梯形薄膜電容器的制造方法
【專利摘要】梯形薄膜電容器包括套管、第一薄膜電容和第二薄膜電容；該第一薄膜電容和第二薄膜電容的側(cè)壁相緊挨連接，該套管套設(shè)于該第一薄膜電容和第二薄膜電容外，該第一薄膜電容和第二薄膜電容的右電極相連接形成一延伸出該套管外的電極引線，該第一薄膜電容和第二薄膜電容的左電極分別延伸出該套管外，以形成另兩個(gè)電極引線；其中，該第一薄膜電容和第二薄膜電容的電容量不相同。上述實(shí)用新型有利于節(jié)省人力、降低生產(chǎn)成本及提高電路板布線效率。
【專利說(shuō)明】梯形薄膜電容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種梯形薄膜電容器。

【背景技術(shù)】
[0002] 電路板布線時(shí)有時(shí)多處需要用到兩個(gè)不同容量的薄膜電容相并聯(lián)，一般將兩顆不 同容量的薄膜電容的四個(gè)引腳分別焊接于電路板，兩顆薄膜電容之間存在較大間隙，占用 電路板空間，無(wú)法滿足產(chǎn)品輕薄短小化的市場(chǎng)需求。另外，如圖1所示，薄膜電容呈橢圓變 形狀，也使得兩顆電容無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙貼合安裝。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種梯形薄膜電容器。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種梯形薄膜電容器，其包括套管、第一薄膜電容和第二薄膜電容；該第一薄膜電 容和第二薄膜電容的側(cè)壁相緊挨連接，該套管套設(shè)于該第一薄膜電容和第二薄膜電容外， 該第一薄膜電容和第二薄膜電容的右電極相連接形成一延伸出該套管外的電極引線，該第 一薄膜電容和第二薄膜電容的左電極分別延伸出該套管外，以形成另兩個(gè)電極引線；其中， 該第一薄膜電容和第二薄膜電容的電容量不相同。
[0006] 進(jìn)一步地，該第一薄膜電容器的右端面與該第二薄膜電容的右端面相平齊。
[0007] 進(jìn)一步地，該套管為PVC套管。
[0008] 進(jìn)一步地，該第一薄膜電容和第二薄膜電容的側(cè)面均由兩相平行平面和兩相對(duì)弧 面圍成。
[0009] 進(jìn)一步地，該套管包括尺寸和形狀與第一薄膜電容器相匹配的第一收容空腔，以 及尺寸和形狀與第二薄膜電容器相匹配的第二收容空腔，該第一薄膜電容器和第二薄膜電 容器分別塞裝于該第一收容空腔和第二收容空腔內(nèi)。
[0010] 進(jìn)一步地，該第一收容空腔連通第二收容空腔。
[0011] 進(jìn)一步地，本梯形薄膜電容器的三電極引線均采用鍍錫銅線。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0013] 本梯形薄膜電容器具有兩不同容量的薄膜電容，且只有三根電極引線，有利于節(jié) 省生產(chǎn)成本，應(yīng)用本梯形薄膜電容器時(shí)只需焊接三根電極引線，相對(duì)現(xiàn)有的四根引線，可節(jié) 省時(shí)間和人力；另外，由于本梯形薄膜電容器的兩個(gè)不同容量的薄膜電容已封裝好，可使得 電路板的電路布線結(jié)構(gòu)更緊湊，避免浪費(fèi)電路板空間。再者，該套管有利于提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的薄膜電容的示意圖。
[0015] 圖2為本實(shí)用新型梯形薄膜電容器的較佳實(shí)施方式的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0017] 請(qǐng)參見(jiàn)圖2,本實(shí)用新型涉及一種梯形薄膜電容器，其較佳實(shí)施方式包括套管80、 第一薄膜電容30和第二薄膜電容40。
[0018] 該第一薄膜電容30和第二薄膜電容40的側(cè)壁相緊挨連接，該套管80套設(shè)于該第 一薄膜電容30和第二薄膜電容40外，該第一薄膜電容30和第二薄膜電容40的右電極相 連接形成一延伸出該套管80外的電極引線，該第一薄膜電容30和第二薄膜電容40的左電 極分別延伸出該套管80外，以形成另兩個(gè)電極引線；其中，該第一薄膜電容30和第二薄膜 電容40的電容量不相同。
