包括又一構(gòu)件存在于兩構(gòu)件之間的情況。在本說明書中，某一部分“包括”某些構(gòu)成要素的描述意指還能包括其他構(gòu)成要素，而不排除其他構(gòu)成要素，除非特別地做出相反的聲明。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供一種聚合物電解質(zhì)膜，包括含有離子遷移區(qū)和具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的支撐體的混合層，其中，所述離子遷移區(qū)具有兩個(gè)以上包含烴類離子導(dǎo)電材料的電池三維接界的結(jié)構(gòu)，并且RH循環(huán)極限為至少20,000個(gè)周期。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少40,000個(gè)周期。另外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少50,000個(gè)周期。此外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少60,000個(gè)周期。另外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少70,000個(gè)周期。此外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少75,000個(gè)周期。另外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少80,000個(gè)周期。此外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少100,000個(gè)周期。另外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限為至少120,000個(gè)周期。此外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少150,000個(gè)周期。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜在上述RH循環(huán)范圍內(nèi)幾乎不發(fā)生性能降低。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少300,000個(gè)周期。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的RH循環(huán)極限可以為至少500,000個(gè)周期。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的優(yōu)勢(shì)在于具有優(yōu)異的耐久性。具體而言，聚合物電解質(zhì)膜的優(yōu)異耐久性可以通過RH循環(huán)來確定。更具體地，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的優(yōu)勢(shì)在于，在進(jìn)行與燃料電池運(yùn)行條件類似的RH循環(huán)時(shí)發(fā)生的體積變化引起的耐久性降低明顯小。本說明書的RH循環(huán)指在將聚合物電解質(zhì)膜制備為膜電極組件(MEA)之后在燃料電池狀態(tài)下測(cè)量耐久性。具體而言，本說明書的RH循環(huán)是指：在80℃的條件下，以0.95slm(標(biāo)準(zhǔn)升每分鐘)的流速向陽極注入氮?dú)?，?.0slm的流速向陰極注入氮?dú)猓⑶乙詢煞昼姷拈g隔在RH(相對(duì)濕度)為150％的加濕與RH為0％的未加濕之間轉(zhuǎn)換，測(cè)量耐久性。此外，本說明書的RH循環(huán)較高意味著聚合物電解質(zhì)膜的耐久性較高。另外，RH循環(huán)極限指到聚合物電解質(zhì)膜由于進(jìn)行RH循環(huán)被損壞至不能用作MEA時(shí)的循環(huán)的數(shù)目。為了測(cè)量本說明書中的RH循環(huán)極限，使用線性掃描伏安法(LSV)。具體而言，LSV指以0.2slm的流速向陽極注入氫氣，并且以0.2slm的流速向陰極注入氮?dú)?，同時(shí)在0.1V至0.4V(2mV/s)下測(cè)量氫透過(hydrogencrossover)。換句話講，當(dāng)在RH循環(huán)過程中氫透過值增大時(shí)，可以認(rèn)為聚合物電解質(zhì)膜受到損壞，并且根據(jù)氫透過值增大的程度，可以確定聚合物電解質(zhì)膜損壞的程度。當(dāng)在RH循環(huán)過程中氫透過值快速增大時(shí)，聚合物電解質(zhì)膜被充分損壞而不能完成它的功能，此時(shí)的RH循環(huán)的數(shù)目可以為RH循環(huán)極限。例如，RH循環(huán)極限指能夠正常操作的聚合物電解質(zhì)膜的氫透過值增大5倍以上的RH循環(huán)的數(shù)目。換句話講，具有較高極限的RH循環(huán)指具有較高耐久性的聚合物電解質(zhì)膜，當(dāng)RH循環(huán)極限為至少20,000個(gè)周期時(shí)，通常認(rèn)為聚合物電解質(zhì)膜具有優(yōu)異的耐久性。