押出機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種押出機(jī)頭，包括：機(jī)頭本體、設(shè)置在所述機(jī)頭本體一端的進(jìn)料裝置，設(shè)置在所述機(jī)頭本體另一端的固定模具；所述機(jī)頭本體中心設(shè)有供銅線穿過的通道，所述機(jī)頭本體中還設(shè)有與所述進(jìn)料裝置以及固定模具對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機(jī)頭本體中，所述固定模具的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有導(dǎo)流凹槽。所述導(dǎo)流凹槽可以排出銅線形成時(shí)所附帶的多余的絕緣材料，避免局部絕緣材料堆積，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，便于量產(chǎn)。
【專利說明】押出機(jī)頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及押出機(jī)，特別涉及一種押出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]押出機(jī)，又叫擠出機(jī)，是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。押出機(jī)工作時(shí)，首先銅線從放線架出來經(jīng)過押出機(jī)的機(jī)頭，同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱，然后對銅線進(jìn)行包膠，再然后經(jīng)過引取機(jī)牽引，最后到收線機(jī)收線打卷。
[0003]目前，押出機(jī)頭在工作過程中常會出現(xiàn)橡膠或樹脂堆積現(xiàn)象，進(jìn)而造成銅線表面出現(xiàn)死膠現(xiàn)象，或者線纜表面出現(xiàn)顆粒狀，進(jìn)而造成生產(chǎn)不良。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種押出機(jī)頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)中銅線表面有死膠、線纜表面呈顆粒狀的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種押出機(jī)頭，包括:機(jī)頭本體、設(shè)置在所述機(jī)頭本體一端的進(jìn)料裝置，設(shè)置在所述機(jī)頭本體另一端的固定模具；所述機(jī)頭本體中心設(shè)有供銅線穿過的通道，所述機(jī)頭本體中還設(shè)有與所述進(jìn)料裝置以及固定模具對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機(jī)頭本體中，所述固定模具的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有導(dǎo)流凹槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料裝置通過螺紋固定在所述機(jī)頭本體的一端。
[0007]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料裝置上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述流道的入口端連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口的數(shù)目至少為兩個(gè)，所述流道的數(shù)目與所述進(jìn)料口的數(shù)目相同。
[0009]作為優(yōu)選，所述流道包括環(huán)形流道和錐形流道，所述環(huán)形流道的一端與進(jìn)料口連通，另一端與所述錐形流道連通，所述錐形流道的內(nèi)徑和外徑由遠(yuǎn)離固定模具的一端向接近固定模具的一端逐漸減小。
[0010]作為優(yōu)選，所述機(jī)頭本體上還設(shè)有加熱裝置。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述固定模具中還設(shè)有眼模，所述導(dǎo)流凹槽設(shè)置于所述眼模中。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的押出機(jī)頭，包括:機(jī)頭本體、設(shè)置在所述機(jī)頭本體一端的進(jìn)料裝置，設(shè)置在所述機(jī)頭本體另一端的固定模具；所述機(jī)頭本體中心設(shè)有供銅線穿過的通道，所述機(jī)頭本體中還設(shè)有與所述進(jìn)料裝置以及固定模具對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機(jī)頭本體中，所述固定模具的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有導(dǎo)流凹槽。所述導(dǎo)流凹槽可以排出銅線形成時(shí)所附帶的多余的絕緣材料，避免局部絕緣材料堆積，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，便于量產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中押出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所示:10_進(jìn)料裝置、101-進(jìn)料口、20-機(jī)頭本體、201-環(huán)形流道、202-錐形流道、30-固定模具、40-眼模、401-導(dǎo)流凹槽、50-銅線。