一種潛水電機(jī)用電纜密封頭及其生產(chǎn)用模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種潛水電機(jī)用電纜密封頭，包括電纜護(hù)套和至少兩根電纜線芯，電纜線芯包括有線芯導(dǎo)體和線芯絕緣層，線芯絕緣層包覆在線芯導(dǎo)體的外周；電纜線芯為并排排列；電纜線芯的外周擠包有電纜護(hù)套；電纜護(hù)套的外周包裹有一密封膠套，密封膠套由電纜護(hù)套密封層、裝配密封圈、電纜線芯密封層和電纜線芯間隙密封層組成；密封膠套與電纜護(hù)套、電纜線芯為一體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還提供了生產(chǎn)配套用模具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)工藝簡單，電纜護(hù)套、電纜線芯和密封膠套為一體式結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，確保潛水電機(jī)的電纜連接處的密封效果，解決潛水電機(jī)的電纜在密封失效情況下的進(jìn)水問題。
【專利說明】一種潛水電機(jī)用電纜密封頭及其生產(chǎn)用模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于潛水電機(jī)領(lǐng)域，涉及潛水電機(jī)電源連接用電纜的防水密封技術(shù)，具體來說是一種潛水電機(jī)用電纜的新型密封頭的結(jié)構(gòu)，以及生產(chǎn)該新型電纜密封頭結(jié)構(gòu)用的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]潛水電機(jī)是潛水泵的重要組成部分，潛水泵的使用性能取決于潛水電機(jī)的工作性能，而潛水電機(jī)主要工作于水下，因此潛水電機(jī)的密封性能便成為了一項(xiàng)重要指標(biāo)。
[0003]現(xiàn)有的連接潛水電機(jī)用的電纜的密封結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，主要依靠多個(gè)密封組件和連接裝置組成，長時(shí)間運(yùn)行后容易導(dǎo)致連接性能變差，進(jìn)而降低密封效果；同時(shí)為了提高密封性能，一般在連接上較為牢固，維修拆卸不便；再者電纜線芯與電機(jī)的內(nèi)部之間缺乏相應(yīng)的保護(hù)措施，當(dāng)電纜的保護(hù)層破損時(shí)，因水下壓力的緣故，水會(huì)沿著電纜護(hù)套和線芯之間進(jìn)入到電機(jī)線圈，造成電機(jī)短路燒壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種潛水電機(jī)用電纜的新型密封頭的結(jié)構(gòu)，以及生產(chǎn)該新型電纜密封頭結(jié)構(gòu)用的模具；確保潛水電機(jī)具有良好的防水性能和絕緣性能。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種潛水電機(jī)用電纜密封頭，包括電纜護(hù)套和至少兩根電纜線芯，所述電纜線芯包括有線芯導(dǎo)體和線芯絕緣層，所述線芯絕緣層包覆在所述線芯導(dǎo)體的外周；所述線芯絕緣層的外周表面上刻有螺旋狀凹槽；所述電纜線芯為并排排列；所述電纜線芯的外周擠包有電纜護(hù)套；所述電纜線芯的長度長于所述電纜護(hù)套的長度；所述電纜護(hù)套的頂端的內(nèi)部開設(shè)有一個(gè)截面形狀為倒T型的環(huán)槽，相對應(yīng)的所述電纜護(hù)套的上表面和外周表面開設(shè)有若干個(gè)透孔；所述電纜護(hù)套的頂端的外周以及裸露在所述電纜護(hù)套外的所述電纜線芯的外周注塑有一密封膠套，所述密封膠套由電纜護(hù)套密封層、裝配密封圈、電纜線芯密封層和電纜線芯間隙密封層組成；所述電纜線芯間隙密封層與所述線芯絕緣層的外周表面上的螺旋狀凹槽的長度相一致；所述密封膠套與所述電纜護(hù)套、電纜線芯為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述線芯導(dǎo)體由若干根無氧裸銅絲絞合而成。
