一種高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座及高頻電磁感應(yīng)元件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高頻電磁感應(yīng)元件，包括磁芯和繞組，還包括內(nèi)置底座，所述內(nèi)置底座的底座盤內(nèi)置于所述高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)部、并通過所述繞組與所述磁芯綁定，所述內(nèi)置底座的多個支撐腳連接在所述底座盤上、并伸出所述高頻電磁感應(yīng)元件外以支撐在支撐載體上。由于將所述內(nèi)置底座的底座盤內(nèi)置于所述高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)部、并通過所述繞組與所述磁芯綁定，因此所述內(nèi)置底座能夠與所述磁芯牢固地固定在一起并形成整體，因此即使在高頻電磁感應(yīng)元件產(chǎn)生高頻震動，也不會使所述內(nèi)置底座與所述磁芯之間的連接松動甚至失效；同時本實用新型的高頻電磁感應(yīng)元件采用這種具有簡單結(jié)構(gòu)的內(nèi)置底座形式進行固定，散熱性能好，且成本較低。
【專利說明】一種高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座及高頻電磁感應(yīng)元件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及高頻電磁感應(yīng)元件的固定結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座及高頻電磁感應(yīng)元件。

【背景技術(shù)】
[0002]電感器(電感線圈)和變壓器均是用絕緣導(dǎo)線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應(yīng)元件，也是電子電路中常用的元器件之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，電感器或變壓器等電磁感應(yīng)元件的安裝方式通常有幾下幾種:
[0003]方案1:在承載電磁感應(yīng)元件的底座絕緣板上鉆通孔，將電磁感應(yīng)元件的引腳直接穿過絕緣板，之后在引腳與底座之間灌膠(通常為環(huán)氧樹脂膠)，并將伸出的引腳焊接于電磁感應(yīng)元件下方的電路板上，以作固定。
[0004]方案2:使用鋼帶將電感器或者變壓器捆扎在絕緣底板上，線圈與鋼帶之間使用絕緣紙作電氣隔離；如果底板為金屬板，則繞組與底板之間需要增加絕緣板。
[0005]方案3:通過彎鉤的方式進行固定，首先將電感器或者變壓器水平放置在底座上，彎鉤在豎直方向上將電感器或變壓器拉近，彎鉤底部帶螺紋，通過螺絲將彎鉤鎖緊固定在底座上。
[0006]方案4:將電感器或者變壓器放置在一個封閉的箱體中，并使用灌封的方式將電感器或者變壓器完全封閉在箱體中，起到固定的作用。
[0007]但上述各種方案存在如下問題:
[0008]方案1僅僅適用于小功率的電感器或者變壓器；并且在與電路板焊接過程中，固定用的膠水由于高溫容易融化，導(dǎo)致電感器或者變壓器上浮，固定不穩(wěn)；運行過程中由于高頻的信號引起振動，產(chǎn)生噪音，并且長時間運行可能導(dǎo)致電感器或者變壓器的固定失效。
[0009]方案2適合于小功率，中等功率以及大功率，鋼帶固定的方式須使用較多的絕緣材料，以保證足夠的電氣間隙和爬電距離；由于鋼帶的固定為機械固定，再加上產(chǎn)品運行時的聞頻震動，長時間運行存在失效的風險。
[0010]方案3中彎鉤的固定方式主要用于中等功率和大功率，與方案2類似，需要使用較多的絕緣材料，保證電氣間隙和爬電距離；并且因為不同設(shè)計形式的電感器或者變壓器需要設(shè)計相應(yīng)的彎鉤，造成成本上升；另外彎鉤通過螺母鎖緊的方式固定，由于產(chǎn)品運行時的高頻震動，存在松動、失效等風險。
[0011]方案4采用灌封的方式將電感器或變壓器封閉在箱體中，散熱困難，成本昂貴。
[0012]從以上電磁感應(yīng)元件的固定方案來看，方案1至方案3均不適于固定高頻電磁感應(yīng)元件，其固定方式在高頻震動下存在松動甚至失效等風險。方案4雖然可以固定高頻電磁感應(yīng)元件，但是成本太高。
實用新型內(nèi)容
