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配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器的制造方法

文檔序號:7084528閱讀:236來源:國知局
配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器,由于采用了在負載端電導頭中部上端設置圓型實體電導插接體,圓型實體電導插接體下端設置壓迫定位套,其特點在于:當負載端電導頭初始進入電源絕緣連接管內部后,由于自身的外徑與電源絕緣連接管的內徑相互匹配得當后(即不會空曠左右擺動),壓迫定位套即可實現在電源絕緣連接管底部的內腔中迫使圓型實體電導插接體按軸心方位推進。又由于采用了在鎖槽下端設置阻進限位臺,其特點在于:當負載端電導頭中部上端的圓型實體電導插接體在插入至U型彈性電導體內部時,阻進限位臺即可實現使圓型實體電導插接體按人為設定插入行程,不得分毫強行進入。
【專利說明】配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器
[0001]【技術領域】本實用新型涉及高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網的帶電連接,直接涉及配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器,特別適用于在高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網的高壓主干線電桿上可帶電安裝和可帶電快速拆除連接的場合使用。
[0002]【背景技術】從高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網的高壓主干線上接入分支導線、接入配電設備、保護設備和控制設備一般都是使用現有的連接金具來完成。
[0003]現向高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網的高壓主干線路上安裝的分屆控制設備如隔離開關、跌落式熔斷器等由于受傳統(tǒng)結構的限制所有部件全裸露,長期運行后易會出現銹蝕、易會出現接觸不良及由于接觸不良而發(fā)生弧光短路,嚴重時更是會危及整個電網安全。
[0004]當向高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網的高壓主干線路上安裝的配電變壓器、保護設備、控制設備局部損壞特別是電源接線端損壞或維護時,勢必停電后才能實施不帶電完成作業(yè)。
[0005]由于高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網主干線路需停電后方能進行作業(yè),勢必需要提前申請停電計劃,還需提前告知同一供電網線用戶。這樣一來,就會影響同一個供電區(qū)域所有用戶的用電,代價十分昂貴,特別是涉及某些特殊行業(yè)的用戶時更是如此。
[0006]為解決以上所述電力系統(tǒng)現存在的種種受限弊端,同時為響應落實國家十二五科技發(fā)展計劃中提出的待需研發(fā)的新課題,勢必研制出一種配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的專用連接器。
[0007]
【發(fā)明內容】
本實用新型的目的就是要提供一種配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器,它能有效地克服兩個方面的問題:一是目前高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網的高壓主干線路上安裝的分屆控制設備如隔離開關、跌落式熔斷器等由于受傳統(tǒng)結構的限制所有部件全裸露,長期運行后易會出現銹蝕、易會出現接觸不良及由于接觸不良而發(fā)生弧光短路現象,嚴重時更是會危及整個電網安全。二是由于高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網的高壓主干線路上的配電變壓器、保護設備、控制設備等設施局部損壞特別是電源接線端損壞需要更換或維護時,需主干線路停電后方能進行作業(yè),這勢必需要提前申請停電計劃,還需提前告知同一供電網線用戶,這就會影響同一個供電區(qū)域所有用戶的用電,代價十分昂貴,特別是涉及某些特殊行業(yè)的用戶時更是如此。