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜即使在RH循環(huán)極限為20,000以上時(shí)，也能夠維持穩(wěn)定的性能，幾乎沒有性能下降。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大應(yīng)力可以為200kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大應(yīng)力可以為200kgf/cm2以上。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供一種聚合物電解質(zhì)膜，包括含有離子遷移區(qū)和具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的支撐體的混合層，其中，所述離子遷移區(qū)具有兩個(gè)以上包含烴類離子導(dǎo)電材料的單元三維接界的結(jié)構(gòu)，并且所述聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大應(yīng)力為200kgf/cm2以上。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供一種聚合物電解質(zhì)膜，包括含有離子遷移區(qū)和具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的支撐體的混合層，其中，所述離子遷移區(qū)具有兩個(gè)以上包含烴類離子導(dǎo)電材料的單元三維接界的結(jié)構(gòu)，并且所述聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大應(yīng)力為200kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜可以具有方向性。具體而言，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，可以通過聚合物的單軸取向或雙軸取向制備支撐體，并且由取向引起的支撐體方向性可以決定聚合物電解質(zhì)膜的方向性。因此，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜可以具有縱向(MD)的方向性，以及縱向(MD)的垂直方向的方向性，并且根據(jù)方向性，聚合物電解質(zhì)膜可以表現(xiàn)物理性能例如應(yīng)力和伸長率的差異。縱向(MD)可以具有本領(lǐng)域常用含義。具體而言，縱向可以指當(dāng)通過卷繞為卷的形式制備時(shí)的卷繞方向。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大應(yīng)力可以為300kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大應(yīng)力可以為500kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大應(yīng)力可以為800kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大應(yīng)力可以為900kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大應(yīng)力可以為300kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大應(yīng)力可以為400kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大應(yīng)力可以為600kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大應(yīng)力可以為800kgf/cm2以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大伸長率可以為20％以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大伸長率可以為50％以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的最大伸長率可以為60％以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大伸長率可以為10％以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的縱向(MD)的垂直方向的最大伸長率可以為30％以上。本說明書中的最大應(yīng)力指在溫度為20℃且濕度為22％的條件下，夾具之間的距離為100mm和拉伸速度為10mm/min時(shí)，聚合物電解質(zhì)膜斷裂瞬間的單位面積的力的大小。另外，本說明書的最大伸長率指在溫度為20℃且濕度為22％的條件下，夾具之間的距離為100mm和拉伸速度為10mm/min時(shí)，聚合物電解質(zhì)膜斷裂瞬間的聚合物電解質(zhì)膜拉伸的百分?jǐn)?shù)。