[0013]本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何在低成本的情況下為高頻電磁感應(yīng)元件提供一種有效的固定方式。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例一方面提供一種高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座，包括在使用時內(nèi)置于電磁感應(yīng)元件內(nèi)部、并通過繞組綁定在磁芯上的底座盤，所述底座盤上連接有在使用時伸出所述電磁感應(yīng)元件外并支撐所述底座盤的多個支撐腳。
[0015]在上述方案中，所述內(nèi)置底座為非金屬材料內(nèi)置底座，這樣可以利用非金屬材料的不導(dǎo)電性，避免內(nèi)置底座在電磁感應(yīng)中產(chǎn)生震動，從而避免增加附加的損耗。
[0016]在使用多個支撐腳支撐所述底座盤時，為了保證受力平衡并提高支撐的穩(wěn)定性，所述多個支撐腳均勻分布式地連接在所述底座盤上。
[0017]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型另一方面提供一種高頻電磁感應(yīng)元件，所述高頻電磁感應(yīng)元件包括磁芯和繞組，此外還包括內(nèi)置底座，所述內(nèi)置底座的底座盤內(nèi)置于所述高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)部、并通過所述繞組與所述磁芯綁定，所述內(nèi)置底座的多個支撐腳連接在所述底座盤上、并伸出所述高頻電磁感應(yīng)元件外以支撐在支撐載體上。
[0018]在對上述方案的改進方案中，除通過所述繞組綁定所述底座盤和所述磁芯外，所述底座盤和所述磁芯之間還進行粘接固定或螺紋固定，以進一步提高所述內(nèi)置底座與所述磁芯的連接強度，從而進一步提高所述內(nèi)置底座與所述高頻電磁感應(yīng)元件的整體性。
[0019]另外，為了更進一步地提高所述內(nèi)置底座與所述高頻電磁感應(yīng)元件的整體性，可以將所述內(nèi)置底座的所述底座盤與所述多個支撐腳一體成型。
[0020]在上述方案中，所述內(nèi)置底座為非金屬材料內(nèi)置底座，這樣可以利用非金屬材料的不導(dǎo)電性，避免內(nèi)置底座在電磁感應(yīng)中產(chǎn)生震動，從而避免增加附加的損耗。具體而言，所述內(nèi)置底座可以為工程塑料內(nèi)置底座，這樣既能滿足絕緣要求，又能滿足機械強度要求。
[0021]在使用多個支撐腳支撐所述底座盤時，為了保證受力平衡并提高支撐的穩(wěn)定性，所述多個支撐腳均勻分布式地連接在所述底座盤上。
[0022]在實際使用時可以設(shè)定所述多個支撐腳的高度，以便所述多個支撐腳的高度使所述繞組與所述支撐載體之間具有預(yù)定的電氣間隙和爬電距離。
[0023]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0024]本實用新型提供的高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座以及高頻電磁感應(yīng)元件中，由于將所述內(nèi)置底座的底座盤內(nèi)置于所述高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)部、并通過所述繞組與所述磁芯綁定，因此所述內(nèi)置底座能夠與所述磁芯牢固地固定在一起并形成整體，這種整體性的連接方式區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的機械連接方式，因此即使在高頻電磁感應(yīng)元件產(chǎn)生高頻震動，也不會使所述內(nèi)置底座與所述磁芯之間的連接松動甚至失效，大大提高了高頻電磁感應(yīng)元件固定方式的有效性；同時本實用新型的高頻電磁感應(yīng)元件采用這種具有簡單結(jié)構(gòu)的內(nèi)置底座形式進行固定，與現(xiàn)有技術(shù)中采用箱體封裝的方式相比，散熱性能好，且成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例高頻電磁感應(yīng)元件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1所示高頻電磁感應(yīng)元件的第一方向的側(cè)視圖；
[0027]圖3為圖1所示高頻電磁感應(yīng)元件的第二方向的側(cè)視圖，且所述第二方向與所述第一方向垂直；