[0008]本實用新型的目的是這樣實現的:配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器,具有電源絕緣連接管、圓型鎖止栓套和負載端電導頭,所述電源絕緣連接管上端設置接線連板,接線連板上端中間位置設置第一壓線孔眼,電源絕緣連接管內上端設置U型彈性電導體,U型彈性電導體上端中間位置設置第二連接孔眼,電源絕緣連接管下端一側設置第三連接孔眼,第三連接孔眼內設置圓型鎖止栓套。
[0009]作為本實用新型的一種方案是:所述圓型鎖止栓套中間位置設置斜口鎖止栓,斜口鎖止栓外部設置撐簧,圓型鎖止栓套側端下部設置橇桿定軸,橇桿定軸端部設置曲型橇桿,曲型橇桿一端設置活動轉軸,另端設置凹型拉口,圓型鎖止栓套上端設置自動落舌,電源絕緣連接管外部設置金屬加強套管,金屬加強套管下端一則設置加強固塊,加強固塊上端設置第一螺栓孔眼,下端設置第二螺栓孔眼,電源絕緣連接管內下部設置負載端電導頭,
[0010]作為本實用新型的進一步方案是:所述負載端電導頭中部上端設置圓型實體電導插接體,圓型實體電導插接體下端設置壓迫定位套,壓迫定位套下端一則設置鎖槽,鎖槽下端設置阻進限位臺,阻進限位臺中間位置設置第一拉動操作孔眼和第二交叉拉動操作孔目艮,負載端電導頭內中部下端設置負載導線壓接孔眼。
[0011]本實用新型由于采用了在電源絕緣連接管內上端設置U型彈性電導體,負載端電導頭中部上端設置圓型實體電導插接體,其特點在于:當負載端電導頭中部上端的圓型實體電導插接體進入至電源絕緣連接管內部后,U型彈性電導體即可實現可使圓型實體電導插接體牢固地插接與自身的U型夾體內。
[0012]又由于采用了在鎖槽下端設置阻進限位臺,其特點在于:當負載端電導頭中部上端的圓型實體電導插接體在插入至U型彈性電導體內部時,阻進限位臺即可實現可使圓型實體電導插接體可按人為設定插入行程,不得分毫強行進入。
[0013]還由于采用了在阻進限位臺中間位置設置第一拉動操作孔眼和第二交叉拉動操作孔眼,其特點在于:當負載端電導頭需要退出與電源絕緣連接管的連接時,人們可以使用常規(guī)絕緣拉桿的橫拴插入至阻進限位臺中間位置的第一拉動操作孔眼或第二交叉拉動操作孔眼內將其直接拉出。
[0014]又還由于采用了在負載端電導頭中部上端設置圓型實體電導插接體,圓型實體電導插接體下端設置壓迫定位套,其特點在于:當負載端電導頭初始進入電源絕緣連接管內部后,由于自身的外徑與電源絕緣連接管的內徑相互匹配得當后(即不會空曠左右擺動),壓迫定位套即可實現在電源絕緣連接管底部的內腔中迫使圓型實體電導插接體按軸心方位推進。
[0015]還又由于采用了在壓迫定位套下端一則設置鎖槽,圓型鎖止栓套中間位置設置斜口鎖止栓,圓型鎖止栓套側端下部設置橇桿定軸,橇桿定軸端部設置曲型橇桿,曲型橇桿另端設置凹型拉口,其特點在于:當負載端電導頭退出圓型鎖止栓套中的斜口鎖止栓的鎖止時,人們可以使用另一常規(guī)絕緣拉桿的橫拴插入曲型橇桿另端的凹型拉口內直接向下拉動曲型橇桿,曲型橇桿即可實現借助橇桿定軸杠桿作用力的原理將斜口鎖止栓輕松地退出鎖槽外。
[0016]又還由于采用了在電源絕緣連接管外部設置金屬加強套管,金屬加強套管下端一則設置加強固塊,加強固塊上端設置第一螺栓孔眼,下端設置第二螺栓孔眼,其特點在于:當電源絕緣連接管、金屬加強套管整體與絕緣子固定時,加強固塊即可實現使用穿栓通過絕緣子的穿栓孔眼將絕緣子固定在加強固塊上端的第一螺栓孔眼和下端的第二螺栓孔眼內。
[0017]使用本實用新型,一方面完全能實現所有部件的全隱置;另一方面當連接于高壓輸配電系統(tǒng)及智能電網的高壓主干線路上的配電變壓器、保護設備、控制設備及分支主干導線電源接線端損壞需要更換或維護時,能夠實現可帶電完成操作。
