一種連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連接裝置，主要解決了現(xiàn)有管型母線與絕緣導(dǎo)電外錐連接可靠性較低，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)可能由于絕緣橡膠形變導(dǎo)致間隙產(chǎn)生，從而導(dǎo)致局部放電量大，絕緣性能差等問題。該連接裝置包括絕緣護(hù)套，絕緣護(hù)套一段套接在絕緣導(dǎo)電外錐上，另一段套接在管型母線上，管型母線與絕緣導(dǎo)電外錐在絕緣護(hù)套內(nèi)電連接，絕緣護(hù)套外側(cè)設(shè)置有固定裝置安裝管；所述固定裝置安裝管包括兩段內(nèi)徑不同的套管；內(nèi)徑較大的套管內(nèi)壁與絕緣護(hù)套外壁形成一個(gè)環(huán)形腔，環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有彈簧。
【專利說(shuō)明】一種連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接裝置，主要用于管型母線與開關(guān)柜、變壓器等電力設(shè)備的連接，屬于中高壓電力系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中，管型母線的使用越來(lái)越廣泛，其與開關(guān)柜、變壓器等電力設(shè)備，特別是充氣、充油或固體絕緣的全封閉開關(guān)柜、變壓器等電力設(shè)備，均通過電力設(shè)備上的絕緣導(dǎo)電外錐與管型母線連接。
[0003]目前絕緣導(dǎo)電外錐與管型母線的連接方式，主要是將管型母線一端與絕緣導(dǎo)電外錐的金屬套管通過螺栓或通過軟連接電連接，再用絕緣膠帶及密封膠帶等進(jìn)行絕緣密封處理。由于該方式加工難度大，尖角毛刺多，電場(chǎng)分布不均勻，易導(dǎo)致連接處局部放電量大，局部發(fā)熱現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)，連接處絕緣薄弱，易擊穿。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，技術(shù)人員提供了一種采用絕緣護(hù)套的連接方式，但由于現(xiàn)有電力設(shè)備額定電流的不斷增加，導(dǎo)致連接處承受的拉力不斷增大，絕緣護(hù)套的方式已經(jīng)較難滿足實(shí)際使用的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種連接裝置，主要解決了現(xiàn)有管型母線與絕緣導(dǎo)電外錐連接可靠性較低，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)可能由于絕緣橡膠形變導(dǎo)致間隙產(chǎn)生，從而導(dǎo)致局部放電量大，絕緣性能差等問題。
[0006]本實(shí)用新型的具體技術(shù)解決方案如下:
[0007]該連接裝置包括絕緣護(hù)套,絕緣護(hù)套一段套接在絕緣導(dǎo)電外錐上,另一段套接在管型母線上，管型母線與絕緣導(dǎo)電外錐在絕緣護(hù)套內(nèi)電連接，絕緣護(hù)套外側(cè)設(shè)置有固定裝置安裝管；所述固定裝置安裝管包括兩段內(nèi)徑不同的套管；內(nèi)徑較大的套管內(nèi)壁與絕緣護(hù)套外壁形成一個(gè)環(huán)形腔，環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有彈簧。
[0008]上述固定裝置安裝管內(nèi)徑較大的套管內(nèi)壁上設(shè)置有固定裝置支撐環(huán)或支撐管，固定裝置支撐環(huán)或支撐管、固定裝置安裝管內(nèi)壁和絕緣護(hù)套外壁形成一個(gè)環(huán)形腔。
[0009]上述固定裝置安裝管靠近絕緣導(dǎo)電外錐一端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤與絕緣導(dǎo)電外錐或與固定絕緣導(dǎo)電外錐的金屬板固定連接。
[0010]上述絕緣護(hù)套內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)設(shè)置有屏蔽層。
[0011]上述絕緣護(hù)套與管型母線外屏蔽層末端搭接處的內(nèi)壁上設(shè)置有屏蔽環(huán)。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]利用本實(shí)用新型提供的連接裝置進(jìn)行管型母線與絕緣導(dǎo)電外錐連接時(shí)，電場(chǎng)分布均勻，連接處局部無(wú)放電，絕緣良好，不易擊穿。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖明細(xì)如下:1_絕緣護(hù)套；2_絕緣導(dǎo)電外錐；3_管型母線絕緣層；4_屏蔽層；5-固定裝置安裝管；6_固定裝置支撐環(huán)；7-螺栓；8_管型母線導(dǎo)電管；9_法蘭盤；10_金屬板；11-彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述:
[0017]管型母線由導(dǎo)電管和設(shè)置在導(dǎo)電管外側(cè)的絕緣層組成，該連接裝置包括絕緣護(hù)套，絕緣護(hù)套一段套接在絕緣導(dǎo)電外錐上，另一段套接在管型母線上，管型母線與絕緣導(dǎo)電外錐在絕緣護(hù)套內(nèi)電連接；絕緣護(hù)套內(nèi)側(cè)及外側(cè)上均設(shè)置有屏蔽層。
[0018]上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，為了避免因絕緣橡膠形變導(dǎo)致間隙的產(chǎn)生，該連接裝置在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)了固定連接裝置；固定連接裝置的目的是向絕緣外套與絕緣導(dǎo)電外錐接觸部分持續(xù)施加一個(gè)朝向絕緣導(dǎo)電外錐插接口方向的力；固定連接裝置的結(jié)構(gòu)方式較多，以能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的為準(zhǔn)，該案提供兩種結(jié)構(gòu)方式:
[0019]第一種是:固定連接裝置由固定裝置安裝管和固定裝置壓緊彈簧組成，固定裝置安裝管套接在絕緣護(hù)套外側(cè)，固定裝置安裝管與絕緣導(dǎo)電外錐固定連接；該固定連接具體可采用螺紋連接或其他連接方式實(shí)現(xiàn)，以螺紋連接為例，在固定裝置安裝管靠近絕緣導(dǎo)電外錐一端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤外徑大于固定裝置安裝管外徑，法蘭盤可以采用分體固定連接的方式設(shè)置在固定裝置安裝管上，也可以直接加工為一體件，從連接強(qiáng)度考慮，一體件效果佳；法蘭盤上設(shè)置有螺紋孔，螺栓通過螺紋孔將固定裝置安裝管固定在絕緣導(dǎo)電外錐上，實(shí)際加工中，一般在絕緣導(dǎo)電外錐尾部與法蘭盤之間設(shè)置有金屬板。
[0020]固定裝置安裝管包括兩段內(nèi)徑不同的套管；固定裝置安裝管靠近絕緣導(dǎo)電外錐尾部一端的套管內(nèi)徑大于遠(yuǎn)離金屬板的套管內(nèi)徑；絕緣護(hù)套包括兩段外徑不同的部分，內(nèi)徑較大的套管內(nèi)壁和外徑較小的絕緣護(hù)套外壁組成環(huán)形腔，環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，用于持續(xù)向螺栓擰緊方向提供作用力以保證連接的絕緣強(qiáng)度。
[0021]第二種與第一種結(jié)構(gòu)類似，兩者不同點(diǎn)在于:增設(shè)了固定裝置支撐環(huán)或支撐管，固定裝置支撐環(huán)或支撐管、固定裝置安裝管內(nèi)壁和絕緣護(hù)套外壁形成一個(gè)環(huán)形腔，環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有固定裝置壓緊彈簧，這樣避免了彈簧受力后持續(xù)頂緊絕緣護(hù)套外徑差別處形成的臺(tái)階，導(dǎo)致臺(tái)階處變形從而使絕緣護(hù)套的絕緣強(qiáng)度降低。
【權(quán)利要求】
1.一種連接裝置，包括絕緣護(hù)套，絕緣護(hù)套一段套接在絕緣導(dǎo)電外錐上，另一段套接在管型母線上，管型母線與絕緣導(dǎo)電外錐在絕緣護(hù)套內(nèi)電連接，其特征在于:所述絕緣護(hù)套外側(cè)設(shè)置有固定裝置安裝管；所述固定裝置安裝管包括兩段內(nèi)徑不同的套管；所述內(nèi)徑較大的套管內(nèi)壁與絕緣護(hù)套外壁形成一個(gè)環(huán)形腔，環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于:所述固定裝置安裝管內(nèi)徑較大的套管內(nèi)壁上設(shè)置有固定裝置支撐環(huán)或支撐管，固定裝置支撐環(huán)或支撐管、固定裝置安裝管內(nèi)壁和絕緣護(hù)套外壁形成一個(gè)環(huán)形腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一所述的連接裝置，其特征在于:所述固定裝置安裝管靠近絕緣導(dǎo)電外錐一端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤與絕緣導(dǎo)電外錐或與固定絕緣導(dǎo)電外錐的金屬板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置，其特征在于:所述絕緣護(hù)套內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)設(shè)置有屏蔽層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接裝置，其特征在于:所述絕緣護(hù)套與管型母線外屏蔽層末端搭接處的內(nèi)壁上設(shè)置有屏蔽環(huán)。
【文檔編號(hào)】H01R13/648GK204045809SQ201420430794
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】葉霖, 楊筱安 申請(qǐng)人:西安神電高壓電器有限公司