一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有固定板，所述固定板豎立在所述底座上，所述固定板的一端設(shè)有氣缸，所述氣缸與一連桿連接，所述連桿穿過所述固定板，所述連桿上設(shè)有張開機構(gòu)，所述張開機構(gòu)的對面的底座上設(shè)有一段放置蓄電池的臺階，所述臺階高出所述底座一定距離，所述臺階的兩側(cè)設(shè)有相對放置的壓緊機構(gòu)。可自動將橡皮筋伸展開，并將伸展打開后的橡皮筋準確套入電池需要扎橡皮筋的位置，由壓緊板從蓄電池兩側(cè)將橡皮筋壓緊固定后將張開機構(gòu)退出，使橡皮筋準確定位綁緊在電池上，采用該裝置可以節(jié)約人工成本，并且可以準確定位橡皮筋位置。
【專利說明】 一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，具體涉及一種能自動給蓄電池綁橡皮筋的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]閥控密封式鉛酸蓄電池因其有較好的使用環(huán)境、安全性能高、容易維護、可按任意方向貯存使用而在眾多領(lǐng)域替代了開口排氣式的鉛酸蓄電池。無論是在交通、通信、電力、軍事還是航海等經(jīng)濟領(lǐng)域，鉛酸蓄電池都起到了不可或缺的重要作用。在需要用蓄電池的設(shè)備上往往對蓄電池的尺寸有一定的要求，蓄電池尺寸大小不能輕易改變。
[0003]閥控式鉛酸蓄電池由安全帽盲封注酸孔產(chǎn)生閥控的效果，注酸孔安全帽安裝后需要用上片蓋住，防止安全帽因電池內(nèi)部正壓跳出，由于考慮到在電池充電后需要再次檢查安全帽是否正常，因此在電池充電前到充電后，這段時間的上片是采用橡皮筋綁住固定的，傳統(tǒng)方式采用人工綁橡皮筋，上片采用橡皮筋人工綁住固定。但是人工綁橡皮筋無法將橡皮筋準確固定，其主要缺點是:一是人工綁扎時無法準確定位，綁扎位置會偏移，影響電池質(zhì)量；二是人工綁扎每次對橡皮筋的拉伸力度無法掌控，容易因拉力過大造成橡皮筋斷裂，且人工操作比價費力，浪費人工成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，可自動將橡皮筋伸展開，并將伸展打開后的橡皮筋準確套入電池需要扎橡皮筋的位置，綁扎位置精準。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有固定板，所述固定板豎立在所述底座上，所述固定板的一端設(shè)有氣缸，所述氣缸與一連桿連接，所述連桿穿過所述固定板，所述連桿上設(shè)有張開機構(gòu)，所述張開機構(gòu)的對面的底座上設(shè)有一段放置蓄電池的臺階，所述臺階高出所述底座一定距離，所述臺階的兩側(cè)設(shè)有相對放置的壓緊機構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述張開機構(gòu)包括推動板、四個機械手臂，所述推動板穿過所述連桿，每個機械手臂包括第一支臂、第二支臂，所述第一支臂的一端與推動板連接，所述第一支臂的另一端與所述第二支臂鉸接，所述第二支臂的末端設(shè)有支撐爪。
[0007]優(yōu)選地，所述蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括一導(dǎo)軌板，所述導(dǎo)軌板豎立在所述底座上，與所述固定板相對放置，所述導(dǎo)軌板上設(shè)有四條導(dǎo)軌，四條導(dǎo)軌分布呈“X”形，張開機構(gòu)上的每個第二支臂分別穿過一條導(dǎo)軌，用于規(guī)范機械手臂的運動路線。
[0008]優(yōu)選地，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊氣缸和壓緊板，所述壓緊氣缸與所述壓緊板連接，所述壓緊板呈長方塊，用于壓緊固定蓄電池兩側(cè)的橡皮筋，防止橡皮筋彈跳移位。
[0009]優(yōu)選地，所述蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括一調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕與一調(diào)節(jié)桿連接，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有羅紋，調(diào)節(jié)桿與固定板羅紋連接，調(diào)節(jié)桿可用于調(diào)節(jié)固定板的位置，從而調(diào)節(jié)連桿伸出固定板的長度，進而控制張開機構(gòu)的張開程度，以適應(yīng)不同大小的蓄電池。