具體而言，本說明書的最大應(yīng)力和最大伸長率指使用聯(lián)合試驗(yàn)機(jī)(UTM)根據(jù)美國試驗(yàn)和材料協(xié)會(huì)(ASTM)標(biāo)準(zhǔn)以10mm/min的速度測(cè)量狗骨形聚合物電解質(zhì)膜斷裂。UTM是同時(shí)測(cè)量拉伸強(qiáng)度和伸長率的裝置，并且是本領(lǐng)域常用的裝置。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜具有較高的最大應(yīng)力，因此，優(yōu)勢(shì)在于，在由于重復(fù)的高溫加濕和干燥而導(dǎo)致的電解質(zhì)膜重復(fù)膨脹和收縮的燃料電池中，長時(shí)間地執(zhí)行它的功能而沒有性能改變。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述烴類材料是在側(cè)鏈上有一個(gè)以上陽離子交換劑的聚合物，聚合物中含有的碳原子的數(shù)目與氟原子的數(shù)目的比例大于或等于1:0且小于1:1，陽離子交換劑可以包括選自磺酸基、羧酸基、磷酸基、膦酸基及其衍生物中的一種或多種類型。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述烴類材料在主鏈或側(cè)鏈上可以不包括氟。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，在烴類材料中，聚合物中碳原子的數(shù)目與氟原子的數(shù)目的比例可以大于或等于1:0且小于或等于2:1。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述離子導(dǎo)電材料可以包括陽離子導(dǎo)電材料和/或陰離子導(dǎo)電材料。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述離子導(dǎo)電材料可以包括質(zhì)子導(dǎo)電材料。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述離子導(dǎo)電材料可以包括選自磺化苯并咪唑類聚合物、磺化聚酰亞胺類聚合物、磺化聚醚酰亞胺類聚合物、磺化聚苯硫醚類聚合物、磺化聚砜類聚合物、磺化聚醚砜類聚合物、磺化聚醚酮類聚合物、磺化聚醚-醚酮類聚合物、磺化聚苯基喹喔啉類聚合物以及引入磺化偏氟基的聚合物中的一種、兩種或更多種類型。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，引入磺化偏氟基的聚合物可以為磺基連接至至少一個(gè)側(cè)鏈的聚合物，并且聚合物中包含的碳原子數(shù)目與氟原子數(shù)目的比例大于1:0且小于1:1。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述離子導(dǎo)電材料在60℃以上的離子導(dǎo)電率可以為1mS/cm以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述離子導(dǎo)電材料的離子交換容量(IEC)可以為1meq/g以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述支撐體可以包括烴類材料。具體而言，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述支撐體可以為烴類支撐體。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述支撐體可以包括半結(jié)晶聚合物。本說明書的半結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度范圍可以為20％至80％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述半結(jié)晶聚合物可以包括聚烯烴、聚酰胺、聚酯、聚縮醛(或聚甲醛)、聚硫化物、聚乙烯醇、其共聚物和其組合，但是不限于此。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述支撐體可以包括來源于聚烯烴類物質(zhì)的那些物質(zhì)。所述聚烯烴可以包括聚乙烯(LDPE、LLDPE、HDPE、UHMWPE)、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、其共聚物和其共混物。所述聚酰胺可以包括聚酰胺6、聚酰胺6/6、尼龍10/10、聚鄰苯二甲酰胺(PPA)、其共聚物和其共混物，但是不限于此。所述聚酯可以包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸-1-4-環(huán)己烷二甲醇酯(PCT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和液晶聚合物(LCP)，但是不限于此。所述聚硫化物包括聚苯硫醚、聚亞乙基硫醚(polyethylenesulfide)、其共聚物和其共混物，但是不限于此。所述聚乙烯醇包括乙烯-乙烯醇、其共聚物和其共混物，但是不限于此。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜可以包括具有均一尺寸的單元。