軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，包括底座以及連接在底座上的前壓著部和后壓著部；底座的前半部分的厚度比后半部分的厚度小，中間呈階梯狀，底座的前半部分與前壓著部組合后中間形成一個圓柱形的電纜線固定孔，底座的后半部分與后壓著部組合后中間形成一個裸露銅線固定孔，電纜線固定孔的孔徑大于裸露銅線固定孔的孔徑。該壓線裝置的底座是一體式的，上部壓著部分為前后兩部分，組合后前半部分形成電纜線固定孔，先整體固定電纜線，后半部分形成裸露銅線固定孔，專門針對裸露銅線單獨設(shè)計，能夠一次把電線全部壓緊、壓實，徹底解決了由于電源線與接線壓線裝置接觸不良造成的電流過大、產(chǎn)品質(zhì)量下降等一系列問題。
【專利說明】軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)用軟袋制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用軟袋在灌裝藥液后需要對封口處進(jìn)行熔閉，該過程在軟袋充填機(jī)熔閉工位完成，通過加熱片將組合蓋與口管或瓶口熔閉密封。當(dāng)組合蓋和軟袋需要熔閉時，加熱片伸入組合蓋放置區(qū)和塑瓶或軟袋放置區(qū)間隙內(nèi)，加熱片通電后在圓環(huán)處產(chǎn)生熱量，使組合蓋與塑瓶或軟袋的瓶口或口管被加熱到一定溫度，然后加熱片退出組合蓋放置區(qū)和塑瓶或軟袋放置區(qū)間隙，組合蓋放置區(qū)向下壓向塑瓶或軟袋的瓶口或口管，達(dá)到熔閉的效果。
[0003]現(xiàn)有的設(shè)備在加熱片與電源線連接處采用接線鼻子和壓線鉗進(jìn)行連接和固定，接線鼻子的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其前部為導(dǎo)熱部1，具有一定厚度，與加熱片或加熱部件接觸連接，后部為接線部2，接線部2為圓筒形，與電源線連接并用壓線鉗壓實。
[0004]在實際使用中，由于加熱片不停地前后動作，電源線也隨之不停地前后移動，難以避免的造成加熱線和接線鼻子接口部位電線逐步斷開，因為電源線與接線鼻子接觸不良，造成電流變大，超過電源線耐電流最大值，造成電線提前老化，使用周期縮短，加熱升溫時間變長，溫度控制不穩(wěn)定。接線鼻子一般都是使用壓線鉗壓緊、壓實，但由于電線大小和粗細(xì)不同，壓線鉗不可能一次都把它全部壓緊、壓實，一點空隙也沒有，有空隙就造成大小不同的電壓、電流損耗。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提供了一種軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置。
[0006]本實用新型為解決這一問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]本實用新型的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，包括底座以及連接在底座上的前壓著部和后壓著部；底座的前半部分的厚度比后半部分的厚度小，中間呈階梯狀，底座的前半部分與前壓著部組合后中間形成一個圓柱形的電纜線固定孔，底座的后半部分與后壓著部組合后中間形成一個裸露銅線固定孔，電纜線固定孔的孔徑大于裸露銅線固定孔的孔徑。
[0008]所述的底座、前壓著部和后壓著部上形成有多個對應(yīng)設(shè)置的螺釘孔，螺釘孔位于電纜線固定孔或裸露銅線固定孔的兩側(cè)，前壓著部和后壓著部均通過固定螺釘與底座連接固定。
[0009]所述的底座的前半部分中間沿縱向形成一截面呈半圓形的前部凹槽，前壓著部的中間沿縱向形成一截面呈半圓形的前壓著部凹槽，前部凹槽與前壓著部凹槽共同組成電纜線固定孔。
[0010]所述的底座的后半部分中間沿縱向形成一底部呈弧形的后部溝槽，后壓著部的中間形成一突起的連接部，連接部的頂端向內(nèi)凹陷形成弧形的后壓著部凹槽，連接部連接在后部溝槽內(nèi)，后壓著部凹槽與后部溝槽的底部共同組成裸露銅線固定孔。
[0011]另一種技術(shù)方案是:底座的后半部分中間沿縱向形成一底部呈弧形的后部溝槽，后壓著部的中間形成一突起的連接部，連接部的頂端為突出的弧形，連接部的近頂端處形成一個圓柱形的裸露銅線固定孔，連接部連接在后部溝槽內(nèi)。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]本實用新型的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，底座設(shè)計成一體式的，上部壓著部設(shè)計成前后兩部分，組合后前半部分形成電纜線固定孔，先整體固定電纜線，后半部分形成裸露銅線固定孔，專門針對裸露銅線單獨設(shè)計，能夠一次把電線全部壓緊、壓實，徹底解決了由于電源線與接線壓線裝置接觸不良造成的電流過大、產(chǎn)品質(zhì)量下降等一系列問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的軟袋充填機(jī)熔閉工位接線鼻子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的壓線裝置的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的壓線裝置的前壓著部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型的壓線裝置的后壓著部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中主要部件符號說明:
[0020]1:導(dǎo)熱部2:接線部
[0021]3:底座4:固定螺釘
[0022]5:螺釘孔6:電纜線固定孔
[0023]7:前壓著部8:后壓著部
[0024]9:后部溝槽10:前部凹槽
[0025]11:前壓著部凹槽 12:連接部
[0026]13:后壓著部凹槽。

【具體實施方式】