[0018]本實用新型在接線連接方式上為活連接,但在安全運行上可被視為為死連接。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】圖1是電源絕緣連接管結構布置示意圖,圖2是U型彈性電導體剖示圖,圖3是金屬加強套管剖示圖,圖4是負載端電導頭結構布置示意圖,附圖是本實用新型配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器的結構原理圖,下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0020]【具體實施方式】附圖示出了本實用新型的結構,電源絕緣連接管I上端設置接線連板2,接線連板2上端中間位置設置第一壓線孔眼3,電源絕緣連接管I內上端設置U型彈性電導體4,U型彈性電導體4上端中間位置設置第二連接孔眼5,電源絕緣連接管I下端一側設置第三連接孔眼6,第三連接孔眼6內設置圓型鎖止栓套7,圓型鎖止栓套7中間位置設置斜口鎖止栓8,外部設置撐簧9,圓型鎖止栓套7側端下部設置橇桿定軸10,橇桿定軸10端部設置曲型橇桿11,曲型橇桿11 一端設置活動轉軸12,另端設置凹型拉口 13,圓型鎖止栓套71端設置自動落舌D,電源絕緣連接管I外部設置金屬加強套管14,金屬加強套管14下端一則設置加強固塊15,加強固塊15上端設置第一螺栓孔眼16,下端設置第二螺栓孔眼17,電源絕緣連接管I內下部設置負載端電導頭18,負載端電導頭18中部上端設置圓型實體電導插接體19,圓型實體電導插接體19下端設置壓迫定位套20,壓迫定位套20下端一則設置鎖槽21,鎖槽21下端設置阻進限位臺22,阻進限位臺22中間位置設置第一拉動操作孔眼23和第二交叉拉動操作孔眼24,負載端電導頭18內中部下端設置負載導線壓接孔眼25。
[0021]本實用新型的安裝過程為:操作步驟一,首先將圖3金屬加強套管14預先套入圖1電源絕緣連接管1,然后使用螺釘26進行穩(wěn)固。
[0022]操作步驟二,再將圖2U型彈性電導體4置與圖1電源絕緣連接管I內腔最頂部,將銅質螺桿27穿過圖2U型彈性電導體4中間位置的第二連接孔眼5,再穿過圖1電源絕緣連接管I頂部中間的螺桿穿孔(未標示)、接線連板2底部折彎的固板孔眼(未標示)后,將銅質螺母28套入銅質螺桿27實施緊固。
[0023]操作步驟三,在圖1斜口鎖止栓8外部套入撐簧9,再將套入撐簧9后的斜口鎖止栓8置于圓型鎖止栓套7中間的彈簧室29內,然后再將圓型鎖止栓套7擰牢于第三連接孔眼6。然后再將將橇桿定軸10固牢于圓型鎖止栓套7下底部,將曲型橇桿11上端的孔眼(未標示)穿入斜口鎖止栓8的后尾部,然后再將活動轉軸12穿入曲型橇桿11上端的擴徑孔眼(未標示)、再穿入斜口鎖止栓8后尾部的穿軸孔眼(未標示),再將曲型橇桿11中間輕松地固連于橇桿定軸10上頂端的轉軸套30內。
[0024]操作步驟四,最后再將圖4負載端電導頭插入至圖1電源絕緣連接管I內,使其圖1電源絕緣連接管I內的斜口鎖止栓8鎖止于圖4負載端電導頭18壓迫定位套20下端一則的鎖槽21內后即可完成整套組件的全部組裝。
[0025]本實用新型的使用過程為:當工程施工不帶電安裝時,首先將T接后的主干電源線端頭(未標示)壓牢于圖1接線連板2上端中間位置的第一壓線孔眼3,再將待安裝的配電變壓器、支干線路、保護設備負載導線端頭(未標示)預先固牢于圖4負載端電導頭18下端的負載導線壓接孔眼25內,然后再將圖4負載端電導頭18直接插入至圖1電源絕緣連接管I的內腔中即可完成工程施工不帶電安裝。
[0026]當圖1電源絕緣連接管I預先與帶電主干電線已經連接,負載端實施帶電連接時:
[0027]帶電連接操作步驟一,使用絕緣拉桿的直栓(未標示)直接插入至圖4負載端電導頭18掛靠操作管31內(僅供負載電導頭18送入時使用),再將圖4負載端電導頭18對準圖1電源絕緣連接管I底部的底端管口 32。