具體而言，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述單元的最大直徑的平均值可以大于或等于0.25μm且小于或等于0.4μm。另外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述單元的最大直徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差可以大于或等于0.05μm且小于或等于0.2μm。圖5示出根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的表面單元的最大直徑的測(cè)量結(jié)果。具體而言，圖5示出位于根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的表面上的各個(gè)單元的最大直徑，并且示出在測(cè)量最大直徑以后各個(gè)單元的最大直徑的頻率。于是，可以看出，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜包括具有均一尺寸的單元。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，在與聚合物電解質(zhì)膜的上表面水平的任何表面上，所述單元可以在任何一個(gè)方向(x軸方向)、與其垂直的方向(y軸方向)以及聚合物電解質(zhì)膜的厚度方向(z軸方向)上層疊為兩層以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述支撐體可以具有分布有兩個(gè)以上電池的海綿結(jié)構(gòu)。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜的垂直截面和水平截面可以都包含兩個(gè)以上單元的截面。本說明書的單元截面的直徑可以指跨越單元截面的最長線的長度。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，在聚合物電解質(zhì)膜的水平表面上的單元截面的高寬比可以為1:1至5:1。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，在聚合物電解質(zhì)膜的垂直表面上的單元截面的高寬比可以為1:1至10:1。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，在聚合物電解質(zhì)膜的水平表面上的單元截面的直徑尺寸可以為大于或等于40nm且小于或等于1000nm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，在聚合物電解質(zhì)膜的垂直表面上的電池截面的直徑尺寸可以為大于或等于40nm且小于或等于1000nm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，每100μm2聚合物電解質(zhì)膜的水平表面與垂直表面的單元數(shù)目的比例可以為1:1至1:5。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，每100μm2聚合物電解質(zhì)膜的垂直截面和水平截面上的單元數(shù)目的變化可以為大于或等于0且小于或等于500。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，單元截面的直徑的平均尺寸可以為大于或等于40nm且小于或等于500nm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，單元截面的直徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差可以為50nm至200nm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，單元直徑可以為大于或等于40nm且小于或等于1000nm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，支撐體由兩個(gè)以上節(jié)點(diǎn)形成，并且每個(gè)節(jié)點(diǎn)可以包括三個(gè)以上的分支。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，支撐體的任何一個(gè)節(jié)點(diǎn)和另一相鄰節(jié)點(diǎn)之間的距離可以為10nm至500nm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，從單元中心至支撐體的任何點(diǎn)的長度可以為20nm至500nm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述混合層在任何1μm3的范圍內(nèi)可以包括大于或等于10且小于或等于400個(gè)單元。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述混合層在任何1μm3的范圍內(nèi)可以包括大于或等于10且小于或等于150個(gè)單元。