一種新型換向器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型換向器，解決了現(xiàn)有換向器在使用時(shí)，由于連接結(jié)構(gòu)不合理易發(fā)生換向片松動(dòng)，電刷持續(xù)與換向片之間相互摩擦引起換向片發(fā)熱變形，導(dǎo)致?lián)Q向器功能異常、失效的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種新型換向器，包括塑料模芯、換向片、散熱鋁套，塑料模芯上設(shè)有安裝孔和散熱環(huán)形凹槽，塑料模芯上還設(shè)有沿軸線設(shè)置并且尺寸沿徑向減小的錐形通槽，錐形通槽與散熱環(huán)形凹槽相通連接，散熱鋁套套接在散熱環(huán)形凹槽中，換向片沿軸向卡接在錐形通槽中，散熱鋁套與換向片之間設(shè)置有散熱絕緣硅膠層，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在換向器上設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)，同時(shí)令換向片安裝方向與電刷運(yùn)動(dòng)方向相垂直，提高了換向器的散熱能力和防松動(dòng)能力。
【專利說明】一種新型換向器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用換向器，更具體地說，它涉及一種新型換向器。

【背景技術(shù)】
[0002]換向器，俗稱整流子，是直流永磁串激電動(dòng)機(jī)上為了能夠讓電動(dòng)機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下去的一個(gè)部件，現(xiàn)有換向器主要包括有機(jī)械換向器、半塑換向器、全塑換向器，一般在汽車用起動(dòng)機(jī)上采用的換向器主要是機(jī)械拱形換向器或塑料換向器，在結(jié)構(gòu)上，換向器是幾個(gè)接觸片圍成圓型，分別連接轉(zhuǎn)子上的每個(gè)觸頭，外邊連接的兩個(gè)電極稱為電刷與之接觸，并且只接觸其中的兩個(gè)，其工作原理是，當(dāng)線圈通過電流后，會(huì)在永久磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時(shí)，原來通著電的線較對(duì)應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動(dòng)力的那組線圈對(duì)應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動(dòng)機(jī)就轉(zhuǎn)起來了，因此，在換向器工作過程中，由于換向器既要承受離心力作用，又要承受電刷與換向環(huán)之間相互摩擦產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用，且在換向的瞬間還會(huì)產(chǎn)生電火花灼蝕，導(dǎo)致?lián)Q向器發(fā)生松動(dòng)與變形，致使功能失效。
[0003]目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的申請(qǐng)?zhí)枮?01320866597.9的中國專利公開的一種鉤型換向器，包括塑料模芯和在塑料模芯外圓周均布的一組鉤型換向片，其特征在于:塑料模芯的上端面與鉤型換向片彎鉤的頂部高度持平，鉤型換向片彎鉤的背面抵靠塑料模芯，鉤型換向片彎鉤下方的兩側(cè)肩部在徑向方向上向外向下傾斜，鉤型換向片具有不用的寬度，不同寬度的鉤型換向片在塑料模芯外圓周上形成的片距圓心角不同。
[0004]這種鉤型換向器雖然具有換向片彎鉤強(qiáng)度高、散熱好和降低電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)和噪聲的優(yōu)點(diǎn)，但是該換向器采用塑料模芯結(jié)構(gòu)導(dǎo)致?lián)Q向片散熱面積小，在長時(shí)間工作狀態(tài)下，換向片仍會(huì)發(fā)熱變形，而且換向片徑向連接在塑料模芯上，與電刷運(yùn)動(dòng)方向一致，易出現(xiàn)換向片松動(dòng)，導(dǎo)致?lián)Q向器功能異常。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)并且沿塑料模芯軸向安裝換向片，以提高機(jī)構(gòu)散熱性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易發(fā)生松動(dòng)的新型換向器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型換向器，包括塑料模芯、換向片、散熱鋁套，所述塑料模芯上設(shè)置有安裝孔，所述換向片呈環(huán)形均布在塑料模芯的外圓周上，其特征是:所述塑料模芯上還設(shè)置有散熱凹槽和錐形通槽，所述錐形通槽與所述散熱凹槽相通連接，所述散熱凹槽內(nèi)設(shè)置有散熱鋁套，所述錐形通槽上連接有換向片，所述散熱鋁套與所述換向片之間填充有散熱絕緣硅膠層，所述錐形通槽沿軸線方向設(shè)置在塑料模芯上。