[0027]以下參照附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0028]圖2是本實用新型的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實用新型的第一實施例的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，包括底座3以及連接在底座3上的前壓著部7和后壓著部8。底座3的前半部分的厚度比后半部分的厚度小，中間呈階梯狀。底座3的前半部分與前壓著部7組合后中間形成一個圓柱形的電纜線固定孔6，底座3的后半部分與后壓著部8組合后中間形成一個裸露銅線固定孔，電纜線固定孔6的孔徑大于裸露銅線固定孔的孔徑。
[0029]底座3、前壓著部7和后壓著部8上形成有多個對應(yīng)設(shè)置的螺釘孔5，螺釘孔5位于電纜線固定孔或裸露銅線固定孔的兩側(cè)，前壓著部7和后壓著部8均通過固定螺釘4與底座連接固定，并壓緊。
[0030]圖3是本實用新型的壓線裝置的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，底座3的前半部分中間沿縱向形成一截面呈半圓形的前部凹槽10，底座3的后半部分中間沿縱向形成一后部溝槽9，后部溝槽9的兩側(cè)壁豎直，底部呈弧形。底座3的前半部分用于固定帶有絕緣外皮的電纜線，因此設(shè)置有一對螺釘孔，后半部分用于固定裸露的銅線，要求必須壓緊壓實，不能在振動中發(fā)生位移，因此設(shè)置有多對螺釘孔，根據(jù)需要選用固定螺釘?shù)臄?shù)量。
[0031]圖4是本實用新型的壓線裝置的前壓著部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，前壓著部7的中間沿縱向形成一截面呈半圓形的前壓著部凹槽11，前壓著部凹槽11與底座3上的前部凹槽10共同組成電纜線固定孔6，用于固定帶有絕緣外皮的電纜線。
[0032]圖5是本實用新型的壓線裝置的后壓著部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，后壓著部8的中間形成一突起的連接部12，連接部12的頂端向內(nèi)凹陷形成弧形的后壓著部凹槽13，連接部12連接在底座3上的后部溝槽9內(nèi)，后壓著部凹槽13與后部溝槽9的底部共同組成裸露銅線固定孔，用于固定去掉外皮的裸露銅線。
[0033]本實用新型的另一具體實施例為:一種軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，包括底座以及連接在底座上的前壓著部和后壓著部；底座的前半部分的厚度比后半部分的厚度小，中間呈階梯狀，底座的前半部分與前壓著部組合后中間形成一個圓柱形的電纜線固定孔，底座的后半部分與后壓著部組合后中間形成一個裸露銅線固定孔，電纜線固定孔的孔徑大于裸露銅線固定孔的孔徑。
[0034]底座的前半部分中間沿縱向形成一截面呈半圓形的前部凹槽，底座的后半部分中間沿縱向形成一后部溝槽，后部溝槽的兩側(cè)壁豎直，底部呈弧形。
[0035]前壓著部的中間沿縱向形成一截面呈半圓形的前壓著部凹槽，前壓著部凹槽與底座上的前部凹槽共同組成電纜線固定孔。
[0036]后壓著部的中間形成一突起的連接部，連接部的頂端為突出的弧形，與底座上的后部溝槽的底部相配合。連接部的近頂端處形成一個圓柱形的裸露銅線固定孔，連接部連接在后部溝槽內(nèi)。
[0037]底座、前壓著部和后壓著部上形成有多個對應(yīng)設(shè)置的螺釘孔，螺釘孔位于電纜線固定孔或裸露銅線固定孔的兩側(cè)，前壓著部和后壓著部均通過固定螺釘與底座連接固定。
【權(quán)利要求】
1.一種軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，其特征在于:該壓線裝置包括底座(3)以及連接在底座(3)上的前壓著部(7)和后壓著部(8);底座(3)的前半部分的厚度比后半部分的厚度小，中間呈階梯狀，底座(3)的前半部分與前壓著部(7)組合后中間形成一個圓柱形的電纜線固定孔(6)，底座(3)的后半部分與后壓著部(8)組合后中間形成一個裸露銅線固定孔，電纜線固定孔(6)的孔徑大于裸露銅線固定孔的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，其特征在于:底座(3)的前半部分中間沿縱向形成一截面呈半圓形的前部凹槽(10)，前壓著部(7)的中間沿縱向形成一截面呈半圓形的前壓著部凹槽(11)，前部凹槽(10)與前壓著部凹槽(11)共同組成電纜線固定孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，其特征在于:底座(3)的后半部分中間沿縱向形成一底部呈弧形的后部溝槽(9)，后壓著部(8)的中間形成一突起的連接部(12)，連接部(12)的頂端向內(nèi)凹陷形成弧形的后壓著部凹槽(13)，連接部(12)連接在后部溝槽(9)內(nèi)，后壓著部凹槽(13)與后部溝槽(9)的底部共同組成裸露銅線固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，其特征在于:底座(3)的后半部分中間沿縱向形成一底部呈弧形的后部溝槽(9)，后壓著部(8)的中間形成一突起的連接部(12)，連接部(12)的頂端為突出的弧形，連接部(12)的近頂端處形成一個圓柱形的裸露銅線固定孔，連接部(12)連接在后部溝槽(9)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的軟袋充填機(jī)熔閉工位加熱電纜線壓線裝置，其特征在于:底座(3)、前壓著部(7)和后壓著部(8)上形成有多個對應(yīng)設(shè)置的螺釘孔(5)，螺釘孔(5 )位于電纜線固定孔或裸露銅線固定孔的兩側(cè)，前壓著部(7 )和后壓著部(8 )均通過固定螺釘(4)與底座(3)連接固定。
【文檔編號】H01R43/042GK204130880SQ201420636712
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳傳利, 張元東, 呂宗麟 申請人:中國大冢制藥有限公司