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述混合層在任何1μm3的范圍內(nèi)可以包括大于或等于40且小于或等于150個(gè)單元。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，相對(duì)于混合層的總體積，所述離子遷移區(qū)可以大于或等于40體積％且小于或等于85體積％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，相對(duì)于混合層的總體積，所述離子遷移區(qū)可以大于或等于40體積％且小于或等于80體積％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，相對(duì)于混合層的總體積，所述離子遷移區(qū)可以大于或等于40體積％且小于或等于70體積％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，相對(duì)于混合層的總體積，所述離子遷移區(qū)可以大于或等于40體積％且小于或等于60體積％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，相對(duì)于混合層的總體積，所述離子遷移區(qū)可以大于或等于40體積％且小于或等于55體積％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，相對(duì)于混合層的總體積，所述離子遷移區(qū)可以大于或等于45體積％且小于或等于65體積％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，相對(duì)于混合層的總體積，所述離子遷移區(qū)可以大于或等于45體積％且小于或等于60體積％。本說明書中的離子遷移區(qū)可以指排除由支撐體形成的骨架的區(qū)域。另外，當(dāng)只存在支撐體時(shí)，離子遷移區(qū)可以指孔區(qū)域。此外，離子可以借助包含在離子遷移區(qū)中的離子導(dǎo)電材料遷移穿過離子導(dǎo)電材料。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，當(dāng)離子遷移區(qū)中包含上述范圍內(nèi)的離子導(dǎo)電材料時(shí)，所述聚合物電解質(zhì)膜可以表現(xiàn)優(yōu)異的離子導(dǎo)電率。當(dāng)根據(jù)本說明書的聚合物電解質(zhì)膜的離子遷移區(qū)大于或等于40體積％且小于或等于85體積％時(shí)，可以確保足夠的離子導(dǎo)電率，同時(shí)確保聚合物電解質(zhì)膜的耐久性。換句話講，當(dāng)離子遷移區(qū)小于40體積％時(shí)，聚合物電解質(zhì)膜的耐久性提高，然而，缺點(diǎn)是難以確保足夠的離子導(dǎo)電率。此外，當(dāng)離子遷移區(qū)大于85體積％時(shí)，聚合物電解質(zhì)膜的離子導(dǎo)電率提高，然而，缺點(diǎn)是難以確保耐久性。圖1和圖2為示出根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的表面的一個(gè)區(qū)域的圖。具體而言，圖1為示出本說明書的聚合物電解質(zhì)膜的水平表面的一個(gè)區(qū)域的圖，圖2為示出示出本說明書的聚合物電解質(zhì)膜的垂直表面的一個(gè)區(qū)域的圖。此外，表示為黑暗區(qū)的區(qū)域指支撐體，明亮區(qū)指離子遷移區(qū)。垂直表面可以指聚合物電解質(zhì)膜的厚度方向的表面。另外，水平表面是垂直于聚合物電解質(zhì)膜的厚度方向的表面，并且可以指占據(jù)相對(duì)大的區(qū)域的表面。在圖1和圖2中，離子遷移區(qū)可以指單元截面，并且與示出的單元三維接界的單元存在于聚合物電解質(zhì)膜的內(nèi)部。本說明書的單元可以為球形、壓球形或多面體形，當(dāng)單元為球形時(shí)，單元截面可以為高寬比為1:1至5:1的封閉圖形。當(dāng)支撐體的節(jié)點(diǎn)與連接節(jié)點(diǎn)的纖維分支在本說明書的單元中相連時(shí)，可以指由形成的虛擬平面包圍的虛擬三維封閉空間。所述節(jié)點(diǎn)可以指兩個(gè)以上纖維分支相遇的位置。具體而言，所述節(jié)點(diǎn)可以指兩個(gè)以上纖維分支相遇而形成包括三個(gè)以上分支的分支點(diǎn)的位置。圖3為示出根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜的截面的一個(gè)區(qū)域。具體而言，圖3中的點(diǎn)區(qū)域?yàn)樘摂M線，并且將虛擬三維封閉空間劃分出來。表示為黑暗區(qū)域的那些為支撐體的纖維分支或節(jié)點(diǎn)，并且三維連接。另外，本說明書的單元為包括由支撐體的纖維分支包圍的離子導(dǎo)電材料的離子遷移區(qū)的單位空間，并且在被支撐體纖維包圍的情況下，虛擬三維封閉空間的水平和垂直方向截面可以為圓形、橢圓形或簡單封閉曲線的圖形。另外，本說明書的單元具有大于特定尺寸的體積，直徑小于40nm的單元可以不認(rèn)為是單元。本說明書中的單元的直徑可以指跨越單元的最長線的長度。