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，能夠在換向器的塑料模芯上加裝與換向片連接的散熱鋁套，增強(qiáng)換向器的散熱能力，避免換向片因?yàn)榘l(fā)熱變形導(dǎo)致?lián)Q向器功能失效，在塑料模芯上設(shè)置安裝孔，保證換向器能穩(wěn)定地固定在電機(jī)內(nèi)，將換向片呈環(huán)形均布在塑料模芯的外圓周上，使電刷能夠與換向片均勻穩(wěn)定接觸，在與電機(jī)其余功能配件的共同作用下，實(shí)現(xiàn)換向器的使用功能，保證電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型在塑料模芯上設(shè)置有用于套接散熱鋁套的散熱凹槽，實(shí)現(xiàn)利用散熱鋁套的散熱特性，提高換向片的散熱能力，塑料模芯上還設(shè)置有沿軸線方向并且用于連接換向片的錐形通槽，實(shí)現(xiàn)利用錐形通槽穩(wěn)定地固定換向片，而且令換向片是沿軸線方向安裝在塑料模芯上，與電刷的運(yùn)動(dòng)方向是相互垂直的，能夠提高換向片的防松動(dòng)能力，而在散熱鋁套與換向片之間填充散熱絕緣硅膠層，既能進(jìn)一步提高換向片的散熱能力，又能保證換向片與散熱鋁套之間的絕緣性，防止多個(gè)換向片出現(xiàn)電連接，影響換向器的使用功能穩(wěn)定性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的散熱凹槽呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述散熱鋁套適配套接在散熱凹槽中。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用將散熱凹槽設(shè)置成環(huán)形結(jié)構(gòu)，將散熱鋁套適配套接在散熱凹槽中，保證散熱鋁套連接的穩(wěn)定性，不會(huì)因?yàn)閾Q向器的工作轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致散熱鋁套移位、脫出，破壞換向器的使用功能。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的錐形通槽設(shè)置為尺寸沿徑向方向減小的錐形結(jié)構(gòu)，所述換向片上設(shè)置有與所述錐形結(jié)構(gòu)適配卡接的錐臺(tái)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)㈠F形通槽設(shè)置為尺寸沿徑向方向減小的錐形結(jié)構(gòu)，而且與換向片上設(shè)置的與錐形結(jié)構(gòu)適配的錐臺(tái)相互卡接連接，保證換向片能夠牢固地固定在塑料模芯上，并且不會(huì)因?yàn)榕c電刷頻繁接觸，出現(xiàn)松動(dòng)移位現(xiàn)象，保證換向器的功能穩(wěn)定。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的散熱絕緣硅膠層均勻平整涂抹在散熱鋁套與換向片的連接位置處。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用將散熱絕緣硅膠層均勻平整涂抹在散熱鋁套與換向片的連接位置處，保證散熱絕緣硅膠層的散熱性和絕緣性的穩(wěn)定有效，不會(huì)出現(xiàn)散熱不均或者過薄絕緣層被擊穿，導(dǎo)致?lián)Q向器功能失效的問題產(chǎn)生。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的換向片上設(shè)置有背向塑料模芯圓心軸線的圓弧接觸面且換向片設(shè)置有多個(gè)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，能夠在多個(gè)換向片上設(shè)置有背向塑料模芯圓心軸線的圓弧接觸面，利用圓弧接觸面的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，與電刷的相對(duì)接觸點(diǎn)保證接觸距離不變的特性，實(shí)現(xiàn)與電刷的穩(wěn)定接觸，保證整個(gè)換向器的運(yùn)行穩(wěn)定，功能有效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種新型換向器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種新型換向器的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種新型換向器的塑料模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型一種新型換向器的換向片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、塑料模芯；1.1、安裝孔；1.2、散熱凹槽；1.3、錐形通槽；2、換向片；
2.1、錐臺(tái)；2.2、圓弧接觸面；3、散熱鋁套；4、散熱絕緣硅膠層。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明。
[0022]參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)施例是一種新型換向器，包括塑料模芯1、換向片
2、散熱鋁套3，塑料模芯I采用高強(qiáng)度的工程塑料一體注塑成型，并且表面進(jìn)行電鍍處理以提高塑料模芯I的抗老化性能，換向片2設(shè)置有多個(gè)，并且采用高耐磨的銅合金銑削加工成型，散熱鋁套3采用散熱性能良好的鋁基管材擠壓成型，同時(shí)在塑料模芯I上設(shè)置有安裝孔1.1，換向片2呈環(huán)形均布在塑料模芯I的外圓周上，其中，塑料模芯I上還設(shè)置有散熱凹槽1.2和錐形通槽1.3，錐形通槽1.3與散熱凹槽1.2相通連接，散熱凹槽1.2呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，散熱鋁套3適配套接在散熱凹槽1.2中，錐形通槽1.3上連接有換向片2，換向片上2設(shè)置有背向塑料模芯I圓心軸線的圓弧接觸面2.2，錐形通槽1.3沿軸線方向設(shè)置在塑料模芯I上，錐形通槽1.3設(shè)置為尺寸沿徑向方向減小的錐形結(jié)構(gòu)，換向片2上設(shè)置有與錐形結(jié)構(gòu)適配錐臺(tái)2.1，散熱鋁套3與換向片2之間填充有散熱絕緣硅膠層4，散熱絕緣硅膠層4均勻平整涂抹在散熱鋁套3與換向片2的連接位置處。
