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端子架、電池分隔固定裝置及使用了其的電池組的制作方法

文檔序號:7082020閱讀:123來源:國知局
端子架、電池分隔固定裝置及使用了其的電池組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于電池組的端子架(11),其包括:端子板(1)、至少2個凸起部(2)、以及以貫穿所述端子板(1)的厚度方向的方式設(shè)置的至少1個固定孔(3),所述端子板(1)包括用于與電池的側(cè)面接觸的內(nèi)表面和不與電池接觸且位于所述內(nèi)表面的相反側(cè)的外表面,所述至少2個凸起部(2)沿著所述端子板(1)的長邊(A)設(shè)置在所述外表面上,用于與電池組的端子嵌合。本實(shí)用新型還提供了使用了該端子架的電池分隔固定裝置以及電池組。通過使用本實(shí)用新型的端子架,能大大減少電池組的裝配工序以及部件的數(shù)量,不會導(dǎo)致充電端子偏位,電池組的尺寸穩(wěn)定性高。
【專利說明】端子架、電池分隔固定裝置及使用了其的電池組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于電池組的端子架、使用了該端子架的電池分隔固定裝置及使用了該電池分隔固定裝置的電池組。

【背景技術(shù)】
[0002]為了能夠輸出規(guī)定的電壓以及容量,通常將多個電池組裝成電池組,從而能廣泛用作各種設(shè)備等的電源以及家庭用電源等中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,在電池組的組裝時,如圖5所示,在相鄰的兩列電池95間通常用隔板96進(jìn)行分隔,以避免因連接兩列電池95的鎳片互相接觸以及兩列電池之間互相接觸而發(fā)生短路。此外,在電池組的頂端設(shè)置有端子板90,通常采用雙面膠將所述端子板90與隔板96黏貼固定。但是,利用雙面膠進(jìn)行固定時,黏貼對位困難,容易導(dǎo)致端子板90發(fā)生偏離,從而充電端子91的位置會發(fā)生偏差,由此會導(dǎo)致難以進(jìn)行電池組的殼體的裝配,電池組的生產(chǎn)效率降低。
[0004]進(jìn)而,如圖5所示,在充電端子91與電池回路94進(jìn)行連接時,在充電端子91與所述電池回路94之間需要設(shè)置連接片92,并且需要通過點(diǎn)焊來將連接片92與所述充電端子91和電池回路94連接。同時,為了避免短路,需要在連接片92與電池殼之間設(shè)置絕緣片93。另外,充電端子91需要通過連接片92連接在端子板90上。由于電池組中需要設(shè)置多個充電端子91,進(jìn)而有時還需要設(shè)置溫度檢測端子等端子,因此,需要追加設(shè)置許多絕緣片93,并且需要對多個連接片92進(jìn)行重復(fù)點(diǎn)焊連接。因而,現(xiàn)有技術(shù)的電池組的裝配中,需要使用的部件繁多,裝配難度大,得到的電池組的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸穩(wěn)定性差。
[0005]另外,如圖5所示,通常在電池組中需要安裝熱敏開關(guān)97。為了防止熱敏開關(guān)97的兩個鎳片98與電池95的殼體接觸而發(fā)生短路,通常需要將鎳片98套上熱縮套管進(jìn)行絕緣后焊接到電池95的端部。但是,在將套有熱縮套管的鎳片98折彎時,由于套有熱縮套管的鎳片的尺寸增大,因此容易超出電池表面,從而影響后續(xù)的電池組的殼體的裝配。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的一個目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、容易裝配、難以發(fā)生充電端子的位置偏離、且能使電池組的尺寸穩(wěn)定性大幅提高的用于電池組的端子架、使用了該端子架的電池分隔固定裝置,本實(shí)用新型的另一目的在于提供結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、容易裝配、所需部件少、尺寸穩(wěn)定性高的使用了該電池分隔固定裝置的電池組。