一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，它包括儲水槽，主要原理是在冷卻槽出水口增加布條擴大電纜散熱面積，在冷卻槽排水孔增加儲水槽沉淀雜質(zhì)并提高冷卻水利用率，在冷卻槽下方安裝可調(diào)節(jié)的螺桿升降支架，螺桿的螺紋與螺套旋合，通過調(diào)整螺桿可以任意調(diào)整支撐架的高度在合適位置，冷卻槽放置在U形架內(nèi)；本實用新型在現(xiàn)有電纜冷卻槽的基礎(chǔ)上增加儲水槽，有效的提高了冷卻水的利用率，增加的可調(diào)節(jié)的升降支架結(jié)構(gòu)簡單提高了冷卻槽的通用化程度，增加的冷卻布條有效的改善了冷卻效果；本實用新型具有節(jié)約用水、成本低、防賤灑、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】—種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜領(lǐng)域，具體涉及電纜生產(chǎn)過程中用于冷卻電纜的一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)擠塑生產(chǎn)出的電纜的溫度很高，為下一部分生產(chǎn)及工藝需求需要進行冷卻處理，一般將電纜與冷水流以相反的運動的方式對電纜進行降溫處理，冷水帶走電纜熱量后經(jīng)沉淀雜物，循環(huán)利用，但這種冷卻方式的水流動速度較快，容易濺灑，另外冷卻水過快的循環(huán)的流動導(dǎo)致對冷卻水利用率不足，同時隨著電纜的產(chǎn)品類型的增加，電纜生產(chǎn)設(shè)備需要具備生產(chǎn)柔性，以便于快速生產(chǎn)處適應(yīng)市場的需求產(chǎn)品，達到降低設(shè)備投入，快速調(diào)整產(chǎn)品的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種干凈不賤灑冷卻水，提高冷卻水利用率，運行成本低和帶有調(diào)節(jié)支架的電纜冷卻槽。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，它包括儲水槽，所述的儲水槽底部連通有抽水管，所述的儲水槽一側(cè)連接有排水擋片，所述的排水擋片上開有兩個通孔用于排水，所述的排水擋片連接有U形槽，所述的U形槽內(nèi)設(shè)有冷卻槽儲水擋片，所述的排水擋片的一側(cè)與儲水槽焊接在一起，排水擋片的另一側(cè)焊接在U形槽上，所述的U形槽下連接有調(diào)節(jié)支架，所述的調(diào)節(jié)支架上端為一 U形架，所述的U形架的內(nèi)部安裝U形槽，所述的調(diào)節(jié)支架最下端有基座底板，所述的基座底板上開有4個孔，所述的基座底板上焊接有底架，所述的底架為倒U形，所述的底架兩支腿上端內(nèi)部插入有支撐架，所述的支撐架為H形，所述的支撐架上端連接有U形架，所述的支撐架的橫梁中心下端面安裝有螺桿固定端，所述的螺桿固定端下端安裝有螺桿，所述的螺桿安裝有轉(zhuǎn)臂，所述的螺桿為T形，所述的螺桿穿過底架的橫梁的中心，所述的底架橫梁中心處開有通孔，所述的通孔處設(shè)有螺套，所述的螺套固定在底架橫梁中心孔內(nèi)，所述的螺桿與螺套旋合。
[0005]所述的儲水槽用于儲存排水擋片排放的冷卻水，所述儲水槽上邊緣高于通孔，所述的儲水槽底部的高度低于排水擋片的兩孔。
[0006]所述的排水擋片兩孔的高度高于U形槽底，所述的排水擋片的上邊緣開有凹半圓輪廓。
[0007]所述的冷卻槽儲水擋片的上邊緣開有凹半圓輪廓，所述的半圓輪廓上通過有電纜，所述的半圓輪廓底部與儲水槽上邊緣的高度落差在30毫米內(nèi)，所述的冷卻槽儲水擋片半圓孔處設(shè)置有吸水布條，所述的冷卻槽儲水擋片底部焊接在U形槽底部，所述的冷卻槽儲水擋片與U形槽底部的焊縫處不透水，所述的布條覆蓋在電纜上。
[0008]所述的基座底板為一厚度大于5毫米的鋼板，所述的基座底板使用地腳螺栓連接在地基上。