[0019] 如此，本梯形薄膜電容器只有三根電極引線，有利于節(jié)省生產(chǎn)成本，應(yīng)用本梯形薄 膜電容器時(shí)只需焊接三根電極引線，相對(duì)現(xiàn)有的四根引線，可節(jié)省時(shí)間和人力；另外，由于 本梯形薄膜電容器的兩個(gè)不同容量的薄膜電容已封裝好，可使得電路板的電路布線結(jié)構(gòu)更 緊湊，避免浪費(fèi)電路板空間。再者，該套管有利于提高生產(chǎn)效率。
[0020] 優(yōu)選地，該第一薄膜電容器30的右端面與該第二薄膜電容40的右端面相平齊，有 利于將第一薄膜電容器30和第二薄膜電容40之間的電極連接線做到最短，從而節(jié)省材料， 降低成本。
[0021] 本實(shí)施例中，該套管80為PVC (Polyvinyl chloride polymer,聚氯乙烯）套管， 有利于提高生產(chǎn)效率，且耐溫性高，有利于延長(zhǎng)電容器的壽命。
[0022] 該套管80包括尺寸和形狀與第一薄膜電容器30相匹配的第一收容空腔，以及尺 寸和形狀與第二薄膜電容器40相匹配的第二收容空腔，該第一薄膜電容器30和第二薄膜 電容器40分別塞裝于該第一收容空腔和第二收容空腔內(nèi)，該第一收容空腔連通該第二收 容空腔。如此，在生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員只需分別將第一薄膜電容器30和第二薄膜電容器 30塞入該套管的第一收容空腔和第二空腔內(nèi)，即可使得第一薄膜電容器30和第二薄膜電 容器30在套管的作用力下緊挨連接，最大化節(jié)省空間，且生產(chǎn)效率高。
[0023] 該第一薄膜電容30和第二薄膜電容40的側(cè)面均由兩相平行平面和兩相對(duì)弧面圍 成，如此，該第一薄膜電容30的平面可完全貼合于該第二薄膜電容40的平面上，實(shí)現(xiàn)兩不 同電容量的薄膜電容無(wú)間隙結(jié)合，有利于節(jié)省電路板空間，且使得結(jié)構(gòu)更牢靠。
[0024] 本梯形薄膜電容器的三根電極引線均采用鍍錫銅線，可使得電容器的導(dǎo)電率更 好。
[0025] 對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各 種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種梯形薄膜電容器，其特征在于：其包括套管、第一薄膜電容和第二薄膜電容；該 第一薄膜電容和第二薄膜電容的側(cè)壁相緊挨連接，該套管套設(shè)于該第一薄膜電容和第二薄 膜電容外，該第一薄膜電容和第二薄膜電容的右電極相連接形成一延伸出該套管外的電極 引線，該第一薄膜電容和第二薄膜電容的左電極分別延伸出該套管外，以形成另兩個(gè)電極 引線；其中，該第一薄膜電容和第二薄膜電容的電容量不相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的梯形薄膜電容器，其特征在于：該第一薄膜電容器的右端面與 該第二薄膜電容的右端面相平齊。
3. 如權(quán)利要求1所述的梯形薄膜電容器，其特征在于：該套管為PVC套管。
4. 如權(quán)利要求1所述的梯形薄膜電容器，其特征在于：該第一薄膜電容和第二薄膜電 容的側(cè)面均由兩相平行平面和兩相對(duì)弧面圍成。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的梯形薄膜電容器，其特征在于：該套管包括尺寸和形狀與 第一薄膜電容器相匹配的第一收容空腔，以及尺寸和形狀與第二薄膜電容器相匹配的第二 收容空腔，該第一薄膜電容器和第二薄膜電容器分別塞裝于該第一收容空腔和第二收容空 腔內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的梯形薄膜電容器，其特征在于：第一收容空腔連通第二收容空 腔。
7. 如權(quán)利要求1所述的梯形薄膜電容器，其特征在于：本梯形薄膜電容器的三電極引 線均采用鍍錫銅線。
【文檔編號(hào)】H01G4/224GK203882807SQ201420289415
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】賀裕萍 申請(qǐng)人:深圳京昊電容器有限公司