[0010]優(yōu)選地，所述蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括控制器和開關(guān)，所述開關(guān)與所述控制器連接，所述控制器與所述氣缸、壓緊機構(gòu)連接，用于控制氣缸、壓緊機構(gòu)的配合運動。
[0011]如上所述，本實用新型的一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，具有以下有益效果:設(shè)計了一個自動綁橡皮筋裝置，可自動將橡皮筋伸展開，并將伸展打開后的橡皮筋準確套入電池需要扎橡皮筋的位置，由壓緊板從蓄電池兩側(cè)將橡皮筋壓緊固定后將張開機構(gòu)退出，使橡皮筋準確定位綁緊在電池上，采用該裝置可以節(jié)約人工成本，并且可以準確定位橡皮筋位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置張開機構(gòu)閉合狀態(tài)的主視圖。
[0013]圖2為一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置張開機構(gòu)閉合狀態(tài)的立體圖。
[0014]圖3為一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置張開機構(gòu)張開狀態(tài)的主視圖。
[0015]圖4為一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置張開機構(gòu)張開狀態(tài)的立體圖。
[0016]元件標號說明
[0017]I一底座，2—氣缸，3—固定板，4一推動板，5—連桿，6—導(dǎo)軌板，7—壓緊機構(gòu)，8—臺階，9—畜電池，10—第一支臂，11—第二支臂，12—支撐爪，13—調(diào)節(jié)桿，14 一調(diào)節(jié)旋鈕，61一導(dǎo)軌，71—壓緊板。

【具體實施方式】
[0018]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0019]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0020]如圖1至圖4所示，一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，包括底座1，底座I上設(shè)有固定板3，固定板3豎立在底座I上，固定板3的一端設(shè)有氣缸2，氣缸2與一連桿5連接，連桿5穿過固定板3，連桿5上設(shè)有張開機構(gòu)，張開機構(gòu)的對面的底座上設(shè)有一段放置蓄電池9的臺階8，臺階8高出底座一定距離，臺階8的兩側(cè)設(shè)有相對放置的壓緊機構(gòu)。張開機構(gòu)包括推動板4、四個機械手臂，推動板4穿過連桿，每個機械手臂包括第一支臂10、第二支臂11，第一支臂10的一端與推動板4連接，第一支臂10的另一端與第二支臂11鉸接，第二支臂11的末端設(shè)有支撐爪12。
[0021]蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括一導(dǎo)軌板6,導(dǎo)軌板6豎立在底座I上,與固定板3相對放置，導(dǎo)軌板6上設(shè)有四條導(dǎo)軌61，四條導(dǎo)軌61分布呈“X”形，張開機構(gòu)上的每個第二支臂11分別穿過一條導(dǎo)軌61，用于規(guī)范機械手臂的運動路線。
[0022]壓緊機構(gòu)包括壓緊氣缸和壓緊板71，壓緊氣缸與壓緊板71連接，壓緊板71呈長方塊，用于壓緊固定蓄電池兩側(cè)的橡皮筋，防止橡皮筋彈跳移位。
[0023]蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括一調(diào)節(jié)旋鈕14，調(diào)節(jié)旋鈕14與一調(diào)節(jié)桿13連接，調(diào)節(jié)桿13上設(shè)有羅紋，調(diào)節(jié)桿13與固定板3羅紋連接，調(diào)節(jié)桿13可用于調(diào)節(jié)固定板3的位置，從而調(diào)節(jié)連桿伸出固定板3的長度，進而控制張開機構(gòu)的張開程度，以適應(yīng)不同大小的蓄電池9。蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括控制器和開關(guān)，開關(guān)與所述控制器連接，控制器與氣缸2、壓緊機構(gòu)連接，用于控制氣缸、壓緊機構(gòu)的配合運動。