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的押出機(jī)頭，包括:機(jī)頭本體20、設(shè)置在所述機(jī)頭本體20一端的進(jìn)料裝置10，設(shè)置在所述機(jī)頭本體20另一端的固定模具30 ;所述機(jī)頭本體20中心設(shè)有供銅線50穿過的通道，所述機(jī)頭本體20中還設(shè)有與所述進(jìn)料裝置10以及固定模具30對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機(jī)頭本體20中，所述固定模具30的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有眼模40，所述眼模40中設(shè)置有導(dǎo)流凹槽41。所述導(dǎo)流凹槽41可以排出銅線形成時(shí)所附帶的多余的絕緣材料，避免局部絕緣材料堆積，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料裝置10通過螺紋固定在所述機(jī)頭本體20的一端，使得本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置10和機(jī)頭本體20可以分別采用工藝制造完成，降低押出機(jī)頭的生產(chǎn)成本。
[0018]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料裝置10上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口 101，所述進(jìn)料口 101與所述流道的入口端連通；進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口 101的數(shù)目至少為兩個(gè)，所述流道的數(shù)目與所述進(jìn)料口101的數(shù)目相同，且均勻分布在所述進(jìn)料本體20中，確保所述銅線50的表面上的絕緣材料(橡膠或樹脂)均勻分布。
[0019]請繼續(xù)參照圖1，所述流道包括環(huán)形流道201和錐形流道202，所述環(huán)形流道201的一端與進(jìn)料口 101連通，另一端與所述錐形流道202連通，所述錐形流道202的內(nèi)徑和外徑由遠(yuǎn)離固定模具30的一端向接近固定模具30的一端逐漸減小。具體地，所述環(huán)形流道201的數(shù)目與所述進(jìn)料口 101的數(shù)目相同，所述錐形流道202的數(shù)目為一個(gè)，所述環(huán)形流道201的出口端均勻分布在所述錐形流道202的入口處。
[0020]作為優(yōu)選，所述機(jī)頭本體20上還設(shè)有加熱裝置(圖中未示出)，用于加熱所述機(jī)頭本體20中絕緣材料,避免絕緣材料受冷在流道或流道口處堆積,造成線纜不良。
[0021]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭本體20接近所述固定模具30的一端處還設(shè)有均壓環(huán)，用于均衡壓力，確保絕緣材料在銅線50表面均勻。
[0022]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種押出機(jī)頭，其特征在于，包括:機(jī)頭本體、設(shè)置在所述機(jī)頭本體一端的進(jìn)料裝置，設(shè)置在所述機(jī)頭本體另一端的固定模具；所述機(jī)頭本體中心設(shè)有供銅線穿過的通道，所述機(jī)頭本體中還設(shè)有與所述進(jìn)料裝置以及固定模具對應(yīng)的流道，所述流道以所述通道為中心環(huán)繞設(shè)置在所述機(jī)頭本體中，所述固定模具的中心與所述流道對應(yīng)，所述固定模具中還設(shè)有導(dǎo)流凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的押出機(jī)頭，其特征在于，所述進(jìn)料裝置通過螺紋固定在所述機(jī)頭本體的一端。
3.如權(quán)利要求1所述的押出機(jī)頭，其特征在于，所述進(jìn)料裝置上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述流道的入口端連通。
4.如權(quán)利要求3所述的押出機(jī)頭，其特征在于，所述進(jìn)料口的數(shù)目至少為兩個(gè)，所述流道的數(shù)目與所述進(jìn)料口的數(shù)目相同。
5.如權(quán)利要求1所述的押出機(jī)頭，其特征在于，所述流道包括環(huán)形流道和錐形流道，所述環(huán)形流道的一端與進(jìn)料口連通，另一端與所述錐形流道連通，所述錐形流道的內(nèi)徑和外徑由遠(yuǎn)離固定模具的一端向接近固定模具的一端逐漸減小。
6.如權(quán)利要求1所述的押出機(jī)頭，其特征在于，所述機(jī)頭本體上還設(shè)有加熱裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的押出機(jī)頭，其特征在于，所述固定模具中還設(shè)有眼模，所述導(dǎo)流凹槽設(shè)置于所述眼模中。
【文檔編號】H01B13/14GK204010843SQ201420320343
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】季小海 申請人:昆山歐普電子科技有限公司