[0009]所述的底架的支腿和橫梁為方形型材或矩形型材，所述的底架兩支腿與橫梁間為拼焊。
[0010]所述的支撐架的兩支腿和橫梁為方型材或矩形型材，所述的支撐架的兩支腿和橫梁間為拼焊。
[0011]所述的U形架的兩支臂為矩形型材，所述的U形架的橫梁為扁型材，所述的U形架兩支臂和橫梁之間焊接處理，所述的U形架與支撐架之間采用焊接。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型采用增加二次沉淀的儲水槽、在電纜與冷卻水交匯處增加冷卻布條，增加的布條防止冷卻水的賤灑，增大了電纜的降溫面積，增加的儲水槽減緩了冷卻水的流動速度，提高了冷卻水的有效利用率，經(jīng)電纜處溢出的冷卻水在排水擋片處沉淀，排水擋片兩圓孔排出的冷水進入儲水槽，過濾雜物留在了 U形槽內(nèi)，改善了冷卻水的水質(zhì)，冷卻槽下增加的調(diào)節(jié)支架，螺桿在螺桿固定端上繞中心軸線可以自由旋轉(zhuǎn)，螺桿被螺桿固定端固定隨其上下移動，支撐架兩支腿在底架兩支腿的方孔中可以上下移動，并接觸處有脂潤滑，有效的提高了冷卻槽的生產(chǎn)適應(yīng)性和工藝性，減少設(shè)備投入成本，本實用新型具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，成本低、冷卻水利用率高的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽中的調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、儲水槽2、排水擋片3、U形槽4、冷卻槽儲水擋片5、電纜6、抽水管7、調(diào)節(jié)支架701、基座底板702、底架703、螺桿704、螺桿固定端705、支撐架706、U形架707、螺套。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示，一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，它包括儲水槽1，所述的儲水槽I底部連通有抽水管6，所述的儲水槽I 一側(cè)連接有排水擋片2，所述的排水擋片2上開有兩個通孔用于排水，所述的排水擋片2連接有U形槽3，所述的U形槽3內(nèi)設(shè)有冷卻槽儲水擋片4，所述的排水擋片2的一側(cè)與儲水槽I焊接在一起，排水擋片2的另一側(cè)焊接在U形槽3上，所述的U形槽3下連接有調(diào)節(jié)支架7，所述的調(diào)節(jié)支架7最上端為一 U形架706，所述的U形架706內(nèi)部安裝U形槽3，所述的調(diào)節(jié)支架7最下端有基座底板701，所述的基座底板701上開有4個孔，所述的基座底板701上焊接有底架702，所述的底架702為倒U形，所述的底架702兩支腿上端內(nèi)部插入有支撐架705，所述的支撐架705為H形，所述的支撐架705上端連接有U形架706，所述的支撐架705的橫梁中心下端面安裝有螺桿固定端704，所述的螺桿固定端704下端安裝有螺桿703，所述的螺桿703安裝有轉(zhuǎn)臂，所述的螺桿703為T形，所述的螺桿703穿過底架702的橫梁的中心，所述的底架702橫梁中心處開有通孔，所述的通孔處設(shè)有螺套707，所述的螺套707固定在底架702橫梁中心孔內(nèi)，所述的螺桿703與螺套707旋合。
[0019]所述的儲水槽I用于儲存排水擋片2排放的冷卻水，所述儲水槽I上邊緣高于通孔，所述的儲水槽I底部的高度低于排水擋片2的兩孔。
[0020]所述的排水擋片2兩孔的高度高于U形槽3底，所述的排水擋片2的上邊緣開有凹半圓輪廓。
[0021]所述的基座底板701為一厚度大于5毫米的鋼板，所述的基座底板701使用地腳螺栓連接在地基上。
[0022]所述的底架702的支腿和橫梁為方形型材或矩形型材，所述的底架702兩支腿與橫梁間為拼焊。
[0023]所述的支撐架705的兩支腿和橫梁為方型材或矩形型材，所述的支撐架705的兩支腿和橫梁間為拼焊。