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供一種聚合物電解質(zhì)膜，混合層相對(duì)于聚合物電解質(zhì)膜的總厚度的厚度比例大于或等于30％且小于或等于100％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，混合層相對(duì)于聚合物電解質(zhì)膜的總厚度的厚度比例可以大于或等于50％且小于或等于100％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，混合層相對(duì)于聚合物電解質(zhì)膜的總厚度的厚度比例可以大于或等于65％且小于或等于95％。當(dāng)混合層相對(duì)于聚合物的電解質(zhì)膜的總厚度的厚度比例不在上述范圍內(nèi)并且相對(duì)于聚合物電解質(zhì)膜的總厚度小于50％時(shí)，借助支撐體的混合層的耐久性提高效果會(huì)不顯著。具體而言，當(dāng)混合層的厚度相對(duì)于聚合物電解質(zhì)的總厚度小于50％時(shí)，由于由離子導(dǎo)電材料形成的純層的行為的影響，聚合物電解質(zhì)膜的耐久性會(huì)降低。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜可以只由混合層形成。具體而言，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，當(dāng)聚合物電解質(zhì)膜只由混合層形成時(shí)，混合層相對(duì)于聚合物電解質(zhì)膜的厚度比例可以為100％。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，混合層相對(duì)于聚合物電解質(zhì)膜的總厚度的厚度比例可以大于或等于50％且小于100％。具體而言，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜還可以包括在混合層的上表面和/或下表面上由離子導(dǎo)電材料形成的純層。當(dāng)聚合物電解質(zhì)膜只由混合層形成時(shí)，聚合物電解質(zhì)膜與電極之間的連接強(qiáng)度會(huì)降低，這會(huì)導(dǎo)致當(dāng)運(yùn)行燃料電池時(shí)電極與聚合物電解質(zhì)膜分離的問題。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供混合層的厚度大于或等于1μm且小于或等于30μm的聚合物電解質(zhì)膜。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述混合層的厚度可以大于或等于1μm且小于或等于25μm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述混合層的厚度可以大于或等于1μm且小于或等于15μm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述混合層的厚度可以大于或等于5μm且小于或等于15μm。當(dāng)根據(jù)本說明書的混合層的厚度大于或等于1μm且小于或等于30μm時(shí)，可以得到高的離子電導(dǎo)率和耐久性。另外，當(dāng)混合層的厚度在上述范圍內(nèi)時(shí)，幾乎不會(huì)發(fā)生由于厚度降低引起的耐久性降低。換句話講，當(dāng)混合層的厚度小于1μm時(shí)，缺點(diǎn)是不能維持耐久性，當(dāng)厚度大于30μm時(shí)，缺點(diǎn)是離子導(dǎo)電率會(huì)降低。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜可以只由混合層形成。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述聚合物電解質(zhì)膜還可以包括設(shè)置在混合層的上表面、下表面、或上表面和下表面上只包含離子導(dǎo)電材料的純層。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，可以通過將支撐體浸入離子導(dǎo)電材料形成所述混合層。具體而言，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，當(dāng)包括達(dá)到支撐體的厚度范圍的離子導(dǎo)電材料時(shí)，可以形成沒有純層的聚合物電解質(zhì)膜。此外，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，當(dāng)包含超出支撐體的厚度范圍的離子導(dǎo)電材料時(shí)，可以制備在混合層的上表面和/或下表面上有純層的聚合物電解質(zhì)膜。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，混合層中包含的離子導(dǎo)電材料與純層中包含的離子導(dǎo)電材料可以彼此不同。具體而言，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，在形成混合層之后，可以通過在混合層的上表面和/或下表面上涂布不同于混合層中包含的離子導(dǎo)電材料的離子導(dǎo)電材料形成純層。