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種用于電池組的端子架,其特征在于,所述端子架包括:端子板、至少2個凸起部、以及以貫穿所述端子板的厚度方向的方式設(shè)置的至少I個固定孔,所述端子板包括用于與電池的側(cè)面接觸的內(nèi)表面和不與電池接觸且位于所述內(nèi)表面的相反側(cè)的外表面,所述至少2個凸起部沿著所述端子板的長邊設(shè)置在所述外表面上,用于與電池組的端子嵌合。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型所述的端子架,優(yōu)選所述凸起部為直四棱柱。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型所述的端子架,優(yōu)選在所述凸起部的頂面上形成有凹槽。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型所述的端子架,優(yōu)選所述凸起部的數(shù)量為2?5個。
[0011 ] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的端子架,優(yōu)選所述凸起部的數(shù)量為3個,所述3個凸起部分別用于與正極充電端子、溫度檢測端子以及負(fù)極充電端子嵌合。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型所述的端子架,優(yōu)選所述凸起部的一條底邊與所述端子板的長邊重合,沿著用于與正極充電端子嵌合的凸起部的所述底邊在所述端子板的內(nèi)表面上垂直地設(shè)置有延伸壁。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型所述的端子架,優(yōu)選所述端子板的長邊方向的兩端設(shè)置有向所述內(nèi)表面?zhèn)葟澢膱A弧部。
[0014]本實(shí)用新型還提供了一種用于電池組的電池分隔固定裝置,其包括用于將電池組中相鄰的兩列電池分隔的至少一個隔板,其特征在于,所述電池分隔固定裝置還包括本實(shí)用新型所述的端子架,在所述隔板的不與電池接觸的側(cè)面上且在所述隔板的長度方向的一端處設(shè)置有至少I個固定銷,通過將所述固定銷從所述端子架的內(nèi)表面插入到所述端子架的固定孔中,能夠?qū)⑺龆俗蛹芄潭ㄔ谒龈舭宓膫?cè)面上并且使所述端子架的長度方向與所述隔板的長度方向垂直。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型所述的電池分隔固定裝置,優(yōu)選在設(shè)置有所述固定銷的所述隔板的側(cè)面上且在所述隔板的長度方向的另一端處沿所述隔板的長度方向設(shè)置有3條絕緣凸筋。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型所述的電池分隔固定裝置,優(yōu)選在所述隔板的與電池接觸的側(cè)面上與所述隔板的長度方向垂直地設(shè)置有分隔片。
[0017]本實(shí)用新型還提供了一種電池組,其包括多個圓柱形電池、電池分隔固定裝置、正極充電端子以及負(fù)極充電端子,通過所述電池分隔固定裝置將所述多個圓柱形電池分隔并固定,其特征在于,所述電池分隔固定裝置為本實(shí)用新型所述的電池分隔固定裝置,所述正極充電端子和所述負(fù)極充電端子分別嵌合在所述端子架的凸起部上。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型所述的電池組,優(yōu)選所述電池組還包括溫度檢測端子,所述溫度檢測端子嵌合在所述端子架的凸起部上。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型所述的電池組,優(yōu)選所述電池組還包括熱敏開關(guān),所述熱敏開關(guān)通過兩個鎳片連接到所述圓柱形電池的端部,所述鎳片各自經(jīng)由所述隔板上的由相鄰的兩條絕緣凸筋形成的絕緣通道而與電池殼絕緣。
