端子自動壓接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種端子自動壓接機，包括：送料裝置、輸送裝置、裁切裝置和壓接裝置，所述的輸送裝置包括導軌、設(shè)置于所述導軌上的撥料裝置和壓板；所述的裁切裝置包括翹板、支撐座、驅(qū)動氣缸、主刀板、主裁切刀和副裁切刀；所述的壓接裝置包括基座、橫梁、滑板、第一氣缸、伸縮板、第二氣缸和卡爪。本實用新型提供的端子自動壓接機，集裁切和壓接功能于一體，通過裁切裝置對端子料帶進行裁切，通過壓接裝置將裁切出的端子壓接入耳機插口中，整個步驟無需人工操作，方便快捷，整套裝置安全可靠，大大提高了工作效率和產(chǎn)能。
【專利說明】端子自動壓接機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種耳機插口的端子自動壓接機。

【背景技術(shù)】
[0002]端子是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確，端子的用量逐漸上漲，隨著電子行業(yè)的發(fā)展，端子已廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域，包括信號端子，電力端子，連接端子等，是電路中的連接端。
[0003]目前，耳機插口已是一些電子產(chǎn)品中不可或缺的組成部分，耳機插口在裝入電子產(chǎn)品中之前，需對其內(nèi)部壓接上與之匹配的接插端子，壓接上接插端子的耳機插口才能滿足外接耳機的導通需求。目前，出廠的端子為便于包裝，端子上均連接有料帶，因此，這使得如何將連接有料帶的端子高效、可靠的壓接入所需的產(chǎn)品中成為一個問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供了一種高效、安全可靠的耳機插口的端子自動壓接機。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種端子自動壓接機，所述的端子連接于料帶上，所述的料帶上開設(shè)有若干帶孔，所述的帶孔與所述端子一一對應(yīng)，其特征在于，所述的端子自動壓接機包括:送料裝置，其由軌座和設(shè)置于所述軌座上的料軌組成；裁切裝置，其位于所述送料裝置的一側(cè)，所述的裁切裝置包括:翹板，其中部樞接于支撐座上，所述翹板的一端樞接于驅(qū)動氣缸的驅(qū)動端，所述翹板的另一端與主刀板緊固連接，所述主刀板的頂端開設(shè)有容納槽；主裁切刀，其設(shè)置于所述主刀板頂端上，所述的主裁切刀上開設(shè)有主刀口 ；副裁切刀，其設(shè)置于所述支撐座上，所述的副裁切刀上開設(shè)有副刀口，所述的副刀口與所述的主刀口相對應(yīng)設(shè)置；壓接裝置，其位于所述裁切裝置的一側(cè)，所述的壓接裝置包括:基座，其上設(shè)置有橫梁；滑板，其與第一氣缸的活塞桿緊固連接，所述的第一氣缸設(shè)置于所述基座上，所述的滑板一側(cè)開設(shè)有豎槽，所述滑板的另一側(cè)開設(shè)有橫槽，所述的橫槽嵌套于所述的橫梁上，所述的豎槽內(nèi)設(shè)置有伸縮板，所述的伸縮板與第二氣缸的活塞桿緊固連接；卡爪，其緊固于所述的伸縮板上，所述的卡爪上設(shè)置有夾持端。
[0006]優(yōu)選的，所述的端子自動壓接機還包括輸送裝置，其設(shè)置于所述支撐座上，所述的輸送裝置包括導軌、設(shè)置于所述導軌上的撥料裝置和壓板。
[0007]優(yōu)選的，所述輸送裝置的出料端與所述的副裁切刀相貼合。
[0008]優(yōu)選的，所述的端子自動壓接機還包括擋料板，其緊固于所述支撐座上并位于所述端子的運動方向一側(cè)，所述擋料板的頂面高于所述主裁切刀的最大位移處。
[0009]優(yōu)選的，所述的端子自動壓接機還包括定位板，其固定于所述副裁切刀的上方，所述的定位板上設(shè)置有定位針，所述的定位針上開設(shè)有針頭，所述針頭的直徑與所述帶孔的直徑相等。
[0010]優(yōu)選的，所述的定位針上套置有彈簧，所述的彈簧處于所述定位針的頂端和所述定位板之間，所述的定位針上還開設(shè)有限位槽，所述的限位槽處設(shè)置有限位銷。
[0011]優(yōu)選的，所述卡爪的夾持端開設(shè)有凹槽，所述的凹槽與所述的端子形狀相互匹配。