[0024]所述的U形架706的兩支臂為矩形型材，所述的U形架706的橫梁為扁型材，所述的U形架706兩支臂和橫梁之間焊接處理，所述的U形架706與支撐架705之間采用焊接。
[0025]本實用新型采用增加二次沉淀的儲水槽1，增加的儲水槽I減緩了冷卻水的流動速度，提高了冷卻水的有效利用率，經(jīng)電纜5處溢出的冷卻水在排水擋片2處沉淀，排水擋片2兩圓孔排出的冷水進入儲水槽1，過濾雜物留在了 U形槽3內(nèi)，改善了冷卻水的水質(zhì)，冷卻槽下增加的調(diào)節(jié)支架7，有效的提高了冷卻槽的生產(chǎn)適應(yīng)性和工藝性，減少設(shè)備投入成本，本實用新型具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，成本低、冷卻水利用率高的優(yōu)點。
[0026]實施例2
[0027]如圖1和圖2所示，一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，它包括儲水槽I，所述的儲水槽I底部連通有抽水管6，所述的儲水槽I 一側(cè)連接有排水擋片2，所述的排水擋片2上開有兩個通孔用于排水，所述的排水擋片2連接有U形槽3，所述的U形槽3內(nèi)設(shè)有冷卻槽儲水擋片4，所述的排水擋片2的一側(cè)與儲水槽I焊接在一起，排水擋片2的另一側(cè)焊接在U形槽3上，所述的U形槽3下連接有調(diào)節(jié)支架7，所述的調(diào)節(jié)支架7最上端為一 U形架706，所述的U形架706內(nèi)部安裝U形槽3，所述的調(diào)節(jié)支架7最下端有基座底板701，所述的基座底板701上開有4個孔，所述的基座底板701上焊接有底架702，所述的底架702為倒U形，所述的底架702兩支腿上端內(nèi)部插入有支撐架705，所述的支撐架705為H形，所述的支撐架705上端連接有U形架706，所述的支撐架705的橫梁中心下端面安裝有螺桿固定端704，所述的螺桿固定端704下端安裝有螺桿703，所述的螺桿703安裝有轉(zhuǎn)臂，所述的螺桿703為T形，所述的螺桿703在螺桿固定端704上繞中心軸線可以自由旋轉(zhuǎn)，所述的螺桿703被螺桿固定端704固定隨其上下移動，所述的螺桿703穿過底架702的橫梁的中心，所述的底架702橫梁中心處開有通孔，所述的通孔處設(shè)有螺套707，所述的螺套707固定在底架702橫梁中心孔內(nèi)，所述的螺桿703與螺套707旋合。
[0028]所述的儲水槽I用于儲存排水擋片2排放的冷卻水，所述儲水槽I上邊緣高于通孔，所述的儲水槽I底部的高度低于排水擋片2的兩孔。
[0029]所述的排水擋片2兩孔的高度高于U形槽3底，所述的排水擋片2的上邊緣開有凹半圓輪廓。
[0030]所述的冷卻槽儲水擋片4的上邊緣開有凹半圓輪廓，所述的半圓輪廓上通過有電纜5，所述的半圓輪廓底部與儲水槽I上邊緣的高度落差在30毫米內(nèi)，所述的冷卻槽儲水擋片4半圓孔處設(shè)置有吸水布條，所述的冷卻槽儲水擋片4底部焊接在U形槽3底部，所述的冷卻槽儲水擋片4與U形槽3底部的焊接接縫處不透水，所述的布條覆蓋在電纜5上。
[0031]所述的基座底板701為一厚度大于5毫米的鋼板，所述的基座底板701使用地腳螺栓連接在地基上。
[0032]所述的底架702的支腿和橫梁為方形型材或矩形型材，所述的底架702兩支腿與橫梁間為拼焊。
[0033]所述的支撐架705的兩支腿和橫梁為方型材或矩形型材，所述的支撐架705的兩支腿和橫梁間為拼焊。
[0034]所述的U形架706的兩支臂為矩形型材，所述的U形架706的橫梁為扁型材，所述的U形架706兩支臂和橫梁之間焊接處理，所述的U形架706與支撐架705之間采用焊接。