[0023]在換向器的塑料模芯I上加裝與換向片2連接的散熱鋁套3，增強(qiáng)換向器的散熱能力，避免換向片2因?yàn)榘l(fā)熱變形導(dǎo)致?lián)Q向器功能失效，在塑料模芯I上設(shè)置安裝孔1.1，保證換向器能穩(wěn)定地固定在電機(jī)內(nèi)，將換向片2呈環(huán)形均布在塑料模芯I的外圓周上，使電刷能夠與換向片2均勻穩(wěn)定接觸，在與電機(jī)其余功能配件的共同作用下，實(shí)現(xiàn)換向器的使用功能，保證電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型在塑料模芯I上設(shè)置有用于套接散熱鋁套3的散熱凹槽
1.2，實(shí)現(xiàn)利用散熱鋁套3的散熱特性，提高換向片2的散熱能力，塑料模芯I上還設(shè)置有沿軸線方向并且用于連接換向片2的錐形通槽1.3，實(shí)現(xiàn)利用錐形通槽1.3穩(wěn)定地固定換向片2，而且令換向片2是沿軸線方向安裝在塑料模芯I上，與電刷的運(yùn)動(dòng)方向是相互垂直的，能夠提高換向片2的防松動(dòng)能力，而在散熱鋁套3與換向片2之間填充散熱絕緣硅膠層4，既能進(jìn)一步提高換向片2的散熱能力，又能保證換向片2與散熱鋁套3之間的絕緣性，防止多個(gè)換向片2出現(xiàn)電連接，影響換向器的使用功能穩(wěn)定性。
[0024]將散熱凹槽1.2設(shè)置成環(huán)形結(jié)構(gòu)，將散熱鋁套3適配套接在散熱凹槽1.2中，保證散熱鋁套3連接的穩(wěn)定性，不會(huì)因?yàn)閾Q向器的工作轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致散熱鋁套3移位、脫出，破壞換向器的使用功能，將錐形通槽1.3設(shè)置為尺寸沿徑向方向減小的錐形結(jié)構(gòu)，而且與換向片2上設(shè)置的與錐形結(jié)構(gòu)適配的錐臺(tái)2.1相互卡接連接，保證換向片2能夠牢固地固定在塑料模芯I上，并且不會(huì)因?yàn)榕c電刷頻繁摩擦接觸，出現(xiàn)松動(dòng)移位現(xiàn)象，保證換向器的功能穩(wěn)定，將散熱絕緣硅膠層4均勻平整涂抹在散熱鋁套3與換向片2的連接位置處，保證散熱絕緣硅膠層4的散熱性和絕緣性的穩(wěn)定有效，不會(huì)出現(xiàn)散熱不均或者過薄絕緣層被擊穿，導(dǎo)致?lián)Q向器功能失效的問題產(chǎn)生，在多個(gè)換向片2上設(shè)置有背向塑料模芯I圓心軸線的圓弧接觸面2.2，利用圓弧接觸面2.2的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，與電刷的相對(duì)接觸點(diǎn)保證接觸距離不變的特性，實(shí)現(xiàn)與電刷的穩(wěn)定接觸，保證整個(gè)換向器的運(yùn)行穩(wěn)定，功能有效。
[0025]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】之一，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)該包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型換向器，包括塑料模芯、換向片、散熱鋁套，所述塑料模芯上設(shè)置有安裝孔，所述換向片呈環(huán)形均布在塑料模芯的外圓周上，其特征是:所述塑料模芯上還設(shè)置有散熱凹槽和錐形通槽，所述錐形通槽與所述散熱凹槽相通連接，所述散熱凹槽內(nèi)設(shè)置有散熱鋁套，所述錐形通槽上連接有換向片，所述散熱鋁套與所述換向片之間填充有散熱絕緣硅膠層，所述錐形通槽沿軸線方向設(shè)置在塑料模芯上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換向器，其特征是:所述散熱凹槽呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述散熱鋁套適配套接在散熱凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型換向器，其特征是:所述錐形通槽設(shè)置為尺寸沿徑向方向減小的錐形結(jié)構(gòu)，所述換向片上設(shè)置有與所述錐形結(jié)構(gòu)適配卡接的錐臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型換向器，其特征是:所述散熱絕緣硅膠層均勻平整涂抹在散熱鋁套與換向片的連接位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型換向器，其特征是:所述換向片上設(shè)置有背向塑料模芯圓心軸線的圓弧接觸面且換向片設(shè)置有多個(gè)。
【文檔編號(hào)】H01R39/04GK203967465SQ201420385249
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】傅益衛(wèi) 申請(qǐng)人:樂清市奮發(fā)機(jī)電有限公司