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實用新型提供的端子自動壓接機，集裁切和壓接功能于一體，通過裁切裝置對端子料帶進行裁切，通過壓接裝置將裁切出的端子壓接入耳機插口中，通過裁切裝置上裁切方式的巧妙設(shè)計，使得裁切效率更高、裁切效果更好；通過定位板和定位針的靈活設(shè)置，使得裁切、定位以及卡爪的取料同時進行，快速實用；整個步驟無需人工操作，方便快捷，整套裝置安全可靠，大大提高了工作效率和產(chǎn)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的端子自動壓接機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型所述的壓接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型所述的裁切裝置與輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型所述的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實用新型所述的裁切裝置的驅(qū)動部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實用新型所述的裁切裝置的裁切部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實用新型所述的裁切裝置的定位部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本實用新型所述的滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9為本實用新型所述的卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10為本實用新型所述的料帶和端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖11為本實用新型所述的耳機插口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:01軌座；02料軌；03基座；04第一氣缸；05橫梁；06伸縮板；07第二氣缸；08滑板；081豎槽；082橫槽；09卡爪；091夾持端；10擋料板；11導軌；12撥料裝置；13壓板；14驅(qū)動氣缸；15翹板；16主刀板；161容納槽；17主裁切刀；171主刀口 ；18支撐座；19副裁切刀；191副刀口 ；20定位板；21定位針；211限位槽；212針頭；22彈簧；23限位銷；24料帶；241帶孔；25端子；251裁切部；26工作臺；27耳機插口。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0026]需要理解的是，在下面的實施方式中所提到的“第一”、“第二”并不代表任何結(jié)構(gòu)或者功能上的絕對區(qū)分關(guān)系，而僅僅是為了描述的清楚簡便。
[0027]如圖1 一圖11所示，本實用新型提供了一種端子自動壓接機，所述的端子25連接于料帶24上，所述的料帶24上開設(shè)有若干帶孔241，所述的帶孔241與所述端子25 —一對應(yīng)，所述的端子自動壓接機包括送料裝置、裁切裝置、送料裝置和壓接裝置，其均置于同一工作臺26上，其中:
[0028]送料裝置，其由軌座01和設(shè)置于所述軌座01上的料軌02組成；
[0029]輸送裝置，其固定于支撐座18上，所述的輸送裝置包括導軌11、設(shè)置于所述導軌11上的撥料裝置12和壓板13 ；
[0030]裁切裝置，其位于所述送料裝置的一側(cè)，所述的裁切裝置包括:翹板15、支撐座18、驅(qū)動氣缸14、主刀板16、主裁切刀17、副裁切刀19、定位板20和擋料板10，所述的翹板15中部樞接于支撐座18內(nèi)，所述翹板15的一端樞接于驅(qū)動氣缸14的驅(qū)動端，所述翹板15的另一端與主刀板16緊固連接，所述主刀板16的頂端開設(shè)有容納槽161并設(shè)置有主裁切刀17，所述的主裁切刀17上開設(shè)有主刀口 171，所述支撐座18上緊固有副裁切刀19，所述的副裁切刀19上開設(shè)有副刀口 191，所述的副裁切刀19與所述輸送裝置的出料端相貼合，所述的副刀口 191與所述的主刀口 171相對應(yīng)設(shè)置，所述的定位板20固定于所述副裁切刀19的上方，所述的定位板20上設(shè)置有定位針21，所述的定位針21上開設(shè)有針頭212，所述針頭212的直徑與所述帶孔241的直徑相等，所述的定位針21上套置有彈簧22，所述的彈簧22處于所述定位針21的頂端和所述定位板20之間，所述的定位針21上還開設(shè)有限位槽211，所述的限位槽211處設(shè)置有限位銷23，所述的支撐座18上還緊固有擋料板10，所述擋料板10的頂面高于所述主裁切刀17的最大位移處；
[0031]壓接裝置，其位于所述裁切裝置的一側(cè)，所述的壓接裝置包括:基座03、滑板08、第一氣缸04、第二氣缸07、伸縮板06和卡爪09，所述的基座03上設(shè)置有橫梁05，所述的滑板08與第一氣缸04的活塞桿緊固連接，所述的第一氣缸04設(shè)置于所述基座03上，所述的滑板08 —側(cè)開設(shè)有豎槽081，所述滑板08的另一側(cè)開設(shè)有橫槽082，所述的橫槽082嵌套于所述的橫梁05上,所述的豎槽081內(nèi)設(shè)置有伸縮板06,所述的伸縮板06與第二氣缸07的活塞桿緊固連接，所述的卡爪09緊固于所述的伸縮板06上，所述的卡爪09上設(shè)置有夾持端091，所述的夾持端091開設(shè)有凹槽，所述的凹槽與所述的端子25形狀相互匹配。