[0024]進行工作時，首先將蓄電池放置在突出的臺階上，并且蓄電池靠近張開機構(gòu)的一端懸出臺階一部分位置，使蓄電池的一端懸出底座。打開開關(guān)，氣缸推動連桿運動，連桿帶動推動板運動，推動板向前推動，使四根第一支臂撐開，四根第一支臂推動第二支臂運動，第二支臂在導(dǎo)軌板的導(dǎo)軌里運動，四根第二支臂由原先的聚攏狀態(tài)開始沿著“X”型導(dǎo)軌向四周張開。在第二支臂的末端支撐爪上事先放置有橡皮筋，此時橡皮筋開始被撐開，并被送至蓄電池的一端，橡皮筋張開的面積略大于蓄電池的橫截面積，橡皮筋正好框在蓄電池的一端。此時壓緊機構(gòu)開始工作，壓緊氣缸推動壓緊板向蓄電池方向運動，壓緊橡皮筋，使蓄電池兩側(cè)的橡皮筋固定不動，然后氣缸開始回收，連桿向后運動，整個張開機構(gòu)也開始后退，支撐爪脫離橡皮筋，整個橡皮筋就套在了蓄電池的一端。隨后將蓄電池換一端，采用同樣的方法進行自動綁橡皮筋。
[0025]如上所述，本實用新型提供的一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，設(shè)計了一個自動綁橡皮筋裝置，可自動將橡皮筋伸展開，并將伸展打開后的橡皮筋準確套入電池需要扎橡皮筋的位置，由壓緊板從蓄電池兩側(cè)將橡皮筋壓緊固定后將張開機構(gòu)退出，使橡皮筋準確定位綁緊在電池上，采用該裝置可以節(jié)約人工成本，并且可以準確定位橡皮筋位置。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0026]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)有固定板，所述固定板豎立在所述底座上，所述固定板的一端設(shè)有氣缸，所述氣缸與一連桿連接，所述連桿穿過所述固定板，所述連桿上設(shè)有張開機構(gòu)，所述張開機構(gòu)的對面的底座上設(shè)有一段放置蓄電池的臺階，所述臺階高出所述底座一定距離，所述臺階的兩側(cè)設(shè)有相對放置的壓緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，其特征在于:所述張開機構(gòu)包括推動板、四個機械手臂，所述推動板穿過所述連桿，每個機械手臂包括第一支臂、第二支臂，所述第一支臂的一端與推動板連接，所述第一支臂的另一端與所述第二支臂鉸接，所述第二支臂的末端設(shè)有支撐爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，其特征在于:所述蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括一導(dǎo)軌板，所述導(dǎo)軌板豎立在所述底座上，與所述固定板相對放置，所述導(dǎo)軌板上設(shè)有四條導(dǎo)軌，四條導(dǎo)軌分布呈“X”形，張開機構(gòu)上的每個第二支臂分別穿過一條導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)包括壓緊氣缸和壓緊板，所述壓緊氣缸與所述壓緊板連接，所述壓緊板呈長方塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，其特征在于:所述蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括一調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕與一調(diào)節(jié)桿連接，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有羅紋，調(diào)節(jié)桿與固定板羅紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蓄電池自動綁橡皮筋裝置，其特征在于:所述蓄電池自動綁橡皮筋機構(gòu)還包括控制器和開關(guān)，所述開關(guān)與所述控制器連接，所述控制器與所述氣缸、壓緊機構(gòu)連接。
【文檔編號】H01M2/36GK204179139SQ201420500172
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】劉建成 申請人:美美電池有限公司