固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，包括接地層、固化成型的絕緣層、真空滅弧室、上端導(dǎo)體、下端導(dǎo)體、軟連接和絕緣拉桿，所述真空滅弧室的下端分別連接軟連接和絕緣拉桿，并通過(guò)軟連接與下端導(dǎo)體相連，所述絕緣層內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)，所述軟連接及其活動(dòng)范圍都罩在內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)內(nèi)，該內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與下端導(dǎo)體固定連接。本實(shí)用新型的有益之處在于，將高電場(chǎng)轉(zhuǎn)移到絕緣層內(nèi)部，從而解決了極柱內(nèi)腔中的電場(chǎng)分布不均的問(wèn)題，主要是滅弧室下端與環(huán)氧及空氣的三介質(zhì)交界處及導(dǎo)電體的邊緣電場(chǎng)值超標(biāo)的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備中的開關(guān)領(lǐng)域，特別是指一種固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的固封極柱主要由絕緣拉桿、軟連接、下端導(dǎo)線、真空滅弧室、環(huán)氧樹脂外殼及上端導(dǎo)體構(gòu)成。由于環(huán)氧外殼接地，極柱下端內(nèi)腔中主要依靠空氣絕緣。受空氣絕緣距離及軟連接所影響，在極柱動(dòng)端側(cè)的電場(chǎng)分布極不均勻，電場(chǎng)強(qiáng)度容易高出空氣的耐受場(chǎng)強(qiáng)，破壞產(chǎn)品的絕緣性能。
[0003]目前生產(chǎn)的固體絕緣開關(guān)中，當(dāng)極柱外表面接地時(shí)，在工頻電壓下極柱內(nèi)腔中軟連接與絕緣層內(nèi)壁處放電現(xiàn)象嚴(yán)重且泄露電流較大經(jīng)常導(dǎo)致工頻耐壓過(guò)不了。
[0004]在專利號(hào)為CN 201210340230.3中，公開了一種固封極柱，其極柱動(dòng)端側(cè)包括有下軟連接、下出線端子、絕緣拉桿。絕緣層外殼接地，真空滅弧室的極柱動(dòng)端通過(guò)軟連接與下出線端子及絕緣拉桿連接在一起。滅弧室下端與環(huán)氧及空氣的三介質(zhì)交界處場(chǎng)強(qiáng)較高，滅弧室與軟連接的連接處及下出線端子的端部容易產(chǎn)生場(chǎng)強(qiáng)集中的問(wèn)題。由于上述原因?qū)е聵O柱動(dòng)端側(cè)的電場(chǎng)分布不均，影響固封極柱整體的絕緣性能。
[0005]在專利號(hào)為CN 201220661363.6公開公開一種固封絕緣件，該固封絕緣件包括絕緣外殼、設(shè)置于絕緣外殼內(nèi)部的滅弧室及三檔位開關(guān)，所述絕緣外殼兩側(cè)分別設(shè)置有上、下出線座，所述滅弧室一端連接有導(dǎo)電體，所述絕緣外殼的外側(cè)噴有半導(dǎo)體絕緣層。由于絕緣外殼表面接地且真空滅弧室下端與進(jìn)出線導(dǎo)體的連接并無(wú)有效的屏蔽，因此在下端極柱內(nèi)腔有可能局放過(guò)大甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的放電現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)品電氣測(cè)試失敗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為了解決上述存在的問(wèn)題，提供了一種固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在軟連接處的內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)，將高電場(chǎng)轉(zhuǎn)移到絕緣層內(nèi)部，從而解決了極柱內(nèi)腔中的電場(chǎng)分布不均的問(wèn)題，主要是三介質(zhì)交界處及導(dǎo)電體的邊緣電場(chǎng)值超標(biāo)的問(wèn)題；優(yōu)化了整個(gè)內(nèi)腔中的電場(chǎng)分布，消除內(nèi)腔中軟連接等部位放電現(xiàn)象。
[0007]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，包括接地層、固化成型的絕緣層、真空滅弧室、上端導(dǎo)體、下端導(dǎo)體、軟連接和絕緣拉桿，所述真空滅弧室的下端分別連接軟連接和絕緣拉桿，并通過(guò)軟連接與下端導(dǎo)體相連，所述絕緣層內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)，其特征在于，所述軟連接及其活動(dòng)范圍都罩在內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)內(nèi)，該內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與下端導(dǎo)體固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)的上端高于真空滅弧室肩部，且上端與真空滅弧室的距離> 1mm;其下端低于絕緣拉桿中的金屬與絕緣層的交界處，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與下端導(dǎo)體電接觸。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與絕緣層外表面及內(nèi)表面的距離> 3mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述軟連接與下端導(dǎo)體的連接部都罩在內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)內(nèi)。