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，位于混合層的任何一個(gè)表面上的純層可以各自獨(dú)立地層疊為兩層以上，并且每層可以包含不同的離子導(dǎo)電材料。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，位于混合層的任何一個(gè)表面上的純層的厚度可以各自獨(dú)立地大于0μm且小于或等于6μm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，純層可以各自位于混合層的上表面和下表面上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，各自位于混合層的上表面和下表面上的純層之間的厚度差可以為混合層的厚度的50％以下。具體而言，位于混合層的上表面和下表面上的純層之間的厚度差可以為混合層的厚度的30％以下。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，純層之間的厚度差為混合層厚度的0％指各自位于混合層的上表面和下表面上的純層的厚度相同。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，當(dāng)位于混合層的下表面上的純層與位于混合層的上表面上的純層之間的厚度差為混合層厚度的50％以下時(shí)，即使當(dāng)聚合物電解質(zhì)膜的加濕和干燥重復(fù)進(jìn)行時(shí)，聚合物電解質(zhì)膜的上表面和下表面的收縮和膨脹程度變得類似，并且可以避免發(fā)生開裂。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，混合層與所有純層的厚度比例可以為1:0至1:4。具體而言，混合層與所有純層的厚度比例可以為1:0至1:1.5。更具體地，混合層與所有純層的厚度比例可以為1:0至1:1。隨著混合層相對(duì)于純層的厚度比例增大，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜能夠在重復(fù)加濕和干燥狀態(tài)的條件下表現(xiàn)高耐久性。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的總厚度可以大于或等于3μm且小于或等于36μm。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，所述離子遷移區(qū)可以包含大于或等于60體積％且小于或等于100體積％的離子導(dǎo)電材料。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，離子遷移區(qū)可以包含大于或等于70體積％且小于或等于100體積％的離子導(dǎo)電材料。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案，聚合物電解質(zhì)膜的空氣透過率可以為1小時(shí)/100ml以上。根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜通過形成致密結(jié)構(gòu)可以在燃料電池中表現(xiàn)優(yōu)異的效率。具體而言，聚合物電解質(zhì)膜的致密結(jié)構(gòu)可以通過空氣透過率值表示。當(dāng)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜具有上述范圍內(nèi)的空氣透過率時(shí)，可以在燃料電池中表現(xiàn)優(yōu)異的電解質(zhì)膜性能。本說明書提供包括所述電解質(zhì)膜的膜電極組件。另外，本說明書提供包括所述膜電極組件的燃料電池。本說明書的燃料電池包括本領(lǐng)域通常所知的燃料電池。本說明書的一個(gè)實(shí)施方案提供燃料電池，包括：包括膜電極組件和位于膜電極組件之間的隔膜的堆；為堆提供燃料的燃料供應(yīng)裝置；以及為堆提供氧化劑的氧化劑供應(yīng)裝置。圖4為示出根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的燃料電池的結(jié)構(gòu)的圖，并且該燃料電池由堆60、氧化劑供應(yīng)裝置70和燃料供應(yīng)裝置80形成。堆60包括一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)膜電解組件，并且當(dāng)包括兩個(gè)或更多個(gè)膜電解組件時(shí)，包括設(shè)置于它們之間的隔膜。所述隔膜防止膜電極組件電連接，并且起到轉(zhuǎn)移外部提供的燃料和氧化劑的作用。氧化劑供應(yīng)裝置70起到為堆60提供氧化劑的作用。作為氧化劑，通常使用氧氣，可以通過用泵70注入來使用氧氣或空氣。燃料供應(yīng)裝置80起到為堆60提供燃料的作用，并且由儲(chǔ)存燃料的燃料箱81，以及將儲(chǔ)存在燃料箱81中的燃料提供給堆60的泵82形成?？梢允褂脷怏w或液體狀態(tài)的氫氣或烴燃料作為燃料，烴燃料的實(shí)例可以包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇或天然氣。下文中，將參照實(shí)施例詳細(xì)地描述本說明書。