[0028]帶電連接操作步驟二,待圖4負載端電導頭18上端的圓型實體電導插接體19進入圖1電源絕緣連接管I內部后,再繼讀向上推入,當圖4負載端電導頭18壓迫定位套20進電源絕緣連接管I內部一定位置后,壓迫定位套20即可將圓型實體電導插接體19完全校正(即軸心方位),再用力繼讀向上推入,直至圖4負載端電導頭18上端的圓型實體電導插接體19完全夾持于圖1電源絕緣連接管I上端的U型彈性電導體4內的空腔33內(圓型實體電導插接體19全到位)。此時,圖4負載端電導頭18壓迫定位套20下端的鎖槽21就此也將被圖1電源絕緣連接管I圓型鎖止栓套7中間位置的斜口鎖止栓8所頂鎖(此時即完成負載端帶電連接操作)。
[0029]當配電變壓器、支干線路及保護設備電源接線端出現損壞需要更換和需要維護實施帶電拆除時:
[0030]帶電拆除連接操作步驟一,可使用絕緣拉桿上端帶有抓具的專用機具手(未標示)抓牢圖4負載端電導頭18 (待后期操作)。
[0031]帶電拆除連接操作步驟二,使用一常規(guī)絕緣拉桿端部的橫栓(未標示)插入至圖1電源絕緣連接管I曲型橇桿11底端的凹型拉口 13內,然后向下拉動曲型橇桿11,曲型橇桿11向外撥動斜口鎖止栓8,斜口鎖止栓8向外被撥動后,圖4負載端電導頭18上端中部的鎖槽21即被退出鎖止。當斜口鎖止栓8退出鎖止后,圓型鎖止栓套7上端的自動落舌D即而被自動落止在曲型橇桿11與圓型鎖止栓套7之間的空間中(即保證臨時不鎖止)。
[0032]帶電拆除連接操作步驟三,再使用另一常規(guī)絕緣拉桿端部的橫栓插入至圖4負載端電導頭18阻進限位臺22中間位置的第一拉動操作孔眼23或第二交叉拉動操作孔眼24內,用力向下拉出即可使其退出圖1電源絕緣連接管I,待圖4負載端電導頭18完全退出圖1電源絕緣連接管I后,再先抓牢與圖4負載端電導頭18的專用機具手即可將圖4負載端電導頭18置其一旁待恢復(此時即完成帶電拆除連接操作)。
【權利要求】
1.配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器,具有電源絕緣連接管(I)、圓型鎖止栓套(7)和負載端電導頭(18),其特征是:所述電源絕緣連接管(I)上端設置接線連板(2),接線連板(2)上端中間位置設置第一壓線孔眼(3),電源絕緣連接管(I)內上端設置U型彈性電導體(4),U型彈性電導體(4)上端中間位置設置第二連接孔眼(5),電源絕緣連接管(I)下端一側設置第三連接孔眼¢),第三連接孔眼(6)內設置圓型鎖止栓套⑵。
2.根據權利要求1所述的配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器,其特征是:所述圓型鎖止栓套(7)中間位置設置斜口鎖止栓(8),斜口鎖止栓(8)外部設置撐簧(9),圓型鎖止栓套(8)側端下部設置橇桿定軸(10),橇桿定軸(10)端部設置曲型橇桿(11),曲型橇桿(11) 一端設置活動轉軸(12),另端設置凹型拉口(13),圓型鎖止栓套(8)上端設置自動落舌(D),電源絕緣連接管(I)外部設置金屬加強套管(14),金屬加強套管(14)下端一則設置加強固塊(15),加強固塊(15)上端設置第一螺栓孔眼(16),下端設置第二螺栓孔眼(17),電源絕緣連接管(I)內下部設置負載端電導頭(18)。
3.根據權利要求1所述的配于輸配電系統(tǒng)及智能高壓電網使用的夾持式專用連接器,其特征是:所述作負載端電導頭(18)中部上端設置圓型實體電導插接體(19),圓型實體電導插接體(19)下端設置壓迫定位套(20),壓迫定位套(20)下端一則設置鎖槽(21),鎖槽(21)下端設置阻進限位臺(22),阻進限位臺(22)中間位置設置第一拉動操作孔眼(23)和第二交叉拉動操作孔眼(24),負載端電導頭(18)內中部下端設置負載導線壓接孔眼(25)。
【文檔編號】H01R13/04GK203983662SQ201420415337
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月20日 優(yōu)先權日:2014年7月20日
【發(fā)明者】劉揚, 王芹 申請人:劉揚
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