[0032]該端子自動壓接機的具體使用過程如下:
[0033]所述端子自動壓接機上安裝有PLC控制器和計算機信息分析處理系統(tǒng)(未圖示)，所述的第一氣缸04、第二氣缸07、驅(qū)動氣缸14均通過線路與PLC連接，其控制指令均由計算機信息分析處理系統(tǒng)發(fā)出，以實現(xiàn)該裝置的全自動智能控制。
[0034]初始狀態(tài)時，卡爪09置于定位板20上方，主裁切刀17的主刀口 171與副裁切刀19的副刀口 191位于同一平面處，料軌02上有序間隔的傳送未壓接端子25的耳機插口 27，輸送裝置的導軌11上放置有帶有料帶24的端子25，壓板13壓蓋于端子25的上方，端子25通過撥料裝置12向裁切處有序移動，料帶24經(jīng)過輸送裝置的出料端移動至副裁切刀19的上端面，當端子的裁切部251移動至主刀口 171與副刀口 191處時，輸送裝置停止，卡爪09在第二氣缸07的作用下向下移動并帶動定位針21下壓，定位針的針頭212穿過料帶的帶孔241對將要裁切的端子25進行定位，驅(qū)動氣缸14向上移動，在翹板15的作用下主裁切刀17向下運動，致使主刀口 171對端子的裁切部251進行裁切，卡爪的夾持端91將裁切完成的端子25抓起，第一氣缸04啟動帶動卡爪09沿著橫梁05向料軌02上的耳機插口 27處移動，移動至耳機插口 27處并停止運動，第二氣缸07帶動卡爪09向下移動以將端子25壓接上耳機插口 27中，裁切掉端子的料帶24順著擋料板10向下傳送，如此反復，即實現(xiàn)端子25的自動化裁切和耳機插口 27的端子自動壓接。
[0035]本實用新型提供的端子自動壓接機，集裁切和壓接功能于一體，通過裁切裝置對端子料帶進行裁切，通過壓接裝置將裁切出的端子25壓接入耳機插口 27中，通過裁切裝置上裁切方式的巧妙設(shè)計，使得裁切效率更高、裁切效果更好；通過定位板20和定位針21的靈活設(shè)置，使得裁切、定位以及卡爪09的取料同時進行，快速實用；整個步驟無需人工操作，方便快捷，整套裝置安全可靠，大大提高了工作效率和產(chǎn)能。
[0036]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種端子自動壓接機，所述的端子連接于料帶上，所述的料帶上開設(shè)有若干帶孔，所述的帶孔與所述端子一一對應(yīng)，其特征在于，所述的端子自動壓接機包括: 送料裝置，其由軌座和設(shè)置于所述軌座上的料軌組成； 裁切裝置，其位于所述送料裝置的一側(cè)，所述的裁切裝置包括: 翹板，其中部樞接于支撐座上，所述翹板的一端樞接于驅(qū)動氣缸的驅(qū)動端，所述翹板的另一端與主刀板緊固連接，所述主刀板的頂端開設(shè)有容納槽； 主裁切刀，其設(shè)置于所述主刀板頂端上，所述的主裁切刀上開設(shè)有主刀口 ； 副裁切刀，其設(shè)置于所述支撐座上，所述的副裁切刀上開設(shè)有副刀口，所述的副刀口與所述的主刀口相對應(yīng)設(shè)置； 壓接裝置，其位于所述裁切裝置的一側(cè)，所述的壓接裝置包括: 基座，其上設(shè)置有橫梁； 滑板，其與第一氣缸的活塞桿緊固連接，所述的第一氣缸設(shè)置于所述基座上，所述的滑板一側(cè)開設(shè)有豎槽，所述滑板的另一側(cè)開設(shè)有橫槽，所述的橫槽嵌套于所述的橫梁上，所述的豎槽內(nèi)設(shè)置有伸縮板，所述的伸縮板與第二氣缸的活塞桿緊固連接； 卡爪，其緊固于所述的伸縮板上，所述的卡爪上設(shè)置有夾持端。
2.如權(quán)利要求1所述的端子自動壓接機，其特征在于，還包括輸送裝置，其設(shè)置于所述支撐座上，所述的輸送裝置包括導軌、設(shè)置于所述導軌上的撥料裝置和壓板。
3.如權(quán)利要求2所述的端子自動壓接機，其特征在于，所述輸送裝置的出料端與所述的副裁切刀相貼合。
4.如權(quán)利要求1所述的端子自動壓接機，其特征在于，還包括擋料板，其緊固于所述支撐座上并位于所述端子的運動方向一側(cè)，所述擋料板的頂面高于所述主裁切刀的最大位移處。
5.如權(quán)利要求1所述的端子自動壓接機，其特征在于，還包括定位板，其固定于所述副裁切刀的上方，所述的定位板上設(shè)置有定位針，所述的定位針上開設(shè)有針頭，所述針頭的直徑與所述帶孔的直徑相等。
6.如權(quán)利要求5所述的端子自動壓接機，其特征在于，所述的定位針上套置有彈簧，所述的彈簧處于所述定位針的頂端和所述定位板之間，所述的定位針上還開設(shè)有限位槽，所述的限位槽處設(shè)置有限位銷。
7.如權(quán)利要求1所述的端子自動壓接機，其特征在于，所述卡爪的夾持端開設(shè)有凹槽，所述的凹槽與所述的端子形狀相互匹配。
【文檔編號】H01R43/20GK204067803SQ201420358250
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】莊琪 申請人:昆山市宏越精密機械有限公司