然而，根據(jù)本說明書的實(shí)施例可以變型為各種其他形式，并且本說明書的范圍不應(yīng)解釋為限于下面描述的實(shí)施例。提供本說明書中的實(shí)施例是為了更完整地為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員描述本說明書。[實(shí)施例1]作為離子導(dǎo)電材料，將磺化聚醚-醚酮類離子導(dǎo)電聚合物溶解在二甲基亞砜(DMSO)中使其濃度為7wt％來制備浸漬溶液，然后將固定在10cm×10cm框架上的孔隙率為約70％、厚度為約15μm的聚丙烯類支撐體浸入浸漬溶液中。然后，將得到的產(chǎn)品在80℃的烘箱中干燥24小時(shí)，制得聚合物電解質(zhì)膜。將制得的膜在10％的硫酸溶液中在80℃下酸處理24小時(shí)，用蒸餾水洗滌4次以上，干燥，然后使用。根據(jù)實(shí)施例1制備的聚合物電解質(zhì)膜的最終厚度為9.7至12.2μm，混合層的厚度為7μm至8μm，位于混合層上部的純層的厚度為0.7μm至1.2μm，位于混合層下部的純層的厚度為2μm至3μm。[對(duì)比實(shí)施例1]通過只將實(shí)施例1中使用的浸漬溶液流延至玻璃板上達(dá)厚度為400μm，然后將得到的產(chǎn)品在80℃的烘箱中干燥24小時(shí)。以與實(shí)施例1相同的方式處理制得的聚合物電解質(zhì)膜，然后使用。具體而言，根據(jù)對(duì)比實(shí)施例1制備的聚合物電解質(zhì)膜只由純層形成，厚度為20μm。[對(duì)比實(shí)施例2]使用聚四氟乙烯(PTFE)制備固定在10cm×10cm的框架上的孔隙率為約90％、厚度為約7μm的氟類支撐體。而且，將氟類支撐體浸入實(shí)施例1中使用的浸漬溶液中。以與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行其后的制備工藝。根據(jù)對(duì)比實(shí)施例2制備的聚合物電解質(zhì)膜的最終厚度為23μm至31μm，混合層的厚度為5μm至10μm，位于混合層上部的純層的厚度為16μm至18μm，位于混合層下部的純層的厚度為2μm至3μm。通過RH循環(huán)測(cè)量根據(jù)實(shí)施例1、對(duì)比實(shí)施例1和對(duì)比實(shí)施例2制備的聚合物電解質(zhì)膜的耐久性，結(jié)果示在圖6中。根據(jù)圖6，x軸指RH循環(huán)的數(shù)目，y軸指當(dāng)進(jìn)行RH循環(huán)時(shí)能夠評(píng)價(jià)聚合物電解質(zhì)膜損壞程度的氫透過值。如圖6所示，可以看出，在根據(jù)對(duì)比實(shí)施例1和2的聚合物電解質(zhì)膜中，從初期RH循環(huán)出現(xiàn)聚合物電解質(zhì)膜損壞并且正常操作不能進(jìn)行。同時(shí)，可以看出，在根據(jù)實(shí)施例1的聚合物電解質(zhì)膜中，即使當(dāng)RH循環(huán)超過50,000個(gè)周期時(shí)，也不會(huì)發(fā)生電解質(zhì)膜損壞。[試驗(yàn)實(shí)施例1]聚合物電解質(zhì)膜的拉伸強(qiáng)度的評(píng)價(jià)測(cè)量根據(jù)實(shí)施例1、對(duì)比實(shí)施例1和2制備的聚合物電解質(zhì)膜的拉伸強(qiáng)度。具體而言，將制得的聚合物電解質(zhì)膜切割成三片，每片的縱向和縱向的垂直方向具有ASTMD-412A狗骨形狀，使用ShimadzuAGS-X100N裝置進(jìn)行拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。在溫度為20℃、濕度為22％的條件下，以夾具之間的距離為100mm、拉伸速度為10mm/min進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)實(shí)施例1的結(jié)果示在下面的表1中。[表1]如表1所示，可以看出，與根據(jù)對(duì)比實(shí)施例的聚合物電解質(zhì)膜相比，根據(jù)實(shí)施例1的聚合物電解質(zhì)膜具有優(yōu)異的最大應(yīng)力和最大伸長率。這表明當(dāng)用于重復(fù)收縮和膨脹的燃料電池時(shí)，根據(jù)本說明書的一個(gè)實(shí)施方案的聚合物電解質(zhì)膜能夠表現(xiàn)優(yōu)異的耐久性。[試驗(yàn)實(shí)施例2]包括聚合物電解質(zhì)膜的膜電極組件的性能評(píng)價(jià)為了測(cè)量在實(shí)施例1中制備的聚合物電解質(zhì)膜在燃料電池中的性能，將聚合物電解質(zhì)膜切割成8cm×8cm的正方形，將Pt為0.4mg/cm2的碳沉積鉑催化劑以5cm×5cm的尺寸轉(zhuǎn)移至聚合物電解質(zhì)膜的上表面和下表面，制得膜電極組件。在70℃、相對(duì)濕度(RH)為50％、H2/空氣和大氣壓力的條件下進(jìn)行性能評(píng)價(jià)。圖7示出根據(jù)試驗(yàn)實(shí)施例2制備的膜電極組件的電壓隨電流密度的變化。如圖7中所示，可以看出，當(dāng)膜電極組件用作燃料電池時(shí)，隨電流密度增大電壓降低較小。這意味著當(dāng)膜電極組件用于燃料電池時(shí)，能夠表現(xiàn)優(yōu)異的性能。