一種鋰電池注液裝置制造方法
【專利摘要】一種鋰電池注液裝置，包括定位夾持機(jī)構(gòu)，還包括儲(chǔ)液箱、注液機(jī)構(gòu)、電磁閥，所述電磁閥的第一端與所述儲(chǔ)液箱管路連接，電磁閥的第二端與所述注液機(jī)構(gòu)管路連接，所述電磁閥的第三端與鋰電池的注液孔管路連接；所述注液機(jī)構(gòu)包括注射器、固定于注射器后側(cè)的導(dǎo)軌、電機(jī)和安裝于電機(jī)上的編碼器；所述電機(jī)的輸出軸固定于導(dǎo)軌的螺桿一端，所述注射器上設(shè)有用于帶動(dòng)注射器的注射推桿完成注液的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊通過螺紋與螺桿配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度和可靠性高，可實(shí)現(xiàn)鋰電池的精確注液，避免造成電解液溢出，且適用于不同型號(hào)的鋰電池。
【專利說明】一種鋰電池注液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池制造領(lǐng)域，特別是一種鋰電池注液裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，鋰電池由于具有工作電壓高、能量密度高、循環(huán)壽命長、無記憶效應(yīng)、無環(huán)境污染、可大電流充放等優(yōu)點(diǎn)，在便攜式電子產(chǎn)品、電動(dòng)玩具、電動(dòng)交通工具、大型動(dòng)力電源及儲(chǔ)能等領(lǐng)域得到突飛猛進(jìn)發(fā)展。
[0003]注液工藝在鋰電池制作過程中起著至關(guān)重要的作用，它決定了鋰電池的成膜狀況以及循環(huán)壽命等各種性能。現(xiàn)有的鋰電池注液方式通常分為正向注液式和真空倒吸式兩種，通常正向注液式注液時(shí)間短，無需確保管路是否密封嚴(yán)緊；而真空倒吸式是利用真空裝置抽取鋰電池內(nèi)的空氣，再利用負(fù)壓倒吸原理將電解液自動(dòng)注入鋰電池中，注液消耗時(shí)間長，且密封條件苛刻?，F(xiàn)有正向注液式的鋰電池注液裝置通常是先用抽液裝置直接從儲(chǔ)液箱中抽出一定量的電解液，再經(jīng)后續(xù)的注液裝置注入電池內(nèi)部，所述抽液裝置一般包括儲(chǔ)液箱和抽液泵；然而由于儲(chǔ)液箱內(nèi)的電解液本身會(huì)帶有些雜質(zhì)，在實(shí)際操作中也會(huì)由于各種原因引入雜質(zhì)，這些雜質(zhì)沉淀在儲(chǔ)液箱底部，在抽液時(shí)會(huì)隨著管道進(jìn)入抽液泵，從而影響抽液泵的正常工作，降低其壽命；此外，所注入的電解液容量不精確，容易造成溢液現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，注液精確的鋰電池注液裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋰電池注液裝置，包括定位夾持機(jī)構(gòu)，還包括儲(chǔ)液箱、注液機(jī)構(gòu)、電磁閥，所述電磁閥的第一端與所述儲(chǔ)液箱管路連接，電磁閥的第二端與所述注液機(jī)構(gòu)管路連接，所述電磁閥的第三端與鋰電池的注液孔管路連接；所述注液機(jī)構(gòu)包括注射器、固定于注射器后側(cè)的導(dǎo)軌、電機(jī)和安裝于電機(jī)上的編碼器；所述電機(jī)的輸出軸固定于導(dǎo)軌的螺桿一端，所述注射器上設(shè)有用于帶動(dòng)注射器的注射推桿完成注液的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊通過螺紋與螺桿配合。
[0006]進(jìn)一步，所述移動(dòng)塊上設(shè)置有擋片。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌遠(yuǎn)離電機(jī)的一端安裝有光電開關(guān)，移動(dòng)塊移動(dòng)到光電開關(guān)處時(shí)，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成電機(jī)零位檢測(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述電磁閥為三通電磁閥，所述三通電磁閥的NO端連通儲(chǔ)液箱，三通電磁閥的COM端連通注液機(jī)構(gòu)，三通電磁閥的NC端連通鋰電池的注液孔。
[0009]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌的兩端設(shè)有固定座，所述螺桿安裝于固定座之間。
[0010]進(jìn)一步，所述注射器的容量與鋰電池所需注入的電解液的容量相同。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述注射器可從移動(dòng)塊上拆卸。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0013](I)電機(jī)、編碼器、光電開關(guān)的相互配合、協(xié)調(diào)工作，使得注液裝置的自動(dòng)化程度和可靠性高，且避免出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中抽液泵不能正常工作等問題；
[0014](2)通過三通電磁閥的切換實(shí)現(xiàn)注液機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)液箱、鋰電池注液孔之間的通斷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便；
[0015](3)注射器的容量與鋰電池所需注入的電解液的容量相同，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池的精確注液，避免造成電解液溢出；
[0016](4)注射器可從移動(dòng)塊上拆卸，以更換不同容量大小的注射器，適用于不同型號(hào)的鋰電池。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型箱體前側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型箱體后側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
[0020]如圖1和圖2所示:一種鋰電池注液裝置，包括定位夾持機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)液箱1、注液機(jī)構(gòu)和電磁閥2，注液機(jī)構(gòu)包括注射器3、固定于注射器3后側(cè)的導(dǎo)軌4、電機(jī)5和安裝于電機(jī)5上的編碼器6 ;電機(jī)5的輸出軸固定于導(dǎo)軌4的螺桿41 一端,注射器3上設(shè)有移動(dòng)塊7,用于帶動(dòng)注射器3的注射推桿完成注液，移動(dòng)塊7通過螺紋與螺桿41配合。