[0035]本實用新型采用增加二次沉淀的儲水槽1，與實施例1的區(qū)別是在電纜5與冷卻水交匯處增加冷卻布條，增加的布條防止冷卻水的賤灑，增大了電纜5的散熱面積，增加的儲水槽I減緩了冷卻水的流動速度，提高了冷卻水的有效利用率，經(jīng)電纜5處溢出的冷卻水在排水擋片2處沉淀，排水擋片2兩圓孔排出的冷水進入儲水槽1，過濾雜物留在了 U形槽3內(nèi)，改善了冷卻水的水質(zhì)，冷卻槽下增加的調(diào)節(jié)支架7，有效的提高了冷卻槽的生產(chǎn)適應(yīng)性和工藝性，減少設(shè)備投入成本，螺桿3在螺桿固定端4上繞中心軸線可以自由旋轉(zhuǎn)，螺桿3被螺桿固定端4固定隨其上下移動，支撐架5的兩支腿在底架兩支腿的方孔中可以上下移動，并接觸處有脂潤滑，本實用新型具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，成本低、冷卻水利用率高的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，它包括儲水槽，其特征在于:所述的儲水槽底部連通有抽水管，所述的儲水槽一側(cè)連接有排水擋片，所述的排水擋片上開有兩個通孔用于排水，所述的排水擋片連接有U形槽，所述的U形槽內(nèi)設(shè)有冷卻槽儲水擋片，所述的排水擋片的一側(cè)與儲水槽焊接在一起，排水擋片的另一側(cè)焊接在U形槽上，所述的U形槽下連接有可調(diào)節(jié)支架，所述的可調(diào)節(jié)支架上端為一 U形架，所述的U形架內(nèi)部安裝U形槽，所述的可調(diào)節(jié)支架最下端有基座底板，所述的基座底板上開有4個孔，所述的基座底板上焊接有底架，所述的底架為倒U形，所述的底架兩支腿上端內(nèi)部插入有支撐架，所述的支撐架為H形，所述的支撐架上端連接有U形架，所述的支撐架的橫梁中心下端面安裝有螺桿固定端，所述的螺桿固定端下端安裝有螺桿，所述的螺桿安裝有轉(zhuǎn)臂，所述的螺桿為T形，所述的螺桿穿過底架的橫梁的中心，所述的底架橫梁中心處開有通孔，所述的通孔處設(shè)有螺套，所述的螺套固定在底架橫梁中心孔內(nèi)，所述的螺桿與螺套旋合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，其特征在于:所述的儲水槽用于儲存排水擋片排放的冷卻水，所述的儲水槽上邊緣高于通孔，所述的儲水槽底部的高度低于排水擋片的兩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，其特征在于:所述的排水擋片兩孔的高度高于U形槽底，所述的排水擋片的上邊緣開有凹半圓輪廓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，其特征在于:所述的冷卻槽儲水擋片的上邊緣開有凹半圓輪廓，所述的半圓輪廓上通過有電纜，所述的半圓輪廓底部與儲水槽上邊緣的高度落差在30毫米內(nèi)，所述的冷卻槽儲水擋片半圓孔處設(shè)置有吸水布條，所述的冷卻槽儲水擋片底部焊接在U形槽底部，所述的冷卻槽儲水擋片與U形槽底部的焊接接縫處不透水，所述的布條覆蓋在電纜上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，其特征在于:所述的基座底板為一厚度大于5毫米的鋼板，所述的基座底板使用地腳螺栓連接在地基上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，其特征在于:所述的底架的支腿和橫梁為方形型材或矩形型材，所述的底架兩支腿與橫梁間為拼焊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，其特征在于:所述的支撐架的兩支腿和橫梁為方型材或矩形型材，所述的支撐架的兩支腿和橫梁之間為拼焊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的電纜冷卻槽，其特征在于:所述的U形架的兩支臂為矩形型材，所述的U形架的橫梁為扁型材，所述的U形架兩支臂和橫梁之間焊接處理，所述的U形架與支撐架之間采用焊接。
【文檔編號】H01B13/00GK204087918SQ201420389324
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】高勝利 申請人:焦作漢河電纜有限公司