一種新的極靴結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新的極靴結構，包括有1片以上的極靴，極靴上設置有1個以上的工藝凹槽，將1片以上的極靴堆疊成極靴組件后，通過工藝凹槽進行定位焊接后裝入到屏蔽罩內部，屏蔽罩上底面上設置有2個凸起，極靴組件裝入后2個凸起分別向外彎折卡扣在最底下的一片極靴上并焊接牢固。本實用新型的極靴結構在組裝過程中，首先通過工藝凹槽對每一片極靴進行定位，然后使用夾具裝配固定好后用氬弧焊焊接牢固成極靴組件，再將極靴組件裝入屏蔽罩中，通過凸起將極靴組件最底下一片極靴卡扣住并用氬弧焊焊接固定住，從而將極靴組件與屏蔽罩固定連接起來。該種新的裝配焊接方式，大幅提高了裝配效率，減少了焊片的使用，減少了零件之間的機械連接。
【專利說明】一種新的極靴結構

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種新的極靴結構，屬于真空斷路器觸頭零部件【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 現有的極靴結構如附圖5-6所示，在組裝過程中首先是在每片極靴和屏蔽罩上加 工出位置對應的兩個工藝孔，然后通過鉚釘將屏蔽罩和每個極靴定位、鉚接牢固及氬弧焊 焊接，或通過鉚接及氬弧焊焊接和焊片連接的方式將極靴和屏蔽罩焊接牢固。這種組裝方 式存在著裝配效率低、焊片使用數量多、機械連接多、零件加工難的問題。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型的目的在于：提供一種新的極靴結構，解決現有的極靴結構存在的裝 配效率低、焊片使用數量多、機械連接多、零件加工難的問題。
[0004] 本實用新型的技術方案：一種新的極靴結構，包括有1片以上的極靴，極靴上設置 有1個以上的工藝凹槽，將1片以上的極靴堆疊成極靴組件后，通過工藝凹槽進行定位焊接 后裝入到屏蔽罩內部，屏蔽罩上底面上設置有2個凸起，極靴組件裝入后2個凸起分別向外 彎折卡扣在最底下的一片極靴上并焊接牢固。
[0005] 上述的新的極靴結構，所述每片極靴上設置有3個工藝凹槽。
[0006] 本實用新型的有益效果：本實用新型的極靴結構在組裝過程中，首先通過工藝凹 槽和外圓圓弧對每一片極靴進行定位，然后使用夾具裝配固定好后用氬弧焊焊接牢固成極 靴組件，再將極靴組件裝入屏蔽罩中，通過凸起將極靴組件最底下一片極靴卡扣住并用氬 弧焊焊接固定住，從而將極靴組件與屏蔽罩固定連接起來。該種新的裝配焊接方式，大幅提 高了裝配效率，基本上可不使用昂貴的釬焊材料，減少了零件之間的機械連接，并減低了零 件加工時的難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 附圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；
[0008] 附圖2為本實用新型的主視結構示意圖；
[0009] 附圖3為本實用新型的極靴結構示意圖；
[0010] 附圖4為本實用新型的屏蔽罩結構示意圖；
[0011] 附圖5為現有極靴結構示意圖；
[0012] 附圖6為現有的極靴結構示意圖；
[0013] 附圖標記：1_極靴，2-工藝凹槽，3-屏蔽罩，4-凸起。

【具體實施方式】
[0014] 本實用新型的實施例：一種新的極靴結構，如附圖1-4所示，包括有1片以上的極 靴1，在每片極靴1環(huán)邊上設置有1個以上的工藝凹槽2,該工藝凹槽2即為鍵槽，裝配時首 先將幾片極靴1堆疊好使其工藝凹槽2位置對應，堆疊好的極靴組件通過工藝凹槽2和外 圓圓弧進行定位，并使用夾具將對裝好的極靴組件從軸線方向壓緊，使其裝配固定好，然后 再使用氬弧焊將極靴組件焊接牢固，然后將焊接后的極靴組件裝入到屏蔽罩3內部，在屏 蔽罩3上底面上設置有2個堅直的凸起4,將極靴組件裝入到屏蔽罩3后將2個凸起4分別 向外彎折使其卡扣在最底下的一片極靴1上并通過氬弧焊焊接牢固。這樣的話就將極靴組 件固定在屏蔽罩3上了。
[0015] 每片極靴1上設置有3個工藝凹槽2,使得每片極靴1堆疊焊接過程中，能夠牢固 地焊接固定在一起，從而使得焊接后的極靴組件結構牢固。
【權利要求】
1. 一種新的極靴結構，其特征在于：包括有1片以上的極靴（1)，極靴（1)上設置有1 個以上的工藝凹槽（2)，將1片以上的極靴（1)堆疊成極靴組件后，通過工藝凹槽（2)進行 定位焊接后裝入到屏蔽罩（3)內部，屏蔽罩（3)上底面上設置有2個凸起（4)，極靴組件裝 入后2個凸起（4)分別向外彎折卡扣在最底下的一片極靴（1)上并焊接牢固。
2. 根據權利要求1所述的新的極靴結構，其特征在于：所述每片極靴（1)上設置有3個 工藝凹槽（2)。
【文檔編號】H01H33/664GK203910658SQ201420299799
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】鐘嶸, 康一 申請人:中國振華電子集團宇光電工有限公司（國營第七七一廠）