[0020]本實(shí)用新型的發(fā)明人對現(xiàn)有技術(shù)的端子板和隔板的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn),制作了一種新型的端子架,該端子架設(shè)置在電池組的側(cè)面,充電端子以及連接片能直接設(shè)置在該端子架上,因此,在將充電端子與電池回路進(jìn)行連接時,不需要重復(fù)點(diǎn)焊以及追加設(shè)置額外的絕緣片,大大減少了電池組的裝配工序以及使用的部件的數(shù)量,并且,利用設(shè)置在端子板上的固定孔和設(shè)置在隔板上的固定銷,能夠快速地將端子板與隔板進(jìn)行定位并固定連接,電池組的裝配性優(yōu)良,并且不會導(dǎo)致充電端子偏位,電池組的尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示本實(shí)用新型涉及的一種端子架的平面示意圖。
[0022]圖2是表示本實(shí)用新型的優(yōu)選的端子架的立體示意圖。
[0023]圖3是表示本實(shí)用新型涉及的一種電池分隔固定裝置的立體示意圖。
[0024]圖4是表示本實(shí)用新型涉及的一種電池組的立體示意圖。
[0025]圖5是表示現(xiàn)有技術(shù)涉及的電池組的立體示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明
[0027]I端子板、2凸起部、3固定孔、11端子架、A端子板的一條長邊、4延伸壁、5圓弧部、51延伸壁、21連接片定位銷、22凹槽、6隔板、7固定銷、61分隔片、8絕緣凸筋、9連接片、10電池、12熱敏電阻、13 二極管、14熱敏開關(guān)、151正極充電端子、152負(fù)極充電端子、153溫度檢測端子

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行具體說明。
[0029]<端子架>
[0030]本實(shí)用新型的用于電池組的端子架包括:端子板、至少2個凸起部、以及以貫穿上述端子板的厚度方向的方式設(shè)置的至少I個固定孔,上述端子板包括用于與電池的側(cè)面接觸的內(nèi)表面和不與電池接觸且位于上述內(nèi)表面的相反側(cè)的外表面,上述至少2個凸起部沿著上述端子板的長邊設(shè)置在上述外表面上,用于與電池組的端子嵌合
[0031]圖1示出了本實(shí)用新型的一種端子架的例子。如圖1所示,該端子架11包括--端子板1、兩個凸起部2、以及以貫穿上述端子板I的厚度方向的方式設(shè)置的兩個固定孔3,上述端子板I包括用于與電池的側(cè)面接觸的內(nèi)表面和不與電池接觸且位于上述內(nèi)表面的相反側(cè)的外表面,上述兩個凸起部2沿著上述端子板的長邊A設(shè)置在上述外表面上,用于與電池組的端子嵌合。
[0032]本實(shí)用新型的端子架通過在其外表面上設(shè)置用于與電池組的端子嵌合的凸起部,從而電池組的端子能直接嵌合在上述凸起部上,不需要重復(fù)點(diǎn)焊以及追加設(shè)置額外的絕緣片,大大減少了電池組的裝配工序以及使用的部件的數(shù)量,使得端子的裝配變得容易,并有效防止了端子的位置偏離等問題。進(jìn)而,通過在端子板上設(shè)置固定孔,能夠?qū)⒍俗影迮c電池組的隔板良好地進(jìn)行定位并固定,從而能容易地裝配端子架。現(xiàn)有的設(shè)置在電池組的頂端的端子板無法實(shí)現(xiàn)這樣的技術(shù)效果。
[0033]本實(shí)用新型中,對于上述凸起部的形狀沒有特別的限定,只要能夠與電池組的端子嵌合即可,可以根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)。優(yōu)選上述凸起部為柱狀體,更優(yōu)選為直四棱柱。另外,上述凸起部的數(shù)量沒有特別限定,可以根據(jù)電池組中的端子的數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定,優(yōu)選為2?5個,更優(yōu)選為3個。另外,本實(shí)用新型中所述的“端子”是指電池組中使用的各種端子,例如,可以是正極充電端子、負(fù)極充電端子、溫度檢測端子等。
[0034]此外,本實(shí)用新型中,上述固定孔的位置、大小以及數(shù)量均沒有特別限定,可以根據(jù)隔板上的固定銷的位置、大小以及隔板的個數(shù)進(jìn)行適當(dāng)選擇,只要在通過上述固定銷和固定孔將端子架與隔板連接時,能將端子架定位并固定在隔板的側(cè)面,且使端子架的長度方向與隔板的長度方向垂直即可。上述固定孔的數(shù)量優(yōu)選為2?5個。
