一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，包括轉(zhuǎn)盤部件、擠壓部件、抽真空部件和鋼珠封口部件，其特征是所述抽真空部件、鋼珠封口部件和轉(zhuǎn)盤部件由上支撐板、下支撐板、軸承組成三層結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)盤部件包括水平機臺、轉(zhuǎn)盤、電機和分割器，所述轉(zhuǎn)盤安裝于水平機臺上面，所述電機和分割器安裝于水平機臺下面。所述擠壓部件安裝于轉(zhuǎn)盤之上，所述擠壓部件包括固定夾、前后活動板、由固定夾組成的腔體、氣缸、傳動桿、擠壓桿、寬度調(diào)節(jié)部和高度調(diào)節(jié)部。通過轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個工作位，在擠壓真空封口的同時，操作人員可進行電芯裝夾工作，提高效率，同時有效避免員工因操作失勿，被支撐板壓到雙手的狀況出現(xiàn)，保證了生產(chǎn)安全。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空鋰電池封口的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池作為供電電源在數(shù)碼產(chǎn)品、小型電器中得到廣泛的使用，其需求量也在與日俱增，然而鋰電池生產(chǎn)過程中的弊端也逐漸展露出來。在鋰電池生產(chǎn)的過程中，在使用鋼珠對鋰電池進行封口的時候，往往使用人工操作，致使會出現(xiàn)很多不合格的產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中存在以下不足:第一，注入電解液控制不穩(wěn)定，注液量過多則造成浪費，注液量不足的情況下，內(nèi)部空氣將影響到電池的品質(zhì)；第二，在封口的過程中，密封效果不夠好，產(chǎn)生的次品較多；第三，電池在封口過程中會產(chǎn)生鼓殼現(xiàn)象；第四，生產(chǎn)的效率低下，無法滿足生產(chǎn)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了采用PLC控制、氣缸推動完成的轉(zhuǎn)盤式抽真空電芯封口裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，包括轉(zhuǎn)盤部件、擠壓部件、抽真空部件和鋼珠封口部件，其特征是所述轉(zhuǎn)盤部件包括水平機臺、轉(zhuǎn)盤、電機和分割器，所述轉(zhuǎn)盤安裝于水平機臺上面，所述電機和分割器安裝于水平機臺下面，電機通過齒輪帶動轉(zhuǎn)盤和分割器。
[0005]所述擠壓部件安裝于轉(zhuǎn)盤之上，所述擠壓部件包括固定夾、前后活動板、由固定夾組成的腔體、氣缸、傳動桿、擠壓桿、寬度調(diào)節(jié)部和高度調(diào)節(jié)部。
[0006]所述氣缸固定于腔體后側(cè)，氣缸與傳動桿相連接，傳動桿通過一活動連接部連接擠壓桿；所述寬度調(diào)節(jié)部設(shè)于腔體的上端，通過一寬度定位塊與固定夾相卡接實現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)；所述高度調(diào)節(jié)部設(shè)于腔體的下端，兩端是高度調(diào)節(jié)螺桿，中間是高度調(diào)節(jié)固定板，高度調(diào)節(jié)螺桿與高度調(diào)節(jié)固定板連接處設(shè)有高度調(diào)節(jié)滑動座，高度調(diào)節(jié)滑動座內(nèi)設(shè)有彈簧。
[0007]所述抽真空部件、鋼珠封口部件和轉(zhuǎn)盤部件由上支撐板、下支撐板、軸承組成三層結(jié)構(gòu)，上層是抽真空部件，中間是鋼珠封口部件，下層為轉(zhuǎn)盤部件。
[0008]所述抽真空部件包括設(shè)于上支撐板的上氣缸，以及設(shè)備內(nèi)部的儲氣罐、氣動閥、電磁閥，上氣缸外接真空泵。
[0009]所述鋼珠封口部件鋼珠盒、鋼針部件、推板、送珠氣缸、氣缸送珠桿連接塊組成；送珠動作由送珠氣缸推動鋼針，對鋼珠產(chǎn)生擠壓，硬性地壓入到注液口中，完成電芯的封口。
[0010]本實用新型的積極效果為:通過轉(zhuǎn)盤部件的設(shè)計，擁有兩個工作位置，在擠壓真空封口的同時，操作人員可進行電芯裝夾工作，大大縮短工作周期，同樣真空腔內(nèi)的10工位同時工作也將極大的提高的生產(chǎn)質(zhì)量，完成真空后腔內(nèi)對電芯進行擠壓封口，避免了電芯在封口過程中產(chǎn)生鼓殼現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，轉(zhuǎn)盤式上料，縮短上料時間，也可以有效避免員工因操作失勿，被支撐板壓到雙手的狀況出現(xiàn)，保證了生產(chǎn)安全。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型鋼珠封口部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)盤及擠壓部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型擠壓部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型擠壓夾具部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實用新型擠壓部件寬度調(diào)節(jié)部件示意圖。
[0018]圖7為本實用新型擠壓部件上下調(diào)節(jié)部件示意圖。
[0019]圖8為本實用新型鋼針部件示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0022]參照附圖，一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，包括轉(zhuǎn)盤部件1、擠壓部件2、鋼珠封口部件3和抽真空部件4，所述抽真空部件4、鋼珠封口部件3和轉(zhuǎn)盤部件I由上支撐板6、下支撐板7、軸承8組成三層結(jié)構(gòu)，上層是抽真空部件4，中間是鋼珠封口 3部件，下層為轉(zhuǎn)盤部件。