[0007]優(yōu)選地，所述線芯絕緣層的材質(zhì)為聚氯乙烯與乙丙橡膠組成的復(fù)合材料。
[0008]優(yōu)選地，所述密封膠套的材質(zhì)為丁腈復(fù)合材料。
[0009]本實(shí)用新型還提供過了一種生產(chǎn)上述任一所述潛水電機(jī)用電纜密封頭的模具，包括密封模具，所述密封模具的內(nèi)部形狀與所述密封膠套的外形相適配；所述密封模具的內(nèi)部還設(shè)置有一線卡，所述線卡上開設(shè)有通孔，所述通孔的數(shù)量與所述電纜線芯的數(shù)量保持一致；所述密封模具上開設(shè)有注塑孔，所述注塑孔外接有注塑機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其效果是積極的。
[0011]1、本實(shí)用新型將電纜線芯和電纜護(hù)套通過注塑的方式與密封膠套結(jié)合在一起，形成一個(gè)整體，使得防水性能和絕緣性能更加優(yōu)異；同時(shí)電纜線芯間的間隙被密封膠套完全堵死，在深水高壓環(huán)境下，阻止?jié)B水從電纜線芯間進(jìn)入到潛水電機(jī)的內(nèi)部，避免了電機(jī)短路燒壞的問題。
[0012]2、本實(shí)用新型在線芯絕緣層的表面設(shè)置螺旋狀凹槽以及在電纜護(hù)套的頂部設(shè)置通孔和內(nèi)部倒T型環(huán)槽，擴(kuò)大了密封膠套與線芯絕緣層、電纜護(hù)套的接觸面積，提高了相互之間的牢固程度，避免脫落而造成的密封性能下降。
[0013]3、本實(shí)用新型中線芯絕緣層的材質(zhì)選用聚氯乙烯與乙丙橡膠組成的復(fù)合材料，其兼具有絕緣性能和防護(hù)性能。
[0014]4、本實(shí)用新型的密封膠套的材質(zhì)選用丁腈復(fù)合材料，可防止電纜護(hù)套破裂后進(jìn)入電纜護(hù)套而進(jìn)入潛水電機(jī)的內(nèi)部，新型丁腈復(fù)合材料注塑在密封膠套的內(nèi)側(cè)部位，該部位位于電機(jī)內(nèi)部，不易活動(dòng)，易于保持密封結(jié)構(gòu)。
[0015]5、本實(shí)用新型還配套設(shè)計(jì)了相應(yīng)的生產(chǎn)用模具，通過線卡的使用，可精確的對電纜線芯間隙密封層進(jìn)行注塑，提高密封性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型電纜護(hù)套端部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1為電纜護(hù)套；11為環(huán)槽；12為透孔；2為電纜線芯；21為線芯導(dǎo)體；22為線芯絕緣層；3為密封膠套；31為電纜護(hù)套密封層；32為裝配密封圈、33為電纜線芯密封層；34為電纜線芯間隙密封層。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0020]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開的【具體實(shí)施方式】的限制。
[0021]參見圖1，一種潛水電機(jī)用電纜密封頭，包括電纜護(hù)套1和至少兩根電纜線芯2，本實(shí)施例中電纜線芯2為四根；電纜線芯2包括有線芯導(dǎo)體21和線芯絕緣層22，線芯絕緣層22包覆在線芯導(dǎo)體21的外周；電纜線芯2為并排排列，電纜線芯2為圓周排列的圓形狀態(tài)；線芯絕緣層22的外周表面上刻有螺旋狀凹槽；電纜線芯2的外周擠包有電纜護(hù)套1 ;電纜線芯2的長度長于電纜護(hù)套1的長度；參見圖2，電纜護(hù)套1的頂端的內(nèi)部開設(shè)有一個(gè)截面形狀為倒T型的環(huán)槽11，相對應(yīng)的電纜護(hù)套1的上表面和外周表面開設(shè)有若干個(gè)透孔12 ；電纜護(hù)套1的頂端的外周以及裸露在電纜護(hù)套1外部的電纜線芯2的外周注塑有一密封膠套3，密封膠套3由電纜護(hù)套密封層31、裝配密封圈32、電纜線芯密封層33和電纜線芯間隙密封層34組成；電纜線芯間隙密封層34與線芯絕緣層22的外周表面上的螺旋狀凹槽的長度相一致；密封膠套3與電纜護(hù)套1、電纜線芯2為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0022]本實(shí)施例中，線芯導(dǎo)體21由若干根無氧裸銅絲絞合而成；線芯絕緣層22的材質(zhì)為聚氯乙烯與乙丙橡膠組成的復(fù)合材料；密封膠套3的材質(zhì)為丁腈復(fù)合材料。