[0035]作為上述端子架的優(yōu)選實(shí)施方式,如圖2所示,上述凸起部2的數(shù)量為3個,在上述端子板I的外表面上沿端子板I的長邊A以規(guī)定的間隔設(shè)置,上述3個凸起部2分別用于與正極充電端子、溫度檢測端子以及負(fù)極充電端子嵌合。其中,上述“規(guī)定的間隔”沒有特別限定,可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。
[0036]進(jìn)而,如圖2所示,優(yōu)選在上述凸起部的頂面形成有凹槽22,從而能夠更好的和端子的凸塊配合增加固定性。作為凹槽22的形狀,沒有特別的限定,例如,如圖2所示,可以是沿著凸起部的頂面的三邊形成加強(qiáng)筋來構(gòu)成上述凹槽22。
[0037]另外,如圖2所示,優(yōu)選上述凸起部2的一條底邊與上述端子板的長邊A重合,沿著用于與正極充電端子嵌合的凸起部的上述底邊在上述端子板的內(nèi)表面上垂直地設(shè)置有延伸壁4。通過設(shè)置延伸壁4,便于將與端子連接的連接片嵌合在該延伸壁4上,并能夠防止該連接片與電池發(fā)生接觸而導(dǎo)致的短路。為了更牢固地嵌合連接片,優(yōu)選在延伸壁上設(shè)置有固定銷,上述固定銷能夠與連接片上的通孔嵌合。
[0038]另外,如圖2所示,優(yōu)選上述端子板I的長邊方向的兩端設(shè)置有向上述凸起部2的內(nèi)表面彎曲的圓弧部5。通過形成這樣的圓弧部5,能夠使端子架11更好地與電池貼合,從而對電池進(jìn)行固定,并使電池組的尺寸穩(wěn)定性更加優(yōu)異。另外,優(yōu)選沿著與長邊A相連的圓弧部5的弧垂直于弧面地形成有延伸壁51,從而端子架能更可靠地對電池進(jìn)行固定,且在安裝時容易進(jìn)行定位。
[0039]此外,如圖2所示,根據(jù)需要,還可以在本實(shí)用新型的端子板I上進(jìn)一步設(shè)置連接片定位銷21,上述連接片定位銷21用于嵌合連接片。通過將連接片直接嵌合在端子板I的定位銷21上,能夠減少點(diǎn)焊的次數(shù)以及絕緣片的數(shù)量,使得電池組的生產(chǎn)效率大幅提高。另外,關(guān)于上述連接片定位銷21的設(shè)置位置以及具體的尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,沒有特別限定。例如,如圖2所示,連接片定位銷21可以分別設(shè)置在各個凸起部2的下方。
[0040]<電池分隔固定裝置>
[0041]本實(shí)用新型的電池分隔固定裝置包括用于將電池組中相鄰的兩列電池分隔的至少一個隔板以及上述端子架,在上述隔板的不與電池接觸的側(cè)面上且在上述隔板的長度方向的一端處設(shè)置有固定銷,通過將上述固定銷從上述端子架的內(nèi)表面插入到上述端子架的固定孔中,能夠?qū)⑸鲜龆俗蛹芄潭ㄔ谏鲜龈舭宓膫?cè)面上并且使上述端子架的長度方向與上述隔板的長度方向垂直。
[0042]關(guān)于本實(shí)用新型的電池分隔固定裝置,如圖3所示,可以在上述隔板6的不與電池接觸的側(cè)面上且在上述隔板6的長度方向的一端設(shè)置有固定銷7,通過將上述固定銷7插入到上述端子架11的固定孔3中,從而將上述端子架11與上述隔板6連接。
[0043]對于上述固定銷的設(shè)定位置、尺寸以及固定銷的數(shù)量沒有特別限定,可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇使用,只要能分別與固定孔嵌合,從而對端子架進(jìn)行定位并固定即可。例如,可以在一個隔板上設(shè)置一個或多個固定銷。當(dāng)僅使用一個隔板的情況下,優(yōu)選在一個隔板上設(shè)置2個以上的固定銷,當(dāng)使用多個隔板的情況下,優(yōu)選在每個隔板上設(shè)置一個固定銷。
[0044]本實(shí)用新型中,上述隔板除了固定銷之外,其他結(jié)構(gòu)均可以與現(xiàn)有技術(shù)中使用的隔板相同。
[0045]但是,優(yōu)選情況下,如圖3所示,在上述隔板6的設(shè)置有上述固定銷7的側(cè)面上且在上述隔板6的長度方向的另一端處沿上述隔板6的長度方向設(shè)置有3條絕緣凸筋8。相鄰的2條絕緣凸筋形成絕緣通道,從而在電池組中設(shè)置熱敏開關(guān)的情況下,可以使熱敏開關(guān)的兩個鎳片不需要套上熱縮套管,直接經(jīng)由上述絕緣通道而焊接到電池的端部即可。通過這樣的結(jié)構(gòu),能避免因使用熱縮套管而導(dǎo)致的電池組尺寸不穩(wěn)定。