[0021]本實(shí)施例中，定位夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于注液裝置箱體的平臺(tái)上，注射器3固定于箱體前側(cè)的箱壁上，導(dǎo)軌4固定于箱體后側(cè)的箱壁上，且與注射器3的安裝位置對(duì)應(yīng)；注射器3與導(dǎo)軌4的螺桿41之間的箱壁部分為中空的，可使得螺桿41帶動(dòng)注射器3上的移動(dòng)塊7滑動(dòng)。導(dǎo)軌4的兩端設(shè)有固定座42，螺桿41安裝于固定座42之間。定位夾持機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)液箱I設(shè)于箱體前側(cè)，定位夾持機(jī)構(gòu)用于固定鋰電池8,儲(chǔ)液箱I用于儲(chǔ)存電解液；電磁閥2固定于箱體后側(cè)的箱壁上，通過箱壁上的通孔分別與儲(chǔ)液箱1、注液機(jī)構(gòu)和定位夾持機(jī)構(gòu)上鋰電池8的注液孔管路連接；注射器I可從移動(dòng)塊7上拆卸，從而可更換不同容量大小的注射器1，適用于不同型號(hào)的鋰電池8 ;注射器I的容量與鋰電池8所需注入的電解液的容量相同，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池8的精確注液，避免造成電解液溢出。
[0022]本實(shí)施例中，電磁閥2為三通電磁閥，三通電磁閥的NO端連通儲(chǔ)液箱I，三通電磁閥的COM端連通注液機(jī)構(gòu)，三通電磁閥的NC端連通鋰電池8的注液孔；當(dāng)三通電磁閥的COM端與NO端接通時(shí)，儲(chǔ)液箱I開始向注射器3內(nèi)注液；當(dāng)三通電磁閥的COM端與NC端接通時(shí)，注射器3開始向鋰電池8的注液孔內(nèi)注液。
[0023]移動(dòng)塊7上設(shè)置有擋片；導(dǎo)軌4遠(yuǎn)離電機(jī)5的一端安裝有光電開關(guān)，當(dāng)移動(dòng)塊7移動(dòng)到光電開關(guān)處時(shí)，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成電機(jī)5的零位檢測(cè)，本實(shí)施例中的電機(jī)5為步進(jìn)電機(jī)。
[0024]箱體的一側(cè)安裝有分別與電磁閥2、電機(jī)5、編碼器6、光電開關(guān)電連接的控制箱。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理為:鋰電池8固定于定位夾持機(jī)構(gòu)上后，將儲(chǔ)液箱1、注射器3、鋰電池8的注液孔以及電磁閥2之間的管路分別連接好；開啟電源后，控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)控制電機(jī)5運(yùn)動(dòng)，電機(jī)5帶動(dòng)螺桿41旋轉(zhuǎn)，螺桿41又帶動(dòng)移動(dòng)塊7向前推動(dòng)，從而使注射器3自動(dòng)注液至鋰電池8內(nèi)；如需進(jìn)行第二次試驗(yàn)，若第二次試驗(yàn)時(shí)，注射器3內(nèi)無電解液時(shí)，即移動(dòng)塊7移動(dòng)到光電開關(guān)處，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成電機(jī)5的零位檢測(cè)時(shí)，編碼器6將信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)處理后，開通三通電磁閥的NO端，再通過控制電機(jī)5向后運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)液箱I中的電解液吸入至注射器3中，再繼續(xù)注液。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池注液裝置，包括定位夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括儲(chǔ)液箱、注液機(jī)構(gòu)、電磁閥，所述電磁閥的第一端與所述儲(chǔ)液箱管路連接，電磁閥的第二端與所述注液機(jī)構(gòu)管路連接，所述電磁閥的第三端與鋰電池的注液孔管路連接；所述注液機(jī)構(gòu)包括注射器、固定于注射器后側(cè)的導(dǎo)軌、電機(jī)和安裝于電機(jī)上的編碼器；所述電機(jī)的輸出軸固定于導(dǎo)軌的螺桿一端，所述注射器上設(shè)有用于帶動(dòng)注射器的注射推桿完成注液的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊通過螺紋與螺桿配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池注液裝置，其特征在于:所述移動(dòng)塊上設(shè)置有擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰電池注液裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌遠(yuǎn)離電機(jī)的一端安裝有光電開關(guān)，移動(dòng)塊移動(dòng)到光電開關(guān)處時(shí)，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成電機(jī)零位檢測(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰電池注液裝置，其特征在于:所述電磁閥為三通電磁閥，所述三通電磁閥的NO端連通儲(chǔ)液箱，三通電磁閥的COM端連通注液機(jī)構(gòu)，三通電磁閥的NC端連通鋰電池的注液孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池注液裝置，其特征在于:所述電磁閥為三通電磁閥，所述三通電磁閥的NO端連通儲(chǔ)液箱，三通電磁閥的COM端連通注液機(jī)構(gòu)，三通電磁閥的NC端連通鋰電池的注液孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰電池注液裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌的兩端設(shè)有固定座，所述螺桿安裝于固定座之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰電池注液裝置，其特征在于:所述注射器的容量與鋰電池所需注入的電解液的容量相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰電池注液裝置，其特征在于:所述注射器可從移動(dòng)塊上拆卸。
【文檔編號(hào)】H01M2/36GK204011552SQ201420480737
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】譚彬, 鄧凌峰 申請(qǐng)人:長沙賽維能源科技有限公司