[0011]更進(jìn)一步的，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)的外邊緣設(shè)有圓翻邊或圓倒角。
[0012]更進(jìn)一步的，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)上設(shè)有多個(gè)通孔。
[0013]還更進(jìn)一步的，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)上設(shè)有定位臺(tái)，下端導(dǎo)體穿過(guò)定位臺(tái)上的通孔，與軟連接連接，并與內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)固定連接。
[0014]還更進(jìn)一步的，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與下端導(dǎo)體通過(guò)螺栓鎖緊固定，或?yàn)楹附庸潭ā?br> [0015]還更進(jìn)一步的，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)為金屬或有導(dǎo)電性能的半導(dǎo)體材料。
[0016]還更進(jìn)一步的，所述絕緣層為環(huán)氧樹脂。
[0017]本實(shí)用新型的有益之處在于，將高電場(chǎng)轉(zhuǎn)移到絕緣層內(nèi)部，從而解決了極柱內(nèi)腔中的電場(chǎng)分布不均的問(wèn)題，主要是滅弧室下端與環(huán)氧及空氣的三介質(zhì)交界處及導(dǎo)電體的邊緣電場(chǎng)值超標(biāo)的問(wèn)題；最大限度的降低了由于包膠工藝或是滅弧室操作過(guò)程中在真空滅弧室肩部出現(xiàn)微小氣泡從而影響產(chǎn)品的電氣性能的幾率；優(yōu)化了整個(gè)內(nèi)腔中的電場(chǎng)分布，消除內(nèi)腔中軟連接等部位放電現(xiàn)象，充分利用固體絕緣材料的較高的耐受場(chǎng)強(qiáng)使得整個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高可靠性；整個(gè)設(shè)備尺寸減小，結(jié)構(gòu)更為緊湊。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記:1、接地層；2、絕緣層；3、內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)；31、定位臺(tái)；4、真空滅弧室；5、軟連接；6、絕緣拉桿；7、下端導(dǎo)體；8、上端導(dǎo)體。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]如圖1所示，固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，包括接地層1、固化成型的絕緣層2、真空滅弧室4、上端導(dǎo)體8、下端導(dǎo)體7、軟連接5和絕緣拉桿6。真空滅弧室4與上端導(dǎo)體8相連，固定在下芯上再澆注于絕緣層2內(nèi)部。真空滅弧室4的下端分別連接軟連接5和絕緣拉桿6，并通過(guò)軟連接5與下端導(dǎo)體7相連形成整個(gè)導(dǎo)電回路，絕緣層2內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3。
[0024]內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3的上端高于真空滅弧室4的肩部，且上端與真空滅弧室4的距離^ 1mm ;其下端低于絕緣拉桿6中的金屬與絕緣層2的交界處，并將整個(gè)軟連接5及其活動(dòng)范圍都罩在內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3內(nèi)，該內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3與下端導(dǎo)體7固定連接，并通過(guò)與下端導(dǎo)體7連接在一起而固定在下芯再澆鑄于絕緣層2內(nèi)部。內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3與下端導(dǎo)體7電接觸。內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3與絕緣層2外表面及內(nèi)表面的距離> 3_。軟連接5與下端導(dǎo)體7的連接部都罩在內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3內(nèi)。由于噴涂有導(dǎo)體或半導(dǎo)體材料的接地層1的設(shè)置，使得整個(gè)導(dǎo)電回路與接地層1之間形成強(qiáng)電場(chǎng)區(qū)域。在真空滅弧室4下端尤其是軟連接5處的電場(chǎng)會(huì)有明顯的惡化，在軟連接5邊緣與絕緣層2內(nèi)部之間有明顯的放電現(xiàn)象，下端導(dǎo)體7在絕緣內(nèi)腔中的外漏部分也會(huì)影響內(nèi)部的電場(chǎng)分布從而導(dǎo)致產(chǎn)品局放偏大。因此將整個(gè)軟連接5及其活動(dòng)范圍都罩在內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3內(nèi)，將高電場(chǎng)轉(zhuǎn)移到絕緣層2內(nèi)部，可優(yōu)化極柱中的內(nèi)腔的電場(chǎng)分布。
