弧形長線圈自成形模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于弧形線圈的繞制模具，特別涉及繞制長弧形線圈和特種長弧形測量線圈以及其它繞制多匝弧形環(huán)狀線圈的模具。一種弧形長線圈自成形模具，其主要特點在于包括弓形槽架，在弓形槽架的兩端設(shè)有端接件；弓形槽架為弧形槽架，沿弧形平行設(shè)有高線槽和低線槽，高線槽和低線槽相鄰的兩個面為弧形線圈繞制面；端接件為山字形，中部為弧形線圈繞制導向面，U形導向圈一端連接弓形槽架的高線槽，另一端連接低線槽。本實用新型的優(yōu)點是簡化繞制難度；端接件通過異型曲面將線圈槽面由高線槽導向低線槽，同時，導向曲面與分立面保持垂直關(guān)系，從而使繞制后線圈從臺階狀投影到平面環(huán)成為可能，并且線圈幾何尺寸規(guī)整，端部弧形質(zhì)量高。
【專利說明】弧形長線圈自成形模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于弧形線圈的繞制模具，特別涉及繞制長弧形線圈等異形面測量線圈以及其它繞制多匝弧形環(huán)狀線圈的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]弧形長線圈具有扇面環(huán)特性，不適用繞線機等常規(guī)繞法?，F(xiàn)階段，長弧形線圈繞制的方法為:采用長直線槽為模具，繞制一定匝數(shù)后將線圈分段箍扎，平移到長弧形線圈骨架內(nèi)，然后澆筑成形。此方法的不足之處是:平移過程中線圈線序會錯亂，導致線圈中心面畸變；其次，弧形長線圈內(nèi)外弧弧長不一，長直線槽繞法導致線圈端部無法與長弧形線圈槽吻合，無法平滑地放入線槽。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于，為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種弧形長線圈自成形模具。以解決弧形長線圈的繞制問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種弧形長線圈自成形模具，其主要特點在于包括弓形槽架，在弓形槽架的兩端設(shè)有端接件；弓形槽架為弧形槽架，沿弧形平行設(shè)有高線槽和低線槽，高線槽和低線槽相鄰的兩個面為弧形線圈繞制面；將長弧形環(huán)繞向由切向，改為弧形環(huán)面的法向；端接件為山字形，中部為弧形線圈繞制導向面，U形導向卡槽一端連接弓形槽架的高線槽槽底面，另一端連接低線槽槽底面。端部卡槽具有不同高度特點，有利于繞線引線的固定及繞制過程中線張力的控制。
[0005]所述的弧形長線圈自成形模具，所述的弓形槽架通過在端接件上設(shè)有的螺栓、螺孔連接?？赏ㄟ^調(diào)整螺栓長度，調(diào)節(jié)弧形長線圈自成形模具的長度。
[0006]所述的弧形長線圈自成形模具，所述的高線槽與低線槽的槽底高度差為長弧形線圈的中心匝間距。
[0007]所述的弧形長線圈自成形模具，還包括有所述的端接件的中部弧形線圈繞制導向面與分立面垂直。以保證繞線方向從線圈環(huán)形面切向改為法向繞制。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的長弧形線圈自成形模具，包括弓形槽架和端接件兩部分，繞線時，端接件通過螺釘固定于弓形槽架兩側(cè)；將繞線方向從線圈環(huán)形面切向改為法向，簡化繞制難度；端接件通過異型曲面將線圈槽面由高線槽導向低線槽，同時，導向曲面與分立面保持垂直關(guān)系，從而使繞制后線圈從臺階狀投影到平面環(huán)成為可能，并且線圈幾何尺寸規(guī)整,端部弧形質(zhì)量高。
[0009]本實用新型安裝便捷，成弧質(zhì)量高，繞制線圈幾何尺寸規(guī)整。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0010]圖1是本實用新型的立體示意圖；
[0011]圖2是本實用新型弓形槽架示意圖；
[0012]圖3是本實用新型端接件示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖所示之最佳實例作進一步詳述:
[0014]實施例1:見圖1，圖2，圖3，一種弧形長線圈自成形模具，其主要特點在于包括弓形槽架1，在弓形槽架I的兩端設(shè)有端接件2 ;弓形槽架I為弧形槽架，沿弧形平行設(shè)有高線槽1-1和低線槽1-2，高線槽1-1和低線槽1-2相鄰的兩個面為弧形線圈繞制面；端接件2為山字形，中部為弧形線圈繞制導向面2-5，U形導向卡槽2-1 —端連接弓形槽架I的高線槽1-1槽底面，另一端連接低線槽1-2槽底面。
[0015]所述的弓形槽架I通過在端接件2上設(shè)有的螺栓、螺孔連接?？赏ㄟ^調(diào)整螺栓長度，調(diào)節(jié)弧形長線圈自成形模具的長度。
[0016]所述的高線槽1-1與低線槽1-2的槽底高度差為長弧形線圈的匝間距。
[0017]所述的弧形長線圈自成形模具，還包括有端接件2的的中部弧形線圈繞制導向面2-4與分立面2-5垂直。
[0018]使用時，繞制前將端接件2固定于弓形槽架I兩端，根據(jù)弧形長線圈要求調(diào)整弓形槽架的尺寸，繞制完成、固定線圈后，依次拆除弓形槽架I和端接件2，可保持弧形長線圈的形狀和線圈線序。
[0019]使用模具繞制線圈，通過螺栓將兩個端接件2固定于骨架I上，并通過調(diào)節(jié)螺栓使繞制線圈尺寸達到設(shè)計要求；繞制前在模具上噴涂脫模劑，以保證線圈澆筑后方便取下，固定引線，繞線至要求匝數(shù)，檢測線圈質(zhì)量及電特性后澆筑，待線圈固化后卸除端接件2，后從線圈骨架I上取下，線圈繞制完成。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形長線圈自成形模具，其特征在于包括弓形槽架，在弓形槽架的兩端設(shè)有端接件；弓形槽架為弧形槽架，沿弧形平行設(shè)有高線槽和低線槽，高線槽和低線槽相鄰的兩個面為弧形線圈繞制面；端接件為山字形，中部為弧形線圈繞制導向面，U形導向卡槽一端連接弓形槽架的高線槽槽底面，另一端連接低線槽槽底面。
2.如權(quán)利要求1所述的弧形長線圈自成形模具，其特征在于所述的弓形槽架通過在端接件上設(shè)有的螺栓、螺孔連接。
3.如權(quán)利要求1所述的弧形長線圈自成形模具，其特征在于所述的高線槽與低線槽的槽底高度差為長弧形線圈的中心匝間距。
4.如權(quán)利要求1所述的弧形長線圈自成形模具，其特征在于還包括有所述的端接件的中部弧形線圈繞制導向面與分立面垂直。
【文檔編號】H01F41/06GK204088056SQ201420505437
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】裴昌平, 韓少斐, 馬力禎 申請人:中國科學院近代物理研究所