一種聚合物電池頂封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種聚合物電池頂封裝置，包括上封頭和下封頭，所述下封頭上設(shè)有一塊封裝板；所述封裝板由寬16～20mm、厚1.5mm的鋁合金板和兩塊硅膠板構(gòu)成，所述兩塊硅膠板面向上封頭、分別對(duì)齊鋁合金板的兩條長(zhǎng)邊貼合在鋁合金板上。本實(shí)用新型不僅節(jié)約成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大改善了電池頂封漏液情況和提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種聚合物電池頂封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種聚合物電池頂封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰聚合物電池(L1-polymer，又稱高分子鋰電池):它也是鋰離子電池的一種，但是與液鋰電池(L1-1on)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、輕量化，以及高安全性等多種明顯優(yōu)勢(shì)，是一種新型電池。在形狀上，鋰聚合物電池具有超薄化特征，可以配合各種產(chǎn)品的需要，制作成任何形狀與容量的電池。該類電池可以達(dá)到的最小厚度可達(dá)0.5_。它的標(biāo)稱電壓與L1-1on —樣也是標(biāo)稱電壓3.7V,沒(méi)有記憶效應(yīng)。
[0003]現(xiàn)有聚合物電池頂封工序中，常用下模、上模為3mm的銅封頭頂封機(jī)。在下封頭加墊封裝板，其中封裝板上設(shè)有格式的硅膠板。其中較厚的硅膠板會(huì)造成導(dǎo)熱不均勻，容易造成封裝不良使電池頂封漏液，使得大部分工廠需要進(jìn)行二次封裝。同時(shí)由于硅膠板不是可移動(dòng)的螺絲孔，造成上下封頭較難對(duì)齊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種聚合物電池頂封裝置，該裝置對(duì)封裝板進(jìn)行改進(jìn)，不僅節(jié)約成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大改善了電池頂封漏液情況和提聞了生廣效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種聚合物電池頂封裝置，包括上封頭和下封頭，所述下封頭上設(shè)有一塊封裝板；所述封裝板由寬16?20_、厚1.5mm的招合金板和兩塊娃膠板構(gòu)成,所述兩塊娃膠板面向上封頭、分別對(duì)齊鋁合金板的兩條長(zhǎng)邊貼合在鋁合金板上。
[0007]較佳地，所述兩塊娃膠板為寬3mm、厚I?1.2mm大小相同的板。
[0008]較佳地，所述鋁合金板上設(shè)有用于調(diào)試和定位的螺絲孔。
[0009]較佳地，所述螺絲孔為3個(gè)。
[0010]較佳地，所述上封頭面向下封頭的面上貼有一層鐵氟龍。
[0011 ] 較佳地，所述下封頭的側(cè)面貼有鐵氟龍。
[0012]較佳地，所述下封頭的側(cè)面貼有三層鐵氟龍。三層鐵氟龍是貼面向員工操作的方向，作用是為了留出0.5mm的未封區(qū)，鋁塑膜沖殼時(shí)邊角處被拉伸后比較薄約是正常厚度的70%，熱封時(shí)不能離邊角太近，否則溫度會(huì)將鋁塑膜內(nèi)層CPP膠融破導(dǎo)致電池不密封而脹氣。
[0013]本實(shí)用新型用于頂封機(jī)下模，上模為3mm的銅封頭.包括上封頭和下封頭，所述下封頭上設(shè)有一塊封裝板；所述封裝板由寬16?20mm、厚1.5mm的招合金板和兩塊娃膠板構(gòu)成，所述兩塊硅膠板面向上封頭、分別對(duì)齊鋁合金板的兩條長(zhǎng)邊貼合在鋁合金板上。厚度的在可操作范圍內(nèi)的減小，可以使硅膠導(dǎo)熱快并且均勻，可一次封裝成型不需加封，從而減少重復(fù)加封對(duì)電池的損傷，封印均勻清晰。下封頭采用可移動(dòng)的硅膠板，安裝時(shí)與上封頭對(duì)齊后將螺絲擰緊。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型中封裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中封裝板的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]見(jiàn)圖1和2、一種聚合物電池頂封裝置，包括上封頭和下封頭，其它部件為本領(lǐng)域的常規(guī)結(jié)構(gòu)，這里就不再贅述。下封頭上設(shè)有一塊封裝板，封裝板由寬16?20mm、厚1.5mm的招合金板I和兩塊大小相同的娃膠板(21，22)(寬3mm、厚I?1.2mm)構(gòu)成。由于厚度為I?1.2_，較傳統(tǒng)其它結(jié)構(gòu)使用3_硅膠板薄，從而使得受熱均勻，提高封裝品質(zhì)。兩塊硅膠板面向上封頭、分別對(duì)齊鋁合金板I的兩條長(zhǎng)邊貼合在鋁合金板I上。為了節(jié)約人工調(diào)對(duì)時(shí)間，鋁合金板I上還設(shè)有用于調(diào)試和定位的螺絲孔3 (最好為3個(gè))其大小可以根據(jù)實(shí)際設(shè)定。上封頭面向下封頭的面上貼有一層鐵氟龍、所述下封頭的側(cè)面貼有三層鐵氟龍。
[0018]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
[0019]具體封裝為:
[0020]A.啟動(dòng)設(shè)備，檢查硅膠板是否出現(xiàn)斷裂等不良，如有不良，立即更換；
[0021]B.封頭的溫度、時(shí)間、壓力設(shè)定:上封頭195±5°C，下封頭225?235°C，封焊時(shí)間4?5S，壓強(qiáng)①雙氣缸0.15?0.3mpa②單氣缸0.3?0.4mpa。
[0022]C.將電芯放進(jìn)沖殼較深的殼中，負(fù)極耳(極耳上有焊接點(diǎn)的為正極)靠近氣囊一偵牝放好后使電池的兩極耳平行且與電芯頂部保持垂直；將另一側(cè)鋁塑膜折起并將卷芯包住，折好后鋁塑膜上下膜頂封邊緣平齊，極耳外露。
[0023]D.入殼后電芯封焊方式，電芯沖坑處緊貼下封頭，電芯與桌面保持平行，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行封焊。
【權(quán)利要求】
1.一種聚合物電池頂封裝置，包括上封頭和下封頭，所述下封頭上設(shè)有一塊封裝板；其特征在于:所述封裝板由寬16?20_、厚1.5mm的招合金板和兩塊娃膠板構(gòu)成,所述兩塊硅膠板面向上封頭、分別對(duì)齊鋁合金板的兩條長(zhǎng)邊貼合在鋁合金板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚合物電池頂封裝置，其特征在于:所述兩塊硅膠板為寬3_、厚I?1.2mm大小相同的板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚合物電池頂封裝置，其特征在于:所述鋁合金板上設(shè)有用于調(diào)試和定位的螺絲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚合物電池頂封裝置，其特征在于:所述螺絲孔為3個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚合物電池頂封裝置，其特征在于:所述上封頭面向下封頭的面上貼有一層鐵氟龍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚合物電池頂封裝置，其特征在于:所述下封頭的側(cè)面貼有鐵獻(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述聚合物電池頂封裝置，其特征在于:所述下封頭的側(cè)面貼有三層鐵氣龍。
【文檔編號(hào)】H01M2/02GK203967143SQ201420342817
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】王必林, 楊龍 申請(qǐng)人:東莞市索菲亞電池科技有限公司