[0046]進(jìn)而,更優(yōu)選的情況下,如圖3所示,在上述隔板6的與電池接觸的側(cè)面上與上述隔板的長度方向垂直地設(shè)置有分隔片61。在制作電池組時,一列電池中的上下兩個電池之間利用彎折的鎳片通過點(diǎn)焊連接。當(dāng)電池組受到跌落等沖擊而導(dǎo)致電池之間發(fā)生撞擊時,鎳片容易脫落。但是,通過在彎折的鎳片的彎折部中插入上述分隔片61,能夠緩解上述沖擊,防止鎳片脫落,提高電池組的穩(wěn)定性。另外,分隔片61的個數(shù)以及在隔板上設(shè)置的位置可以根據(jù)電池組每列中所含的電池?cái)?shù)來確定。
[0047]此外,如圖3所示,本實(shí)用新型的隔板6的不與電池接觸的側(cè)面上可以形成有V型槽,從而在電池組上設(shè)置熱敏電阻等部件時,能將部件收納在該V型槽中,從而能提高電池組的尺寸穩(wěn)定性。另外,在上述隔板6的與電池接觸的側(cè)面上可以形成有弧形槽,從而能更好地對電池進(jìn)行收納固定。
[0048]另外,需要說明的是,本實(shí)用新型中的端子架以及隔板均由塑料等絕緣材料形成。
[0049]<電池組>
[0050]本實(shí)用新型的電池組包括多個圓柱形電池、上述電池分隔固定裝置、正極充電端子以及負(fù)極充電端子,通過上述電池分隔固定裝置將上述多個圓柱形電池分隔并固定,上述正極充電端子和上述負(fù)極充電端子分別嵌合在上述端子架的凸起部上。
[0051]本實(shí)用新型的電池組中,作為端子,除了上述的正極充電端子以及負(fù)極充電端子之外,還可以包括溫度檢測端子等其他端子,這些端子嵌合在上述端子架的凸起部上。
[0052]本實(shí)用新型的電池組中,對于圓柱形電池的數(shù)量沒有特別的限定,可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,例如可以是2個以上。
[0053]另外,電池組的電池分隔固定裝置中的隔板的數(shù)量根據(jù)電池的數(shù)量來確定,例如,為6個電池的情況下,可以采用兩個隔板6將電池分隔為3列,每列2個。但是,根據(jù)需要也可以采用一個隔板6,將電池分隔為2列,每列3個。
[0054]另外,本實(shí)用新型的電池組優(yōu)選還包括熱敏開關(guān),上述熱敏開關(guān)通過兩個鎳片連接到上述圓柱形電池的端部,上述鎳片各自經(jīng)由上述隔板上的由相鄰的兩條絕緣凸筋形成的絕緣通道而與電池殼絕緣。由此,鎳片上不需要設(shè)置熱縮套管。
[0055]作為本實(shí)用新型的電池組的具體例子,圖4中示出了一種具體的電池組。該電池組包括6個圓柱形電池10、兩個隔板6、端子架11、熱敏電阻12、二極管13、熱敏開關(guān)14、正極充電端子151、負(fù)極充電端子152、溫度檢測端子153以及多個連接片9,通過上述隔板6將圓柱形電池分隔成3列,每列為2個電池,上述端子架11通過固定孔3與隔板11的固定銷7嵌合而與隔板11固定連接,上述正極充電端子151、負(fù)極充電端子152、溫度檢測端子153分別嵌合在端子架11的凸起部上,并分別通過連接片9與電池回路相連,上述連接片9分別通過連接片定位銷21固定在端子架11上。端子架11通過長度方向兩端的圓弧部5以及延伸壁4、51進(jìn)一步對電池進(jìn)行固定。
[0056]另外,本實(shí)用新型的電池組中,上述正極充電端子151、負(fù)極充電端子152、溫度檢測端子153等端子與連接片9的連接方式?jīng)]有特別限定,可以將端子與連接片一體形成,也可以通過焊接等將它們電連接。
[0057]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型并不限定于上述具體的例子。