一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空封口機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于真空隔熱板的真空封口機(jī)由一個真空泵組和分列于真空泵組左右兩側(cè)的真空室組成，每個真空室內(nèi)有四個加熱條通過電加熱的方式對鋁箔袋金屬熱封封口，因?yàn)楦哒婵斩鹊囊?，兩個真空室需要交替工作。因此，每個真空室內(nèi)的加熱條配備有一套電加熱控制器用于加熱條的加熱。電加熱控制器安裝于真空室正下方的箱體內(nèi)，空間狹小而且光線昏暗，不利于日常維修保養(yǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空封口機(jī)的電加熱控制
目.ο
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置，真空封口機(jī)包括機(jī)架、真空泵組、分列于真空泵組兩側(cè)的兩個結(jié)構(gòu)相同的真空室、氣動控制裝置和加熱控制裝置；每個所述真空室均設(shè)有固定基座和活動蓋板；所述固定機(jī)座上安裝有上固定壓板、下固定壓板、安裝于下固定壓板正下方能相對于固定機(jī)座上下運(yùn)動的下活動壓板、安裝于下固定壓板兩側(cè)的下燙刀裝置；所述活動蓋板上安裝有位于上固定壓板正上方并能相對于活動蓋板的上活動壓板和安裝于上活動蓋板兩側(cè)的上燙刀裝置；所述上固定壓板和下固定壓板的兩側(cè)均安裝有加熱條；所述電加熱控制裝置包括有變壓器組和變壓器管理單元；所述變壓器組通過導(dǎo)線與加熱條連接；所述變壓器組包括有一號變壓器、二號變壓器、三號變壓器和四號變壓器；所述一號變壓器、二號變壓器、三號變壓器和四號變壓器與加熱條連接的導(dǎo)線上均設(shè)有繼電器。
[0006]進(jìn)一步地，所述一號變壓器通過導(dǎo)線與上固定壓板左側(cè)的加熱條連接；所述二號變壓器通過導(dǎo)線與上固定壓板右側(cè)的加熱條連接；所述三號變壓器通過導(dǎo)線與下固定壓板左側(cè)的加熱條連接；所述四號變壓器通過導(dǎo)線與下固定板右側(cè)的加熱條連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述繼電器均與變壓器控制單元電性連接。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型的一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置，對傳統(tǒng)的真空封口機(jī)的電加熱裝置進(jìn)行機(jī)構(gòu)優(yōu)化，將安裝于兩個真空室下方的電加熱控制裝置集成為一個外置式的電加熱裝置，只配置四個變壓器，在變壓與所有加熱條連接的導(dǎo)線上均安裝繼電器，通過對繼電器的控制，完成左右兩個真空室內(nèi)加熱條工作狀態(tài)的切換，節(jié)省了變壓器的使用量，降低設(shè)備投入成本的同時，優(yōu)化了控制流程，便于維修保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的控制原理圖；
[0010]圖2為傳統(tǒng)的電加熱裝置的控制原理圖；
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0012]參照圖1所示的一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置，真空封口機(jī)包括機(jī)架、真空泵組、分列于真空泵組兩側(cè)的兩個結(jié)構(gòu)相同的真空室、氣動控制裝置和加熱控制裝置；每個所述真空室均設(shè)有固定基座和活動蓋板；所述固定機(jī)座上安裝有上固定壓板、下固定壓板、安裝于下固定壓板正下方能相對于固定機(jī)座上下運(yùn)動的下活動壓板、安裝于下固定壓板兩側(cè)的下燙刀裝置；所述活動蓋板上安裝有位于上固定壓板正上方并能相對于活動蓋板的上活動壓板和安裝于上活動蓋板兩側(cè)的上燙刀裝置；所述上固定壓板和下固定壓板的兩側(cè)均安裝有加熱條；所述電加熱控制裝置包括有變壓器組和變壓器管理單元；所述變壓器組通過導(dǎo)線與加熱條連接；所述變壓器組包括有一號變壓器、二號變壓器、三號變壓器和四號變壓器；所述一號變壓器、二號變壓器、三號變壓器和四號變壓器與加熱條連接的導(dǎo)線上均設(shè)有繼電器。