[0023]使用時(shí)，本實(shí)施例中電纜密封頭的密封膠套3連接到潛水電機(jī)上，將電纜線芯密封層33通過潛水電機(jī)上的引線孔引入到潛水電機(jī)的內(nèi)部，將裝配密封圈32置于引線孔上，并用緊固件緊緊擠壓裝配密封圈32與其潛水電機(jī)引線孔壁而實(shí)現(xiàn)對電纜的密封。
[0024]本實(shí)用新型還提供了一種生產(chǎn)本實(shí)施例中電纜密封頭的模具，包括密封模具，密封模具的內(nèi)部形狀與密封膠套的外形相適配；密封模具的內(nèi)部還設(shè)置有一線卡，線卡上開設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量與電纜線芯的數(shù)量保持一致；密封模具上開設(shè)有注塑孔，注塑孔外接有注塑機(jī)。
[0025]首先將密封模具與注塑機(jī)裝配好，將裸露在電纜護(hù)套外的電纜線芯穿入線卡后與密封模具裝配好，設(shè)置好材料所需的溫度、時(shí)間以及壓力，注塑材料通過注塑孔進(jìn)入到密封模具中，分別形成電纜護(hù)套密封層、裝配密封圈、電纜線芯密封層和電纜線芯間隙密封層，完成注塑。
[0026]本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潛水電機(jī)用電纜密封頭，包括電纜護(hù)套和至少兩根電纜線芯，其特征在于:所述電纜線芯包括有線芯導(dǎo)體和線芯絕緣層，所述線芯絕緣層包覆在所述線芯導(dǎo)體的外周；所述線芯絕緣層的外周表面上刻有螺旋狀凹槽；所述電纜線芯為并排排列；所述電纜線芯的外周擠包有電纜護(hù)套；所述電纜線芯的長度長于所述電纜護(hù)套的長度；所述電纜護(hù)套的頂端的內(nèi)部開設(shè)有一個(gè)截面形狀為倒T型的環(huán)槽，相對應(yīng)的所述電纜護(hù)套的上表面和外周表面開設(shè)有若干個(gè)透孔；所述電纜護(hù)套的頂端的外周以及裸露在所述電纜護(hù)套外的所述電纜線芯的外周注塑有一密封膠套，所述密封膠套由電纜護(hù)套密封層、裝配密封圈、電纜線芯密封層和電纜線芯間隙密封層組成；所述電纜線芯間隙密封層與所述線芯絕緣層的外周表面上的螺旋狀凹槽的長度相一致；所述密封膠套與所述電纜護(hù)套、電纜線芯為一體成型結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述潛水電機(jī)用電纜密封頭，其特征在于:所述線芯導(dǎo)體由若干根無氧裸銅絲絞合而成。
3.如權(quán)利要求1所述潛水電機(jī)用電纜密封頭，其特征在于:所述線芯絕緣層的材質(zhì)為聚氯乙烯與乙丙橡膠組成的復(fù)合材料。
4.如權(quán)利要求1所述潛水電機(jī)用電纜密封頭，其特征在于:所述密封膠套的材質(zhì)為丁腈復(fù)合材料。
5.—種生產(chǎn)權(quán)利要求1至4任一所述潛水電機(jī)用電纜密封頭的模具，其特征在于:包括密封模具，所述密封模具的內(nèi)部形狀與所述密封膠套的外形相適配；所述密封模具的內(nèi)部還設(shè)置有一線卡，所述線卡上開設(shè)有通孔，所述通孔的數(shù)量與所述電纜線芯的數(shù)量保持一致；所述密封模具上開設(shè)有注塑孔，所述注塑孔外接有注塑機(jī)。
【文檔編號】H01B7/282GK204117637SQ201420596656
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】李云峰, 周卜勇 申請人:上海礦山電纜制造有限公司