[0023]參照圖3，其特征是所述轉(zhuǎn)盤部件包括水平機臺102、轉(zhuǎn)盤101、電機103和分割器104，所述轉(zhuǎn)盤101安裝于水平機臺102上面，所述電機103和分割器104安裝于水平機臺102下面，電機103通過齒輪帶動轉(zhuǎn)盤101和分割器104。
[0024]參照圖3、圖4、圖5，所述擠壓部件2安裝于轉(zhuǎn)盤101之上，所述擠壓部件2包括固定夾201、前后活動板207、由固定夾201組成的腔體、氣缸202、傳動桿203、擠壓桿204、寬度調(diào)節(jié)部205和高度調(diào)節(jié)部206。
[0025]參照圖4，所述氣缸202固定于腔體后側(cè)，氣缸202與傳動桿203相連接，傳動桿203通過一活動連接部207連接擠壓桿204 ;所述寬度調(diào)節(jié)部205設(shè)于腔體的上端，通過一寬度定位塊與固定夾201相卡接實現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)；所述高度調(diào)節(jié)部206設(shè)于腔體的下端，參照圖7，其兩端是高度調(diào)節(jié)螺桿21，中間是高度調(diào)節(jié)固定板22，高度調(diào)節(jié)螺桿21與高度調(diào)節(jié)固定板22連接處設(shè)有高度調(diào)節(jié)滑動座23，高度調(diào)節(jié)滑動座內(nèi)設(shè)有彈簧24，便于封口結(jié)束后電芯自動彈出，方便取出電芯。
[0026]通過擠壓部件2的氣缸202帶動傳動桿203和擠壓桿204，擠壓固定夾201，固定夾201對電芯進行擠壓，然后鋼珠封口，從而保證電芯不鼓殼表面平整，通過腔體內(nèi)安裝的寬度調(diào)節(jié)部件205和上下調(diào)節(jié)部件206以處理不同型號的電芯。
[0027]所述抽真空部件4包括設(shè)于上支撐板6的上氣缸5，以及設(shè)備內(nèi)部的儲氣罐、氣動閥、電磁閥,上氣缸5外接真空泵。
[0028]所述鋼珠封口部件3包括鋼珠盒301、鋼針部件302、推板303、送珠氣缸304組成；鋼針部件302包括固定板31、鋼針32、鋼針套33、沖孔座34，送珠動作由送珠氣缸304推動鋼針32，對鋼珠產(chǎn)生擠壓，硬性地壓入到注液口中，完成電芯的封口。推板303來回抖動，盒內(nèi)鋼珠進入送料孔，送珠氣缸304再次推動到達封口位，進行第一次預(yù)封和第二次預(yù)封，封口結(jié)束，腔內(nèi)充入氮氣，各壓板退回原始位置，進入下一次封口準(zhǔn)備。
[0029]以上是對本實用新型的實施例說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，包括轉(zhuǎn)盤部件(I)、擠壓部件(2)、鋼珠封口部件(3)和抽真空部件(4)，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)盤部件包括水平機臺(102)、轉(zhuǎn)盤(101 )、電機(103)和分割器(104)，所述轉(zhuǎn)盤(101)安裝于水平機臺(102)上面，所述電機(103)和分割器(104)安裝于水平機臺(102)下面，電機(103)通過齒輪帶動轉(zhuǎn)盤(101)和分割器(104); 所述擠壓部件(2)安裝于轉(zhuǎn)盤(101)之上，所述擠壓部件(2)包括固定夾(201)、前后活動板(27 )，由固定夾(201)組成的腔體、氣缸(202 )、傳動桿(203 )、擠壓桿(204)、寬度調(diào)節(jié)部(205)和高度調(diào)節(jié)部(206)； 所述抽真空部件(4)、鋼珠封口部件(3)和轉(zhuǎn)盤部件(I)由上支撐板(6)、下支撐板(7)、軸承(8)組成三層結(jié)構(gòu)，上層是抽真空部件(4)，中間是鋼珠封口(3)部件，下層為轉(zhuǎn)盤部件(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，其特征在于:所述氣缸(202)固定于腔體后側(cè)，氣缸(202)與傳動桿(203)相連接，傳動桿(203)通過一活動連接部(207)連接擠壓桿(204)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，其特征在于:所述寬度調(diào)節(jié)部(205)設(shè)于腔體的上端，通過一寬度定位塊與固定夾(201)相卡接實現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)部(206)設(shè)于腔體的下端，兩端是高度調(diào)節(jié)螺桿(21)，中間是高度調(diào)節(jié)固定板(22)，高度調(diào)節(jié)螺桿(21)與高度調(diào)節(jié)固定板(22)連接處設(shè)有高度調(diào)節(jié)滑動座(23)，高度調(diào)節(jié)滑動座內(nèi)設(shè)有彈簧(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，其特征在于:所述抽真空部件(4)包括設(shè)于上支撐板(6)的上氣缸(5),以及設(shè)備內(nèi)部的儲氣罐、氣動閥、電磁閥，上氣缸(5)外接真空泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式擠壓真空封口機，其特征在于:所述鋼珠封口部件(3)包括鋼珠盒(301)、鋼針部件(302)、推板(303)、送珠氣缸(304)組成；鋼針部件(302)包括固定板(31)、鋼針(32)、鋼針套(33)、沖孔座(34)，送珠動作由送珠氣缸(304)推動鋼針(32)，對鋼珠產(chǎn)生擠壓，硬性地壓入到注液口中，完成電芯的封口。
【文檔編號】H01M10/058GK204144389SQ201420533917
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】胡小剛 申請人:胡小剛