[0025]內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3的實(shí)施例一，如圖2所示，其外邊緣設(shè)有圓翻邊，也可設(shè)為圓倒角，以便進(jìn)一步優(yōu)化其在絕緣層2內(nèi)的電場(chǎng)分布。內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3上設(shè)有定位臺(tái)31，下端導(dǎo)體7穿過(guò)定位臺(tái)31上的通孔，與軟連接5連接，并與內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3固定連接。內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3的上端高于真空滅弧室4肩部，也高出定位臺(tái)31，其下端低于絕緣拉桿6中的金屬與絕緣層2的交界處。內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3可為單獨(dú)加工后與下端導(dǎo)體7通過(guò)螺栓等連接在一起，也可采用金屬加工后與下端導(dǎo)體7焊接在一起。內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3為金屬或有導(dǎo)電性能的半導(dǎo)體材料，可為金屬加工成型或是半導(dǎo)體材料如具有導(dǎo)電性能的呢絨材料通過(guò)澆注而成，為保證其與絕緣層的澆注性能，在其表面開有通孔。絕緣層為環(huán)氧樹脂。
[0026]實(shí)施例二，如圖3所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3的上端與定位臺(tái)31平齊，略高出真空滅弧室4肩部。當(dāng)真空滅弧室4的包膠工藝較為成熟時(shí)，可采用實(shí)施例二的方案，真空滅弧室4肩部屏蔽功能較差的內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)3結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低成本。
[0027]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，包括接地層、固化成型的絕緣層、真空滅弧室、上端導(dǎo)體、下端導(dǎo)體、軟連接和絕緣拉桿，所述真空滅弧室的下端分別連接軟連接和絕緣拉桿，并通過(guò)軟連接與下端導(dǎo)體相連，所述絕緣層內(nèi)設(shè)有一環(huán)形的內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)，其特征在于，所述軟連接及其活動(dòng)范圍都罩在內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)內(nèi)，該內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與下端導(dǎo)體固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)的上端高于真空滅弧室肩部，且上端與真空滅弧室的距離> Imm ;其下端低于絕緣拉桿中的金屬與絕緣層的交界處，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與下端導(dǎo)體電接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與絕緣層外表面及內(nèi)表面的距離> 3_。
4.如權(quán)利要求3所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟連接與下端導(dǎo)體的連接部都罩在內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)的外邊緣設(shè)有圓翻邊或圓倒角。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)上設(shè)有多個(gè)通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)上設(shè)有定位臺(tái)，下端導(dǎo)體穿過(guò)定位臺(tái)上的通孔，與軟連接連接，并與內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)與下端導(dǎo)體通過(guò)螺栓鎖緊固定，或?yàn)楹附庸潭ā?br> 9.如權(quán)利要求8所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)腔屏蔽網(wǎng)為金屬或有導(dǎo)電性能的半導(dǎo)體材料。
10.如權(quán)利要求8所述的固體絕緣開關(guān)的極柱內(nèi)腔屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣層為環(huán)氧樹脂。
【文檔編號(hào)】H01H33/66GK204178997SQ201420507292
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】王振良, 張建宏, 吳廣軍, 林少輝 申請(qǐng)人:麥克奧迪（廈門）電氣股份有限公司