[0028]圖4為圖1所示高頻電磁感應(yīng)元件的俯視圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例聞頻電磁感應(yīng)兀件內(nèi)置底座的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖6為圖5所示高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0032]如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供的高頻電磁感應(yīng)元件1包括磁芯和繞組(內(nèi)部結(jié)構(gòu)未示出)，此外還包括內(nèi)置底座2。結(jié)合圖5和圖6所示可知，內(nèi)置底座2包括底座盤21和多個支撐腳22。其中，內(nèi)置底座2的底座盤21內(nèi)置于高頻電磁感應(yīng)元件1內(nèi)部、并通過所述繞組與所述磁芯綁定，內(nèi)置底座2的多個支撐腳22連接在底座盤21上、并伸出高頻電磁感應(yīng)元件1外以支撐在支撐載體上。具體安裝時，可以首先將底座盤21與所述磁芯對準，之后將線圈同時纏繞在底座盤21與所述磁芯上以形成繞組，從而實現(xiàn)通過繞組將底座盤21與磁芯綁定。
[0033]在該實施例中，由于將內(nèi)置底座2的底座盤21內(nèi)置于高頻電磁感應(yīng)元件1內(nèi)部、并通過所述繞組與所述磁芯綁定，因此內(nèi)置底座2能夠與所述磁芯牢固地固定在一起并形成整體，這種整體性的連接方式區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的機械連接方式，因此即使在高頻電磁感應(yīng)元件產(chǎn)生高頻震動，也不會使內(nèi)置底座2與所述磁芯之間的連接松動甚至失效，大大提高了高頻電磁感應(yīng)元件1固定方式的有效性；同時本實用新型的高頻電磁感應(yīng)元件1采用這種具有簡單結(jié)構(gòu)的內(nèi)置底座形式進行固定，與現(xiàn)有技術(shù)中采用箱體封裝的方式相比，散熱性能好，且成本較低。
[0034]這里需要說明的是，上述實施例中的電磁感應(yīng)元件包括利用電磁感應(yīng)原理進行工作的元件，例如電感器或變壓器等。其中，高頻電磁感應(yīng)元件指的是工作頻率超過中頻(10kHz)的電磁感應(yīng)元件，例如高頻變壓器。高頻變壓器主要用于高頻開關(guān)電源中作高頻開關(guān)電源變壓器，也有用于高頻逆變電源和高頻逆變焊機中作高頻逆變電源變壓器的。高頻按工作頻率高低，可分為幾個檔次:10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz?500kHz、500kHz?1ΜΗζ、1ΜΗζ以上。高頻電磁感應(yīng)元件在電磁感應(yīng)過程中產(chǎn)生的高頻震動往往非常激烈，遠遠大于中頻或低頻電磁感應(yīng)元件產(chǎn)生的震動。
[0035]另外需要說明的是，上述實施例是以工作在高頻下的環(huán)形電感器或者環(huán)形變壓器為例進行的說明，因此所述內(nèi)置底座2中的底座盤21也采用了環(huán)形結(jié)構(gòu)。但應(yīng)明確，底座盤21的結(jié)構(gòu)并不局限于此，可以根據(jù)適用場合的不同而加以變更。
[0036]作為對上述實施例的一種改進，除通過所述繞組綁定底座盤21和所述磁芯外，底座盤21和所述磁芯之間還進行粘接固定或螺紋固定，以進一步提高內(nèi)置底座2與所述磁芯的連接強度，從而進一步提高內(nèi)置底座2與所述高頻電磁感應(yīng)元件的整體性，這樣在高頻電磁感應(yīng)元件產(chǎn)生高頻震動時，可以使內(nèi)置底座2與高頻電磁感應(yīng)元件1之間具有更好的一致性，有利于更好的固定。具體的做法為:首先將底座盤21與磁芯通過強韌的膠帶進行粘接固定，因為粘接固定操作簡單，因此作為優(yōu)選；其次再通過繞組將底座盤21綁定在磁芯上；最后對綁定好的內(nèi)置底座2、繞組和磁芯進行真空含浸，以便具有更高的強度。
[0037]另外，作為對上述實施例的另一種改進，為了更進一步地提高內(nèi)置底座2與高頻電磁感應(yīng)元件1的整體性，并進而提高固定的穩(wěn)固性，可以將內(nèi)置底座2的底座盤21與多個支撐腳22 —體成型。一體成型的內(nèi)置底座2中，底座盤21和多個支撐腳22之間不會產(chǎn)生相對震動，因此整體性更好。
[0038]在上述實施例中，內(nèi)置底座2可以為非金屬材料內(nèi)置底座,這樣可以利用非金屬材料的不導(dǎo)電性，避免內(nèi)置底座2自身整體在電磁感應(yīng)中產(chǎn)生震動，從而避免增加附加的損耗。具體而言，內(nèi)置底座2可以為工程塑料內(nèi)置底座，這樣既能滿足絕緣要求，又能滿足機械強度要求。而且工程塑料內(nèi)置底座還可以使用模具一體注塑成型。
[0039]結(jié)合圖5和圖6所示，在使用多個支撐腳22支撐底座盤21時，為了保證受力平衡并提高支撐的穩(wěn)定性，多個支撐腳22均勻分布式地連接在底座盤21上。即多個支撐腳22在底座盤21上是均布的。在圖5和圖6所示的實施例中，顯示了 4個支撐腳22，但也并不限定于此，也可以是2個、3個、5個或更多個。但優(yōu)選是3個，因此由3點決定一個平面的原理可知，3個支撐腳22可以有利于保持在支撐載體上安裝時的平面度，可以使得在任何位置上安裝之后高頻電磁感應(yīng)元件都是平整的。