[0013]所述一號變壓器通過導(dǎo)線與上固定壓板左側(cè)的加熱條連接；所述二號變壓器通過導(dǎo)線與上固定壓板右側(cè)的加熱條連接；所述三號變壓器通過導(dǎo)線與下固定壓板左側(cè)的加熱條連接；所述四號變壓器通過導(dǎo)線與下固定板右側(cè)的加熱條連接。
[0014]所述繼電器均與變壓器控制單元電性連接。
[0015]圖2所示為傳統(tǒng)的電加熱控制裝置的控制原理圖，每一個真空室都配置了一套電加熱控制裝置，真空室正下方用于安裝點(diǎn)加入裝置的空間比較狹小，光線比較暗，不利于維修和保養(yǎng)。
[0016]需要強(qiáng)調(diào)的是，由于兩個真空室是交替工作的，設(shè)置兩套電加熱控制裝置造成了控制器件的浪費(fèi)，尤其是需要安裝8個變壓器，加大了設(shè)備投入的成本和設(shè)備運(yùn)行成功。
[0017]如圖1所示，由于兩個真空室的控制原理和組成完全相同，只需要一個外置式的電加熱控制裝置即可，不同的是在變壓器與加熱條連接的到線上安裝有能夠?qū)崿F(xiàn)電路通斷的繼電器。當(dāng)左側(cè)真空室工作時，將所有通往左側(cè)真空室的加熱條的導(dǎo)線上的繼電器打開，所有通往右側(cè)真空室的加熱條的導(dǎo)線上的繼電器關(guān)閉。這樣既可以滿足左右真空室交替工作的要求，也節(jié)省了控制元件的使用量，相比與傳統(tǒng)的電加熱控制裝置，變壓器的使用量由8個減少到4個，降低了設(shè)備投入成本和運(yùn)行維護(hù)成本，便于集中管理。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置，真空封口機(jī)包括機(jī)架、真空泵組、分列于真空泵組兩側(cè)的兩個結(jié)構(gòu)相同的真空室、氣動控制裝置和加熱控制裝置；每個所述真空室均設(shè)有固定基座和活動蓋板；所述固定機(jī)座上安裝有上固定壓板、下固定壓板、安裝于下固定壓板正下方能相對于固定機(jī)座上下運(yùn)動的下活動壓板、安裝于下固定壓板兩側(cè)的下燙刀裝置；所述活動蓋板上安裝有位于上固定壓板正上方并能相對于活動蓋板的上活動壓板和安裝于上活動蓋板兩側(cè)的上燙刀裝置；所述上固定壓板和下固定壓板的兩側(cè)均安裝有加熱條，其特征在于:所述電加熱控制裝置包括有變壓器組和變壓器管理單元；所述變壓器組通過導(dǎo)線與加熱條連接；所述變壓器組包括有一號變壓器、二號變壓器、三號變壓器和四號變壓器；所述一號變壓器、二號變壓器、三號變壓器和四號變壓器與加熱條連接的導(dǎo)線上均設(shè)有繼電器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置，其特征在于:所述一號變壓器通過導(dǎo)線與上固定壓板左側(cè)的加熱條連接；所述二號變壓器通過導(dǎo)線與上固定壓板右側(cè)的加熱條連接；所述三號變壓器通過導(dǎo)線與下固定壓板左側(cè)的加熱條連接；所述四號變壓器通過導(dǎo)線與下固定板右側(cè)的加熱條連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置，其特征在于:所述繼電器均與變壓器控制單元電性連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及真空封口機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空封口機(jī)的電加熱控制裝置，電加熱控制裝置包括有變壓器組和變壓器管理單元；變壓器組通過導(dǎo)線與加熱條連接；變壓器組包括有一號變壓器、二號變壓器、三號變壓器和四號變壓器；所述一號變壓器、二號變壓器、三號變壓器和四號變壓器與加熱條連接的導(dǎo)線上均設(shè)有繼電器。本實(shí)用新型對傳統(tǒng)的真空封口機(jī)的電加熱裝置進(jìn)行機(jī)構(gòu)優(yōu)化，只配置四個變壓器，在變壓與所有加熱條連接的導(dǎo)線上均安裝繼電器，通過對繼電器的控制，完成左右兩個真空室內(nèi)加熱條工作狀態(tài)的切換，節(jié)省了變壓器的使用量，降低設(shè)備投入成本的同時，優(yōu)化了控制流程，便于維修保養(yǎng)。
【IPC分類】B65B31/02, B65B51/10
【公開號】CN204701841
【申請?zhí)枴緾N201520375181
【發(fā)明人】張桂萍, 張敏
【申請人】安徽百特新材料科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月1日