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在后附的權(quán)利要求書的記載的范圍內(nèi)想到各種變更的方式,這些變更的方式當(dāng)然也包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電池組的端子架,其特征在于,所述端子架(11)包括:端子板(I)、至少2個凸起部(2)、以及以貫穿所述端子板(I)的厚度方向的方式設(shè)置的至少I個固定孔(3),所述端子板(I)包括用于與電池的側(cè)面接觸的內(nèi)表面和不與電池接觸且位于所述內(nèi)表面的相反側(cè)的外表面,所述至少2個凸起部(2)沿著所述端子板(I)的長邊(A)設(shè)置在所述外表面上,用于與電池組的端子嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子架,其特征在于,所述凸起部(2)為直四棱柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子架,其特征在于,在所述凸起部(2)的頂面上形成有凹槽(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的端子架,其特征在于,所述凸起部(2)的數(shù)量為2?5個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端子架,其特征在于,所述凸起部(2)的數(shù)量為3個,所述3個凸起部(2)分別用于與正極充電端子、溫度檢測端子以及負(fù)極充電端子嵌合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端子架,其特征在于,所述凸起部(2)的一條底邊與所述端子板(I)的長邊(A)重合,沿著用于與正極充電端子嵌合的凸起部(2)的所述底邊在所述端子板(I)的內(nèi)表面上垂直地設(shè)置有延伸壁(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子架,其特征在于,所述端子板⑴的長邊㈧方向的兩端設(shè)置有向所述內(nèi)表面?zhèn)葟澢膱A弧部(5)。
8.一種用于電池組的電池分隔固定裝置,其包括用于將電池組中相鄰的兩列電池分隔的至少一個隔板(6),其特征在于,所述電池分隔固定裝置還包括權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的端子架(11), 在所述隔板(6)的不與電池接觸的側(cè)面上且在所述隔板(6)的長度方向的一端處設(shè)置有至少I個固定銷(7),通過將所述固定銷(7)從所述端子架(11)的內(nèi)表面插入到所述端子架(11)的固定孔(3)中,能夠?qū)⑺龆俗蛹?11)固定在所述隔板¢)的側(cè)面上并且使所述端子架(11)的長度方向與所述隔板¢)的長度方向垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池分隔固定裝置,其特征在于,在所述隔板(6)的設(shè)置有所述固定銷(7)的側(cè)面上且在所述隔板(6)的長度方向的另一端處沿所述隔板(6)的長度方向設(shè)置有3條絕緣凸筋(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池分隔固定裝置,其特征在于,在所述隔板(6)的與電池接觸的側(cè)面上與所述隔板¢)的長度方向垂直地設(shè)置有分隔片(61)。
11.一種電池組,其包括多個圓柱形電池(10)、電池分隔固定裝置、正極充電端子(151)以及負(fù)極充電端子(152),通過所述電池分隔固定裝置將所述多個圓柱形電池分隔并固定,其特征在于,所述電池分隔固定裝置為權(quán)利要求8?10中任一項(xiàng)所述的電池分隔固定裝置, 所述正極充電端子(151)和所述負(fù)極充電端子(152)分別嵌合在所述端子架(11)的凸起部⑵上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電池組,其特征在于,所述電池組還包括溫度檢測端子(153),所述溫度檢測端子(153)嵌合在所述端子架(11)的凸起部(2)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電池組,其特征在于,所述電池組還包括熱敏開關(guān)(14),所述熱敏開關(guān)(14)通過兩個鎳片連接到所述圓柱形電池的端部,所述鎳片各自經(jīng)由由相鄰 的兩條絕緣凸筋(8)形成的絕緣通道而與電池殼絕緣。
【文檔編號】H01M2/20GK204130603SQ201420358454
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】宋亮亮, 張健, 王珊 申請人:松下能源(無錫)有限公司
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