[0040]其中，為了便于將內(nèi)置底座2安裝在支撐載體上，在多個支撐腳22中的每個支撐腳上均設(shè)有與支撐載體連接的連接部。例如，該連接部可以是螺釘孔或通孔，也可以是卡扣等。這里的支撐載體可以是電路板或者地面等。
[0041]另外，在實際使用時可以設(shè)定多個支撐腳22的高度，以便多個支撐腳22的高度使所述繞組與所述支撐載體之間具有預(yù)定的電氣間隙和爬電距離，這樣可以節(jié)省絕緣材料的使用。
[0042]如圖5和圖6所不,本實用新型的實施例還提供一種聞頻電磁感應(yīng)兀件內(nèi)直底座2，包括在使用時內(nèi)置于電磁感應(yīng)元件內(nèi)部、并通過繞組綁定在磁芯上的底座盤21，底座盤21上連接有在使用時伸出所述電磁感應(yīng)元件外并支撐底座盤21的多個支撐腳22。
[0043]在圖5和圖6所示的實施例中，內(nèi)置底座2為非金屬材料內(nèi)置底座,這樣可以利用非金屬材料的不導(dǎo)電性，避免內(nèi)置底座在電磁感應(yīng)中產(chǎn)生震動，從而避免增加附加的損耗。而且，在使用多個支撐腳22支撐底座盤21時，為了保證受力平衡并提高支撐的穩(wěn)定性，多個支撐腳22均勻分布式地連接在底座盤21上。
[0044]這里需要說明的是，由于本實施例中的內(nèi)置底座2的結(jié)構(gòu)和功能與上述高頻電磁感應(yīng)元件實施例中的內(nèi)置底座2的結(jié)構(gòu)和功能相同，因此不再贅述。但需明確的是，本實施例中的內(nèi)置底座2與上述高頻電磁感應(yīng)元件中的內(nèi)置底座2相比，能夠解決相同的技術(shù)問題，并達到相同的預(yù)期效果。
[0045]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座，其特征在于，包括在使用時內(nèi)置于電磁感應(yīng)元件內(nèi)部、并通過繞組綁定在磁芯上的底座盤，所述底座盤上連接有在使用時伸出所述電磁感應(yīng)元件外并支撐所述底座盤的多個支撐腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座，其特征在于，所述內(nèi)置底座為非金屬材料內(nèi)置底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)置底座，其特征在于，所述多個支撐腳均勻分布式地連接在所述底座盤上。
4.一種高頻電磁感應(yīng)元件，包括磁芯和繞組，其特征在于，還包括內(nèi)置底座，所述內(nèi)置底座的底座盤內(nèi)置于所述高頻電磁感應(yīng)元件內(nèi)部、并通過所述繞組與所述磁芯綁定，所述內(nèi)置底座的多個支撐腳連接在所述底座盤上、并伸出所述高頻電磁感應(yīng)元件外以支撐在支撐載體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻電磁感應(yīng)元件，其特征在于，除通過所述繞組綁定所述底座盤和所述磁芯外，所述底座盤和所述磁芯之間還進行粘接固定或螺紋固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻電磁感應(yīng)元件，其特征在于，所述內(nèi)置底座的所述底座盤與所述多個支撐腳為一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的高頻電磁感應(yīng)元件，其特征在于，所述內(nèi)置底座為非金屬材料內(nèi)置底座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻電磁感應(yīng)元件，其特征在于，所述內(nèi)置底座為工程塑料內(nèi)置底座。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的高頻電磁感應(yīng)元件，其特征在于，所述多個支撐腳均勻分布式地連接在所述底座盤上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高頻電磁感應(yīng)元件，其特征在于，所述多個支撐腳的高度使所述繞組與所述支撐載體之間具有預(yù)定的電氣間隙和爬電距離。
【文檔編號】H01F27/06GK204117762SQ201420507331
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】岑藝杰, 李暉 申請人:特富特科技(深圳)有限公司