一種分路電壓式組合開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種分路電壓式組合開關(guān)，由手柄杠桿支架、PCB組件、觸點(diǎn)彈片、內(nèi)托架和手柄組成，其中PCB組件為包含雙線束的分壓模組且PCB組件與手柄杠桿支架的限位凸部抵接固定，觸點(diǎn)彈片、內(nèi)托架和手柄順次裝接成一體且套接在手柄杠桿支架上軸向自由轉(zhuǎn)動，觸點(diǎn)彈片與PCB組件成分路電壓式接觸，手柄套接于PCB組件外周且在組合開關(guān)軸向上分別與內(nèi)托架和PCB組件之間零間隙相抵。應(yīng)用該新型分壓式結(jié)構(gòu)組合開關(guān)，能夠避免各組件之間晃動，組合開關(guān)的總負(fù)載變?。徊⑶腋纳苽鹘y(tǒng)觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，減少產(chǎn)品摩擦損耗，耐久性大大地提高。
【專利說明】一種分路電壓式組合開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動車操作手柄的開關(guān)裝置，尤其涉及一種該手柄組合開關(guān)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，如圖1和圖2所示，機(jī)動車操作手柄的開關(guān)裝置中組合開關(guān)的結(jié)構(gòu)為由手柄杠桿支架I’、內(nèi)嵌注塑組件2’(包含3條線束21’)、觸點(diǎn)彈片3’和手柄4’組成。裝配方式為觸點(diǎn)彈片裝配到手柄上，組成手柄小組件，將內(nèi)嵌注塑組件裝配到手柄杠桿支架上，組成手柄杠桿支架組件，將手柄小組件裝配到手柄杠桿支架組件上，組成電流開關(guān)組件。而在此之后，將該電流開關(guān)組件裝配入機(jī)動車的操作手柄8，并籍由相咬合的相關(guān)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電流開關(guān)組建中觸點(diǎn)彈片的受操作隨轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)相關(guān)的電氣控制。然而，傳統(tǒng)該組合開關(guān)，由于組裝及觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)方面的不合理性，組件裝配完之后如何解決組件間晃動問題是客觀存在的技術(shù)問題。而且觸點(diǎn)彈片3’與內(nèi)嵌注塑組件2’之間的摩擦損耗難以克服，產(chǎn)品耐久性大打折扣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的旨在提出一種分路電壓式組合開關(guān)，實(shí)現(xiàn)裝配完成后避免各個組件之間晃動、降低成本、減少產(chǎn)品摩擦損耗的問題。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是:一種分路電壓式組合開關(guān)，其特征在于由手柄杠桿支架、PCB組件、觸點(diǎn)彈片、內(nèi)托架和手柄組成，其中所述PCB組件為包含雙線束的分壓模組且PCB組件與手柄杠桿支架的限位凸部抵接固定，所述觸點(diǎn)彈片、內(nèi)托架和手柄順次裝接成一體且套接在手柄杠桿支架上軸向自由轉(zhuǎn)動，觸點(diǎn)彈片與PCB組件成分路電壓式接觸，所述手柄套接于PCB組件外周且在組合開關(guān)軸向上分別與內(nèi)托架和PCB組件之間零間隙相抵。
[0005]進(jìn)一步地，在組合開關(guān)徑向上所述內(nèi)托架與PCB組件間的間隙小于0.5mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述手柄端緣設(shè)有扣接PCB組件的環(huán)狀卡扣。
[0007]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，較之于傳統(tǒng)技術(shù)其有益效果是:該新型分壓式結(jié)構(gòu)組合開關(guān)，能夠避免各組件之間晃動，組合開關(guān)的總負(fù)載變??；并且改善傳統(tǒng)觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，減少產(chǎn)品摩擦損耗,耐久性大大地提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)機(jī)動車操作手柄的整體裝配示意圖。
[0009]圖2為圖1中電流開關(guān)組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型機(jī)動車操作手柄的整體裝配示意圖。
[0011]圖4為圖3中電路分壓式組合開關(guān)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為圖3部分沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)電流結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理性，提出了一種新的分路電壓式結(jié)構(gòu)。以下以本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例詳細(xì)說明該分壓電路式結(jié)構(gòu)組成及其裝配過程。
[0014]如圖3至圖5所示，該分路電壓式組合開關(guān)，由手柄杠桿支架1、PCB組件2、觸點(diǎn)彈片3、內(nèi)托架5和手柄4組成，其中所述PCB組件2為包含雙線束21的分壓模組且PCB組件2與手柄杠桿支架I的限位凸部抵接，即裝配成型后該P(yáng)CB組件與手柄杠桿支架相對固定，不會產(chǎn)生相對晃動。從后續(xù)的裝配過程來看，上述觸點(diǎn)彈片3嵌接于內(nèi)托架5上，繼而將內(nèi)托架5再裝接至手柄4順次裝接成一個獨(dú)立的單元體，該單元體套接在手柄杠桿支架上可軸向自由轉(zhuǎn)動，觸點(diǎn)彈片與PCB組件成分路電壓方式相接觸，通過手柄杠桿支架與手柄的相對轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)雙方的位置變化和分路電壓的輸出切換，能完全實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)組合開關(guān)的輸出控制。手柄套接于PCB組件外周且在組合開關(guān)軸向上分別與內(nèi)托架和PCB組件之間零間隙相抵。而在組合開關(guān)徑向上所述內(nèi)托架與PCB組件間的間隙小于0.5mm。
[0015]為進(jìn)一步提高組合開關(guān)的裝配緊密性，上述手柄端緣設(shè)有扣接PCB組件的環(huán)狀卡扣，由此限定內(nèi)托盤中所嵌設(shè)的觸點(diǎn)彈片與PCB組件之間在軸向上的位置相對固定。
[0016]從本實(shí)用新型的技術(shù)應(yīng)用后的效果來看，通過設(shè)計新的分路電壓式結(jié)構(gòu)，在工作過程中，可以有效減少產(chǎn)品之間的摩擦損耗，提高產(chǎn)品的耐久性，有效地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。此外，該分路電壓式組合開關(guān)，不僅適用于機(jī)動車操作手柄的開關(guān)裝置，而且適用于車輛各功能的組合開關(guān)設(shè)計，其應(yīng)用具有普遍性。
[0017]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分路電壓式組合開關(guān)，其特征在于由手柄杠桿支架、PCB組件、觸點(diǎn)彈片、內(nèi)托架和手柄組成，其中所述PCB組件為包含雙線束的分壓模組且PCB組件與手柄杠桿支架的限位凸部抵接固定，所述觸點(diǎn)彈片、內(nèi)托架和手柄順次裝接成一體且套接在手柄杠桿支架上軸向自由轉(zhuǎn)動，觸點(diǎn)彈片與PCB組件成分路電壓式接觸，所述手柄套接于PCB組件外周且在組合開關(guān)軸向上分別與內(nèi)托架和PCB組件之間零間隙相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述分路電壓式組合開關(guān)，其特征在于:在組合開關(guān)經(jīng)向上所述內(nèi)托架與PCB組件間的間隙小于0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述分路電壓式組合開關(guān)，其特征在于:所述手柄端緣設(shè)有扣接PCB組件的環(huán)狀卡扣。
【文檔編號】H01H89/00GK204215995SQ201420624591
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】崔光洙 申請人:蘇州旲烔機(jī)電科技有限公司